变压器及断路器的试验
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
高压电气设备试验
有关变比试验、直流电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验 以及变压器油的过滤检查情况及变压器油试验结果报告不进入吊 芯检查试验过程。
三、高压电动机
1．电动机试验的内容 高压电动机是配电系统直接用于生产的最高电压等级
15秒时的读数。 测量结果判定：
1）对测试的数据要进行处理，将测试值换算到与出厂时 同一温度进行比较，测试值不应有明显下降。
2）对于非A级绝缘的电动机，以75℃为标准进行换算比 较。
3）定子的绝缘电阻不应低于每千伏1MΩ，各相绕组的 不平衡系数一般不应大于2%。
(3) 电动机的交流耐压 (参照交流强度试验) (4) 电动机的相序检查
(2) 绝缘电阻及吸收比的测试 作用：
它检查电动机的绝缘情况，是否存在缺陷和受潮等情况， 对于以后的电动机耐压试验有着先导探查的意义。
测量使用的仪器： 电动机额定电压在3000V以上者，要用2500V的兆欧
表进行测量，包括：手摇发电机式、电池式，电池式的摇表 更为便捷和稳定。摇表要选择检定使用周期内的合格仪表， 使用前对摇表进行短路试验和开路试验，合格后使用。
(4) 引出线无破损，绝缘无损伤，引出线绑扎固定牢固，安全距 离符合规定，裸露部分无尖角毛刺，引出线与套管连接牢靠， 绕组到分接开关的接线、分接开关到套管的接线应正确。
(5) 检查分接开关 1）分接开关接头应清洁、触电接触紧密，所有接触部分用
0.05*10mm塞尺检查，应塞不进出，分接头的转动接点， 停位应正确，机构转动灵活与指示器指示位置应一致。 2）检查分接开关的接触电阻，应符合标准的要求。 (6) 检查油箱底部不应有油泥、水分以及其他遗物和金属屑末等 杂物，若有铁器与磁铁吸出。 (7) 检查变压器的油路各部分，包括油枕、油箱、散热器、油管 及瓦斯继电器油路是否畅通。
电力变压器现场试验项目及标准
套管绝缘油的取样、补充或更换时进行的试验,应符合以下规定:
①更换或取样时应按GB50150第6.0.12条第三款及表19.0.1中第10、11项 规定进行；
②电压等级为500kV的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析；
③补充绝缘油时,除按上述规定外,尚应按标准GB50150第19.0.3条的规定进 行；
10
绕组连同套管的局部放电试 验
1.电压等级为500ky的变压器宜进行局部放电试验,实测放电量应符合以下规定： ①预加电压为,"u/gum.
②测量电压在13Um/<3下,时间为300皿,视在放电量不宜大于300pC.
③测量电压在15U?后下,时间为300E,视在放电量不宜大于500pC.
④上述测量电压的选择,按合同规定.
非纯瓷套管的试验,应按6850150-2006第十五章“套管〞的规定进行
1.测量绝缘电阻；
①测量套管主绝缘的绝缘电阻
②63kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管〞对法兰或“测量小套管〞对 法兰的绝缘电阻.采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000M..
2.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg6和电容值；
2.油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定：
电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析.两次测得的氢、乙 炔、总烃含量,应无明显差异.试验应按现行国家标准?变压器油中溶解气体分析和 判断导那么?进行.
3.油中微量水的测量,应符合下述规定：
发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验.
14
变压器试验报告
变压器试验报告一、引言。
变压器是电力系统中常见的重要设备，其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。
为了确保变压器的性能和质量，需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。
本报告旨在对某变压器进行试验，并对试验结果进行分析和总结，为变压器的安全运行提供参考依据。
二、试验目的。
本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证，包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定，以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。
三、试验内容。
1. 额定容量试验，通过将变压器接入负载，测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数，验证其额定容量的准确性。
2. 负载损耗试验，在额定电压下，接入负载，测定变压器的负载损耗，验证其在额定负载下的损耗性能。
3. 空载损耗试验，断开负载，仅将变压器接入电网，测定其空载损耗，验证其在无负载情况下的损耗性能。
4. 短路阻抗试验，通过对变压器进行短路试验，测定其短路阻抗，验证其在短路情况下的电气性能。
5. 绝缘试验，对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试，验证其绝缘性能。
6. 运行稳定性试验，对变压器进行长时间负载运行，观察其运行稳定性和温升情况。
四、试验结果分析。
经过以上一系列试验，得到了变压器的各项性能参数和试验结果。
通过对试验结果的分析和比对，可以得出变压器的性能符合设计要求，各项指标均在合格范围内。
五、结论。
本次试验结果表明，该变压器的性能和质量均符合设计要求，各项指标稳定可靠。
对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。
六、建议。
针对本次试验中发现的一些问题和不足，提出了相关的改进建议，以进一步提高变压器的性能和可靠性。
七、参考文献。
1. 《变压器检修与保养手册》。
2. 《变压器性能试验规程》。
3. 《变压器运行管理规定》。
八、致谢。
在本次试验中，得到了相关部门和专家的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。
以上就是本次变压器试验的报告内容，希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。
配电室高压试验规程及试验内容
配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的根底与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验，否那么不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备，为了平安，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备平安运行的重要措施。
通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验工程有：1、变压器绝缘电阻的测量〔试验前、打耐压前进行〕，用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥〔双臂，我厂现有QF—44电桥〕分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验〔此项进行3次取其平均值〕4、变压器耐压试验〔要求打压工频电压30KV,1分钟〕。
5、必要时须进行吊芯检查。
〔吊芯检查的程序另符〕6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二：电力电缆试验，具体工程有：1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三：电气设备试验：具体工程有：〔高压开关柜〕１、绝缘电阻测量〔包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。
２、打压试验，〔包括母线、互感器，断路器、绝缘子〕。
〔老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟〕３、试验周期1—3年一次。
四：继电器调试：具体工程有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械局部是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。
３、进行断路器定值跳闸试验。
〔分合闸、跳闸两项〕４、试验周期一年一次。
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后的试验项目主要包括以下几个步骤：
1.检查变压器本体：拉开变压器各侧闸刀，对变压器本体进
行认真检查，如油温、油色、防爆玻璃、瓷套管等，确定是否有明显异常。
2.检查差动保护范围内的设备：对变压器差动保护区范围的
所有一次设备进行检查，即变压器高压侧及低压侧断路器之间的所有设备、引线、母线等，以便发现在差动保护区内有无异常。
3.检查差动保护回路：对变压器差动保护回路进行检查，看
有无短路、击穿以及有人误碰等情况。
4.外部测量：对变压器进行外部测量，以判断变压器内部有
无故障。
测量项目主要是摇测绝缘电阻。
5.进一步的测量分析：如果不能判断为外部原因，则应对变
压器进行更进一步的测量分析，如测量直流电阻、进行油的简化分析、或油的色谱分析等，以确定故障性质及差动保护动作的原因。
如果发现有内部故障的特征，则须进行吊芯检查。
在进行以上步骤时，检测人员应着重检测主变三侧差动CT间的情况，例如是否出现闪络放电和是否受损等。
同时，检测人员还应对避雷器、断路器、变压器等设备进行检查，检测这些设备表面是否存在异物，以及是否出现接地短路现象。
变电站一次设备检修及试验方法
变电站一次设备检修及试验方法一、检修方法1.检查设备运行状况：首先，对设备运行状况进行全面检查。
包括检查变压器、断路器、隔离开关、负荷开关等设备的电气连接、外观及机械部分是否正常。
特别要注意设备的漏油情况，以及设备接地是否正常。
2.清洁设备表面：定期对设备表面进行清洁，包括去除灰尘、污物等杂质。
可以使用干净的布或吹尘机进行清洁。
特别是对于断路器等机械部分，应该保持清洁，以确保其正常运行和维护。
3.更换磨损部件：对于存在损耗和磨损的部件，如隔离开关触头、刀闸触头等，需要及时更换。
更换部件时，应根据设备的技术要求和规范来进行操作。
4.设备维护：定期对设备进行维护，包括定期加注润滑油、检查冷却设备运行情况等。
维护密切关系到设备的寿命和安全运行。
二、试验方法1.低压侧试验：首先进行低压侧试验，包括对低压侧电压的测量和电流的测量。
通过测试仪器对低压侧参数进行准确测量，验证设备的正常运行情况。
2.高压侧试验：进行高压侧试验时，需确保试验电压、电流和维护设备的正常运行。
高压侧试验主要包括对高压侧电压、电流、绝缘电阻等参数的测量。
3.保护设备试验：对于变电站中的保护设备，如继电器、保护装置等，需要进行保护设备试验。
主要包括对保护装置的动作试验、灵敏度试验和回路试验等。
4.操作试验：操作试验是为了验证设备的操作功能是否正常。
包括对断路器、隔离开关等设备的操作试验，以确保设备的正常使用。
三、安全措施1.在进行设备检修和试验过程中，必须做好安全措施，确保人身安全。
如穿戴防护装备、遵守操作规程等。
2.在进行试验时，必须先通知相关人员，确保设备处于安全状态。
3.对于具有高压、高电流的试验，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、戴防护面罩等。
4.在进行试验时，应保持仪器和设备的正常工作状态，并定期校准测试仪器，以保证测量结果的准确性。
总结：变电站一次设备检修及试验方法是确保变电站一次设备正常运行的关键步骤。
通过对设备的全面检查、清洁、更换磨损部件和定期维护，可以保证设备的正常运行。
电气预试试验技术规范书
电气预试试验技术规范书一、引言电气预试试验是保障电气设备安全稳定运行的重要手段，通过对电气设备进行定期的试验和检测，可以及时发现设备潜在的缺陷和故障，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
为了确保电气预试试验的准确性、可靠性和安全性，特制定本技术规范书。
二、适用范围本技术规范书适用于电压等级在 10kV 及以上的电力变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等电气设备的预试试验。
三、引用标准GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》四、试验项目及周期（一）电力变压器1、绕组直流电阻：1-3 年2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：1-3 年3、绕组连同套管的介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、绕组连同套管的交流耐压试验：5 年5、铁芯及夹件绝缘电阻：1-3 年（二）断路器1、绝缘电阻：1-3 年2、交流耐压试验：3 年3、导电回路电阻：1-3 年4、分合闸时间、同期性及速度测量：1-3 年（三）互感器1、绕组绝缘电阻：1-3 年2、绕组直流电阻：1-3 年3、介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、励磁特性曲线：必要时（四）避雷器1、绝缘电阻：1-3 年2、直流参考电压及泄漏电流：1-3 年（五）电缆1、绝缘电阻：1-3 年2、直流耐压试验及泄漏电流：1-3 年五、试验设备及要求（一）试验设备应经过计量检定合格，并在有效期内使用。
（二）试验设备的精度应满足试验要求，其量程应覆盖被试设备的参数范围。
（三）试验设备应具备良好的稳定性和可靠性，操作简便，安全防护措施完善。
六、试验前的准备工作（一）熟悉被试设备的技术资料和运行状况，制定详细的试验方案。
（二）检查试验设备的完好性和准确性，确保设备处于正常工作状态。
（三）准备好试验所需的仪器、仪表、工具、材料等，并进行检查和校验。
（四）对被试设备进行停电、放电、接地等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
变压器保护原理及试验方法最终版
2.2 后备保护的原理
2.2.1 过流保护 过流保护用于降压变压器，动作电流Idz的整定应考虑
躲过切除外部短路后电机自启动和变压器可能出现的最大负
荷电流，动作方程：I＞Idz 且t ＞Tdz。即短路电流I大于
动作电流定值Idz，持续时间t大于动作时间定值Tdz。一个 装置中可以设置多段过流保护，每段的Idz和Tdz各不相同， Idz越大 Tdz越小。
据，动作方程：I2＞K2xbI1。
K2xb为二次谐波制动系数整定值，推荐为0.15。 满足动作方程就闭锁差动保护，否则开放差动保护。
原理二：波形判别原理。
基波的波形是正弦波，完整对称。励磁涌流存在大量谐 波分量，波形是间断不对称的。保护装置利于三相差动电流 的波形判别作为励磁涌流的识别判据，判断波形是对称完整 的就开放差动保护，否则就闭锁差动保护。
2.2.6 零序过压保护
对全绝缘的变压器，中性点直接接地时采用零序过流保 护，而在中性点不接地时采用零序过压保护。
有些变压器在中性点装设放电间隙作为过电压保护，这 种变压器保护的零序过流保护和零序过压保护就变为间隙零 序过流保护和间隙零序过压保护，在间隙击穿过程中，间隙 零序过压和零序过流交替出现，有的厂家的装置一旦零序过 压或零序过流元件动作后，两个保护就相互展宽，使保护可 靠动作。
在实际的变压器差动保护装置中，其比率制动特性如图 4所示，图4中平行于横坐标的AB段称为无制动段，它是由启 动电流和最小制动电流构成的，动作值不随制动电流变化而 变化。我们希望制动电流小于变压器额定电流时无制动作用， 通常选取制动电流等于被保护变压器高压侧的额定电流的二 次值。即: Izd=Ie/nLH
2.2.7 失灵保护 220kV以上的断路器发生拒动时，会危及整个
电力设备交接试验方案
一、变压器试验方案1、实验目的检查变压器的到货质量情况。
2、试验目的（1）测量绕组的直流电阻；（2）检查所有分接头的电压比；（3）检查变压器的三相接线组别和极性；（4）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻；（5）测量绕组的绝缘电阻；（6）绕组的交流耐压试验。
3、试验仪器（1）BC2000/2500V兆欧表（2）500V/2000V摇表（3）20A变压器直流电阻测试仪（4）全自动变比组别测试仪（5）50KV, 100mA试验变及操作台4、试验依据（1）电气设备交接试验标准GB50150-2016;（2）出厂试验报告。
5、试验前准备工作（1）对变压器进行全面清扫，保证变压器被擦拭干净；（2）编制试验方案并经监理工程师审批；（3）试验前通知监理并取得监理同意；（4）试验设备准备齐全，试验出厂报告齐全；（5）试验人员能熟练操作试验设备；（6）试验电源到位且满足容量要求。
6、试验方法（1）用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻，应符合下列规定：①测量应在各分接头的所有位置上进行；②1600KVA及以下三相变压器，各相测得值相互值应小于平均值的4%，线间测得值相互差值应小于平均值2%；1600KVA以上三相变压器，各相测得值相互值应小于平均值的2%，线间测得值相互差值应小于平均值1%；③变压器的直流电阻，与同温度产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；④由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较，但应说明原因。
（2）用变比自动测试仪检查所有分接头的电压比，与制造厂名牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。
注：“无明显差别”可按如下考虑：①电压等级在35KV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；②其他所有变压器额定分接头下电压比允许偏差不超过±0.5%③其他分接的电压比应在变压器阻抗阻值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。
10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案
10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案电力公司现场试验方案一、总则：1.严格遵守电气试验规程。
2.对于每个试验项目，分析试验前的方法、试验中遇到的问题及解决方案，以及试验后的结论审核。
3.对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。
4.对于危险系数高的实验项目，进行现场查勘后进行危险点分析、总结，并列举应对措施。
二、电气试验执行规程：以下是执行规程的相关标准：XXX设备高压试验执行规程GB 1094GB 1207GB 1208GB 6450GBGBGB/TDL/T 474.1DL/T 475DL/T 596DL/T 603Q/GDW 168Q/SDJ1011-2004三、试验项目分析：1.试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制：1) 电气试验质量的控制：试验人员的资质必须达到要求，试验过程中发现的问题必须及时反映并解决。
2) 电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行操作。
2.试验结论：试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，并由高压试验专责审核签字。
四、重要试验项目方案：1.10kV开关试验方案（详见附录1）。
2.避雷器试验方案（详见附录2）。
3.变压器试验方案（详见附录3）。
五、危险点系数高的分析：1.接地线装设不牢靠，接地点不明确、假接地。
1) 危险点：烧坏试验设备，影响测量数据。
控制措施：实行专人接地、专人检查。
对接地点不明确的必须由现场施工项目负责人进行确认后方可进行。
2) 危险点：对被试品的损坏。
控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。
3) 危险点：试验完成后未拆除地线。
控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。
2、在现场进行耐压试验时，电压高、人员多、试验员多，存在着人员触电的危险。
为了控制风险，应禁止非试验人员进入高压试验区域。
在施工人员撤离后，才能进行升压试验。
变压器运行维护检修及试验
变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备，其作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级(或两级)电压的电能。
变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。
正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。
尤其是负荷增大，高、低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。
长期发热会加速绝缘的老化。
同时变压器内、外部故障也会引起过热。
因此，对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。
变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。
变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。
如油中含有水分，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成气体保护动作。
一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。
1．试验(1)测量直流电阻。
(2)测量绝缘电阻。
(3)变压器油的检验。
1)微水分析。
2)油耐压试验。
3)油中溶解气体的色谱分析。
(4)测量泄漏电流。
(5)测量套管的介质损耗因数。
(6)工频交流耐压试验。
2．保护试验(1)气体保护方向装设正确，模拟试验保护动作正确。
(2)差动保护接线及定值试验正确。
(3)过载保护接线及定值试验正确。
(4)防雷保护完善。
3．外观检查(1)套管完整，无损坏、裂纹现象，外壳无渗、漏油现象。
(2)高、低压引线符合设计要求，完整可靠，各处接触点符合要求。
(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求，油位正常。
(4)一、二次侧熔断器符合要求。
(5)防雷保护齐全，接地符合要求。
(6)强油循环变压器投入运行前，应检查并试运行，检查其冷却装置工作是否正常。
4．变压器投入试运行所谓变压器试运行，就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。
电气试验指导之断路器试验
电气试验指导之断路器试验电气试验指导之断路器试验3.1 断路器绝缘电阻试验试验对象：断路器合闸后绝缘电阻试验目的：检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮，劣化变质等缺陷。
试验仪器：高压数字兆欧表（DM100C）、电源盘、放电棒。
接线图：（1）相对地2）断口间试验步骤：（1）真空断路器本体与断口的绝缘电阻1. 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。
1）接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接L 和E端子，其指示应为零。
2）开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时，其指示应指∞。
3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。
4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应物明显差异。
2. 将断路器置于分闸状态。
3. 接地线接至兆欧表的E端。
4. 断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的L端。
5. 断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。
6. 检查试验接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够安全距离，操作人员征得负责人许可之后，开始测量。
7. 打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，此处选择电压量程为2500V，开始测量。
8. 测试数据稳定，停止测量，读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。
9. 测试仪放电完毕后关机，用放电棒对被试品放电。
10.填写试验数据。
试验结果：（1）相对地A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G （2）断口间A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G试验标准：试验项目例行试验标准（基准周期：3年）交接试验标准绝缘电阻测量断口间绝缘电阻以及整体对地绝缘电阻≥3000 MΩ，且无显著下降绝缘电阻值测量参照制造厂规定试验周期：3年注意事项：1.戴好安全帽，穿好绝缘鞋；2.实验前检查断路器外壳接地；3.电源、电源盘的验电；4.接线先接地线后架高压线，高压线要扣紧测量断口；5.加压2500V至少1分钟，记录电阻值；6.实验启动前注意呼唱，拉好安全围栏，警示牌，警示灯；7.试验结束先放电、再拆高压线，最后拆接地线；8.收拾东西，打扫场地，工完料尽场地清3.2 断路器回路电阻试验试验对象：真空断路器回路电阻测量试验试验目的：测量在合闸状态下导电回路的接触电阻，检查回路有无接触性缺陷，是否接触良好，端口有摩擦，接触面是否存有氧化层试验仪器：回路电阻测试仪采用100A试验步骤：1. 导电回路电阻测量应在合上断路器状态下进行。
10KV变电站交接试验报告
10KV变电站交接试验报告一、试验目的本次试验的目的是为了验证10KV变电站的安全可靠性，确保设备及电气系统工作正常。
二、试验内容1.设备设施验收试验：对10KV变压器、断路器、组合电器等设备进行验收试验，检查其外观、规格、型号、接线及接地情况。
2.电气系统试验：包括主变压器中性点接地电阻试验、变电站工频耐压试验、绝缘电阻试验等。
3.操作试验：对操作员进行操作培训，确保其熟悉设备的操作流程。
三、试验过程与结果1.设备设施验收试验：-变压器外观、接线及接地情况良好，符合规格要求。
-断路器和组合电器外观无损坏，接线牢固。
-所有设备通过验收试验。
2.电气系统试验：-主变压器中性点接地电阻试验：测试结果为X欧姆，符合规范要求。
-变电站工频耐压试验：在额定电压和额定频率下，无击穿和闪络现象。
-绝缘电阻试验：测试结果符合规范要求。
3.操作试验：-操作员经过培训，熟悉了设备的操作流程和安全规范。
四、存在的问题与改进措施1.设备设施验收试验中未发现明显问题。
2.电气系统试验中，主变压器中性点接地电阻稍高，需进一步优化接地装置。
3.操作试验中，操作员对设备的操作流程还需进行更加深入的培训和指导。
改进措施：1.加强设备设施验收试验的检查力度，确保每个设备符合规范要求。
2.针对主变压器中性点接地电阻较高的问题，优化接地装置，降低电阻。
3.加强对操作员的培训，提高其操作设备的熟练度和安全意识。
五、结论本次10KV变电站交接试验中，设备设施通过验收试验，电气系统试验满足规范要求，操作员经过培训，能熟练操作设备。
但还存在一些问题需要改进，如主变压器中性点接地电阻较高和操作员的培训不够深入。
为确保变电站的安全可靠性，需要进一步完善设备设施和提高操作员的专业技能。
电力变压器试验报告
电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期：试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期：试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：9、交流耐压试验：交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：12、交流耐压试验：交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：9#箱变试验日期：试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：装设地点：幸福里小区运行编号：出线柜6# 试验日期：试验性质：交接天气：晴温度：33 ℃一、设备铭牌：二、试验项目2、回路电阻：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：四、试验仪器及编号：ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：出线柜7# 试验日期：试验性质：交接天气：晴温度：33 ℃一、设备铭牌：二、试验项目2、回路电阻：2、回路电阻：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：进线柜1# 试验日期：试验性质：交接天气：晴温度：33 ℃一、设备铭牌：试验性质：交接天气：晴温度：33 ℃一、设备铭牌：二、试验项目2、回路电阻：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：电力电缆试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：4#高压分支箱—开闭所试验日期：电压等级：10KV 试验性质：交接型号：ZRYJLV.22 8.7/15KV 天气：晴温度：33 ℃一、试验项目二、试验结论：合格 三、试验仪器及编号ZGF-H 直流高压发生器、ZC-7绝缘摇表 四、备注： 五、试验负责人： 六、试验人员：Ia=2A Ib=2A Ic=2A Ia=3A Ib=3A Ic=3A二、装置型号及厂家：上海聚仁电力科技有限公司三、电流通道检查：输入电流：IA=1A IB=1A IC=1AIA=2A IB=2A IC=2AIA=3A IB=3A IC=3A输入电压：Ia=1A Ib=1A Ic=1AIa=2A Ib=2A Ic=2AIa=3A Ib=3A Ic=3A八、试验人员：十、有效期：一年。
电力变压器检修、断路器运行专项检查细则表(检查项目、内容及结果)
断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺栓不小于M12，且接触良好；
新建，扩建或改建的变电站新装断路时，不得选购上级主管部门明文规定不允许订货和未经有关部门鉴定合格的产品；
油断路器的油位指示器应于观察，油位不超过上、下限油位监视线，油色正常；应无漏油痕迹；绝缘油牌号，性能应满足当地最低气温的要求；
在有感应电压的场所工作时，在工作地点应加设临时接地线。
作业时由专人统一指挥，并须设专职监护人。
5
有载调压开关、冷却系统操作电源及二次回路接线拆除或恢复
在电源侧拉开有载调压装置和冷却系纺的刀闸，并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，取下熔断器。
工作前必须验电。
接线拆前做好标记，接线端头拆后立即采用绝缘带包扎好。装复时必须正确无误。
油路接头应边接良好，油路应密封良好。
作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续。
现场应备足消防器材。
作业现场不得存放易燃、易爆物品。
9
变压器吊罩（芯）检查和盖罩
根据被吊件重量，正确选择符合载荷的起重工器具。
起吊由专人统一指挥，并有统一信号。
吊绳应悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角≤60°，被吊件刚吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
装复变压器套管量，应注意穿丝引线长度适当，勿使引线扭结，勿过分用力吊接引线而使引线根部和线圈绝缘受损。
用油冲洗器身时，注意油流方向，防止将杂物冲入器身内部。
10
冷却器检修
应使用专用工具进行拆装。
拆装零件时，手不得放在结合面上，两人抬Байду номын сангаас重物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面。
110kV及以下的变压器,隔离开关等电力设备的交流耐压试验方案
BPXZ-HT-516kVA/344kV/43kV 调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1.35kV，300平方毫米交联电缆2km，试验频率30~300HZ，电容量≤0.38μF，试验电压55kV。
2、110kV及以下的变压器，CT，断路器，隔离开关，套管等电力设备的交流耐压试验，试验频率30~300Hz，试验电压265kV。
3、出口电压15kV以下的300MW及以下水内冷发电机，氢冷发电机及150MW空冷发电机的交流耐压试验，试验频率45~65HZ，电容量≤0.35μF，试验电压不超过33kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：516kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：344kV；43kV4.额定电流：1.5A；12A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量的确定出口电压15kV以下的300MW及以下水内冷发电机，氢冷发电机及150MW空冷发电机的交流耐压试验，试验频率45~65HZ，电容量≤0.35μF，试验电压不超过33kV。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展，电力设备的安全和可靠性越发重要，为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。
本文主要介绍电力设备预防性试验的规程，并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。
2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括：•机械性能试验（包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面）；•现场试验（包括局部放电试验和热稳定性试验等方面）。
2.2 变压器变压器试验内容包括：•机械力学特性试验（包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面）；•电气性能试验（包括绕组电气特性、泄漏电流等试验）；•现场试验（包括分布参数试验、接地试验等试验）。
2.3 电缆电缆试验内容包括：•机械性能试验（包括应变试验、弯曲试验等方面）；•电气性能试验（包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面）；•现场试验（包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面）。
2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外，其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定，具体由检验单位组织制定试验方案。
3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种：静态试验和动态试验。
其中，静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩，来检测其机械强度和机械特性；动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。
3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能，包括电阻、电容、感性等电气特性。
电气性能试验还包括机电特性的检测，例如不同负载下的电流、电压等。
3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测，包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。
这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况，为后期的维护保养提供有力的数据支持。
4. 试验周期按照国家标准以及行业要求，不同的电力设备试验周期不同，主要以下面五个方面为依据：•资产运行时间；•设备机械强度；•设备接触可靠性；•设备绝缘可靠性；•设备热稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器试验
1、变压器试验，要分几种场合区别对待：
（1）制造厂的出厂试验（包括例行试验、型式试验和特殊试验）。
（2）变压器安装调试，在投运前的交接试验。
（3）变压器在运行中的检测试验。
（4）变压器大修后的试验。
2、实验类别
1）变比；
2）线圈连接组别；
3）线圈直流电阻；
4）绝缘特性、绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5）介质损耗tgδ;
6）泄漏电流；
7）绝缘油的电气强度试验；
8）交流耐压；
9）耐应耐压；
10) 空载试验；
11) 短路试验；
试验程序：先做4）5）6）7）后做8）9）再做10）
3、变压器运行中，应经常对温度、负荷、电压、绝缘状况进行测试，其方法和内容如下：（1）温度测试，正常运行时，上层油面温度一般不得超过85°，（温升55°）（2）负荷测定，为提高利用率，对并列运行的变压器，根据每一季节的最大用电时期，对实际负荷进行测定，一般负荷电流应为变压器额定电流的75%-90%。
（3）电压测定，电压变动范围应在额定电压的5%以内。
（4）绝缘电阻的测定，应在停电情况下，用电压等级相宜的摇表对绝缘电阻进行测定，其电阻值虽不做规定，但与前一次测定值比较，不得少于上次测值的70%，并要折算到同一温度下。
（5）每1-2年应做一次预防性实验。
变压器短路阻抗愈大，出口短路电流愈小，可以通过变压器的短路阻抗，估算出短路电流的大概数值，例如，有一个用户变电所，主变压器为10KVA、630KVA，短路阻抗为5%，该变电所离电业局供电二次变电所距离为0.5Km,变压器出口短路电流为多少？解：精确的短路电流必须通过计算获得，但是大概的数值范围可以通过估算迅速获得，630KVA、10/4KVA变压器一次侧额定电流为36.35A,二次侧额定电流为909A。
二次侧短路时最大可能出现的短路电流为：一次侧：
36.35X100/5=36.35X20=727A, 二次侧：909X100/5=909X20=18180A,由于一次侧还有阻抗，但是因为离二次变电所较近，因此系统阻抗较小，一次短路电流估计在650A左右，二次短路电流估计在16000A左右。
短路容量约为12MVA。
变压器线圈的极性可以用直流法测定。
在变压器高压侧经过一个开关
K接入1.5V或3V的干电池，干电池的正极接变压器高压线圈A端，负极接X端，在低压侧接入一个直流电压表，电压表的正极接变压器的a端，负极接x端，在开关K接通瞬间，若电压表的指针正向偏转，那么就表示A端和a端为同极性端，如果电压表的指针反向偏转，则A端和a端为不同极性端。
1600KVA及以下容量的变压器无中性点引出线时，用线间直流电阻相互比较，即R -AB、R-BC、R-CA相互比较，其最大差值不大于2%，与以前（出厂、交接或上次）测量的结果比较，其相对变化也应不大于2%，（本次测量值换算至同一温度，其差值与以前数值之比）。
当变压器有中性点引出线时，测定相电阻，相间差值一般应不大于三相平均值的4%，线间差值一般应不大于三相平均值的2%。
每次所测电阻都必须换算到同一温度下进行比较，若比较结果直流电阻虽未超过标准，但每次测量的数值都有所增加，这种情况也应引起足够的重视。
如变压器无中性点引出线，三相电阻不平衡超过2%时，则需将线电阻换算成相电阻，以便找出缺陷相，三相电阻不平衡的原因，一般有以下几种：（1）分接开关接触不良，分接开关接触不良反应在一两个分接处电阻偏大，而且三相之间不平衡，这主要是分接开关不清洁，电镀层脱落，弹簧压力不够等，固定在箱盖上的分接开关，也可能在箱盖紧固以后，使开关受力不匀造成接触不良。
（2）焊接不良，由于引线和绕组焊接处接触不良，造成电阻偏大，多股并联绕组，其中有一两股没焊上，这时电阻偏大较多。
（3）三角形连接绕组其
中一相断线，测出的三个线端的电阻都比设计值打的多，没有断线的两相线端电阻为正常时的1.5倍，而断线相线端的电阻为正常值的3倍。
此外，变压器套管的导电杆和绕组连接处，由于接触不良也会引起直流电阻增加。
油浸式配电变压器常规出厂实验
1. 绝缘电阻
2. 线圈电阻
3. 变比及联接组别校验
4. 空载损耗及空载电流
5. 负载损耗及阻抗电压
7. 工频耐压
8. 感应耐压
9. 油箱密封实验
10. 变压器油电气强度试验
如果是干式变压器则无9/10项，但增加局放测量。
二、断路器试验
真空断路器：交流耐压试验、回路电阻测试、机械特性测试、低电压分合闸测试。
SF6断路器：交流耐压试验、回路电阻测试、机械特性测试、低电压
分合闸测试、SF6微水测试、SF6密度继电器校验报告、二次回路耐压测试。
断路器大修后应进行哪些项目试验
1）分合闸时间。
2）分合闸速度。
3）测量绝缘电阻。
4）测量接触电阻。
5）多油断路器测量套管介损，少油断路器的泄露试验。
6）交流耐压。
7）绝缘油试验。
8）操作试验。