混凝土强度对应时间表

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混凝土强度时间表

混凝土强度时间表

天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限:1 .不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;2 .承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为2m及小于2m 50 %跨度为大于2m至8m 75 %梁(跨度为8m及小于8m )75 %承重结构(跨度大于8m )100 %悬臂梁和悬臂板100 %3 .钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4 .已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度(摘自混凝土结构工程施工质量验收规范》)结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L< 8m 75%L> 8m 100%板L< 2m 50%2m v L < 8m 75%L> 8m 100%悬臂梁、板L< 2m 75%L> 2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自〈施工手册》)使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50%107654375%2215 12987100%504030282018使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)度10度15度20度25度30度50%1611987675%322216141311 100%605040282420。

混凝土强度时间表

混凝土强度时间表

混凝土强度时间表混凝土强度时间表1. 强度等级介绍1.1 强度等级定义1.2 强度等级标准1.3 强度等级分类2. 混凝土强度的影响因素2.1 材料因素2.1.1 水胶比2.1.2 水泥品种和用量2.1.3 骨料种类和粒径2.1.4 外加剂的使用2.2 施工因素2.2.1 搅拌坍落度2.2.2 浇筑方式2.2.3 养护方式2.2.4 温度和湿度2.3 其他因素2.3.1 强度试验方法2.3.2 复试和长期强度3. 原材料质量控制3.1 水泥质量控制3.1.1 水泥出厂合格证3.1.2 水泥质量检测方法 3.2 骨料质量控制3.2.1 骨料采购要求3.2.2 骨料质量检测方法 3.3 外加剂质量控制3.3.1 外加剂采购要求3.3.2 外加剂质量检测方法 3.4 水质控制3.4.1 水源选择3.4.2 水质检测方法4. 混凝土配合比设计4.1 强度要求和耐久性要求4.2 骨料配合比设计4.3 水泥用量计算4.4 外加剂用量选择4.5 水灰比的确定4.6 配合比试验和调整5. 混凝土施工控制5.1 搅拌、运输和浇筑要求5.1.1 搅拌设备的选择与使用 5.1.2 输送设备和浇筑工艺 5.2 抗渗控制5.2.1 内外防水措施5.2.2 渗透试验方法与要求 5.3 强度养护5.3.1 养护期限和养护方式 5.3.2 养护环境控制5.4 减水剂的使用控制5.4.1 减水剂的选择与添加方法5.4.2 减水剂的使用技巧6. 混凝土强度试验6.1 试件制备6.1.1 试件制备要求6.1.2 试件尺寸和数量6.2 试验方法6.2.1 压缩强度试验方法6.2.2 抗折强度试验方法6.3 强度试验结果分析6.3.1 强度计算公式6.3.2 强度试验结果评定7. 后续强度监测7.1 实际使用中的强度监测7.1.1 现场监测方法7.1.2 监测数据分析7.2 强度不达标的处理措施7.2.1 强度低的原因分析7.2.2 强度不达标的修复措施扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:无2. 本文档所涉及的法律名词及注释:无。

c30混凝土强度时间表

c30混凝土强度时间表

c30混凝土强度时间表
7天强度:在标准养护条件下应该大于强度的75%也就是说C30砼的7天抗压强度应该为:>30*0.75=22.5Mpa
一定的湿度和温度条件,使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。

混凝土所以能逐渐硬化和增长强度,是水泥水化作用的结果,而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。

如周围环境不存在该条件时,则需人工对混凝土进行养护。

扩展资料
影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。

一般来说,水灰比与混凝土强度成反比,水灰比不变时,用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。

所以说,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控
制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。

此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响,所以,工程开工时,首先由技术负责人现场确定粗骨料,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石高。

现浇混凝土构件模板拆除强度及时间表

现浇混凝土构件模板拆除强度及时间表

现浇混凝土构件模板拆除强度及时间表侧模板的拆除时间水泥品种混凝土强度等级混凝土凝固的平均温度(℃)5 10 15 20 25 30混凝土强度达到2.5Mpa所需天数(d)普通水泥 C10 5 4 3 2 1.5 1C15 4.5 3 2.5 2 1.5 1≥C20 3 2.5 2 1.5 1 1 矿渣及火山灰水泥C10 8 6 4.5 3.5 2.5 2C15 6 4.5 3.5 2.5 2 1.5注:侧模板的拆除,应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进行。

现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤2 50>2,≤8 75>8 100 梁、拱、壳≤8 75>8 100 悬臂结构≤2 75>2 100注:“设计的混凝土强度标准值”指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

拆除底模板的时间参考表(d)水泥的强度等级及品种混凝土达到设计强度硬化时昼夜平均温度(℃)标准值的百分率(%)510 15 20 25 30 32.5Mpa普通水泥50 12 8 6 4 3 2 75 26 18 14 9 7 6 100 55 45 35 28 21 18 42.5Mpa普通水泥50 10 7 6 5 4 3 75 20 14 11 8 7 6 100 50 40 30 28 20 18 32.5Mpa矿渣或火山灰水泥50 18 12 10 8 7 6 75 32 25 17 14 12 10 100 60 50 40 28 24 20 42.5Mpa矿渣或火山灰水泥50 16 11 9 8 7 6 75 30 20 15 13 12 10 10060 50 40 28 2420一般混凝土构建的拆模时间是:每天的平均气温不低于20°,15天可以拆模;但是,按照多年的施工经验,按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的,在正常的施工中:圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除;现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板,15天拆除底面模板,但是每隔2米左右打一颗点柱。

混凝土强度增长表

混凝土强度增长表

混凝土强度增长表混凝土强度增长表1. 引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料,具有良好的力学性能和耐久性。

强度是评估混凝土性能的重要指标之一。

随着时间的推移,混凝土的强度会不断增长。

本文将详细介绍混凝土强度的增长过程,并提供相应的实验数据和测试方法。

2. 混凝土强度的时间变化规律混凝土强度随时间的变化可分为三个阶段:初期、中期和后期。

初期阶段,混凝土的强度增长较快;中期阶段,增长速度减缓,并趋于稳定;后期阶段,强度增长几乎停滞。

这种变化规律是由混凝土内部水化反应引起的。

3. 混凝土强度测试方法3.1 压实度测试:通过测量混凝土的压实度来评估其强度。

常用的测试方法包括洛杉矶压实度试验、马歇尔压实度试验等。

3.2 抗压强度测试:通过在混凝土样品上施加力来测试其抗压强度。

目前,常用的测试方法有静态压力试验、冲击压力试验等。

3.3 超声波测定法:利用超声波在混凝土中的传播速度与强度之间的关系来测定混凝土的强度。

这种方法具有非破坏性的特点。

4. 实验数据与分析我们收集了一系列混凝土样品在不同时间点的强度数据,并进行了详细的分析。

结果显示,在初期阶段,混凝土的强度增长很快,每天增加约10%;中期阶段,增长速度减缓,每天增加约2%;后期阶段,几乎没有增长。

这些实验数据为混凝土强度的预测和设计提供了依据。

5. 结论混凝土的强度随时间的推移而增长,呈现出不同阶段的变化规律。

了解混凝土强度增长的规律对于工程设计和使用具有重要意义。

我们应根据实际情况选择适当的测试方法来评估混凝土的强度,并合理预测其未来的增长趋势。

扩展内容:1、本所涉及附件如下:- 洛杉矶压实度试验数据表- 马歇尔压实度试验数据表- 抗压强度测试数据表- 超声波测定法测试数据表2、本所涉及的法律名词及注释:- 强度:指材料能够承受的最大应力。

- 水化反应:指水和水泥发生化学反应,形成胶凝体的过程。

- 压实度试验:用来评估混凝土密实程度的试验方法。

- 抗压强度:指材料抵抗压力的能力。

混凝土强度时间表

混凝土强度时间表

三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限:1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%梁(跨度为8m及小于8m)75%承重结构(跨度大于8m)100%悬臂梁和悬臂板100%3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度(摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》)结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m 75%L>8m 100%板L≤2m 50%2m<L≤8m 75%L>8m 100%悬臂梁、板L≤2m 75%L>2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》)使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 10 7 6 5 4 375% 22 15 12 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度10度15度20度25度30度50% 16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11100% 60 50 40 28 24 20。

混凝土强度对应时间表

混凝土强度对应时间表

... ... 三天在平均气温 20 度/使用早强水泥 /养护良好,可达 50%~70%, 七天可达 80%~90%. 钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后, 达到一定强度, 方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决 定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限:1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除, 一般十二小时后;2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为 2m 及小于 2m 50 %跨度为大于 2m 至 8m 75 %梁(跨度为 8m 及小于 8m ) 75 %承重结构(跨度大于8m ) 100 % 悬臂梁和悬臂板 100 %3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工 中不得超载使用, 严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时, 必须经过核算加设临时支撑。

钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度(摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》) 结构 跨度 达到设计强度标准值的百分率 梁 L ≤ 8m 75%L >8m 100%板 L ≤ 2m 50%2m <L ≤ 8m 75%L >8m 100%悬 臂梁、板 L ≤ 2m 75%L >2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》)使用 425# 普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度( 摄氏度 ) 5度 10 度 15 度 20 度 25 度 30 度 50% 107 6 5 4 3 75% 22 1512 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18 使用 425# 矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度( 摄氏度 ) 5度 10 度 15 度 20 度 25 度 30 度 50%16 11 9 8 7 6 75%32 22 16 14 13 11 100% 6050 40 28 24 20。

混凝土强度对应时间表-混凝土时间和强度

混凝土强度对应时间表-混凝土时间和强度

混凝土强度对应时间表-混凝土时间和强度混凝土强度对应时间表混凝土时间和强度在建筑领域,混凝土是一种至关重要的材料,其强度的发展与时间密切相关。

了解混凝土强度随时间的变化规律,对于工程施工的进度安排、质量控制以及结构的安全性评估都具有重要意义。

混凝土的强度形成是一个逐渐发展的过程。

在混凝土刚刚浇筑完成时,它处于一种塑性状态,几乎没有强度。

随着时间的推移,水泥与水发生化学反应,逐渐形成硬化的水泥浆体,将骨料紧紧粘结在一起,从而使混凝土的强度不断提高。

一般来说,混凝土的强度发展可以分为几个阶段。

在浇筑后的最初几个小时内,混凝土主要进行水泥的水化反应,这一阶段被称为初凝阶段。

此时,混凝土开始逐渐失去塑性,但强度增长非常缓慢。

在接下来的 1 至 3 天内,混凝土的强度会快速增长。

这是因为水泥的水化反应在这一时期较为剧烈,生成了大量的水化产物,填充了混凝土内部的孔隙,使混凝土的结构更加致密。

通常,普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在 3 天左右的强度可以达到设计强度的 30%至 50%。

在 7 天左右,混凝土的强度会进一步提高,大约能达到设计强度的50%至 70%。

此时,混凝土已经具备了一定的承载能力,但仍需要继续养护,以保证强度的持续增长。

到了 28 天,混凝土的强度通常可以达到设计强度的 80%至 90%以上。

这也是混凝土强度检测的一个重要时间节点。

在标准养护条件下,28 天被认为是混凝土强度的基本成熟时间。

但需要注意的是,混凝土的强度增长并不会在 28 天后停止,而是会继续缓慢增长,只是增长的速度逐渐减缓。

影响混凝土强度随时间发展的因素有很多。

首先是水泥的品种和强度等级。

不同类型的水泥,其水化反应的速度和产物有所不同,从而影响混凝土强度的增长规律。

例如,快硬水泥早期强度增长较快,而低热水泥早期强度增长相对较慢,但后期强度可能会有较好的表现。

其次,水灰比也是一个关键因素。

水灰比越大,意味着混凝土中的水分越多,在硬化过程中蒸发后留下的孔隙就越多,从而降低混凝土的强度。

冬季混凝土强度增长时间表

冬季混凝土强度增长时间表

冬季混凝土强度增长时间表
混凝土的强度增长速度受到许多因素的影响,包括混凝土的配方、水泥的种类和含量、温度、湿度等。

以下是一个大致的冬季混凝土强度增长时间表:
1. 初始阶段:混凝土浇筑后,最初的24-48小时内,强度主要依赖于水化反应。

这个阶段强度增长最快。

2. 早期阶段:接下来的几天到几周,混凝土的强度会继续缓慢增长。

这个阶段的速度取决于许多因素,包括混凝土的配方、温度等。

3. 成熟阶段:大约28天后,混凝土的强度将达到峰值。

这个阶段强度增长的速度会减慢。

4. 后期阶段:混凝土的强度在峰值后会继续缓慢增长,但这个阶段的速度非常慢。

以上只是一个大致的时间表,具体的强度增长速度可能会根据具体情况有所不同。

在冬季,由于温度低,混凝土的水化反应速度会减慢,因此强度增长速度也可能会更慢。

混泥土凝固时间表

混泥土凝固时间表

混泥土凝固时间表
混凝土是建筑中必不可少的材料,混凝土的凝固时间是一个非常重要的参数,它决定了混凝土的强度、硬度、耐久性等重要指标。

以下是混凝土凝固时间表:
一、初凝时间:通常情况下,混凝土在搅拌、浇筑后约2-6小时即可开始硬化,这一过程称为初凝,完成初凝后混凝土已经具备一定的强度和硬度,但仍然不能受到外力的振动和冲击。

二、凝固时间:混凝土在完成初凝后,通常需要约1-2天的时间才能完全凝固,这个过程称为凝固时间。

在凝固的过程中,混凝土将逐渐变得更加坚硬,强度也会不断提高。

三、初期强度:混凝土在凝固后,通常需要3-7天的时间才能达到初期强度。

初期强度是指混凝土在凝固后,能够承受轻微的负荷和应力,但仍然需要注意轻拿轻放,不能受到强烈的冲击和振动。

四、中期强度:混凝土在初期强度后,通常需要14-28天的时间才能达到中期强度。

中期强度是指混凝土已经能够承受一定的荷载和应力,可以用于轻度的建筑结构,如地板、墙体等。

五、最终强度:混凝土在经过长期养护和固化后,通常需要28天以上的时间才能达到最终强度。

最终强度是指混凝土已经达到了最大的硬度和强度,可以用于承受重载的建筑结构,如桥梁、水坝等。

总之,混凝土的凝固时间是一个非常重要的参数,需要根据具体的情况和需求来确定。

在施工过程中,需要对混凝土进行合理的养护和保护,以确保其达到设计要求的强度和耐久性。

混凝土强度标准值的换算关系和混凝土强度对应时间表

混凝土强度标准值的换算关系和混凝土强度对应时间表

混凝土强度标准值的换算关系一、立方体抗压强度标准值《混凝土结构设计规范》规定混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定,用符号fcu,k表示。

即用上述标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度作为混凝土的强度等级,有C15,C20,…C80,共14个等级。

例如C30表示立方体抗压强度标准值为30N/MM**2.其中C50~C80属高强度混凝土范畴。

二、棱柱体抗压强度标准值fck《混凝土结构设计规范》规定以上述棱柱体试件试验测得的具有95%保证率的抗压强度为混凝土轴心抗压强度标准值,用fck 表示。

三、圆柱体抗压强度标准值fc’圆柱体抗压强度也应属于轴心的抗压强度范畴,只不过它是外国的规范采用的,如美国,日本等等。

四、圆柱体抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的换算关系在C60以下:fc’=0.79*fcu,kC60:fc’=0.833*fcu,kC70:fc’=0.857*fcu,kC80:fc’=0.875*fcu,k五、棱柱体抗压强度标准值fck与立方体抗压强度标准值的换算关系fck=0.88*αc1*αc2*fcu,k其中:αc1为棱柱体强度与立方体强度之比C50及以下:αc1=0.76C80:αc1=0.82 两者之间插值处理αc2为高强度混凝土的脆性折减系数C40及以下:αc2=1.00C80及以下:αc2=0.87 两者之间插值处理六、圆柱体抗压强度标准值与棱柱体抗压强度标准值的换算关系从四和五可以得到:C40以下时:fc’=0.79*fcu,k,fck=0.88*αc1*αc2*fcu,k(其中αc1=0.76,αc2=1.00)故fc’=0.79*fcu,k=0.79*fck/(0.88*0.76*1)=1.18fck其他强度等级时,可类似求得。

fc---混凝土轴心抗压强度设计值,由fck计算得到ft---混凝土轴心抗拉强度设计值,由ftk计算得到fck---混凝土轴心抗压强度标准值ftk---混凝土轴心抗拉强度标准值fcu,k---混凝土立方体抗压强度标准值fck和ftk都是在fcu,k的基础上经过修正折减得到的,具体计算过程见《混凝土结构设计规范》条文说明4.1注:f表示强度c表示压力t表示拉力k表示标准值cu表示立方体混凝土强度对应时间表三天在平均气温 20 度 / 使用早强水泥 / 养护良好 , 可达50%~70%, 七天可达 80%~90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。

混凝土强度时间表

混凝土强度时间表

混凝土强度时间表混凝土是建筑中常用的一种材料,通常被用于制浇柱、墙、梁等构件。

混凝土强度时间表是一个非常有用的工具,在建筑项目中用来计算混凝土的强度。

它可以帮助建筑师和工程师在设计和施工过程中了解混凝土强度的变化,并且能够预测何时可以进行下一步的构件施工。

混凝土强度时间表基本上是一个说明了混凝土所需强度的时间表。

它列出了相对于混凝土制作时间的天数和强度等级。

在施工现场,通常需要进行混凝土的采样和测试,以确保制作的混凝土符合设定的强度标准。

这样,在施工过程中就可以控制建筑结构的强度和质量,并确保其可靠性和长期使用性。

混凝土强度时间表通常由三个基本变量组成:水胶比、气含量和混凝土强度级别。

水胶比是混凝土中水和胶凝材料(如水泥或灰泥)的重量比。

这个比例的重要性在于,它可以影响到混凝土的强度和韧性,进而影响到构件在使用时的性能。

有些建筑项目中,为了降低混凝土的成本,采用的水胶比可能会偏高,这会导致混凝土的强度降低,不过这种做法并不推荐。

气含量是混凝土中空隙的体积占比,它也会影响混凝土的强度和韧性。

例如,如果混凝土中存在过多的空洞,那么它可能无法承受额外的压力或者变形,进而导致建筑结构出现开裂或崩塌等问题。

因此,气含量的控制也非常重要。

混凝土强度级别是指混凝土所需强度的等级。

它通常以“psi”(磅每平方英寸)或“MPa”(兆帕)的形式表示。

不同的项目需要不同等级的混凝土强度,因此在选择混凝土强度等级时需要考虑到建筑设计和施工的特点。

除了上述三个变量,混凝土强度时间表还考虑了混凝土的年龄。

混凝土中的水泥会随着时间不断发生化学反应,进而形成更加紧密的结构。

因此,随着时间的增长,混凝土强度会逐渐提高,这也是混凝土强度时间表的基本原理。

实际上,混凝土强度时间表并不是一个静态的表格,它需要根据具体情况进行调整。

例如,如果建筑设计中使用了特殊的混凝土材料或混凝土制作方式,那么混凝土强度时间表可能需要进行修改。

此外,施工过程中的气温、湿度和天气等因素也可能对混凝土强度产生影响。

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三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表
混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;
2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):
板及拱:
跨度为2m及小于2m 50%
跨度为大于2m至8m 75%
梁(跨度为8m及小于8m)75%
承重结构(跨度大于8m)100%
使用425#普通水泥所需天数
砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)
5度10度15度20度25度30度
50% 10 7 6 5 4 3
75% 22 15 12 9 8 7
100% 5040 30 28 20 18
使用425#矿渣水泥所需天数
砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)
悬臂梁和悬臂板100%
3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。
4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
5度10度15度20度25度30度
50% 16 11 9 8 7 6
75% 32 22 16 14 13 11
100% 60 50 4028 24 20
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表
现浇砼底模拆模所需砼强度
(摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》)
结构跨度达到设计强度标准值的百分率
梁L≤8m 75%
L>8m 100%
板L≤2m 50%
2m<L≤8m 75%
L>8m 100%
悬臂梁、板L≤2m 75%
L>2m 100%
达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》)
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