锅炉安全生产事故系列——(9)

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锅炉常见事故及处理通用版

锅炉常见事故及处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD747锅炉常见事故及处理通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锅炉常见事故及处理通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

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1.水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。

当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。

在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。

预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,控制炉水含量。

(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。

满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。

锅炉事故种类

锅炉事故种类

1.水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。

当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。

在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。

预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,控制炉水含量。

(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。

满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。

满水原因:操作人员疏忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;锅炉负荷降低,未及时减少给水量。

处理措施:如果是轻微满水,应关小鼓风机和引风机的调节门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭所有放水阀,恢复正常运行。

如果是严重满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,迅速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。

2.汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况,水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。

其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降;易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐垢,影响传热而使过热器超温,严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。

汽水共腾原因:锅炉水质没有达到标准;没有及时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;锅水中油污或悬浮物过多;负荷突然增加。

锅炉事故解析含现象原因处理方法

锅炉事故解析含现象原因处理方法

锅炉事故解析含现象原因处理方法背景锅炉作为工业生产中常见的设备之一,负责供应蒸汽或热水等高温高压介质,是许多工业生产过程中不可或缺的设备之一。

由于锅炉所处环境的复杂性以及操作人员经验和技术水平等因素,锅炉事故时有发生。

事故现象锅炉事故可分为短暂性和持续性两种。

短暂性锅炉事故包括水击、爆炸和燃烧不全等。

持续性锅炉事故包括低效率燃烧、高温、低水位、管道冷却和泄漏等。

水击:水击是锅炉事故中最常见的问题之一。

这种事故可能发生在冷锅中或者加热后的锅炉中。

在加热过程中,锅炉中的水被加热,产生蒸汽。

然而,蒸汽不断被产生,使得压力增加,此时如果继续加热,水会迅速变成蒸汽并扩散到锅炉周围的空气中。

当低压蒸汽和高压蒸汽相遇时,会产生巨大的压力,导致锅炉内产生水击。

爆炸:爆炸是由于压力过高,超过了锅炉材料的承受能力而产生的。

这是一种非常危险的事故,会造成人员伤亡和设备损坏等严重后果。

燃烧不全:燃烧不全是指燃烧过程中产生的气体未能完全燃烧,会在锅炉内积聚导致锅炉事故。

燃烧不全会产生有害物质,例如一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。

低效率燃烧:锅炉在运行时,如果燃料燃烧不充分,会导致锅炉的燃烧效率低下,然后加热不足,导致锅炉周围环境温度下降,甚至导致锅炉冷凝。

高温:锅炉运行中,如果达到了超过材料耐受温度的高温,就会导致锅炉产生事故。

这种情况下,锅炉所处环境会非常危险,可能会发生爆炸或其他严重问题。

低水位:锅炉运行时,如果水位过低,就会导致锅炉产生事故。

这种情况下,锅炉的壁厚可能会因没有水的冷却而变薄,导致锅炉内部漏水,进而导致锅炉爆炸。

管道冷却:锅炉运行时,如果某些管道没有加热,就会导致水循环不畅,水的温度降低,甚至形成冷却的水泡,可能造成锅炉金属爆裂。

泄漏:锅炉泄漏会导致锅炉出现事故。

泄漏产生的原因一般是锅炉被管道过热或高压而损坏。

事故原因有许多因素可能导致锅炉事故的发生,这些因素包括:1.操作员误操作:锅炉操作员经验不足、不懂得正确的锅炉操作程序也是导致锅炉事故的一个原因。

工业锅炉系列篇:常见事故及处理方法

工业锅炉系列篇:常见事故及处理方法

当锅炉上的安全附件损坏,应 及时进行更换
二、热水锅炉采暖系统水击事 件
热水锅炉采暖系统网路有时会产 生强烈的水击现象,严重时会使 散热器破裂,对丝堵和弯头等连
接件撕裂发生严重泄漏
(1)现象
在出水管道或回水管道上发出撞 击声,同时伴随管道的强烈振动,
严重时可听到散热器的爆破声
压力表指针来回摆动,锅炉压 力升高

循环回路因误关闭出口阀门,回 路阀门或管路冻结,异物堵塞等
而中断
热水锅炉或循环回路发生泄漏, 恒压装置失效,未及时补水造成
水量不足,压力下降
热水锅炉的出口温度计和压力表 都失灵,司炉人员未及时发现
锅炉结构设计不合理,或由蒸汽 锅炉改为热水锅炉,使锅炉水流 速度极不平衡,局部受热面因水
流停滞而汽化
水管内严重积垢或存有杂物, 使水循环遭到破坏
(3)处理
迅速减弱燃烧,降低炉膛温度
停电时,应接通备用电源带动 备用循环水泵
若无备用电源也无其他措施时, 应关闭出水和回水阀门。向锅炉 上自来水,开启锅炉出水口的泄 放阀进行排水,使锅水流动冷却 受热面,直至炉内蓄热消除为止, 当自来水无保证或没有自来水时, 可将系统回水由旁通管引入锅炉,
事故是十分重要的。
(1)现象
锅炉出口水温急剧上升,超温 报警器发出报警信号
锅炉和管道发出有节奏的撞击 声,管道产生振动
锅炉压力表指针摆动,压力升 高
安全阀起跳冒起
(2)原因
பைடு நூலகம்
突然停电造成停泵,使循环中断, 未采取措施或措施不利造成的汽

司炉人员未经培训,不会操作热 水锅炉。如运行中不断停煤,停 止送、引风时不当的停泵,或点 火启动热水锅炉时,先点火后开 泵;停炉时又先停泵后见底炉温

锅炉事故及预防措施

锅炉事故及预防措施

(10类)锅炉事故及预防措施锅炉事故主要包含事故产生什么现象?产生此现象的原因?应该如何处理消除事故?1.锅炉爆炸事故1)水蒸气爆炸2)超压爆炸超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。

预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。

3)缺陷导致爆炸4)严重缺水导致爆炸缺水情况是严禁加水的,应立即停炉。

2.缺水事故1)锅炉缺水的后果当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。

锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。

缺水发生后,低水位警报器动作并发出警报,过热蒸汽温度升高,给水流量不正常地小于蒸汽流量。

2)常见的锅炉缺水原因(1)运行人员疏忽大意,对水位监视不严;或者操作人员擅离职守,放弃了对水位及其他仪表的监视。

(2)水位表故障造成假水位,而操作人员未及时发现。

(3)水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现。

(4)给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足。

(5)操作人员排污后忘记关排污阀,或者排污阀泄漏。

(6)水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。

3)锅炉缺水的处理发现锅炉缺水时,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,然后酌情予以不同的处理。

通常判断缺水程度的方法是“叫水”。

“叫水”的操作方法是:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的汽连接管旋塞,关闭放水旋塞。

如果此时水位表中有水位出现,则为轻微缺水。

如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现,说明水位已降到水连管以下甚至更严重,属于严重缺水。

轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。

如果上水后水位仍不能恢复正常,应立即停炉检查。

严重缺水时,必须紧急停炉。

在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸非故。

“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉,不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。

对相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉,以及最高火界在水连管以上的锅壳锅炉,一旦发现缺水,应立即停炉。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故与处理锅炉常见事故与处理1事故处理的原则与注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。

1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。

调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。

1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。

事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以与采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计与低地水位表高于正常水位。

2.1.1.2蒸汽含盐量增大。

2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。

2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。

2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。

2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不与时。

2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未与时调整水位。

2.1.2.5锅炉负荷增加太快。

2.1.2.6给水压力突然升高。

2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过+50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。

2.1.3.2若水位超过+100mm时,应开启事故放水门,进行放水。

2.1.3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应与时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器与主汽门前疏水,并通知厂调度。

锅炉事故案例分析大全

锅炉事故案例分析大全

锅炉事故案例分析锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的,操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。

锅炉的部件较多,体积较大,有汽、水、风、烟等复杂系统,如运行管理不善,则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障,而被迫停上运行。

锅炉的爆破爆炸事故,常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。

锅炉机组停止运行,使蒸汽动力突然切断,则会造成停产停工的恶果。

这些事故的发生,都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。

所以,防止锅炉事故的发生,有着十分重要的意义。

一、事故分类锅炉事故按事故的严重程度可分为:锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。

锅炉爆炸事故是锅炉运行中,锅筒、集箱等部件损坏,并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。

这种事故炸爆威力大,造成的损失很大。

重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。

一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉,但又能很快恢复运行的事故。

锅炉事故如按事故发生的部位来分类,则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故,炉管爆破事故,省煤器事故,过热器事故,管道、烟道、炉墙事故;安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。

锅炉事故如按事故的发生原因分类,则有水位监督不慎造成的缺水、满水事故,水质管理不好引起的事故,设计、制造或安装、检修不良引起的事故,维护保养不当,而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故,燃烧控制不好引起的事故。

二、常见的锅炉事故近年来,锅炉爆炸事故时有发生,缺水事故最为常见,而且危害较大。

再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。

在叙述常见锅炉事故时,除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外,其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。

(一)锅炉爆炸事故锅炉爆炸发生是由于锅筒(汽水锅筒或水锅筒)破裂,锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

工业锅炉常见事故及预防措施

工业锅炉常见事故及预防措施

工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。

其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。

由于锅炉缺水,造成锅炉烧坏、爆炸,给国民经济造成的损失是十分客观的。

考察目前所有锅炉事故,值得深思的是这些常见事故,几乎都发生在工业锅炉方面。

因此,对从事工业锅炉安全管理工和有关操作人员来说,搞好锅炉安全运行,做到防患于未然,是一项艰巨而重要的任务。

纵观我国工业锅炉常见事故发生原因,可基本归纳为以下几方面:1.运行人员劳动纪律松弛,有章不循,擅离岗位。

具体表现在运行人员不按时上班,或者上班时看小说,干私活,打扑克,洗衣服,甚至擅离岗位睡觉、酗酒,造成严重的锅炉事故。

2.运行人员技术不熟练,误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。

3.锅炉结构不合理,焊接质量低劣,安全附件不全不灵。

4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。

分析锅炉事故的原因,首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理,并采取有效措施,力求减少事故的发生。

为此,必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作;必须建立和健全锅炉有关各项规章制度,并要严格执行;必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。

锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务,不断提高操作技术水平,严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度,杜绝一切锅炉事故的发生。

工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时,称为锅内缺水。

它又分轻微缺水和严重缺水。

轻微缺水:当锅炉水位从玻璃管(板)水位计内消失后,采用冲洗水位计和“叫水”的方法,水位能重新出现的,称为轻微缺水。

严重缺水:当采用冲洗水位计和“叫水”后,锅内水位仍然不能在玻璃管(板)水位计内出现的,称为严重却水。

锅内严重缺水时,会造成炉管爆破事故。

在炉管或锅筒烧红的情况下,如处理错误,进行大量上水的话,则水接触烧红的炉管或锅筒时,便产生大量蒸汽。

锅炉常见事故及处理方法

锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一,这个人尽皆知。

实际上,安全事故还是屡屡发生,这不是简单的失职问题,因为很多事故发生突然,实际上引发事故的原因可能是日积月累,到最后才爆发的。

锅炉爆炸威力很大,很容易导致人身伤害。

在一些大型的工矿企业中,如果发生类似的安全事故,后果都是非常严重的。

下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。

首先我讲一下锅炉的正常运行。

锅炉的运行要注意七点。

1、锅炉按要求运行后,要随时监视锅炉的运行情况,及时作好运行中的调整操作,并做好各部位的巡视检查工作,严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。

2、按照蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表(压力表),定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作,每班必须按要求作好排污工作,排污时要严密监视水位(压力)的变化。

3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏,要避开阀杆等易透汽处操作,要缓慢逐渐打开阀门。

4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门,一旦水泵停止运行,司炉工必须采取相应措施。

锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵,同时要严密观察锅炉水温的变化。

5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数,做到不提前填写,杜绝班后补填。

6、观察炉膛燃烧情况或拨火时,要保持一定距离,要有防护,避免突然正压时烟火外喷造成伤害。

7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作,遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。

下面我来讲解锅炉的事故处理》》》一、锅炉事故分类锅炉运行中可能发生各种事故。

根据事故严重程度的不同,通常将锅炉事故分为以下三类:1.爆炸事故锅炉主要受压元件———锅筒(锅壳)、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂,瞬时释放大量介质和能量,造成爆炸。

锅炉爆炸的原因:超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。

2.重大事故锅炉部件或元件严重损坏,被迫停止运行进行修理的事故,即强制停炉事故。

这类事故有多种,不仅影响生产和生活,也会造成人员伤亡。

锅炉常见事故及处理方法

锅炉常见事故及处理方法

锅炉常见事故及处理方法锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。

轻微缺水:当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位,但用叫水操作能使水位出现。

(“叫水”操作:先开启水位计底部排泄阀,再关闭汽连管旋塞,保持水连管旋塞开度,然后缓慢关闭排泄阀,观察水位计内是否有水位出现。

有水位出现后,打开汽连管旋塞。

)严重缺水:当锅炉水位计看不见水位,而且用叫水法也叫不上来水位。

表明已出现严重缺水。

一、事故现象1、现场水位计内水位低于最低安全水位,或看不见水位;2、现场水位计内虽有水位,但水位不波动,实际是虚假水位;3、中控水位显示为低水位。

过热蒸汽温度明显上升;4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大,但因爆管造成缺水时,则出现相反现象。

二、事故原因:1、工作人员疏忽大意,对水位监视不够,或不能识别虚假水位,造成误判断及误操作;2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏,造成给水流量下降;锅炉给水泵故障造成压力突然降低,流量下降;3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真;4、锅炉自动给水调节系统失灵,蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差,造成缺水事故;5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭;6、锅炉管道发生爆管事故;7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”,造成给水流量减小或中断。

三、事故处理1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时,关闭汽路阀,打开水路阀和排污阀,无水流出,则可判断为缺水事故。

2、进行“叫水”操作,若经过“叫水”,水位计内有水位出现,则表明轻微缺水,若水位计内仍无水位出现,则表明是严重缺水。

3、锅炉轻微缺水时,应打开旁路挡板,减少入炉风量,降低锅炉蒸发量,降低锅炉负荷,中控手动向汽包补水。

同时要迅速查明缺水原因。

1)若水位变送器故障,进行相应排汽排污操作;2)若给水自动调节失灵,确认故障点并相应处理;3)若给水管路堵塞或阀门损坏,检查管路;若锅炉给水泵故障造成水压低,检查水泵,同时起动备用泵投入运行;4)若排污阀泄漏或忘记关闭,相应处理;5)若确认是爆管事故或汽塞事故,按相关处理措施进行。

锅炉常见的事故有

锅炉常见的事故有

锅炉常见的事故有第一篇:锅炉常见的事故有锅炉运行中常见事故有哪些锅炉常见的事故有:缺水、满水、超压、汽水共腾、炉管爆炸、炉膛爆炸、二次燃烧等7种,这些事故中,缺水事故占的比率最高。

(1)缺水事故:当锅炉水位低于最低许可水位时,称锅炉缺水,缺水又分轻微缺水和严重缺水,锅炉严重缺水,造成炉管爆破,如果处理不当,在炉管和锅管烧红的情况下大量上水,水接触烧红的炉管或锅筒时产生大量蒸汽,气压突然猛增,就会造成锅炉爆破事故。

因此,锅炉严重缺水时,严禁向锅炉内上水,而采取紧急停炉措施。

(2)满水事故:即锅炉内的水位超过最高许可水位线,严重时蒸汽管道内发生冲击。

(3)超压事故:即锅炉运行时的工作压力超过了最高许查工作压力,超压严重时,可造成锅炉爆炸。

(4)汽水共腾:汽水共腾的特点是水位表水面发生剧烈波动,锅水起泡沫,蒸汽中大量带水,严重时管道内发生水冲击,发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高.。

(5)炉管爆破:炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声,同时水位迅速降,汽压时显降低,炉管爆破是给水处理不良或根本就不进行给水处理。

引起炉管结垢或腐蚀造成的.。

(6)炉膛爆炸:炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸范围时,遇到明火就会发生炉膛爆炸或爆燃.炉膛爆炸时,火焰从锅炉的点火孔、着水孔等处向喷出,极易伤人;炉膛爆炸会造成炉墙倒塌、锅炉损坏并严重威胁人身安全。

(7)二次燃烧锅炉尾部沉积的可燃物质,重新着火燃烧现象称二次燃烧.二次燃烧事故能把空气预热器或引风机烧坏,严重时可把锅炉尾部全部烧毁。

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从高坝电厂和国内其它cfb锅炉的运行过程中,发现了一些故障和缺陷。

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蒸压釜爆炸事故
直接原因
筒体由于气体反推力的作用,拉脱固定
支座,向后移动,致墙倒人亡。
无 证 上
操 作 不

主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合 的情况,未经有效确认即开始升压,导
岗 当 致啮合齿局部受力过大,被压溃滑脱,
太 酿 引起事故,属于典型的操作不当。
特种设备 事故案例
共同努力, 建设平安企业!
安全生产、人人有责
为了您和家人的幸福, 请照章使用特种设备!
1.部分单位的特种设备未进行注册。
• 《特种设备安全法》第三十三条规定:特 种设备使用单位应当在特种设备投入使用 前或者投入使用后三十日内,向负责特种 设备监督管理的部门办理使用登记,取得 使用登记证书。登记标志应当置于该特种 设备的显著位置。
此后不久此后不久工人工人吴某吴某发现发现圆形水箱圆形水箱中水温达中水温达8080左右左右正常工作温度为正常工作温度为5050左右左右担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏于是于是将分汽缸上的通往将分汽缸上的通往圆形水箱圆形水箱的出汽阀关闭的出汽阀关闭而此时通往而此时通往方形水方形水箱箱的出汽阀已处于基本关闭状态的出汽阀已处于基本关闭状态锅炉内压力因无法有效释放锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升而急剧上升约半小时后锅炉发生超压爆炸约半小时后锅炉发生超压爆炸
• 场(厂)内专用机动车辆是违章作业或操 作不当,全部是叉车事故;
• 客运索道和大型游乐设施是设备隐患和非 法使用。
2017年特种设备事故统计分析
• 与2016年相比,事故起数减少1起,下降 0.44%;死亡人数减少3人,下降1.03%; 受伤人数减少80人,下降22.60%。全国万 台设备死亡人数为0.46,与2016年相比下 降11.03%,较好地实现了国务院安委会下 达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制 目标。从总体上看,全国特种设备安全形 势总体平稳。

锅炉事故解析(含现象、原因、处理方法)

锅炉事故解析(含现象、原因、处理方法)

水冷壁管损坏
原因:1)化学监视不严,锅炉给水品质不良,未按规定进行定期排 污。炉内水处理不当引起结垢和酸腐蚀、碱脆化。2)管外壁受床料 冲刷磨损严重。3)检修或安装中,管道被杂物堵塞,致使水循环被 破坏,引起管壁过热产生鼓泡或裂纹。4)管子安装不当,制造时有 缺陷,材质不合格,焊接质量不良。5)锅炉严重缺水后,又错误地 大量进水。6)长期超负荷或低负荷运行,使水循环破坏。7)汽包 或联箱支吊安装不正确,影响管子自由膨胀。8)定期排污量过大, 时间过长,破坏水循环。
申请停炉
申请停炉
具有一列情况之一者应申请停炉: 1)锅炉主要承压部件泄漏,不能基本维持汽包正常水位时。 2)锅炉汽温或受热面壁温超过极限时,经调整和降负荷,仍无法恢复正常时。 3)锅炉结焦或返料器结焦,虽经处理仍难以维持正常运行。 4)锅炉给水、炉水或蒸汽品质、汽温严重低于标准,虽经处理仍难以恢复正常时。 5)锅炉内的耐磨耐火材料脱落时。 6)锅炉汽包所有的远程水位计损坏时。 7)锅炉汽水管道一次阀前泄漏,威胁人身或设备安全时。 8)当床温大于等于900度,经调整无效且有上升趋势时。
汽水共腾
处理:1)适当降低锅炉蒸发量,并保持稳定。2)全开连续排污阀 ,加强各下联箱定期排污,必要时开启事故放水阀放水。3)维持汽 包水位略低于正常水位。4)停止加药,通知化水人员进行炉水取样 化验,设法改善炉水品质。5)开启过热器疏水和主蒸汽蒸汽管道疏 水,并通知汽机开启有关疏水。6)在炉水质量未改善前,不允许增 加锅炉负荷。7)若MFT发生时,按MFT动作有关规定处理。8)故障 消除后,冲洗汽包水位计。
锅炉缺水
现象:1)汽包水位低于正常水位,远方水位计指示负值增大。2)低水位信 号报警。3)过热蒸汽温度升高。4)给水流量不正常地小于蒸汽流量。5) 当水位低于-180mm时,MFT动作。 原因:1)给水自动失灵,给水调整装置故障。2)运行人员疏忽大意,对水 位监视不够,调整不及时或误操作。3)水位计、蒸汽流量表、给水流量表 指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。4)锅炉负荷骤增。5)给水压 力下降或给水泵故障。6)锅炉排污管,阀门泄漏或排污量过大。7)给水管 道,水冷壁(屏)管,省煤器管破裂。

锅炉常见事故的原因及预防和处理方法实训

锅炉常见事故的原因及预防和处理方法实训

锅炉常见事故的原因及预防和处理方法实训一、锅炉常见事故的原因及预防和处理方法1、概要据统计,我国每年都会发生数十起锅炉事故,其中蒸汽锅炉爆炸14起,热水锅炉爆炸1起,有机热载体炉爆炸3起,爆炸事故率为0.34起/万台;其它锅炉(含小型锅炉、常压热水锅炉、非法“土锅炉”)70起。

如何搞好锅炉的安全运行是从事锅炉运行管理单位的一项重要工作。

2、常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸(1)缺水事故这是工业锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。

锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。

如:某一个体养殖场一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。

锅炉缺水时,会出现以下现象:(1)水位表看不见水位,水位表的玻璃管(板)发白;(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号;(3)有过热器的锅炉,过热蒸汽温度上升;(4)装有流量计的锅炉,蒸汽流量大于给水流量;(5)严重时,锅炉房闻到烧焦味和冒烟;(6)炉膛内受热面变形,以至发生爆管或拉脱胀管。

处理办法是,发生锅炉缺水后,应立即停止供给燃料,停止送风,并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水,若是轻微缺水,且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成,则可以继续进水到正常水位,投入正常运行。

如果是严重缺水,则必须按紧急停炉办法处理,并严禁再往锅内进水。

锅炉缺水事故的预防措施是:(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗,有些企业在聘用司炉工时,没有看司炉工操作证件的类别,以及证件是否超期等等。

司炉工必须有较高操作水平和较强的工作责任心,根据锅炉缺水事故原因分析,70%左右的缺水事故是因司炉工违反劳动纪律或操作失误造成的;(2)必须定时冲洗、保养水位表,防止出现假水位;(3)必须在2T/h以上的锅炉上安装水位报警器,并应定期检修保养,保持灵敏可靠;(4)必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。

锅炉常见事故及故障处理方法

锅炉常见事故及故障处理方法

锅炉常见事故及故障处理方法循环流化床锅炉常见事故及故障处理方法由于循环流化锅炉的结构和运行方面的特点,发生事故时的处理方法与常规煤粉炉的处理有一定的区别,总的来说要求更加及时准确,任何拖延都会造成设备的重大损坏,给检修工作带来很大困难。

运行人员应遵循的原则是:(1)由于外界原因或汽机、电气部分故障造成的负荷到零,或甩负荷时,应尽快调整锅炉燃烧工况,以适应机组正常运行的需要。

如果机组已经解列,应尽量保持锅炉的床温不要低于760℃,以便热态启动时缩短时间。

每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,若机组需长时间停运时,则应逐渐降低负荷、床温、汽温和汽压,利用循环流化床锅炉特有的强大蓄热能力继续供汽轮发电机组发电。

(2)运行人员应在统一指挥下,沉着冷静,迅速准确处理事故,积极配合其他专业人员,将事故损失减至最小。

(3)处理事故时,应首先解除对人身设备的威胁,然后迅速排除故障。

(4)处理过程中,应及时汇报有关部门,以便消除因锅炉造成其他方面的影响。

但在非常紧急的情况下,可自行处理,然后再将处理情况及过程详细汇报。

紧急停炉情况1.当锅炉发生下列事故时应立即紧急停炉:1)锅炉严重满水时(汽包水位超过水位计上部可见部分)。

2)锅炉严重缺水时(汽包水位消失)。

3)炉管爆破,汽水系统管道损坏,不能维持汽包水位。

4)所有水位计损坏时。

5)燃料在烟道内发生二次燃烧,排烟温度不正常升高。

6)锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全;炉膛发生裂缝有坍塌危险或横梁烧红时。

7)锅炉汽压超过安全门动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽门打不开时。

8)主燃料切除保护(MFT)应该动作而拒动时。

9)锅炉水冷壁或炉膛内其他受热面爆破,大量汽水混合物流入床料中,床温急剧下降时。

10)J阀回料器严重堵塞,回料器料位迅速上升,旋风分离器入口负压下降,出口负压增大,回料器停止返料时。

2.申请停炉处理当锅炉发生下列异常情况时应申请停炉:1)水冷壁管、过热器管、省煤器管及联箱泄漏,尚能维持锅炉运行及汽包水位正常而且床温不会大幅度下降时。

常见锅炉的事故及处理

常见锅炉的事故及处理

常见锅炉的事故及处理常见锅炉的事故及处理(一)故障停炉1、遇到下列情况之一者,应立即停止锅炉机组运行:a.锅炉严重缺水,低于汽包下部可见水位时。

b.锅炉严重满水,水位超过汽包上部可见水位时。

c.炉管爆破,不能维持正常水位时。

d.所有水位计失效,无法监视水位。

e、燃料在尾部烟道再燃烧,使排烟温度不正常升高时。

f、主蒸汽管道、主给水管道和锅炉范围连接导管爆破。

g、锅炉超压或安全门拒动,对空排汽门又打不开时。

h、引风机或送风机严重损坏时。

i、对各种原因造成灭火时。

j、燃烧室严重结焦,无法继续运行。

2、发现下列情况之一,应请示停炉a、炉水、蒸汽品质严重恶化,经多方处理无效时。

b、锅炉承压部件漏泄无法消除时。

c、过热蒸汽温度超过规定值,经多方调整或降低负荷时仍无法恢复正常时。

d、流化床、返料器、旋风分离器内部结焦或堵灰,运行中无法处理时。

e、汽包水位计的二次仪表全部损坏时。

f、放渣管堵塞,经多方努力无法消除,料层阻力超过极限时。

g、安全门动作不回座,经多方调整采取措施仍不回座或严重泄漏时。

h、尾部烟道积灰严重,经提高引风机出力,但仍无法维持炉膛正常压或威胁设备安全时。

(二)锅炉缺水1、缺水现象:a、汽包水位低于正常水位。

b、所有水位计指示负值,水位警报器发出水位低的信号。

c、给水流量不正常的小于蒸汽流量。

d、严重时过热蒸汽温度升高。

2、缺水原因:a、给水自动调节器失灵,给水调整装置故障。

b、水位表、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。

c、给水压力低。

d、锅炉排污管道、阀门漏泄、排污量过大。

e、水冷壁管或省煤器管爆裂。

f、运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。

3、缺水的处理a、当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位低于正常水位时,应冲洗水位计,对照水位计指示是否正确。

b、若因给水自动调节器失灵而影响水位下降时,应将“自动”改为“手动”给水,增加给水量。

c、如用主给水调节阀不能增加给水时,则应改为旁路管道增加给水。

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XX6#炉灭火、满水、减水分析
事故经过:
2006年5月25日16:35分, 6#炉负荷230MW, 1、2#空预器、吸风机、送风机、一次风机。

1、2、3、4、5#磨组运行,参数正常。

3#磨组断煤50秒后2、4、5#磨组火检突然全部消失,灭火保护发“丧失全部火焰”信号,炉灭火,立即联系快降负荷,机恻负荷最低降至十三万,司炉检查灭火保护动作正常。

满足吹扫条件开始吹扫,此时因降负荷给水补水量较大,后期水位反弹,快速升至460mm+吹扫中断,恢复水位正常继续吹扫,17:00炉侧乙再热气温478度,机侧490度,汽机跳闸,发电机跳闸,汽机跳闸后汽包水位被压至-360mm吹扫再次中断,联系热工强制此信号,再次恢复吹扫,17:11吹扫完成点火成功,17:40负荷230MW,各参数正常。

事故原因分析:
媒质差,断煤,火检显示存在一定问题易造成此次灭火的主要问题,灭火后值班员对设备特性了解不足,对给水量的大小,水位将会产生的变化分析作出正确的判断。

致使在快速减负荷过程中给水量过大,使水位失控造成吹扫中断,耽误启动时间,是造成汽温下将是汽机跳闸的主要原因。

事故总结:
1、锅炉灭火后联系汽机快减负荷时,应根据减负荷情况调整给水量,对减负荷过程中出现的虚假水位应有正确的判断,此外,汽机降负荷速率应根据机前压力的下降情况设置,尽量使机前压力保持稳定,降负荷过快压力不稳定会给炉侧调整水位造成一定的难度。

2、灭火后及时关小二次风门,减小冷风对锅炉的快速冷却并及时检查各减温水门是否有泄露,必要时关闭就地手动门,以防温度降的过低。

3、运行人员加强事故处理能力,值班员应对锅炉灭火后的水位发展趋势以及汽机快减负荷对水位产生影响有正确判断,做好事故预想。

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