电力设备检修质量管理制度

山西中节能潞安电力节能服务有限公司

设备检修质量管理制度

第一条为使山西中节能潞安电力节能服务有限公司（以下简称公司）检修质量得到全面有效控制，严格执行验收程序，贯彻“修必修好”的原则，保证检修质量目标实现，提高发电设备可靠性，特制订本制度。

第二条本制度对检修质量的要素、质量验收标准、检修过程质量管控要点等进行了规范和要求。

第三条本制度适用于公司检修质量控制全过程管理。

第四条引用文件

《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）

《电力建设施工及验收技术规范》

第五条公司检修质量的归口管理部门是生产技术与基建管理部，负责对本制度的修订，检查并保证制度的有效性，监督、检查和指导各单位对本制度的执行。

第六条各部门主要职责：

（一）生产技术与基建管理部

1.检修质量的归口管理部门是生产技术管理部门，负责收集本单位对制度有效性的反馈意见，反馈改善本制度的建议；

2.组织制定本单位的质量管理实施细则；

3.负责检修质量的监控、技术指导；

4.组织检修过程中疑难问题的分析，制定改进措施；

5.负责检修质检点的三级验收；

6.负责检修质量资料的审批。

（二）检修维护部门

1.修编检修文件包，合理制定检修W、H质检点；

2.负责检修质量控制；

3.负责检修质检点的二级验收；

4.负责检修单位提交的质量管理类资料归档审查，经生产技术与基建管理部审批合格后移交档案部门；

5.负责设备台账的维护更新。

（三）各检修班组

1.负责一级质量验收；

2.严格执行检修文件包、工艺卡、检修规程等；

3.做好原始资料及检修相关数据的记录，并对数据的准确性负责；

4.负责所有检修质量文件资料的归档，提交检修维护部审查。

（四）发电运行部门

1.参与设备检修质量的验收；

2.配合检修中缺陷的处理。

第七条检修质量管理基本要求

（一）公司检修维护部应依据本制度和本公司实际情况制定本部门的质量管理实施细则，明确本部门的质量管控程序和各级质量管控人员的职责等；

（二）对于检修质量管理制度的执行，各单位应本着“精益求精”态度把“高标准、严要求”理念做到实处，严格控制工艺过程，认真执行验收标准，培养检修人员的精品意识；

（三）明确检修目标：机组的检修应有具体的修后目标，每个检修项目也要在作业文件中设定具体的修后目标，目标的设定要具体和量化。在同承包商签订合同时应明确对承包商的修后质量目标要求，尽可能指标量化，并设定奖惩条款，在修后180天根据目标完成情况兑现；

（四）要注重对检修人员的培训和培训效果，使检修从业人员素质能够满足本岗位工作的实际需要，为检修质量的管控提供有力保障；

（五）公司检修维护部要建立健全检修质量保障体系，加强制度和机制建设，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等方面建立健全管控制度和标准，确保检修质量受控；

（六）规范检修质量管控文件管理，质量管控文件要做到简单实用、标准精确；

1.质量控制文件包括检修文件包、工艺卡、三措、方案。现场执行的质量控制文件应能实现对检修质量的有效管控，通过现场验收签证和打“√”确认，实现质量把关和过程追溯的功能，否则为不合格质量控制文件。质量管控文件需进行审批后生效执行，在检修开工前各级相关人员要组织学习和技术交底；

2.检修质量控制文件应尽可能通过图表和表单清晰描述被验收点的内容，如各部件装配关系、测试项目表述、外观特征等，且质量控制文件的验收点应明确验收标准，能量化的必须量化；

3.质量控制文件应对重要工序和验收节点设置H、W点进行签证验收，对质量验收的关键点和具有隐蔽性的验收点应设置成H点停工待检。

（七）检修过程中要注意经验搜集和积累工作，尤其是承包商在具体施工过程中好的做法，如工艺改善方面、专用工器具制作和修旧利废方面等，修后总结时应认真整理，完善到质量管控文件中，并鼓励以质量改善提案的形式推广应用；

（八）应建立检修质量控制奖惩机制，通过责任追溯和奖惩落实各级质量管理人员的职责，对于较大的检修项目可据情况签订质量目标责任状；

（九）应针对检修工作开展质量评比竞赛，及时兑现质量目标奖励，培养员工的质量至上理念。

第八条检修质量管理人员要求

（一）检修人员

在开工前组织检修人员学习检修文件包，进行技术交底，在检修过程中严格执行检修文件包、工艺卡和检修技术措施以及相关规程和行业标准等。

（二）验收人员

各级质量验收人员必须为专职质检人员，坚持质量标准，把好质量验收关；深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量和检修工艺执行情况进行实时跟踪，过程控制。

第九条检修质量控制的内容

（一）明确检验方式、方法，质量控制点（W、H点），加强过程控制，进行跟踪检查、验证、记录，检修施工和质量验收实行质量追溯制；

（二）重点关注不符合项的发现与控制，检修过程中的不符合项必须填写不符合项通知及处理单。

第十条设备检修后应达到以下基本要求：

（一）设备各项性能指标达到设计值并优于修前；

（二）规定的检修和试验项目都已完成并验收合格；

（三）设备完整无缺，缺陷消除，无渗漏；

（四）保护及自动装置投入率100%，动作准确可靠，主要监视仪表及信号指示正确；

（五）设备见本色，保温、油漆完好，铭牌、标牌齐全，介质流向、色环清晰正确，油渍、污泥、杂物清理干净，设备及现场周围环境整洁；

（六）检修记录、试验数据和质量管控文件填写正确，检修文件包或工艺卡关闭，设备台账已更新。

第十一条检修质量验收标准

设备检修质量验收评价等级分“优”、“良”、“合格”、“不合格”四种。其评定条件如下：

（一）具备以下全部条款，评定为“优”：

1.规定的检修项目全部执行，无漏项；

2.符合检修质量标准的规定；

3.设备外表完好见本色，保温完整，设备编号、标志清晰牢固，介质流向、色环齐全、清晰，屏柜内接线整齐美观，屏柜内无积灰、无杂物、柜门关闭严密、电缆封堵良好，无渗漏；

4.检修项目质检点一次验收合格率在90%以上；

5.检修项目一次性验收合格；

6.检修和试验记录、变更报告、质量验收记录齐全，字迹端