高压电缆头制作施工技术交底

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1.6电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。
1.7制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:
1.7.1电缆绝缘状况良好,无受潮;施工前应对电缆本体做电气性能试验,
2.3电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。
2.4三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断,跨接线的截面不应小于本规范表6.1.9接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
4、主要工作量
土建部分:在空氮站1#变压器室内开挖长6米,宽0.6米,高0.4米的电缆沟,电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理,电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮,电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm²/10kv高压电缆10米。
电缆头制作部分:空氮站1#变压器室3个,2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。
高压电缆头制作施工技术交底
施工单位
大元建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地6#车间
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
高压电缆头制作施工
交底内容:
1、编制依据
1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168—2018)Байду номын сангаас
1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150—2016)
职责:要依据技术交底三签单施工,对施工后质量负责,并做好施工记录。
2 施工机械和器具
序号
机械名称
额定功率
单位
数量
1
路面切割机
3.6kw

1
2
电镐

1
3
兆欧表

1
4
液压钳

1
5
直流高压发生器

1
3 材料
序号
材料名称
单位
用量
1
电缆头套件(3M)

12
2
高压电缆(ZRA-YJV-3*50mm²/10kv)
1.4.2结构应简单、紧凑,便于安装。
1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。
1.4.4 10kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。
1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
6、施工方法
1土建部分:
1 在空氮站1#变压器室内内用路面切割机和电锤破开水泥地面。
2 土方开挖长6米,宽0.6米,高0.4米的电缆沟,沟内用红砖砌筑,水泥砂浆磨平、打底。
3 沟内敷设高压电缆,电缆出沟侧安装镀锌钢管穿管,电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮。
2电缆头制作部分:
1技术措施
1.1电缆终端与接头的制作,应由熟悉工艺的人员进行。
5、施工准备
1 施工人员配备及职责
1.1 施工班长:吴国彬
职责:负责本班的全面工作。根据工地的安排,组织编制本班工作计划,并
组织领导全班人员共同完成;负责施工前的各项准备工作;负责对相关各方
的协调工作;对本班施工质量、安全、文明施工负责;做好施工记录,健全
本班组台帐。
1.2 施工技术负责人: 张 军
职责:负责本班的全面技术工作。根据工地的施工安排,保证施工质量、施
工工艺;编制施工预算;填写自检记录、提交竣工移交资料、竣工图。
1.3 专责安全员:郝明荣
职责:负责本班的全面安全工作。进行安全交底,并告知本班全体成员工作
中存在的危险点及控制措施,监督班组成员的安全行为。
1.4 施工人员: 柳小杰 张庆利 朱凤林

10
3
钢板(8mm)
平方
3
4
绝缘胶皮
平方
6
5
镀锌钢管(DN90)

1
3
水泥
KG
200
4
红砖240*115*53

200
5
细沙

0.5
4 技术准备
4.1 进行现场勘查。
4.2 编写施工方案、技术、安全交底三签单。
4.3检查电缆型号、规格是否符合设计要求。
4.4 施工人员熟悉现场情况、施工方案、对施工质量的要求和安全要求。
1.2电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。
1.3在室外制做10kV电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。
1.4电缆终端与接头应符合下列要求:
1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
1.3电力建设安全工作规程(线路部分)
2、编制目的:
为了确保电缆终端制作的质量,保证施工工期,保证施工过程中人员及设备的安全,特此制定此措施。
3、工程概况及特点
本工程共分为土建和电缆头制作两部分,其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工,电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站1#、2#变压器室,循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内,对防火防爆要求较高,施工人员应接受相关方培训方可进行施工,施工中应听从属地主管指挥,遵守劳动纪律。
2.5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。
1.9电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的有关规定。
2安装要求
2.1制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
1.7.2附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;试验密封,结构尺寸符合要求。
1.7.3施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
1.8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
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