实用文档之公差配合分三种
模具零件的公差配合
一、模具零件的公差配合模具零件的公差配合分为过盈配合、过渡配合及间隙配合三种。
过盈配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动且又不经常拆装的零件，如导柱、导套与模板的配合；过渡配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动但需要经常拆装的零件，如压入式凸模与固定板的配合；间隙配合用于模具工作时需要相对运动的零件，如导柱与导套之间的配合等。
模具中二、模具零件的形位公差形位公差是形状和位置公差的简称，它包括直线度、平面度、圆柱度、平行度、垂直度、同轴度、对称度及圆跳动公差等多种。
根据模具零件的技术要求，应合理选用其形位公差的种类及数值。
模具零件中常用的形位公差有平行度、垂直度、同轴度、圆柱度及圆跳动公差等，现分述如下：1、平行度公差模板、凹模板、垫板、固定板、导板、卸料板、压边圈等板类零件的注：1.基本尺寸是指被测表面的最大长度尺寸和最大宽度尺寸。
2.滚动式导柱模架的模座平行度公差采用公差等级4级。
2.垂直度公差矩形、圆形凹模板的直角面，凸、凹模（或凸凹模）固定板安装孔的轴线与其基准面，模板上模柄（压入式模柄）安装孔的轴线与其基准面，一般均应有垂直度要求，可按下表的垂直度公差选取。
而上、下模板的导柱、导套安装孔的轴线与其基准面的垂直度公差，应按如下规定：安装滑动式导柱、导套时取为0.01：100；安装滚动式导柱、导套时取为0.005：100。
注：1.基本尺寸是指被测零件的短边长度。
2.垂直度公差是指以长边为基准，短边对长边垂直度的最大允许值。
3.圆跳动公差各种模柄的圆跳动公差可按下表选取。
与模板固定的导套圆柱面的径向圆跳动公差，可根据模具精度要求选取4级或5级，在冷冲模国家标准中，其圆跳动公差4.同轴度公差阶梯式的圆截面凸模、凹模、凸凹模的工作直径与安装直径（采用过渡配合压入固定板内），阶梯式导柱的工作直径与安装（采用过盈配合压入模板内），均应注：基本尺寸是指被测零件的直径。
5.圆柱度公差导柱与导套配合的圆柱面，其圆柱度公差一般可按6级精度选取。
公差配合分三种
公差配合分三种
1、公差配合的类型分为三种：间隙配合（原称：动配合）、过渡配合、过盈配合（原称：静配合）。
2、间隙配合——轴与孔之间有明显间隙的配合，轴可以在孔中转动
3、过盈配合——轴与孔之间没有间隙，轴与孔紧密的固联在一起，轴将不能单独转动
4、过渡配合——介于间隙配合与过盈配合之间的配合，有有可能出现间隙，有可能出现过盈，这样的配合可以作为精密定位的配合
5、当轴需要在孔中转动的时候，都选择间隙配合，要求间隙比较大的时候选
H11/c11（如：手摇机构）,要求能转动，同时又要求间隙不太大就选择H9/d9（如：空转带轮与轴的配合），若还要精密的间隙配合就选择H8/f7（如：滑动轴承的配合）
6、如果希望轴与孔固联在一起，要转动则一起转动，要承受载荷就一起承受载荷，可以选择过盈配合，小过盈量的配合可以传递比较小的力，施加较大的力就会让轴与孔发生转动，装配可以用木榔头敲击装配，配合类型H7/n6，大过盈量的配合可以专递较大的力，一般用压力机进行装配，或者用温差法进行装配，例如：火车轮的轮圈与轮毂的配合就是用温差法进行装配的过盈配合，配合类型H7/z6
7、需要精密定位，又需要能拆卸时，如滚动轴承内圈与轴的配合、外圈与孔的配合可以选择H7/js6，或者H7/k6。
公差与配合详解
互换性包括几何参数、物理化学性能等 因素。
我们主要介绍零件的几何参数的互换性， 包括零件的尺寸、形状和相互位置的互 换性。
2 互换性的作用
1) 有利于组织专业化生产； 2) 产品设计标准化，缩短设计周期 3) 维修时易更换配件，减少修理时 间和费用，保证设备原有的性能。
3 误差和公差
标准公差与基本偏差
（1） 标准公差 标准公差是指国际的标准公差数值中 所列的、用以确定公差带大小的任一 公差值。（表2.4）
基本尺寸 mm
大 于 ┆ 30 50 80 120 ┊ 至 ┆ 50 80 120 180 ┊
公差等级 um
IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 ┊ 7 8 10 12 ┊ ┊ 11 13 15 18 ┊ ┊ 16 19 22 25 ┊ ┊ 25 30 35 40 ┊ ┊ 39 46 54 100 ┊ ┊ 62 74 87 100 ┊ IT1 0 ┉ ┉ ┉ ┉
（2）评定参数
1）轮廓算术平均偏差Ra Ra的值越大，则表面越粗糙。 Ra能客观地 反映表面微观几何形状误差，但因受到计量 器具功能的限制，不宜用做过于粗糙或太光 滑表面的评定参数 R 1 y n
n a i 1 i
2）微观不平度十点高度Rz
在取样长度内5个最大的轮廓峰高ypi的平均 值与5个最大的轮廓谷深yvi的平均值之和。
Rz的值越大，则表面越粗糙。 Rz只能反 映轮廓的峰高和谷深，不能反映峰顶和 谷底的尖锐或平钝的几何特性。
Rz
y
i 1
5
pi
yvi
2.4 公差与配合
2.4.1 概述
互换性的基本概念
机械制图公差与配合
机械制图公差与配合引言在机械制图中，公差和配合是十分重要的概念。
公差是指机械零件在制造过程中存在的尺寸误差，而配合则是指零件之间的互相连接、装配的方式。
公差和配合的正确选择对于机械零件的功能和性能起着至关重要的作用。
本文将介绍机械制图公差与配合的基本概念、常用的公差符号和表示方法以及常见的配合类型。
机械制图公差的概念和分类公差的概念公差是制造过程中零件尺寸与设计尺寸之间的差异。
由于各种因素的影响，零件的尺寸很难完全符合设计要求，因此需要引入公差来描述零件尺寸的可接受范围。
公差的分类根据公差对零件尺寸的影响方式，公差可分为以下几类：1.线性公差：又称为尺寸公差，用来描述形状尺寸的偏差范围，包括长度、宽度、高度等。
2.倾斜公差：用来描述零件表面与指定面之间的倾斜程度。
3.平行公差：用来描述零件表面平行度的偏差范围。
4.圆柱度公差：用来描述圆柱形零件的偏圆程度。
5.平面度公差：用来描述零件表面平整度的偏差范围。
公差的表示方法和符号公差的表示方法公差通常使用等级制表示，常见的表示方法有以下几种：1.加减公差法：使用正负公差值来表示实际尺寸与设计尺寸的差异。
例如：7.00 ± 0.05。
2.最大最小公差法：使用设计尺寸与允许上下浮动的最大最小尺寸来表示。
例如：Ф20.00-0.05。
3.最大材料条件法：使用最大的理论尺寸和正公差值来表示。
例如：Ф12.00＋0.020。
公差的符号表示公差的符号表示同样也非常重要，下面列举几个常用的公差符号：1.Φ：表示直径公差。
2.±：表示公差为正负的加减公差。
3.α、β、γ：分别表示角度公差的三个等级。
4.h7、h8、h9：表示轴向公差的等级。
配合的概念和分类配合的概念配合是指零件之间通过几何特性的相互连接和装配。
选择合适的配合类型可以保证零件的工作正常，提高装配的精度和效率。
配合的分类根据零件相对位置的关系，配合可分为以下几类：1.间隙配合：两个零件之间存在一定的间隙，常见的间隙配合有配钥、配销等。
公差配合的一般常识讲解学习
公差配合的一般常识公差配合的一般常识作为一名优秀的维修钳工必须要懂得公差与配合的基本知识，一个钳工的水平到底怎么样，不是看你做得快不快，而是看你做得精不精，精就体现在控制公差与配合上。
1、公差公差是指允许工件尺寸、几何形状和相互位置变动的范围，用以限制加工误差。
它是由设计人员给定的，不能为零，是绝对值。
它反映对制造精度的要求，体现加工的难易程度。
成批大量生产要求零、部件有互换性，而制造又必然存在误差，因此，只有将公差控制在一定的范围内才有可能实现互换性生产。
所以我们在设计中标注公差时，一定要使所标注的公差能保证零件的互换性。
规定公差值T的大小顺序应为：T尺寸>T位置>T形状>Ra（Rz）其中Ra （Rz）——表面粗糙度参数。
公差与配合在机械制造中使用得最广泛的是孔与轴的结合。
为了经济地满足使用要求，应该对尺寸公差与配合进行标准化。
公差与配合的标准化不仅可以防止产品尺寸设计中的混乱现象，有利于工艺过程的经济性及产品的使用与维护，而且还可实现刀具和量具的标准化。
公差与配合标准已成为机械工业中应用最广、涉及面最大的一个极为重要的基础标准。
孔主要指圆柱形的内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。
轴主要指圆柱形的外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。
从装配关系讲，孔是包容面，在它之内无材料，称为内表面；轴是被包容面，在它之外无材料，称为外表面。
尺寸：用特定单位表示长度值的数字。
在机械制造中一般用mm作为特定单位。
基本尺寸设计给定的尺寸。
孔的基本尺寸以D表示，轴的基本尺寸以d表示。
基本尺寸是在设计中通过运动、强度、刚度、结构等条件计算并经标准化了的尺寸。
它是精度设计的起始尺寸，只表示尺寸的基本大小，并不一定是在实际加工中要求得到的尺寸。
实际尺寸：通过测量得到的尺寸。
孔的实际尺寸以Da表示，轴的实际尺寸以da表示。
由于存在测量器具、方式、人员和环境等因素造成的测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。
公差配合与技术测量
公差配合与技术测量一、公差配合公差配合是机械制造过程中的一种重要技术。
所谓公差，指的是零件尺寸允许的误差范围；所谓配合，则是指两个或多个零件之间的形状和尺寸关系。
公差配合的作用是保证机械的运转精度，提高机械可靠性。
公差配合可分为三种类型：间隙配合、过盈配合和同型配合。
1. 间隙配合间隙配合是指两个零件之间的空隙。
因为机械零件的加工精度和热膨胀系数不同，所以为了保证机械的运转精度和可靠性，一般要求在设计时在零件之间留有一定的间隙。
间隙配合比较常用的类型有：滑动轴承配合、带销轴承配合等。
2. 过盈配合过盈配合是指两个零件之间的紧固。
它一般采用缩口、插销、卡套等方式实现。
因为过盈配合需要加大热膨胀间隙，所以要在设计前对材料的热膨胀系数进行计算，确保没有超过允许范围。
过盈配合比较常用的类型有：键轴配合、套筒轴配合等。
3. 同型配合同型配合是指两个零件之间的形状相同，一般是为了使零部件更加坚固，比较常用的类型有：凸凹配合、马蹄头配合等。
二、技术测量技术测量是一种与现代制造技术密切相关的技术。
它通过使用一些检测设备和测量工具来确定零件的几何形状、质量、位置精度和表面粗糙度等数值。
技术测量的作用是使机械加工能够更加准确、稳定、高效地完成，从而提高零部件和机器的性能和质量。
技术测量涉及到很多技术手段，常用的测量方法有以下几种：1. 视觉检验视觉检验是一种简单、直观的测量方法。
它通过观察零件的颜色、形状和表面的光泽度等来进行检验和鉴定。
这种方法适用于表面形状较简单或表面缺陷不太明显的零件。
2. 量规检验量规检验是一种基于物理量的测量方法，其中最常用的量规有内径千分尺、外径千分尺、深度千分尺等。
它通过用量规对零件的直径、深度、长度和宽度等物理量进行测量。
由于量规精度很高，所以这种方法可以得到较为准确的测量结果。
3. 表面粗糙度测量表面粗糙度测量是一种检测零件表面性质的方法。
这种方法对于表面质量要求高、表面含油量高和表面对摩擦特性有影响的零件特别有用。
公差配合标准
公差配合标准一、公差与配合公差与配合是为实现机器零件具有互换性，以便在装配时不经选择和修配就能达到预期的配合性质的制度。
（一）公差配合的基本术语及定义1、轴和孔①孔：主要指圆柱孔，也包括其它的孔和槽。
②轴：主要指圆轴，也包括其它形状的轴。
2、尺寸①基本尺寸：即设计给定的尺寸。
②实际尺寸：通过测量获得的尺寸。
③极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。
生产中，以一个尺寸范围来要求零件的实际尺寸，范围的上限即最大尺寸，范围下限即最小尺寸。
最大极限尺寸＝基本尺寸+上偏差最小极限尺寸＝基本尺寸+下偏差3、尺寸偏差和尺寸公差①尺寸偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为下偏差。
上偏差和下偏差统称极限偏差，在图上标注位置是：基本尺寸②尺寸公差： 允许尺寸的变动量。
尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸所得的代数差，也等于上偏差减去下偏差所得的代数差。
极限尺寸、基本尺寸、极限偏差及尺寸偏差之间关系图：4、尺寸公差带上偏差下偏差上偏差和下偏差之间的区域称为公差带，公差带大小由公差值决定。
5、配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三类。
①间隙配合：孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸的差值大于或等于零的配合，这种配合容易拆装。
②过盈配合：孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸之差值始终小于或等于零的配合，多用于传递力的固定、联接。
③过渡配合：介于间隙配合和过盈配合之间的各内配合，孔轴尺寸之差可能为正，也可能为负。
（判断是什么配合？）（二）公差与配合标准1、标准公差标准公差是国家标准规定用以确定公差带大小的任一公差值，它的大小与公差等级和基本尺寸大小有关。
①公差等级：是确定尺寸精确程度的等级，标准公差分为20级。
②基本尺寸分段：在国标中常把基本尺寸分成若干段，并在同一分段内同一等级的所有基本尺寸规定了统一公差值。
（见列表）③标准公差值表的使用：先查出零件基本尺寸在哪一范围，再对照需要等级查表可得到。
公差与配合详解
公差带图上的公差带，由公差带的大小 和公差带的位置两个要素组成。
公差带的大小由标准公差确定； 公差带的位置由基本偏差确定。
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基本偏差
1）基本偏差的概念 基本偏差用于确定
公差带相对零线位置 的上偏差或下偏差， 一般为靠近零线的那 个偏差。
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基本偏差的代号 用21个字母和7个 双写字母表示， 共28个代号。
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3)．零线与公差带
在公差与配合图解（简称公 差带图）中，确定偏差的一 条基准直线，称为零线。 通常用零线来表示基本尺 寸。 公差带：在公差带图中， 由代表上、下偏差的两条直 线所限定的一个区域，称为 尺寸公差带。
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例一：已知孔、轴基本尺寸为φ25mm, Dmax= φ25.021mm，Dmin= φ25.000mm， dmax= φ24.980mm，dmin= φ24.967mm。 求孔与轴的极限偏差和公差，并注明孔与 轴的极限偏差在图样上如何标注。
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公差
公差是零件几何参数允许的变化范围。 可分为： 1、尺寸公差：零件尺寸允许的变动范围； 2、形状公差：零件几何要素的形状允许的变动
范围； 3、位置公差：零件几何要素的位置允许的变动
范围。
公差是产品设计时给定的
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2.4.2 尺寸公差与配合
1 公差与配合的术语和定义 (1) 尺寸 1) 基本尺寸
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(4) 绘制公差带图
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2.4.3 表面粗糙度
1、表面粗糙度的概念 零件表面加工后，由于切削过程中各种几何、物理
因素的影响，其几何形状在微观上总呈现“峰”、“ 谷”相间的起伏不平。把这种微观几何形状偏差，称 为表面粗糙度。 表面越粗糙，表面粗糙度越大。
公差配合和形位公差
（二）、配合 1、间隙配合：孔与轴装配时，有间隙（间隙为零）的配合。 2、过渡配合：孔与轴装配时，有间隙或过盈的配合。 3、过盈配合：孔与轴装配时，有过盈（过盈为零）的配合。
（三）、基本偏差 靠近零线的那个尺 寸偏差。 φ50H8
基本偏差共有28个， 代号用拉丁字母表示， 大写为孔，小写为轴。
φ50f7
（四）、配合制度 1、基孔制 2、基轴制 （五）、标注与查表
二、形位公差 形状和位置公差是指零件的实际形状和实际位置对理想 形状和理想位置的允许变动量。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
形位公差的标注
公差与配合
公差与配合1. 引言公差是指零件或制品在加工过程中产生的尺寸偏差，配合则是描述零件之间或零件与装配件之间的相对位置关系。
公差与配合在制造和装配过程中起着重要的作用，它们能够影响产品的质量和性能。
本文将介绍公差的概念和分类、公差的计算方法以及配合的基本概念和种类。
2. 公差的概念和分类在制造过程中，由于各种因素的影响，零件的尺寸可能会与设计尺寸存在偏差。
这种尺寸偏差称为公差。
公差可以分为以下几类：2.1 几何公差几何公差是描述形状、位置和方向关系的公差。
它包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度等。
2.2 尺寸公差尺寸公差是描述零件尺寸大小的公差。
它包括上下公差、半径公差、直径公差、角度公差等。
2.3 表面质量公差表面质量公差是描述零件表面粗糙度的公差。
它用于描述表面的平滑程度和质量要求。
3. 公差的计算方法公差的计算可以通过以下几种方法实现：3.1 数值法数值法是根据公差的上下限和设计尺寸来确定公差范围的方法。
例如，如果设计尺寸为10mm，上公差为0.1mm，下公差为-0.1mm，则公差范围为9.9mm到10.1mm。
3.2 统计法统计法是根据大量零件尺寸的统计数据来确定公差范围的方法。
通过对生产过程中得到的尺寸数据进行统计分析，可以确定公差范围，使得零件的尺寸分布在设计要求的合理范围内。
3.3 经验法经验法是根据经验和专业知识来确定公差范围的方法。
经验法适用于某些特殊的场合，例如对于复杂零件的公差计算，由于其结构的特殊性，难以通过数值法或统计法来得到准确的公差范围，因此需要依靠经验进行判断。
4. 配合的基本概念和种类配合是指零件之间或零件与装配件之间相对位置关系的描述。
配合可以根据零件之间的间隙和相对位置关系分为以下几种类型：4.1 间隙配合间隙配合是指零件之间具有一定的间隙，可以使零件相对运动，如套装配合、轴配合等。
4.2 过盈配合过盈配合是指零件之间没有间隙，需要施加力或加热等方式使零件相互嵌合，如轴套配合、轴销配合等。
公差与配合详解
3 )极限尺寸 允许尺寸变动旳两个界线值，以基本尺寸为 基数来拟定，分为最大极限尺寸和最小极限 尺寸： 孔旳最大极限尺寸Dmax，最小极限尺寸Dmin； 轴旳最大极限尺寸dmax，最小极限尺寸：dmin
尺寸公差与偏差
例一：已知孔、轴基本尺寸为φ25mm, Dmax= φ25.021mm，Dmin= φ25.000mm， dmax= φ24.980mm，dmin= φ24.967mm。 求孔与轴旳极限偏差和公差，并注明孔与 轴旳极限偏差在图样上怎样标注。
解:孔旳上偏差 ES=Dmax－D=25.021－ 25=+0.021mm
尺寸公差（简称公差）
尺寸公差：允许尺寸旳变动量，即最大极限尺 寸和最小极限尺寸旳代数差旳绝对值，也等与 上偏差和下偏差旳代数差旳绝对值。
孔旳公差：
TD Dmax Dmin Dmin Dmax TD ES EI EI ES Td d max d min d min d max Td es ei ei es
ES=EI+IT8=+33 对于f7得es=-20 μm,其ei=es-IT7=-20-21=-41
μm 由此可得φ30H8= φ30 ＋0.033
0
－0.020
Φ30f7= φ30 －0.041
(2)查表拟定φ30F8/h7配合中孔、轴旳极限偏 差 对于F8旳EI=+20 μm,其ES为 ES=EI+IT8=20+33 =+53μm 对于基准轴h7得es=0 ,其ei=es－IT7=-21 μm
Rz旳值越大，则表面越粗糙。 Rz只能反 应轮廓旳峰高和谷深，不能反应峰顶和 谷底旳锋利或平钝旳几何特征。
第3讲三种配合
3.1 公差配合
（3）过渡配合——孔和轴的公差带相互交叠，随 着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的 配合。
最大过盈：
+ 0
孔
轴
Y max= Dmin - dmax = EI - es 最大间隙：
-
X max = D max - dmin=ES - ei
3.1 公差配合
3.配合公差 配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。它反映配 合的松紧变化程度。 在数值上，它是一个没有正、负号，也不能为零的 绝对值。它的数值用公式表示为：
间隙配合: Tf ＝ |Xmax－Xmin|
过盈配合: Tf ＝ |Ymin － Ymax|
过渡配合: Tf ＝ |Xmax － Ymax|
＝ Th +Ts
3.1 公差配合
4.基准制
在基孔制中，孔是基准件，称为基准孔；轴是非 基准件，称为配合轴。同时规定，基准孔的基本 偏差是下偏差，且等于零，即EI=0，并以基本偏 差代号H表示，应优先选用。 在基轴制中，轴是基准件，称为基准轴；孔是非 基准件，称为配合孔。同时规定，基准轴的基本 偏差是上偏差，且等于零，即es=0，并以基本偏 差代号h表示。
3.1 公差配合
（2）过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下， 具有过盈的配合 (包括最小过盈为零的配合)
最大过盈：
轴
+ 0
Y max= D min- d max =EI - es
最小过盈： Y min= D max - dmin=ES – eiΒιβλιοθήκη -孔Ymin
平均间隙：Yav=（Ymax+Ymin）/2
第三讲 公差配合
学习要点 公差配合。
3.1 公差配合
尺寸公差带与三大类配合
二、极限与配合的基本内容
2. 配合的基本术语 间隙配合（Clearance fit）
二、极限与配合的基本内容
2. 配合的基本术语
过盈配合（ Interference fit）
具有过盈（含最小过盈等于零）的配合。
孔的公差带位于轴公差带之下，通常是指孔小、轴 大的配合，
二、极限与配合的基本内容
2. 配合的基本术语
心距60等。
二、极限与配合的基本内容
1. 尺寸与公差的基本术语 基本尺寸（basic size）
基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表示 （大写字母表示孔，小写字母表示轴）。
它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计 算或通过实验而确定的。
它应该在优先数系中选择。
二、极限与配合的基本内容
二、极限与配合的基本内容
2. 配合的基本术语
配合（ fit ）：基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公 差带之间的关系。
间隙配合
三
种
过渡配合
关
系
过盈配合
二、极限与配合的基本内容
2. 配合的基本术语
间隙配合（Clearance fit）
具有间隙（含最小间隙等于零）的配合。
孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、 轴小的配合。
2. 配合的基本术语 过渡配合（ Transition fit ）
二、极限与配合的基本内容 例题2
例2-2 求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过 盈、配合公差，并绘制公差带图
互换性与测量技术
1. 尺寸与公差的基本术语
实际尺寸（actual size） 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ）
二、极限与配合的基本内容
1. 尺寸与公差的基本术语
机械零件的公差与配合
机械零件的公差与配合1. 公差的概念1.1 什么是公差？在机械设计中，为了确保零件之间的配合和互换，不同零件之间必须有一定的间隙或间隔。
这种间隙或间隔就是公差。
公差是指零件实际尺寸与设计尺寸之间的差异。
1.2 公差的作用公差的存在可以解决机械零部件在制造和装配过程中不可避免的尺寸误差。
公差的正确设计和控制对于确保零件的互换性、装配性和性能的稳定性具有重要意义。
2. 公差的表示方法2.1 数字表示法公差可以通过数字来表示，常见的表示方法有两种：加减法表示法和上下限法表示法。
加减法表示法以设计尺寸为基准，使用加减符号和数字表示上下公差限。
例如，如果设计尺寸为50mm，公差为±0.05mm，则用50±0.05表示。
上下限法表示法用上限和下限来表示公差范围。
例如，如果设计尺寸为50mm，公差为±0.05mm，则用50H0.05表示上限为50.05mm，下限为49.95mm。
2.2 字母表示法字母表示法是一种常用的公差表示方法，由大写字母和数字组成。
大写字母表示公差区间的等级，数字表示零件的尺寸等级。
例如，IT6表示公差等级为6的零件。
字母表示法中的字母一般分为基本偏差字母（如A、B和C）和副偏差字母（如H、K和N）。
基本偏差字母表示基本尺寸与公差限的差，而副偏差字母表示零件的公差区间。
3. 配合的概念与分类3.1 什么是配合？配合是指两个相互配合的零件之间的间隙或间隔。
配合的选择和设计决定了零件之间的连接方式和运动方式。
3.2 配合的分类根据零件配合的性质和要求，配合可以分为以下几种类型：•紧配合：零件之间没有间隙，在装配过程中需要施加力使其相互配合。
•松配合：零件之间有一定的间隙，可以直接装配在一起。
•运动配合：用于要求零件之间有一定相对运动的情况，如滑动副、转动副等。
•不运动配合：用于要求零件之间无相对运动的情况，如固定副、定位副等。
4. 公差与配合的关系4.1 公差对配合的影响公差的大小和公差的分配直接影响着零件配合的可靠性和精度。
配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和。
配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和。
配合的目的是为了保证零件之间的相对位置和运动的精度，在加工和装配过程中起着至关重要的作用。
在实际的机械设计和制造中，配合公差的选择至关重要，不同的配合要求需要不同的公差值来满足。
一、配合的基本概念在机械制造中，通常会出现孔和轴相互配合的情况，而孔和轴的尺寸总是有一定的误差范围。
配合公差就是为了规定这种误差范围而存在的。
配合公差包括上限公差、下限公差和基本偏差三部分。
1.1上限公差：孔和轴的最大尺寸差，用符号T表示。
1.2下限公差：孔和轴的最小尺寸差，用符号t表示。
1.3基本偏差：是指在零件装配过程中，孔和轴之间允许的最大间隙或最小间隙，用符号H、h表示。
二、配合公差的种类根据不同的配合要求，配合公差可以分为四种基本配合：2.1 精密配合：对配合精度要求较高的场合，使用精密配合。
其特点是不允许有间隙，并且因为受限公差极限尺寸的差值小，因此基本偏差的绝对值也小。
2.2 普通配合：在相对精度要求不高的情况下，使用普通配合。
其特点是不严格要求间隙，常用于一般精度要求的机械零件上。
2.3 松配合：在特定情况下，需要有一定的间隙，使用松配合。
其特点是孔与轴之间有许多空隙，并且两者可能出现不联络的情况。
2.4 渐进配合：对于要求孔口可以容纳一个范围内的轴的情况，使用渐进配合。
其特点是，有一种构造能容许主要基体尺寸渐进变大、用紧配合时管孔尺寸较小但用松配合时尺寸较大。
三、配合公差的选择原则在实际的机械设计和制造中，选择配合公差需要遵循一定的原则：3.1 功能和运动要求：首先要确定配合零件的功能和运动要求，明确了解零件之间的相对位置和运动的精度要求，以确定所选取的配合公差的等级。
3.2 使用条件：根据零件的使用条件来选择配合公差，包括零件的工作环境、使用频率、负载情况等因素。
3.3 选用经济型：在满足功能和运动要求的前提下，尽量采用经济型的公差等级，避免过度精密造成成本的增加。
公差配合
公差配合
根据孔和轴公差带之间的关系不同，配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三大类。
在公差与配合中，配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
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拓展资料
配合指的是基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
决定结合的松紧程度。
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈，有时也以过盈为负间隙。
基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
孔的尺寸减去相配轴的尺寸所得的代数差称为间隙或过盈。
此差值为正时是间隙，为负时是过盈。
按间隙或过盈及其变动的特征，配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。
配合中允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。
它等于相互配合的孔、轴公差之和，表示配合松紧的允许变动范围。
配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。
它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
三种配合的一些例子
三种配合的一些例子配合指的是基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
决定结合的松紧程度。
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈，有时也以过盈为负间隙。
基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
孔的尺寸减去相配轴的尺寸所得的代数差称为间隙或过盈。
此差值为正时是间隙，为负时是过盈。
按间隙或过盈及其变动的特征，配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。
配合中允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。
它等于相互配合的孔、轴公差之和，表示配合松紧的允许变动范围。
配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。
它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
公差配合与技术测量课中的三种配合方式涉及的概念多、术语多、标准多，如何理解这些概念、术语、标准，是学习的关键。
笔者采用理论联系实际的教学方法，在三种配合方式的教学内容中，包含的间隙配合、过盈配合、过渡配合、基准制等术语和定义，可以让学生结合机加工实习所做的机械零件——齿轮轴为载体讲解。
首先教师让学生分析图样信息，提出图样中包含哪些尺寸，选择什么配合形式，为什么这样选择，它和零件图上的对应尺寸公差有着什么样的关系。
然后教师用具体的工程图样作为教学案例，使学生能够理解和掌握这些概念，根据图样上的公差代号，介绍有关技术标准和如何查表等内容。
在上课之前，教师首先要深入理解和钻研教材，在“备教材”上下功夫。
在此过程中笔者着重解决这样几个问题：确定教学目的、任务和要求，突出重点、抓住关键，注重研究三种配合在实践中的应用。
同时教师在教学中要总结以前的教学经验，不断提高教学效果。
在“教法”上努力寻求自己的特色，力求突破传统的以教师为中心，教学围绕“教案”进行的陈旧模式，而是充分尊重学生的主体地位，充分考虑学生的实际，以学生为中心，以学定教。
课堂上教师先让学生看一些简单的装配图，了解不同的配合标注方式，机器对配合的要求等，如汽缸中活塞杆与活塞应是什么配合，它与活塞杆与活塞制造尺寸有什么关系等。
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实用文档之""
公差配合分三种
1、公差配合的类型分为三种：间隙配合（原称：动配合）、过渡配合、过盈配合（原称：静配合）。
2、间隙配合——轴与孔之间有明显间隙的配合，轴可以在孔中转动
3、过盈配合——轴与孔之间没有间隙，轴与孔紧密的固联在一起，轴将不能单独转动
4、过渡配合——介于间隙配合与过盈配合之间的配合，有有可能出现间隙，有可能出现过盈，这样的配合可以作为精密定位的配合
5、当轴需要在孔中转动的时候，都选择间隙配合，要求间隙比较大的时候选H11/c11（如：手摇机构）,要求能转动，同时又要求间隙不太大就选择H9/d9（如：空转带轮与轴的配合），若还要精密的间隙配合就选择H8/f7（如：滑动轴承的配合）
6、如果希望轴与孔固联在一起，要转动则一起转动，要承受载荷就一起承受载荷，可以选择过盈配合，小过盈量的配合可以传递比较小的力，施加较大的力就会让轴与孔发生转动，装配可以用木榔头敲击装配，配合类型H7/n6，大过盈量的配合可以专递较大的力，一般用压力机进行装配，或者用温差法进行装配，例如：火车轮的轮圈与轮毂的配合就是用温差法进行装配的过盈配合，配合类型H7/z6
7、需要精密定位，又需要能拆卸时，如滚动轴承内圈与轴的配合、外圈与孔的配合可以选择H7/js6，或者H7/k6。