水泥灌安装方案
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目录
1 工程概况 (1)
2 施工工艺流程 (2)
3 施工方法 (2)
3.1 基础换填 (2)
3.2 基础承台施工 (2)
3.3 风缆的设置 (3)
3.4 水泥罐安装前维修保养 (3)
3.5 水泥罐吊装 (3)
3.6水泥罐防风、防雷 (5)
3.7 水泥罐沉降位移观测 (6)
4 施工主要机械设备及人员配置 (6)
5 施工进度计划 (6)
6 质量保证措施 (6)
7 安全保证措施 (7)
附录1 水泥罐荷载计算 (1)
附录2 防风缆型号及地牛选用计算 (1)
水泥罐安装方案
1 工程概况
为满足地下空间三轴搅拌桩现场施工需要,现拟在地下空间施工区域安装1座水泥储料罐,详细位置见平面布置图。水泥罐空罐重量为10t,最大装载量为75t,罐身高14.5m,支腿高3.5m,直径3m。安装区域所处原状土为真空预压后的淤泥层,其承载力可达80kPa (详细资料见灵山岛地址勘探报告),现拟将基础底部2m深地基换填为块石材料,经挖掘机机压实处理后,换填地基可承受150kPa压载作用,在其上做0.8m厚基础承台。布置如图1所示。
图1-1 水泥罐布置位置
图1-2 水泥罐布置图单位:m
2 施工工艺流程
图2-1 水泥罐施工工艺流程图
3 施工方法
3.1 基础换填
施工现场地质为80kpa真空预压后的淤泥层。
为了保证水泥罐的安全使用要求,需对施工场地进行换填,主要将基础底部2m围地基换填块石,换填完成后用挖掘机作表面整平处理。
3.2 基础承台施工
基础承台采用钢筋混凝土结构扩大基础,基础尺寸为4m×4m,高0.8m,使用C30混凝土浇筑。
图3.2-1 承台基础钢筋布置图
承台基础钢筋布置如图4所示,采用Φ20200mm 双向钢筋网架结构,保护层厚度为25mm ,在水泥罐支撑脚位置设置60cm ×60cm ×1cm 厚预埋钢板。
水泥罐脚与基础预埋钢板采用烧焊(满焊)连接,焊缝高度与钢板厚度相同,锚筋采用4Φ20钢筋,焊条采用E502型焊条,预埋件做法详见图5。
图3.2-2 承台基础钢板连接图
3.3 风缆的设置
风缆
风缆
水泥罐
地牛
地牛
风缆
风缆
地牛
地牛
3.3-1图 水泥罐风缆布置
风缆布置如上3.3-1图所示。4个地牛距水泥罐距离为16m ,地牛埋深1m 、长宽均为0.6m 。风缆选用直径为11mm 的6×19型钢丝绳4条。
3.4 水泥罐安装前维修保养
水泥罐在安装前需进行维修保养,经检查合格后方可进行安装。水泥罐安装前对水泥罐每个进料及通风孔、管道进行逐项检查,确认其是否畅通;检查水泥罐罐体及支撑脚是否变形,如有则不允许再使用;对水泥罐罐体进行重新喷漆翻新,并做好标识。
3.5 水泥罐吊装
1)安装准备
在基础承台混凝土施工完成后进行水泥罐安装工作,安装前需做好现场施工人员交底及设备使用前检查工作,并对设备的独立基础轴线尺寸、预埋件标高、平整度等进行统一复核。
2 )安装施工 (1)设备选用
准备工作全部完成后,采用50t越野汽车吊进场进行吊装,吊车性能如下表3-1所示:
表3.5-1 50T 越野汽车吊(日产)
(2)吊车位布置
根据上表3.5-1,水泥罐自重10t,吊车作业半径不得大于12m,主臂长度不得大于26m。吊机布置位置如下图3.5-1所示。如水泥罐到基础处距离过大,可采用二次调转的方法,不得超远距离吊装。
图3.5-1 吊机位布置图
(3)吊装步骤
水泥罐吊装步骤:水泥罐水平起吊离地面50cm→将水泥罐放在地面上→竖直起吊→水泥罐基本竖直后调离地面50cm→水泥罐就位安装→调整水泥罐垂直度→水泥罐固定→风缆安装。
水泥罐吊到基础位置后缓缓落下。安装过程中测量人员需用电子经纬仪校定、检查水泥罐垂直度,保证罐体垂直度偏斜不大于 1/100。在确认水泥罐中心与基础中心、四支撑脚与预埋钢板位置对准后,焊接人员马上进行支撑脚焊接,支撑脚板与预埋钢板间需焊接牢固,焊缝需饱满。
3)安装过程需注意事项
(1)水泥罐安装按说明书进行,必须符合安全要求,禁止违章作业。
(2)水泥罐使用前必须检查验收。
(3)立罐时必须设安全区,并专人指挥。
(4)安装必须在白天进行,严禁有四级以上大风、暴雨天作业。
(5)禁止将施工中产生的废弃物丢在工地。
3.6水泥罐防风、防雷
水泥罐防雷接地主要用L40×40(长度不小于2米)镀锌角钢埋于基础旁边,用镀锌扁铁与基础节连接,电阻值不大于4Ω。
水泥罐防风采用在水泥罐四个预留拉固点布置防风缆,防风缆采用φ11钢丝绳,基础地牛设置为C30混凝土结构,基础结构为1m×0.6m×0.6m(详细计算过程见附录2),在基础上预埋拉环以便于与防风缆连接。
防风缆在使用过程中需加强检查看是否有破损与锈损严重,如有则需进行更换。台风来临前需对防风拉缆进行检查看是否拉紧或连接牢固。
3.7 水泥罐沉降位移观测
水泥罐在使用过程中需长期进行沉降位移(罐体倾斜)观测。
在基础承台预埋钢板上设置四个沉降点(水泥罐四个支撑脚边),在安装前测量人员先用水平仪对基础进行原始测量,确定沉降观测原始值。在安装完成后水泥入罐前测量人员再次对沉降位移观测点进行测量看是否有异常。在水泥入罐后,在前期刚投入使用期间,应用水平仪每隔2~3天进行观测一次,投入使用一段时间后如无异常则可以将观测周期延长至每隔7天观测一次。沉降每周期报警值为5mm,累计不能超过50mm。
在观测周期用全站仪对水泥罐罐体进行位移(倾斜)观测,倾斜率不能超过1%。
上述观测如有观测数据超过报警值,则需采取措施进行加固或禁止再使用。
4 施工主要机械设备及人员配置
表4-1 水泥罐安装人员配置
表4-2 水泥罐安装施工主要机械设备配置
5 施工进度计划
水泥罐安装自基础开始,计划2015年8月6日开始,2015年8月20日安装完成并进行验收。
6 质量保证措施
(1)水泥罐基础施工前需进行受力计算,包括水泥罐整体稳定性及基础承载力验算。
(2)水泥罐块石基础换填需进行分层回填并压实。
(3)水泥罐安装前需组织各技术人员进行罐体检查验收,合格后方可进行安装,不