条形码系统与ERP的接口方式及其比较全解
1 ERP系统功能组成
的安排，生产进度的控制与汇报，生产订单的完
工汇报，等等。
4、财务管理 财务管理部分包括总账管理、应收账款管理、应 付账款管理、固定资产管理等四个主要功能模块。 总账记录并汇总公司所有的财务数据，支持对分类 账及从其它主要功能模块产生和传输的信息资料进 行直接操作。应收账款管理处理来自客户的应收款， 并对应收款进行监控和处理。应付账款管理用于处 理企业的负债，用于限制付款余额，并提供付款的 有效信息。（还包括现金管理、财务分析等）
erp软件名称软件提软件包含模块系统特点金蝶k3金蝶国际软件集团销售管理采购管理仓存管理存货核算计划管理车间管理成本管理总账系统报表系统固定资产应收应付系统现金流量财务分析合并报表质量管理设备管理人力资源管理集团分销客户关系管理知识管理决策支持具有行业解决方案kingdeeeas应用套件适应于成长型企业的信息化需求集成化解决方案支持灵活的销售管理产品数据管理完善支持企业供应链管理全面成本管理用友u8用友软件股份有限公司产品和物料管理产品数据管理计划管理财务和成本管理销售订单管理采购管理资源计划工程和产品数据管理分销和后勤管理财务管理质量管理动态企业建模策略实施客户交互适用于制造业服务业流通业公用事业和政府采用多客户端服务器技术平台dcom技术采用olap组件技术支持多种数据库支持所有主流语言提供系统升级技术施工中采用的钢材水泥砂石外加剂预制构件等材料应有出厂合格证进场要进行外观等检查需要进场检验的应按规定抽样检测不符合要求的不得使用
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
MRP
70年代
MRP II
80年代
ERP
90年代
ERP II
21世纪
4.2 ERP主要功能模块—SAP R/3系统
erp条形码生成规则
erp条形码生成规则ERP条形码（EnterpriseResourcePlanning）是一种新型的条形码，它的出现，能够给企业的管理和操作带来更多的便利性。
ERP条形码由字母和数字组成，是一种特定的条形码，它不仅可以支持企业内部的操作，还可以用于跟踪企业的供应链管理，可以更好地分析企业的运营、销售和物流信息，并作出相应的调整。
一般来说，ERP条形码的生成规则包括：1、设计规范： ERP条形码的设计规范与普通条形码有所不同，它必须满足一定的规范，包括打印质量、条码组织格式、补码方案等。
2、制造方式： ERP条形码的制造方式主要包括打印和标签，根据需要，企业可以根据不同的条件选择合适的条形码制造方式。
3、使用规则： ERP条形码使用规则主要规定了企业数据的使用，管理以及更新的行为。
例如，企业需要定义用于ERP条形码的特定的字段，这些字段用于指定某些特定的信息。
4、数据输入： ERP条形码的数据输入必须是有效的，并符合ERP 的要求，这样才能保证ERP条形码能够正常工作。
一般情况下，ERP 条形码的数据输入一般可以由企业内部的系统或者外部的系统完成。
5、校验规则： ERP条形码的校验规则一般由企业自行定义，不同的企业可以有不同的校验规则，以确保ERP条形码的安全性和正确性。
6、数据格式： ERP条形码的设计可以支持多种数据格式，一般使用XML等格式。
这些数据格式有助于提高ERP条形码的使用效率，更好地支持企业的管理和操作。
总的来说，ERP条形码的生成规则必须严格遵守，以确保ERP条形码的安全性和可靠性。
同时，企业也需要经常更新ERP条形码的生成规则，以便更好地适应企业的变化，更好地实现ERP条形码的功能。
U8 条码方案与实施应用(库存条码)
固定资产
财务会计
采购管理 销售管理 委外管理 库存管理 质量管理
供应链管理
车间管理
生产制造
无缝
ERP(U8)
集成
资产卡片 移动盘点
订单条码 供应商标签
订单收货 标签打印 入库上架 物流跟踪
容器管理 库存盘点 供应商标签 库存转移 库存查询 单据采集校验
工序流转卡 工序派工 车间报工 在产跟踪
产成品标签 产成品入库 产成品追溯
条码应用： • 是将条码生成系统，条码扫描系统，移动计算系统与业务应用多个业务模型集
成应用，针对各行业用户的需要，提供应用方案的设计、软件支持等信息化解 决方案。
条码生成
生成时机 • 预先打好或者利用已有 • 现场生成 • 先打印后关联
U8生成工具 • 单据模版的条码控件 • 标签设计与打印，打印模版
情况。 • 提供货位、批次管理扫描，大大提高拣货效率，提高仓库的利用率，提高收发货效
率，并且能够实时实地查询库存信息。
快捷、轻松、准确盘点 • 提供高效的盘点策略，提高盘点效率和准确性。
为货品追溯提供有效依据 • 与U8产品形成整体解决方案，有效进行产品追溯 • 条码扫描给货品追溯提供有效依据。
操作简单方便 • 终端界面简单易用，可以通过扫描直接生成U8单据，在减轻了仓库管理员工作量基
整体架构－系统构成
条码生成与打印 • 根据国家、各行业相关的码制的编码标准、符号原则，为工业级和商业级用户
具体的应用特点和要求定制合适的条码生成系统。 • 硬件设备：各类条码打印机、打印耗材等
条码扫描 • 为用户提供手持式、固定式、无线移动、工厂自动化系统中的条码自动识别等
应用。 • 硬件设备：各类手持扫描器、无线扫描器、固定条码扫描平台等
条形码分类及应用
条形码分类及应用条形码是一种用不同间距和宽度的垂直条纹表示数据的图形化形式。
它是一种能被读取器读取并转换成数字或字符的图像标记。
条形码在商业和生活中有广泛的应用，可以用于商品管理、物流追踪、库存管理、票务系统以及交通领域等。
下面是关于条形码的分类及应用的详细回答。
一、条形码分类：1. EAN码：EAN码是国际物品编码协会定义的商品码，主要由13位数字组成。
它是全球最常用的商品条形码，用于全球统一商品识别。
2. UPC码：UPC码是美国商品条形码系统的一种，由12位数字组成。
UPC码主要用于北美地区的商品识别。
3. ISBN码：ISBN码是国际标准书号，用于对图书等出版物进行唯一标识。
它由长为13位的EAN码组成。
4. QR码：QR码是快速响应码的缩写，它是一种二维条码。
与一维条码不同，QR码是一种矩阵或点阵形式的二维码，可以存储大量信息。
5. CODE128码：CODE128码是一种可变长的字符码，可以编码所有的ASCII 字符。
它主要用于物流管理和库存管理等领域。
二、条形码应用：1. 商品管理：条形码能够对商品进行唯一标识，方便商家管理商品信息。
通过扫描条形码，可以快速获取商品的基本信息，如名称、价格、库存情况等。
并且还能够实现商品销售、进货和退货等业务的自动化处理。
2. 物流追踪：物流行业广泛使用条形码来追踪货物的运输过程。
通过在货物上粘贴条形码标签，并在各个环节扫描，可以实现货物信息的实时记录和跟踪。
这样一来，不仅能提高物流效率，还能降低错误发货和货物丢失的概率。
3. 仓库管理：条形码在仓库管理中发挥着重要作用。
通过在仓库存储的货物上贴上条形码标签，并配合扫描枪进行扫描，可以快速准确地实现入库、出库和库存盘点等操作。
这样可以提高仓库管理的效率，并降低因人为错误带来的损失。
4. 票务系统：条形码在票务系统中广泛使用，如电影票、机票、火车票等。
通过将票券上的条形码与个人信息进行关联，可以实现票券的防伪和验证。
条形码技术在医疗器械制造ERP系统中的应用
由于从工序 源头 到 中间库 之 间的工 序是 事 先安 排好
的 ， 以只要 在源头读 入条形码 流转卡号就 能调用生 所 产工序安排 记录 ， 实现对半成品进入 中间库之前生产
①
基 金 项 目 ： 西 省 科技 攻 关 重 点 项 目（ ０６ ００ ６） 江 ２０ １４ １
８ 实用案例 Ａ ｐｃｔｎ ａｅ ４ ｐｌａｏ ｓ ｉ ｉ Ｃ
维普资讯
２０ 年 第 ６ 期 ０８
计 算 机 系 统 应 用
理人员 ， 以确保责任 的精确定位。
２ ２ 条形码编码设计 ． 条形码编码 必须遵 循唯一性 ， 并能和 生产 时间 相
关联。根 据一次性注射器生产工艺流程及三鑫公 司管
理 要求以及中国物品编码 中心的编码规 则［ ３ ， ２— ］ 在
维普资讯
计 算 机 系 统 应 用
２ ０ 年 第 ６ 期 ０８
条 形 码 技 术 在 医疗 器 械 制 造 Ｅ 统 中 的应 用① Ｐ系 Ｒ
Ａｐｐｌ ａ ｉ ｉ ｔｏｎ ｏｆＢａｒ ｏｄｅ Ｔｅ ｈｎｏｌ ｇｙ ｉ ｅ Ｍ ｅ ｃ ｎ ｔ ｕｍ ｅｎ ｃ ｃ ｃ ｏ ｎ Ｔｈ ｄｉａｌＩ ｓ ｒ ｔ Ｍ ａｎｕ ａ ｔ ｆ ｃ ｕｒ ＥＲＰ Ｓｙ ｔ ｅ ｓ ｅｍ
（ ｎ ｒｒｅ Ｒ ｓ ｕｃ ｌｎ ｉｇ 简 称 Ｅ Ｐ） 统 … 。 Ｅ ｔ ｐｉ ｅ ｏ ｒ Ｐ ｎｎ ， ｅ ｓ ｅ ａ Ｒ 系
个坚实的基础。本环 节主要 包括 ： 时、 何 由谁 、 在哪
个工位 上将何 种零件安装到产品上 。因此条形码系 统涉及 生产过 程的记录 ， 条码的生成与打 印 ， 不合格产 品的召 回以及 责任 的定位。图 １ 是一次性注射 器生产 过 程记 录及 条形码生成图。一次性注射 器生产过程包 括注射 器管套 生产、 针生产、 钢 辅助件 的采 购入 库、 注 射针 的组 装、 射 器 的组 装、 注 中包 包装 、 包 包 装 等 大
在ERP系统中条形码输出输入方法的研究
表； ②特 殊格式 的报 表使 用 ｉ ｐ ｒ 设计 ， 过 ｉ — ｒ ｏｔ ｅ 通 ｒ ｅ
文 献 标 识码 ： Ａ
３２ ． ６９ ２０１ ０４ ０１ ０． ． ３
中图 分 类 号 ： ＴＰ １ ． ３ １１
ｐ ｒ设计 报表打 印 输 出样 式 ， 将 样 式保 存 为 ｘ ｏｔ 并 ｍｌ
一
１ ３国际商 品条 形码 ） Ｅ 、 ＡＮ一８ Ｅ （ ＡＮ一８国际 商
条形码 的 特 点 ， 取 适 合 许 昌 烟 机 Ｅ Ｐ 系 统 的 选 Ｒ
ｃｄ ３ ｏ ｅ ９码 ．通 过 分 析 ３种 实 现 条 形 码 打 印输 出 方 法 的 特 点 ， 中 选 取 最 适 合 许 昌烟 机 实 施 的 方 法 ， 终 从 最 实 现 了 在 许 昌烟 机 Ｅ Ｐ 系 统 中 条 形 码 打 印 的 输 出 Ｒ
和输 入．
品条形 码 ） 中 国 邮政 码 （ 阵 ２ 、 矩 ５码 的一 种 变 体 ） 、
Ｃｏｄ — Ｂ Ｍ ＳＳＢＮ Ｉ ＳＳＮ
Ｃ ｄ ｌ ８（ ｏ ｅ ２ 包 括 ＥＡＮｌ ８） ｏ ｅ ２ Ｃ ｄ １ ８， ２ 、Ｃｏ ｅ ９ ｄ ３ ＥＭＳ
据 库．
而在 实现 条 形码 技 术 的 过 程 中， 何 实现 条 形 码 的 打 印 输 出 如
是 整 个 条 形码 使 用过 程 中最 重要 的一 个 环 节 ， 重 论 述 了利 着
用 ｓ ｒｌｔＪ ｓ ｅＲｅ ｏ ｔ和 条 形码 字体 ３种 实现 条 形码 打 印 ｅｖｅ 、ａ ｐ ｒ ｐ ｒ
（ ＭＳ专 用 的 ３ Ｅ ９码 ） 一 维 条 形 码 和 Ｐ Ｆ ｌ 、 等 Ｄ ４ ７ ＱＲ、 ＤａａＭａｒ ｔ ｔｉ 二 维 条 形 码 ． ｘ等 根 据 许 昌烟 机 公 司 的 实 际情 况 和 条 形 码 的 各 种
条码系统介绍
条码系统解决方案简介一、条码系统与ERP系统关系1、关注重点与操作层面在制造行业信息化的三层结构模型中，ERP(Enterprise Resource Planning)属于企业的计划层，MES（Manufacturing Execution System）是生产计划的执行层，PCS（Process Control System）是对生产现场的过程和设备的控制。
(如下图所示)ERP系统关注重点主要是生产计划、采购计划、销售计划、成本计划等相关计划的排程与管理，应用信息技术实现对整个企业资源的一体化管理，是一种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。
它在企业资源最优化配置的前提下，整合企业内部主要或所有的经营活动，包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块，以达到效率化经营的目标。
MES在计划管理层ERP与生产控制层PCS之间架起了一座桥梁，一方面，MES可对来自ERP 的生产管理信息进行细化、分解，形成工序操作指令传给底层；另一方面，MES可以通过PCS采集设备、仪表的状态数据和制造资源的实时动态管理，将制造系统与信息系统整合在一起，将生产状况及时地反馈给计划层，进行作业的动态调度与优化，真正实现制造过程的无缝衔接，形成以ERP ／MES／PCS三层为核心的企业信息集成。
条码应用作为MES系统的标准应用模块属于企业信息集成中的执行层，主要实现将生产现场的原材料、产成品、周转容器、相关单据及工序指令等信息进行条码化，通过扫描枪自动识别的方式收集生产各环节中的产出、不良数、品质信息等相关生产信息数据，并通过对应ERP接口实时或定时上传至ERP中，以弥补ERP对于生产现场的信息缺失，将ERP的触角延伸至生产制造现场。
2、实现模式及条码作业方式2.1、SAP条码应用模式SAP提供两种条码应用模式：SAP内部模式、SAP集成模式。
两种模式各有优缺点，但考虑将来系统升级需要，建议采用SAP集成模式。
ERP与立体仓库管理系统间接口的实现方法
中 分 类 号 ： ＴＰ １ ３ｌ
文 献 标 识 码 ： Ａ
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ６— ３ ６ ． Ｏ ０ ０ ． ０ ｏ ： ０ ３ ６ ／．ｓ ｎ １ ０ ２ ９ ２ １． ４ ０ ８
开发 研制 ， 软件 的开发 工具 也大 都不 同 ， 至连数 其 甚 据 库 类 型 也 多 不 相 同 ．这 就 需 要 设 计 一 个 中 间 接 口 来 完 成 ２个 系 统 之 间 的 数 据 交 换 工 作 ．
通 过 创 建 中 间 数 据 接 口 表 及 数 据 库 触 发 器 的 方 式 来 实 现
返填 完成标识 ｌ ｌ 获取数据
立体 库管理 系统
传 递 数 据
作步 骤 ， 免重 复 的 信息 输 入 ， 降低 出错 率 ， 高 避 可 提
工 作 效 率 ．一 般 Ｅ ＲＰ和 ｗ Ｍ Ｓ系 统 由 不 同 的 公 司
输送线
立体库监控 系统
Ｉ Ｉ 堆垛 机
ｌ
ｌ其他硬 件设备
企 业 资 源 计 划 系 统 （ Ｒ － ｎｅｐ ｉ ｅ Ｅ Ｐ Ｅ ｔｒ ｒ ｅ Ｒ — ｓ
ｓ ｕ ｃ ｓＰｌｎ ｉｇ） 应 用 于 整 个 企 业 ｌ ， 理 企 业 ｏ ｒ ｅ ａ ｎｎ 已 】管 ］
元 件等 ； 库 用 于 存 放 体 积 较 大 ， 大 量 出 库 的 物 平 或
ＥＲＰ 系 统 与 自动 化 立 体 仓 库 系 统 间 数 据 传 输 的 设 计 方 法 ． 关 键 词： Ｅ ＲＰ； 体 库 ； 口 ； 据 传 输 ； 发 器 立 接 数 触
１ 实 现 Ｅ Ｐ和 ＷＭＳ数 据 传 输 的 基 本 流 程 Ｒ
基于用友ERP的条形码技术在航材管理中的应用
产 品 出库 ： 仓库 的人 员 按单 据 的需 要在 指 定 的 货 位进 行 拣 货 ， 并
类 产 品 的库 存 数 量 ， 询 方 便 ； 拨 管 理 ： 对 不 同 的库 之 间 需要 调 查 调 针 ２ 条 形 码技 术 在 航材 管 理 中 的应 用 拨， 可以 自动生成调拨单号 ， 支持货品在 不同的仓库 中任意调 拨。 ２１ 航 材 管理 为 什 么要 引入 条码 ９ ． 盘点管理 ： 期或不定期地对仓库的货品进行清点， 定 比较于实际 传 统 的航材 管理 系统 内部 ． 般 依 赖 于 非 自动 化 的 、 一 以纸 张 文 件 库存及数据统表单的差异 ， 提高库存数据准确性。 系统可 以根据仓库 为 基础 的系 统来 记 录 、 踪 进 出 的 货物 以人 为记 忆 实 施 航材 管理 。 追 对 区域生成盘点的计划 ， 仓管人员使用手持终端在指定 仓库 区， 对于货 于 整 个仓 储 区而 言 ， 为 因素 的 不确 定 性 ， 致 劳 动 效 率 低 下 ， 力 人 导 人 位 的 货 品 进 行盘 点 ： 描 货 位 条码 ， 扫 货品 条 码 ， 输入 货品 盘 点数 量 。 并 资源严重浪费。 随着近几年 民航业的快速发展 ， 航材库存品种及数 量 所有货品盘点完毕后 ， 即可获得 实际库 存数量。 同时产生系统库存与 随之增加 ， 出入库频率剧增 ， 传统的航材管理模式严重影响正常的运 行工作 效率 。而现有 已经建立 的基于用友 Ｅ Ｐ管理的航材 管理 系 实际 库 存 的差 异 报 表 。如 果 库 存 差 异在 可 以 接 受范 围 内 及管 理 人 员 Ｒ 系统 按盘 点 结 果 更 新库 存 数 据 ， 则 需 要复 盘 处理 。 否 统， 也逐 渐 难 以 满足 仓 库 管理 快速 准 确 实 时 的要 求 。 条形 码 技 术舍 弃 确 认 后 ， 库 存下限报警 ： 当库存数量不满足最低库存量的时候， 系统报警。 了原来的先手工记录再输入电脑 的工作方法 ，带来的是快捷和准确 ３５ 报表生成模块 月末 ， ． 季度 末以及年 末销售 报表、 采购报表 的工 作 效 率 ， 通过 与 现 有 的 用 友 Ｅ Ｐ管 理 系 统 的 无 缝 连 接 ， 到 了 Ｒ 起 用户 自定义需要统计的报表 ： 准确识别航材信 息及跟踪航材流 向的重要作用 ，从而降低 了企业 的 以及盘点报表的 自动生成 功能， ３６查询功能 采购单查询 ， ． 销售单查询 ， 单个产品查询 ， 库存查 物流成本 ， 提高企业的航材管理效率。而根据 航材管理的特 点， 引入 询等（ 户定义 ） 用 。 二 维 条码 技术 是 比较 适 合 的选 择 。 查询都是按照某个条件 ： 件号、 条形码序列号 、 出库 日期、 领用单 ２２ 如 何 把 条码 引入 航 材 管理 ？ － 位 等 来 查询 。 ２２１对 库 存品 进行 科 学编 码 ， － ． 并列 印库 存 品 条码 标 签。 材 管理 航 ４ 条码 技 术 数 据 采 集作 业 模 式 系统 对其 产 品质量 标准 高 、 求严 。 先 需要 根据 不 同 的管理 目标 （ 要 首 例 ４１ 离 线 采 集 （ 处 理 方 式 ）使 用 条码 采 集 器 ， 仓库 现 场 进行 ． 批 在 如 批 次 管理 、 列 号 管理 ， 质 期 管理 等 ） 义 条 码 规则 ， 后 对库 存 序 保 定 然 数据采集。 处理完毕后 ， 通过通讯接 口（ 一般通过 串口通讯 ） 把采集的 品进行科学编码 ， 在此基础上 ， 目前库存航材列印出库存 品条码标 将 数据 传 入 到 航 材 管理 系统 ， 理 系 统 生成 相 应 的 业务 单 证 。 码 采集 管 条 签， 以便于后续仓库作业的各个环节进行相 关数据 的自动化采集。 器是一个智能终端设备 ， 在做业务数据采集前 ， 可以先把业务任务数 ２２２ 对 仓 库 的库 位 进 行 科 学 编 码 ， 用 条 码 符 号 加 以标 识 ， － ． 并 实 在任务范 围内做收集和识别 ， 以作一 可 现仓库 的库位管理。 对仓库 的库位进行科学编码 ， 用条码符号加 以标 据 从业务管理系统下载下来 ， 些简 单 的任 务范 围的 判 定和 提示 。 识 ， 在入 库 时 采集 库 存 品 所入 的库 位 ， 并 同时 导 入 管理 系统 。 仓 库 的 这 种 方式 需 要 事 先 设计 好 采 集 数据 及 由用 友 系统 下 载 数据 的存 库 位 管理 有利 于 在 大 型仓 库 或 多 品种 仓 库 中快 速定 位 库 存 品 所 在 的 储格式 ， 数据 采 集 完 成 后 ， 出 数 据 采 集 文 件 ， 开 发相 应 的文 件 处 导 再 位置 ， 有利于实现先进先出的管理 目标及 提高仓库作业 的效率。 理 模块 ， 过 该模 块 将 文 件 数据 导 入 用 友 Ｅ Ｐ系统 。 通 Ｒ ２２３ 使 用 带 有 条 码 扫 描 功 能 的 手 持 数 据 终 端 进 行 仓 库 管理 。 ＿． 此种 方式属于非实时方式 ， 优点扫描速度较快 ， 不受场地距离限 对于 小 型的仓 库 ， 以使 用 条码 扫描 器直 接和 业务 管理 系统连 接 ， 可 代替 相 操作 简单 功 能稳 定 。 点 是 不能 实时 处理 数 缺 人工输入功能。 对于大型的仓库 ， 由于仓库作业无法在计算机旁直接作 制 ， 对 于 无线 方 式来 讲 ， 据， 需要人工参与数据的导出、 导入 ， 有新 的基础资料增加后 ， 需要重 业 ， 以使 用手 持数 据终 端 先分散 采 集相 关数 据 ， 把 采集 的数据 上 载 可 后 新下载基础数据 ， 采集后的处理较繁琐 ， 且做二次开发的工作量较大。 到计算机系统集中批量处理。此时给仓库保管人员配备带有条码扫描 ４２ 在 线 扫 描 （ 时 方式 ）使 用 条 码 扫描 器 直 接 和 业 务 管理 系 ．
序列号、批号和条形码的介绍
C:\Documents and Settings\Ad
E:\培训学习\ 售前\序列号\条
主要应用 在工商业企业特别是某些行业，譬如汽车、电器、手 机、电脑等（一般表现为单件物料价值高、产品的技 术含量高以及需要提供较多或较长期的售后服务 等），从业务操作层面上能够实现每一单品的流动全 过程跟踪,主要是对产品单品的跟踪。 批次管理是针对某一种物料区分每一次出入库的情 况，都有一个批号反映。如果物料采用批次管理，则 可以在以下方面得到应用： 1、应用于初始数据录入：在初始化设置中，可以将 以前期间的物料批次信息录入； 2、应用于业务单据：在所有实仓的库存类单据中将 要录入物料批号； 3、应用于即时库存和报表查询，通过对即时库存 （使用快捷键F12 随时查询）和绝大部分仓存报表 的查询，可以取得批次信息。
批次管理
可以根据批号进行每一批物品的追 溯，多应用于产品质量的追溯；例 如：100个功放一批，批号为0001，即 100个产品只有同一个批号，只能跟踪 到本次发生的业务；
是一种自动识别的技术，提高输入速 度，大大减少手工录入出错。条形码 条形码管理 通过不同的软件接口与ERP系统结合可 以识别到物料编码，批次和序列号；
条形码条形码管理通过不同的软件接口与erp系统结合可以识别到物料编码批次和序列号主要应用在工商业企业特别是某些行业譬如汽车电器手机电脑等一般表现为单件物料价值高产品的技术含量高以及需要提供较多或较长期的售后服务等从业务操作层面上能够实现每一单品的流动全过程跟踪主要是对产品单品的跟踪
特点
跟踪到单件的产品；例如：功放100 序列号管理 个，100个不同的序列号去识别单件产 品。与身份证的特点类似。
解决方案/案例介绍
K3系统应用
E:\培训学习\ 售前\序列号\条
WMS与ERP接口通讯文档V.
物流接口说明文档Ver.2021年5月文档信息文件控制版本记录审阅记录分发记录目录Ver.2021年5月 (1)保密性.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.系统介绍 (1)1.1背景 (1)1.2目的 (1)1.3接口开发标准 (1)2.接口方案 (2)3.传输内容介绍 (3)3.1 物流中心需求资料交换类别 (3)3.2总部系统需求资料交换类别 (3)4.接口业务流程 (4)4.1存储进货流程 (4)4.2存储出货流程 (5)4.3直通进出货流程 (5)4.4仓库退供给商 (6)4.5门店退货单据处理 (7)4.6损益处理 (8)5.接口表结构定义 (9)5.1商品分类表(ERP至WMS) (9)5.2商品资料表(ERP至WMS) (9)5.3商品条码表(ERP至WMS) (11)5.4供给商资料(ERP至WMS) (11)5.5门店资料表(ERP至WMS) (13)5.6进货通知单(ERP至WMS) (14)5.7验收确认单(WMS至ERP) (15)5.8出货通知单(ERP至WMS) (16)5.9配送确认单(WMS至ERP) (17)5.10出货单完验(WMS至ERP) (19)5.11返配通知单(ERP至WMS) (20)5.12退配确认单(WMS至ERP) (22)5.13退厂通知单(ERP至WMS) (23)5.14退厂确认单(WMS至ERP) (24)5.15损溢单(WMS至ERP) (25)1.系统介绍1.1背景WMS系统与ERP采用不同的开发技术，在业务逻辑上有着一定的联系，这就需要定义接口来实现数据的交换。
1.2目的定义配送中心物流管理系统〔以下简称为WMS系统〕与ERP的接口标准和实施细节。
MES与ERP的集成
MES与ERP的集成1.由于目前ERP,MES软件由不同的软件制造商提供，各个厂商使用不同的架构，数据格式和数据库也不同，这为ERP与MES系统的协同运行带来一系列的技术问题。
一般来说，两个系统的数据通信需要由中间件技术来解决，可以把集成模式分为直接集成模式与间接集成模式。
2.1 直接集成模式直接集成模式是指不通过任何的中间数据库、中间文件或中间系统而直接通过一个系统操作另外一个系统，进行数据信息的传递和流程的集成方式。
直接集成模式也可以分为多种集成方法，根据实际集成程度的不同，集成方法也会有所区别，一般可以分为接口调用集成和数据库集成。
(1) 基于直接集成模式的API(application program interface)接口调用集成方法。
这种集成模式同一般的接口函数调用基本相同，通过接口调用实现数据的传递和流程的集成(见图2)。
如比较流行的ERP软件SAP R/3中的业务应用程序接口( business application program interface，BAPI)和远程调用(remote function call，RFC)接口，就是比较典型的API接口，通过对接口的调用可以获取数据信息和实现程序、流程集成。
(2) 基于直接集成模式的数据库集成方法。
对于一般的数据库级的集成，可以通过直接调用系统数据库的形式读取数据。
同时，数据集成也支持程序级别或流程级别的集成。
一般通过JDBC/ODBC的数据访问方式就可以进行数据库的集成，当然数据格式的一致性是必需的。
2.2 间接集成模式间接集成模式主要指通过中间文件、中间数据库以及中间系统进行系统集成的集成模式。
间接集成模式是一种更灵活的集成模式，比较适合进行数据级别的系统集成，同时也可以通过间接集成模式作为进行程序级别或流程级别集成的基础。
间接集成模式可以分为以下几种集成方法。
(1) 基于间接集成模式的API接口调用集成方法。
在间接集成模式中，API调用集成方法一般是通过在中间系统中进行API调用，进行数据的传递和信息的共享(见图3)。
简述条形码技术的应用方式
简述条形码技术的应用方式条形码技术是一种将数字、字母和符号等信息以条形的形式进行编码并用于识别的技术。
它被广泛应用于商品管理、物流追踪、库存管理、销售统计等领域。
本文将从不同的应用方式来介绍条形码技术的应用。
一、商品管理在商品管理中，条形码技术可以用于商品的售价和库存管理。
每个商品都被分配一个独一无二的条形码，通过扫描条形码，可以快速准确地获取商品的信息，包括名称、规格、生产日期、供应商等。
在收银台，只需扫描商品的条形码，系统就能自动识别商品并计算出总价，大大提高了工作效率。
二、物流追踪条形码技术在物流追踪中起到了至关重要的作用。
每个包裹都被贴上一个唯一的条形码，物流公司可以通过扫描条形码来追踪包裹的运输情况。
在整个物流过程中，通过扫描条形码可以实时记录包裹的位置、状态和运输信息，确保包裹能够按时送达目的地。
同时，物流公司还可以通过条形码技术对整个物流过程进行管理和优化，提高物流效率。
三、库存管理条形码技术在库存管理中也发挥着重要的作用。
每个库存商品都被贴上一个条形码，通过扫描条形码可以快速准确地记录商品的进货和出货情况，实时更新库存信息。
通过条形码技术，企业可以实现库存的自动化管理，减少人为错误和盗窃现象，提高库存的准确性和安全性。
四、销售统计条形码技术在销售统计中也起到了重要的作用。
每个销售的商品都被贴上一个条形码，通过扫描条形码可以快速准确地记录销售的商品信息。
通过条形码技术，企业可以实时获取销售数据，包括销售量、销售额、销售渠道等，为企业提供决策参考。
同时，条形码技术还可以与企业的销售管理系统进行对接，实现销售数据的自动化处理和分析，提高销售效率和准确性。
五、移动支付随着移动支付的普及，条形码技术也被应用于移动支付领域。
通过扫描商家的条形码，消费者可以快速完成支付，无需使用现金或刷卡。
条形码技术使得移动支付更加便捷和安全，提升了消费者的支付体验。
六、车辆管理条形码技术在车辆管理中也有广泛的应用。
仓库管理信息系统之条形码管理
1、物料管理问题：现代化生产物料配套的不否协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。
PBA的解决思想：（1）、编码不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。
PBA对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。
（2）、按照企业的生产计划或从企业的ERP、MRPII接收生产物料需求计划，作为建立采购定单的依据，并向产品物料供应商下达采购定单。
（3）、对需要进行标识的物料打印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。
（4）、如何有效控制库存以降低成本？PBA的库存管理系统包括库存量控制、采购控制、制造命令控制、供应商资料管理、零件缺件控制、盘点管理等功能。
对物料仓库进行基本的进、销、存管理。
（5）、建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购定单挂钩建立对供应商的评价。
2、仓库管理（1）、货物库存管理仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码，也就是‘货号’。
分货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。
（2）、仓库库位管理是对存货空间管理。
仓库分为若干个库房；每一库房分若干个库位。
库房是仓库中独立和封闭存货空间，库房内空间细划为库位，细分能够更加明确定义存货空间。
仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，也是按照库位货物的库存时间实现先进先出。
（3）、条码仓库管理包括货物单件管理。
不光管理货物品种的库存，而且还管理货物库存的具体每一单件。
采用产品标识条码记录单件产品所经过的状态，从而实现了对单件产品的跟踪管理。
（4）、仓库业务管理包括：出库、入库、盘库、月盘库、移库，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。
（5）、更加准确完成仓库出入库操作。
打造数字仓储当ERP遇上条形码
医疗卫生及高科技 电子产 品等等诸 多领域 。其 中，仓库管理 中的条码化成为 领 域最普遍 的技术话题 ，伴之 以数据存储 、传输 、智能软件 、计算机平 台以及通讯
当我们 嚼着箭牌 口香糖 的时候 ， 很多人不知道这是最早被打上条彤码 的产 品． ． 上世纪 ７ ０年代 ，美国人诺 曼 ・ 伍德兰德 （ Ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ Ｗｏ ｏ ｄ ｌ ａ ｎ ｄ）发明了商品条形码 ， 引起 了全球商业活动 的变革 。如今 ，条码 、自动识别系统和数据采集技术在全球
Ｅ Ｒ Ｐ系统功 能急需深化
近年来 ，中 国石油按 业务领域集 中建设 了 Ｅ Ｒ Ｐ系统 ，该 系统 成为 中国石 油 的战 略性 基础 Ｔ程 ，同时 ，物联 网建设被列 为 中国石油 “ 十 二五”信 息建设规 划并 开始逐步实施 ，利用条形码 ／ Ｒ Ｆ Ｉ Ｄ技术是 实现数据 自动化采 集的必要 手段 ，
用及功能扩充 ，提高丁作效率和降低Ｔ作 强度 等需求 日渐强烈。
３ ２ Ｐ Ｐ ＭＰ ２ ０ １ ３ ０ ６
Ｓ ｐ 懒 ｅ ｃ ｉ ａ ｌ Ｐ ｌ ａ ｎ Ｉ Ｊ
打造数字仓储 当Ｅ Ｒ Ｐ遇上条形码
文 Ｉ 东方地球物理公司设备物资处 刘进兴 王其中 梁占强 张哂卿 李庆喜
东方 地球物理公司将条形码扫描技术 与 Ｅ Ｒ Ｐ 系统有机结合 ，实现 了对仓 储物资各环节的数据 自动化采集 ，保证 了数据输入的准确 高效 ，确保 了 库存数据的真实可信 ，为优化库存结构 ，控制库存总量 ，实现物料信息 追溯提供 了技术手段 。
网络等 。 条码软件技术与信息处理技术 的结合能够帮助我们合理地利用仓库空间 ，
用友U8-条码管理(无线版)使用手册
未经用友软件股份有限公司事先书面许可，本手册的任何部分不得以任何形式进行增删、改编、节选、翻译、翻印或仿制。
本手册的全部内容用友软件股份有限公司可能随时加以更改，此类更改将不另行通知。
具体应用以软件实际功能为准本手册的著作权属于用友软件股份有限公司版权所有·翻制必究2014年6月第一次印刷用友、UFERP、U8、NC、iCRM为用友软件股份有限公司的注册商标。
Windows, Windows NT, SQL Server是Microsoft Corporation的注册商标。
本书中涉及的其他产品商标为相应公司所有。
在中华人民共和国印制。
目录目录 (I)第1章系统概述 (1)1.1产品介绍 (1)1.2主要功能 (1)1.3产品接口 (2)1.4操作流程 (3)第2章应用准备 (4)2.1选项 (4)2.2条码规则 (7)2.3标签类别 (11)2.4标签设计 (11)2.5条码规则分配 (13)2.6拣货策略 (14)2.7无线菜单 (16)2.8流程配置 (16)2.9界面设计 (18)2.10无线端服务器及账套配置 (19)2.9无线端基础设置 (20)2.10无线端的查询功能 (22)第3章条码生成 (25)3.1条码生成 (25)3.2条码档案 (29)第4章条码扫描 (31)4.1条码扫描 (31)4.2收货 (35)4.2.1采购收货流程1：收货入库 (35)4.2.2采购收货流程2：收货-检验-入库 (36)4.2.3生产入库流程1：下线入库 (38)4.2.4生产入库流程2：下线上托-入库-上架 (39)4.3发货 (40)II 目录4.3.1材料出库流程1：逐单领料 (41)4.3.2材料出库流程2：多单合并发料 (41)4.3.3销售出库流程1：库管员直接发货 (46)4.3.4销售出库流程2：业务通知发货，库管出库 (46)4.3.5销售出库流程3：发货-拣货-移位-拼箱-出库 (47)4.4库内移动 (52)4.4.1调拨流程1：直接调拨 (52)4.4.2调拨流程2：按申请调拨 (53)4.4.3货位调整流程 (54)4.5盘点 (54)4.6仓储作业 (56)4.6.1上架 (56)4.6.2拣货-PC端应用 (56)4.6.3拣货-无线端应用 (60)4.6.4条码关联-PC端应用 (61)4.6.5条码关联-无线端应用 (63)4.6.6装箱-PC端应用 (63)4.6.7装箱-无线端应用 (66)4.6.8拆箱 (70)第5章应用方案 (75)5.1主题一：如何防止发错货 (75)5.2主题二：如何严格保证近效期先出或批号先进先出 (81)5.3主题三：如何快速准确的采集序列号 (85)5.4主题四：如何利用条码监控窜货 (93)5.5主题五：货位管理-入库上架，拣货下架 (95)第1章系统概述1.1产品介绍随着条码技术的普及，越来越多的用户认识到只有条码技术与ERP软件相结合才能做到及时、准确的数据采集。
条形码设计及其在ERP系统中的应用
１ ０ ０ｌ ｏ ０ １ ｏ Ｏ
Ｑ
Ｒ
Ｓ
Ｉ Ｏｉ ０１０ １ Ｏ ｌ
１ Ｏ １ ０１ ｌ ｌ０ ０
ｌ Ｏ ＯＩ ０ ｌ ｌ １０
１ ０ ０ １ｏ ０ １ ０ｏ
６ ｌ Ｏ Ｏ Ｏｌ Ｏ １ Ｏ Ｏ
Ｔ
Ｕ
ｌ Ｏ Ｏ ｌ ｌ ｌ Ｏｌ Ｏ
ＳＦＷ Ｒ Ｅ Ｅ０Ｍ Ｎ Ｎ ＥＩＮ Ｏ ｒ Ａ Ｅ ＶＬＰ ＥＴ ＤＤ Ｓ Ｄ Ａ ￣ Ｇ
软 件 开发 与设 计
条形码设 计及 其在 Ｅ Ｐ系统 中 的应 用 Ｒ
燕 琦
（ 扬州 电力设备修造 厂，江苏 扬州 ２ ５ ０ ） ２０ ３
摘 要 ：介 绍 了条 形码 的 一般 基 础 知 识 和 Ｃ Ｄ ９ Ｏ Ｅ ３码 的 基 本 实现 原 理 ，及 其 在 企 业 Ｅ Ｐ中条 形 码 的基 本 应 用流 程 。 Ｒ
Ｉ０ １ ００ １ ０ １ １
１ｌ ０ １ｏ ０ １ １ｏ １ １ ０１ ０ ０１ ０ ｉ １ ０Ｉ Ｏｌ Ｏ ０ ｌ ｌ １ ０１ １ １ ０ ００ ｔ
根据 编码 、出厂编号生成 条码并 打 印 ；将条码粘 贴 于产 品上 ；扫描条码 ；在 Ｅ Ｐ中生成单据。如图 ４所示 。 Ｒ
例。
２ Ｃ Ｄ ９ ． ２ Ｏ Ｅ ３码 的发 展 与 字 符 集
则 Ｃ １ ＝ 对 应值 ） ＝４Ｅ ｆ
Ｋ的值 的计算同 Ｃ
２ Ｃ Ｄ ９ ． ４ Ｏ Ｅ ３码 的 基 本 组成
由 图 ２可 看 出 其 组 成 部 分 有 ： 起 始 码 Ｓ Ａ Ｔ＝” ＴＲ １１ １１ ０ｌ； 码 字 符 串 ； 两 个 校 验 码 ；结 束 码 Ｓ Ｏ ＝” ００ １１ｌ 条 ＴＰ １ １ １ Ｉ ０ ”组 成 。中间字符集 对应 的二进 制码 表如表 １ ００ １１１ 所
用友U8ERP与条码采集器结合使用说明
选上采集器中 “供应商”录 入时就可以选 择供应商，选 上同时应在左 边选择“供应 商档案”
图 定义表头
图 定义表体 设置完成后把通过下载“配置”和“参照”，然后就可以在采集器上操作了。 数据采集界面操作如下说明。
二、数据采集器操作界面说明
数据下载前需要把数据采集器接在计算机串口上，并且打开电源，同时需要使采集器处 于接受数据的状态。具体设置见下图。
2.2.1 销售退回 2.2.2 材料出库退回 2.2.3 其他出库退回 2.2.4 返回
<三>业务界面
1 入库系统 1.1 入库 1.1.1 采购入库
录入数据
1. 录入数据 2. 查询数据 3. 上传数据 4. 删除数据 5. 返回
进入“录入数据”后显示界面如下：
供应商： 上海供应商
选择“供应商”参照后显 示，如果不选择参照此处 应该输入供应商编号
5 期初数据
1. 录入数据 2. 查询数据 3. 上传数据 4. 删除数据 5. 返回
1.1.1 采购入库 1.1.2 产成品入库 1.1.3 其他入库 1.1.4 返回
1.2.1 采购退回 1.2.2 产成品退回 1.2.3 其他入退回 1.2.4 返回
2.1.1 销售出库 2.1.2 材料出库 2.1.3 其他出库 2.1.4 返回
采集器采集数据内容和界面是通过用友 U8 ERP 软件“采集器设置”功能模块来定义，具体 界面由用户自己定制。下边是一个范例。在“入库系统”中用友 U8 ERP 定义如下： 其中表头定义选项有“供应商” “仓库” “收发类别”“采购订单号” 表体定义选项有“存货编码” “条形码” “单位” “数量” “货位” “参照”选项是把相应数据导入采集器中，供操作者选择。
电子厂仓库条形码管理解决处理方案总结
电子厂仓库条形码管理解决方案需求确认：1.物料管理范围：所有存在仓库的物料2.物料管理环节：进货、发料、余料退回、成品入库、成品出货、盘点3.列出仓库物料使用条形码管理与传统管理的对比分析及其优势4.若要实行条形码管理，列出需要配合改进的地方5.对使用条形码管理的可行性、必要性进行评做分析6.条形码设备的配置数量及费用7.条形码系统与 ERP 的接口方式条形码管理的主要优势：1.提高数据输入速度A.条形码采集器可以在现场快速读入数据 ( 物料编号或之前有关的组合等 )，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率2.提高数据的准确性A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备 ( 采集器扫描枪等) 可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大条形码标识的主要原则：1.条形码的组成A.对于应用条形码最广的仓库来说，条形码一般可以根据单一物料编号来生成，当对于很多具有特定数量的包装规格时，也可以将条形码包含物料编号与数量两个字段组成另外根据应用的实际情况，还可以将更多的字段包含到条形码当中B.当条形码包含多个字段组成时，系统将采集器读取的条形码资料传到计算机系统中时，系统会使用特定的分隔符将每一行的各个字段分开，便于其它数据应用系统进行读取与加工C.在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息 (物料编号、数量 ) 等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性2.条形码标签的贴放位置及条形码的字段组成A.对于比较大的对象或摆放位置不固定的对象，应在包含的外箱上贴上条形码标签，条形码标签的内容可以包含物料编号及对应的整箱数量，还有一份条形码标签应包含物料编号及数量为 1 ，便于单个发货时进行读取，对于外箱中还有小包装的，还应制作一份包含物料编号及对应小包装数量的条形码标签B.如果对象比较零碎及摆在比较固定的区域或货架上，我们可以在对应的货架上贴上条形码标签，条形码标签的样数，应该是物料编号及数量 1 为一份，另外每一种包装规格要一份( 包含小包装的规格 )，这样将可以大大方便发货与盘点条形码在各个环节应用的流程图：(图一：物料入库(原材料及成品)流程图 )(图二：物料出库(领料及出货 ) 流程图 )(图三：物料盘点(抽盘及全面 ) 流程图 )流程图说明：A.流程图中的虚框部分处理的作用在于用条形码辅助操作来进行一步保证数据的准确性，工厂可以根据自己的实际情况来决定是否需要止环节的处理，比如说在发货时目前的操作可以做到很高的准确性，那就没有必要再使用条形码来对此进行管理B.包装箱的标签如果不包含日期、批号等字段，那就可以事先准备好包含物料编号及特定数量的标签，来货时或 FQC 确认后贴上C.如果有些物料是使用周转箱进行包装，并且又没有日期及批号要求，就可以沿用周转箱上原有的标签即可条形码管理与传统管理的比较分析：处理环节传统方式条形码管理方式评价加贴条形码需要耗出一定的根据供货商的送货单据先在货物上加贴条形码时间与人力，但可以使用物标签，然后采集条形码进料标识更加清楚准确如果工原材料收货与货物上的标识进行点行数量确认，可以充分保厂本身可以做到按传统方式数及验收证数据的准确性时收货极少发生错误，可以省出数据采集对比的环节根据生产部门的领料单在发货时同时与采集器相对于传统方式，发料时的数据采集校对也是属于一个进行发货，并将实发数量读取数据，导入系统与原附加的环节，通过这个环节生产领料发记录在单据上，并实发数单据进行比对，可以及时可以充分保证单据准确性货量与原领料量有差异，需发现差异进行改单或发相对于传统方式，增加了部要反馈回生产部门并在错的物料，进一步保证了分时间入人力，工厂可以根系统中进行相关调整单据的准确性据实际是否要此环节生产包装完成后，经 FQC 标签中包含条形码，用采相对于传统方式，用数据采集及导入系统代替抄写物料确认合格，贴上物料标集器收集物料编号及其成品完工入编号、数量及输入计算机系签，仓库人员点收数量确对应数量，导入计算机系库统的工作，在保证数据准确认，填写单据并输入计算统，充分保证物料编号与性的同时可以加快数据的录机系统数量的准确性入速度在按单备货时同时与采相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个集器读取数据，导入系统根据生产或销售的出货附加的环节，通过这个环节成品出货备与原单据进行比对，可以备料单进行点数备货，并可以充分保证单据准确性料及时发现差异进行改单放入指定区域待出货相对于传统方式，增加了部或发错的物料，进一步保分时间入人力，工厂可以根证了单据的准确性据实际是否要此环节在计算机系统中打印出对于全面盘点或指定区相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可盘点单，仓库人员根据盘域盘点，可以直接用采集以节省大量时间，作业的简点单在仓库区域找到对器依物料的摆放顺序读库存盘点作单化也可以提高准确性应的物料进行点数并将取物料编号及对应数量业传统方式下，如果盘点表上实点数填入报表中，现场资料，然后导入计算机系的物料排序与实际摆放不一盘点完成后，将实点数补统中与帐面数量进行对致时，将要耗费大量的时间入到计算机系统中比，得出盈亏情况寻找对应的物料配合条形码管理改进点：1.条形码标签时条形码管理的基础，必须做到条码标签的准确性2.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定，应在外包装箱上贴上条形码标签3.若物料是摆放在固定的货架上，每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致，不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱4.若有可能会经常占其它摆放的情况，应在物料外包装上贴上标签可行性与必要性：1.从技术上分析，条形码的打印与读取技术已经相当成熟，技术上完全可靠可行2.从管理上分析，对人员的要求不高，只要经过简单的操作培训就可以了3.对于仓库的快速盘点，很有必要使用条形码管理，可以大缩短盘点时间4.对于单据对比的环节，根据目前工厂的管理水平可有可无5.实行条形码管理后，管理层可以掌握主动性，某一环节出现问题后，可以通过条形码辅助管理与达到准确规范运作条形码设备配置：名称品牌/规格条码打印机ZEBRA(斑马 ) Z4M条码采集器CipherLAB CPT8000与 ERP 接口方式：1.条形码管理系统作业 ERP 的一个外挂系统2.条形码管理系统可以从采集器收集数据并保存为单据3.条形码管理系统可以存取 ERP 的数据库，从 ERP 读取数据与条形码系统的单据进行对比，也可以将正确的数据内容写入到ERP 系统指定的单据中4.大部分的关健数据处理 ( 审核、过帐等 )还是在 ERP 中进行，条形码系统做为一个ERP 的辅助输入与校对系统辅助系统与ERP 功能：1.经上次暂短的了解，发现贵公司目前的 ERP 系统有些地方还需要改进，比如整卷物料的发料余料计数部分，目前需要人工记账，难于保证仓库料帐的一致性2.如有需要，我们也可以深入了解，将需要改进的功能加入到辅助系统中方案特点：1.灵活、适应性广系统中所有规则都可以由用户自己设定，包含成品编号规则、组合规则、组合比例等，不采用使用程序固化的方式处理，这样将可以大大增加系统的适应范围，可以处理各种不种的编码规则及组合规则情况，虽然目前只有一种成品编号规则，长远来说是非常有利的2.标准 MS SQL Server 数据库数据库使用最广泛普遍的MS SQL Server ，与操作系统及办公软件都有良好的接口，ERP 系统也可以方便取得本系统中的数据，很好的做到数据共享3.界面及字段方便灵活系统中，可以为每一个模块的每个字段设置属性，如：在表格中的字段标准、宽度、先后顺序等，这些属性可以所有使用者共享，也可以各用户组使用自己单独的字段控制设定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
条形码系统与ERP的接口方式及其比较在介绍条形码系统也ERP的接口方式及其比较之前，我们先介绍下什么是条形码技术和ERP及其特点：条形码技术的发展：条形码的基本思想是利用图像存储数据，并且能够通过某种方式识读。
码最早出现在20世纪40年代，但得到实际应用和发展还是在20世纪70年代左右，80年代是条形码及时磅礴发展的时期。
条形码欧美、日本和我国的发展、应用的时间也不尽相同。
总体说来美国最早、欧洲和日本次之、我国最晚，到20世纪80年代初才开始研究，1988年12月28日，“中国物品编码中心”成立，负责研究、推广条码技术；同意组织、开发、协调、管理我国的条码工作。
使我国的条形码技术得到磅礴发展。
条形码技术的意义：1. 2.条码技术与信息系统的强大接口技术：备件物流中心信息系统在规划实施时就已经考虑到了条码的需要，条码系统与仓储管理系统实现了无缝链接，即便是以后条码与SAP链接，也可以借助SAP提供的RFC接口或相应的DCOM组件来加入条码支持条码技术对备件物流管理产生的独特作用：条码还具有易操作、易维护的特点。
对于室外场合，使用计算机登记信息非常不方便，通过使用条码采集器，可以在操作现场将采集的条码信息保存在采集器中，然后传输到计算机。
条码采集器外形轻便，操作简便，不需要安装配置软件系统，极大地提高了系统的使用性。
条码除了其技术特点外，在物流系统中还可以完成许多传统物流无法实现的工作。
通过给每个物品一个唯一的条码，可以对该物品的流转进行完全的跟踪，从而实现：●货物丢失后，可以在销售和客户服务环节及时发现●防止销售中的地区串货现象●提高商品售后服务的质量●建立起和生产相联系的质量反馈体系ERP的发展ERP是从库存管理发展而来的。
早在40年代，为解决库存控制问题，人们提出了订货点法。
为了解决这个问题，60形成MRP（Material Requirements Planning），即物料需求计划，70年进一步发展出闭环MRP，解决采购、库存、生产、销售的管理，发展了生产能力需求计划、车间作业计划月以及采购作业计划理论。
80年代，随着计算机网络技术的发展，MRP的各子系统也得到了统一，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的子系统，发展了MRPⅡ理论。
这一阶段的代表技术是CIMS （计算机集成制造系统）。
进入90年代，MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想，逐步发展成为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，ERP（Enterprise Resources Planning企业资源计划）随之产生。
ERP特点及意义ERP强调供应链的管理。
除了传统MRPⅡ系统的制造、财务、销售等功能外，还增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、仓库管理、质量管理、设备管理、决策支持等功能；支持集团化、跨地区、跨国界运行，其主要宗旨就是将企业各方面的资源充分调配和平衡，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力，从而取得更好的经济效益。
但是由于历史及原因，ERP（MRP、MRPⅡ）在设计的时候并没有考虑采用条形码技术。
例如SAP，在进销存、生产管理方面没有采用先进的条形码技术，数据的及时性和正确性很难得到保证，而且数据采集效率也是非常低。
条形码系统条形码系统的思想就是要在进销存、生产管理上采用先进的条形码技术。
提高进销存、生产管理效率、质量，使得进销存、生产管理更加精细。
同时将条码系统的进销存、生产管理数据和传统的ERP同步，提高传统ERP的应用效能。
条形码系统应用1、物料管理：现代化生产物料配套的不否协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。
条码技术的解决思想：1. 2.3. 4.通过将物料编码、并且打印条码标签。
不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。
对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。
对需要进行标识的物料打印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。
利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。
有效的降低库存成本。
通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购定单挂钩建立对供应商的评价。
2、生产管理：条码生产管理是产品条码应用的基础，它建立产品识别码。
在生产中应用产品识别码监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。
有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高产品下线合格率。
1.2.3. 4.制定产品识别码格式。
根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化、唯一标识。
建立产品档案：通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。
通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。
通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。
打印合格证。
3、品质追溯通过条形码技术，在生产过程中收集产品的关键部件（批次或单品）信息、加工流程信息，建立产品资料库。
最后达到同位产品的唯一序列号能追溯到产品生产过程中的所有关键部件信息、加工工艺信息、不良处理信息等；也可以通过关键部件的批次或者唯一编号反向追溯使用该批次或该唯一编号的关键部件的所有产品，解决出现问题是问题产品快速定位、召回，减少企业的损失，同时分析问题所在，改进生产，提升产品品质和企业竞争力。
条形码系统和ERP对接的重要性和意义ERP和条形码系统各自的特点。
管理对象方面：ERP涵盖制造、财务、销售、分销、人力资源、运输、仓库、质量、设备、决策支持等功能，其主要宗旨就是将企业各方面的资源充分调配和平衡，是对企业的管理；而条形码系统则侧重于对物品的管理，主要管理物品的标识，物品进销存、物品加工生产、物品资料库建立、物品追溯、物品的流通。
侧重点不同：ERP的重点在于为企业引进先进的管理方式，管理理念，偏向于对企业的持续改善；而条形码系统则注重自动识别技术、无线实时扫描、批处理扫描等，目标是提高物品进销存、物品加工生产、物品资料库建立、物品追溯、物品的流通的效率的质量。
从业务功能来看：条形码系统功能是ERP功能的子集，条形码系统管理的对象也是ERP系统管理对象的一个子集。
条形码系统是在进销存、生产管理等领域比ERP更加高效、更加精细的管理。
条形码系统和ERP系统存在共通的地方，如物料、采购入库、销售出库、生产单等。
所以条形码系统和ERP的对接十分重要和有意义：1. 2. 3. 4. 5.弥补ERP在单据管理和批次管理方面的不足。
弥补ERP在品质追溯方面的不足。
弥补ERP在自动识别方面的不足。
弥补ERP在实时性、移动性、便捷性方面的不足。
简化ERP进销存、生产管理等业务操作，降低ERP的使用难度，降低ERP对操作人员的水平要求条形码系统和ERP接口分析通过上面的分析，条形码系统和ERP分别在自动识别和企业管理方面充分发挥各自的特点和优势，双方以一种互补的姿态，为企业的决策层、员工、管理者提供高效优质的服务。
但是对于条形码系统和ERP共通的部分：物料、采购入库、销售出库、生产单等，条形码系统如何获取ERP的最新物料信息；条形码系统的入库单、出库单、发货单等信息如何高效、及时、正确的反应到ERP系统；如何保证条形码系统和ERP 不因为数据同步互相影响，甚至造成系统的不稳定、不正确。
下面将对条形码和ERP对接的方式进行介绍和比较，可以作为条形码系统和ERP对接的参考。
1.前提及共识：1.条形码系统：实时系统，非正常停止运行，将影响生产、销售、仓库，特别是对生产的影响最大，对作业影响很大。
2. ERP：非实时系统，非正常停止运行，不会导致生产停止，单据数据暂时不录入生产影响很小。
3.低耦合接口：接口耦合度越低，对双方系统的影响就越小，就越好。
2.各种接口方式1. Web Service：国际开放的标准接口，是以较低耦合度连接两个不同系统的最佳接口方式之一。
2.临时表：一个系统对另一个系统临时表的访问，就是对另一系统数据库的访问，可能会影响对方系统的正常运行，产生难以区分责任的问题；而且当其表结构发生变化就必须对接口程序做修改，产生新的开发成本，不是好的低耦合接口方式。
3. API接口：这种方式一般是ERP提供API接口，条形码系统调用API接口，达到数据的同步。
各ERP的设计、开发API接口时，在安全性、严谨性、数据完整性等方面都有充分的考虑，是条形码系统和ERP对接的最佳方式之一。
然而由于各种原因，并不是所有的ERP都有开放的API接口，如神州数码，K3、台湾天星等；而国际上大型的ERP如SAP、Oracle ERP则有开放的API。
方式1：写条形码系统临时表ERP提交单据同时或延迟写条形码系统临时表分工：1、条形码系统提供临时表2、ERP 实现提交单据时同时或延迟写条形码系统临时表优：1、如果ERP提交单据并同时写条形码系统临时表，可实现数据实时同步。
劣：1、条形码系统系统故障时难以区分责任?由于临时表是个共享表，条形码系统要不停访问，ERP也要往其写数据，可能会由于服务器资源紧张、数据库事务、并发、死锁等问题导致条形码系统运行故障，甚至导致其崩溃，生产停止,当故障发生，需分析双方的程序(包括ERP写临时表的逻辑)判断问题所在，但程序各自实现，很难操作，难以区分责任方。
2、如 ERP 提交单据同时写条形码系统临时表，则可能会由于条形码系统故障、服务器、网络等问题使写临时表失败，导致单据无法提交。
3、如 ERP 提交单据后不立刻写条形码系统临时表，而是定时触发写到条形码系统临时表，不会导致单据无法完成提交，但会使得数据无法实时同步到条形码系统，可能导致条形码系统因无法读到应有数据而在投换料验证不通过而导致生产停止。
4、由于需求变更等原因需变更临时表结构，则接口程序要做修改，产生新的开发成本。
5、ERP 提交单据的操作比之前慢些许方式2：调条形码系统Web ServiceERP提交单据同时或延迟调用条形码系统Web Service把数据同步到条形码系统分工：1、条形码系统实现Web Service2、ERP 实现提交单据同时或延迟调用 Web Service把数据同步到条形码系统优：1、实现简单、ERP开发工作量小2、如 ERP 提交单据并同时调用 Web Service，可实现数据实时同步。
3、双方系统通过Web Service中间接口隔开，互不影响，责任容易区分。
4、可通过设计灵活的Web Service接口以避免未来需求变更时接口程序的变更。