变压器瓦斯保护运行规定
变压器瓦斯保护
变压器瓦斯保护一．瓦斯保护的定义瓦斯保护是变压器内部故障的主保护，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。
当油浸式变压器的内部发生故障时，由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体，从油箱向油枕流动，其强烈程度随故障的严重程度不同而不同，反应这种气流与油流而动作的保护称为瓦斯保护，也叫气体保护。
规程规定：对于容量为800kVA及以上的油浸式变压器和400kVA及以上的车间内油浸式变压器，应装设瓦斯保护。
二．瓦斯保护的分类瓦斯保护一般分为轻瓦斯和重瓦斯两类。
1.轻瓦斯：变压器内部过热,或局部放电,使变压器油油温上升，产生一定的气体,汇集于继电器内,达到了一定量后触动继电器，发出信号。
2.重瓦斯：变压器内发生严重短路后，将对变压器油产生冲击，使一定油流冲向继电器的档板,动作于跳闸。
三．瓦斯继电器的结构及动作原理瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号。
目前大多采用QJ-80型继电器（其结构如图1所示），其信号回路接上开口杯，跳闸回路接下档板。
图1 FJ3-80型复合式瓦斯继电器的结构1:上开口杯；2:下开口杯；3:干挤触点；4:平衡锤；5:放气阀；6:探针；7:支架；8:挡板；9:进油挡板；10:永久磁铁瓦斯继电器的上、下方各有一个带干簧接点的开口杯，即上开口杯和下开口杯。
正常时，上开口杯1、下开口2杯都浸在油内，由于开口杯及附件在油内的重力所产生的力矩比平衡锤4所产生的力矩小，因此开口杯都处于上升位置，干簧触点3是断开的。
当油箱内发生轻微故障时，产生的少量气体（称轻瓦斯）聚集在继电器的上部，迫使油面下降，上开口杯1露出油面。
这时，上开口杯及附件在空气中的重力加上杯内的油重所产生的力矩大于平衡锤所产生的力矩。
因此上开口杯1沿顺时针方向转动，并带动永久磁铁10靠近干簧触点3，干簧触点依靠磁力作用而闭合，发出轻瓦斯的预告信号。
当油箱内发生严重故障时，产生大量气体（称重瓦斯），形成油气流，沿连接管冲向油枕。
变压器瓦斯保护运行规定
变压器瓦斯保护运行规定
3.12.1运行中的变压器上进行以下工作时，变压器重瓦斯保护应经电
网调度允许后由“跳闸”位置切换为“信号”位置；有可能进入空
气的，工作完后经过8小时无信号发出后再投入“跳闸”位置。
1)瓦斯继电器抽气、放气或开启瓦斯继电器连接油管上的阀
门
2)更换或清理呼吸器的出气门
3)对变压器加油(严禁从变压器底部加油)
4)变压器油路处理缺陷
3.12.2重瓦斯保护是变压器的主保护，差动保护和重瓦斯保护不得同
时退出运行。
3.12.3变压器备用或运行时轻瓦斯保护应投入信号,重瓦斯保护应投
入跳闸。
3.12.4变压器充电运行时重瓦斯保护应投入跳闸。
3.12.5变压器在运行中进行滤油、加油时，应先将重瓦斯保护有跳闸
位置改接信号位置，此时变压器的其它保护装置（如差动等
保护装置）仍应接入跳闸位置。
工作完毕后8小时，方可将
重瓦斯重新投入跳闸位置（期间要放尽气体）；
3.12.6新投产、长期备用和大修后的变压器充电时，须将重瓦斯保护
投入“跳闸”位置，充电正常后，切换到“信号”位置（差动或其
它主保护应投入），经48小时后，检查无气体，再投入跳闸
位置，若还有气体则每隔2小时检查一次，直到无气体时再
投入跳闸位置。
3.12.7变压器油位低至轻瓦斯动作，重瓦斯保护不应改信号位置。
当
油位异常升高时，首先检查冷却系统是否正常，不能冒然将
重瓦斯改投信号，只有确认内部无问题后，才能改投信号。
3.12.8重瓦斯保护的投退须经电网调度和公司主管领导批准。
变压器瓦斯保护运行规定
变压器瓦斯保护运行规定
3.12.1运行中的变压器上进行以下工作时，变压器重瓦斯保护应经电
网调度允许后由“跳闸”位置切换为“信号”位置；有可能进入空
气的，工作完后经过8小时无信号发出后再投入“跳闸”位置。
1)瓦斯继电器抽气、放气或开启瓦斯继电器连接油管上的阀
门
2)更换或清理呼吸器的出气门
3)对变压器加油(严禁从变压器底部加油)
4)变压器油路处理缺陷
3.12.2重瓦斯保护是变压器的主保护，差动保护和重瓦斯保护不得同
时退出运行。
3.12.3变压器备用或运行时轻瓦斯保护应投入信号,重瓦斯保护应投
入跳闸。
3.12.4变压器充电运行时重瓦斯保护应投入跳闸。
3.12.5变压器在运行中进行滤油、加油时，应先将重瓦斯保护有跳闸
位置改接信号位置，此时变压器的其它保护装置（如差动等
保护装置）仍应接入跳闸位置。
工作完毕后8小时，方可将
重瓦斯重新投入跳闸位置（期间要放尽气体）；
3.12.6新投产、长期备用和大修后的变压器充电时，须将重瓦斯保护
投入“跳闸”位置，充电正常后，切换到“信号”位置（差动或其
它主保护应投入），经48小时后，检查无气体，再投入跳闸
位置，若还有气体则每隔2小时检查一次，直到无气体时再
投入跳闸位置。
3.12.7变压器油位低至轻瓦斯动作，重瓦斯保护不应改信号位置。
当
油位异常升高时，首先检查冷却系统是否正常，不能冒然将
重瓦斯改投信号，只有确认内部无问题后，才能改投信号。
3.12.8重瓦斯保护的投退须经电网调度和公司主管领导批准。
变压器运行规程
电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。
本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。
本规程适用于生产管理人员及运行人员。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。
凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。
GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则FL 408-91 电业安全工作规程FL/T 572-1995 电力变压器运行规程防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号设备制造厂家技术规范3 变压器许可运行方式3．1 额定运行方式3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。
3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。
加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。
电压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。
3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。
3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过 85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。
3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。
F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。
容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。
3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。
变压器保护配置及运行规定详细讲解(变压器保护的基本要求,变压器保护配置,运行规定)
极性接错时：
外部短路 误动
(二) 变压器保护配置
CJ
(二) 变压器保护配置
不平衡电流的概念：
正常运行或外部短路时，
I/2
CJ
IJ = I/2 – I//2 = Ibp
不平衡电流过大的影响：
降低保护的灵敏度，或使
保护误动。
I//2
➢ 消除方法：
(二)
变压器保护配置
CJ
利用励磁涌流中的 非周期是分根量据助鉴磁别使波形间断 L J 根铁据心二饱角次和原谐，理波自构制动成动增的原。理它构利 采用具成有大速的差。动用它保励利护磁用的涌励动流磁作的涌波流形中有 饱差和动铁继含心电电的器有流大，较量以大二躲的次开间谐励断波磁角分，量而作短 为涌制流动的路量影电这响流一。的点波进形行是工连作续 利用的二次谐波这制一动 点进行工作的
检查的设备有变压器本体、
220kV母线
三侧的避雷器、
电压互感器、
各设备的接线端头、
出线瓷套管等。
110kV母线
10kV母线
(二) 变压器保护配置
主变差动保护范围示意图(取套管CT)
第二种情况： 检查的设备有变压器本体、 中低压侧的避雷器、 中低压侧设备的接线端头、 出线瓷套管
220kV母线 110kV母线
10kV母线
(二) 变压器保护配置
主变差动保护范围 (取旁路开关CT)
第三种情况：
检查的设备有变压器本22体0kV母、线
三侧的避雷器、 各设备的接线端头、
220kV旁母线
出线瓷套管
检查旁路母线及旁路刀闸 不检查主变3刀闸
110kV母线
10kV母线
(二) 变压器保护配置
变压器的主保护 分侧差动保护
变压器运行规程
第二篇 变压器的运行规程1.变压器的运行方式：1.1变压器的允许运行方式1.1.1变压器额定运行方式1.1.1.1变压器在额定使用条件下，可按铭牌规范连续运行。
1.1.1.2油浸自冷方式的变压器其上层油温的允许值最高不得超过95℃，一般不宜超过85℃。
1.1.1.3强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不超过75℃，最高不超过85℃。
1.1.1.4干式变压器其各部分的温升不得超过100℃(测量方法：电阻法)。
运行中温度按一般不超过110℃，最高温度不超过130℃。
1.1.1.5变压器的外加一次电压可以较额定电压为高，但一般不得超过相应分接头电压值的5%。
无论电压分接头在任何位置。
若所加一次电压不超过其额定值的5%，则变压器的二次侧可带额定电流。
1.1.2变压器允许的过负荷运行方式：1.1.2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷的允许值应根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器接带的负荷来确定。
事故过负荷只允许在事故情况下(例如运行中的若干台变压器中有一台损坏，又无备用变压器。
则其余变压器允许按事故过负荷运行)使用。
变压器存在较大缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等)时不准过负荷运行。
过负荷的最高值：油浸自冷变压器不应超过额定容量的30%，强油风冷变压器不应超过20%。
1.1.2.2变压器在过负荷运行时，应投入全部冷却装置。
1.1.2.3全天满负荷工作的变压器不宜过负荷运行。
1.1.2.4油浸自然循环冷却变压器事故过负荷的允许值如表1规定：表1油浸自然循环冷却变压器事故过 负荷允许运行时间(小时：分)环境温度(°C)过负荷倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 19:00 7:001.2 24:00 24:00 13:00 5:50 2:451.3 23:00 10:00 5:30 3:00 1:301.4 8:00 5:00 3:10 1:45 0:551.5 4:45 3:10 2:00 1:10 0:351.6 3:00 2:05 1:20 0:45 0:181.7 2:05 1:25 0:55 0:25 0:091.8 1:30 1:00 0:30 0:13 0:061.9 1:00 0:35 0:18 0:09 0:052.0 0:40 0:22 0:11 0:061.1.2.5油浸强迫油循环风冷却的变压器事故过负荷的允许值如表2规定：表2油浸强迫油循环冷却的变压器事故过负荷允许运行时间(小时：分)过负荷环境温度(°C)倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 14:30 5:101.2 24:00 21:00 8:00 3:30 1:351.3 11:00 5:10 2:45 1:30 0:451.4 3:40 2:10 1:20 0:45 0:151.5 1:50 1:10 0:40 0:16 0:071.6 1:00 0:35 0:16 0:08 0:051.7 0:15 0:15 0:09 0:051.1.2.6变压器经过事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。
2023年变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项
2023年变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项变压器是电力系统中常用的电气设备，用于升降电压，保障电力传输的稳定性。
为了确保变压器的正常运行，必须做好瓦斯保护和日常维护工作。
下面将详细介绍2023年变压器的瓦斯保护和日常维护的注意事项。
一、变压器瓦斯保护1. 瓦斯监测系统：安装瓦斯监测系统，及时检测变压器内部产生的瓦斯浓度，确保变压器内部气体不超过规定的安全范围。
监测系统应具备良好的故障自诊断能力和报警功能，如浓度超过阈值时能够发出声光报警信号，保证操作人员能及时采取措施。
2. 瓦斯放散系统：变压器在正常工作过程中会产生瓦斯，应设置良好的瓦斯放散系统，将变压器内部产生的瓦斯排出，避免瓦斯积聚引发事故。
瓦斯放散系统一般分为排气管道和放散装置两部分，排气管道应设置在变压器顶部，通过排气栓将瓦斯排出变压器，放散装置则应使瓦斯有序地排出变压器周围。
3. 检测瓦斯成分：除了监测瓦斯浓度外，还应检测瓦斯产生的成分。
常用的瓦斯成分有氢气、一氧化碳、甲烷等，根据瓦斯成分的变化可以判断变压器的运行状态和可能存在的故障。
例如，氢气含量增加可能表示变压器内部绝缘损坏，需要及时检修。
4. 维护设备状态：定期维护瓦斯监测系统和瓦斯放散系统，确保其正常运行。
检查传感器是否灵敏，排气管道是否通畅，放散装置是否完好。
同时，还需要做好相关记录，包括瓦斯监测值、瓦斯成分等，以便日后分析和判断。
二、变压器日常维护注意事项1. 温度检测：定期检测变压器的温度，包括油温、绕组温度等。
其中油温是变压器运行状态的重要指标，超出正常范围可能意味着绝缘材料老化或故障。
维护人员应根据变压器型号和规格，制定合理的温度限值，并记录温度变化情况。
2. 油质检测：变压器油作为绝缘介质和冷却介质，油质的好坏直接影响着变压器的性能。
定期对变压器油进行油质检测，包括气体分析、抽油样检验等。
油中气体含量增加、杂质增多和油色变黑等异常现象可能表示变压器存在故障，需要及时处理。
变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项（4篇）
变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项瓦斯保护是变压器运行过程中非常重要的一项保护措施。
正确的瓦斯保护可以有效预防变压器内部产生的瓦斯积累，从而保证变压器的正常运行和安全性。
在日常维护中，也需要特别关注一些注意事项和细节。
一、瓦斯保护的作用瓦斯保护主要的作用是监测变压器内部瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过预设的阈值时，瓦斯保护装置会发出警报并采取相应的保护措施。
瓦斯保护的主要作用包括：1. 预防自燃：变压器内部存在的瓦斯如果积累过多，会与氧气形成可燃气体，一旦遇到火源可能引发爆炸。
瓦斯保护可以及时监测瓦斯浓度，预防变压器发生火灾事故。
2. 监测内部故障：变压器内部故障，如绝缘老化、短路等，都会引发瓦斯的产生。
通过瓦斯保护及时监测瓦斯浓度的变化，可以及早发现和处理变压器内部故障，避免进一步的损坏。
3. 提醒维护：当变压器内部瓦斯浓度逐渐上升时，瓦斯保护装置会发出警报，提醒运维人员进行维护和检修。
这样可以确保变压器的长期稳定运行，延长使用寿命。
二、瓦斯保护的工作原理瓦斯保护装置主要由瓦斯传感器、控制单元和报警装置组成。
其工作原理如下：1. 瓦斯传感器：瓦斯传感器是瓦斯保护装置的核心部件，通常采用电化学传感原理。
瓦斯传感器能够感知变压器内部瓦斯浓度的变化，并将信号传输给控制单元。
2. 控制单元：控制单元是瓦斯保护装置的控制中心，它通过接收瓦斯传感器传来的信号，对瓦斯浓度进行分析和判断。
一旦瓦斯浓度超过设定的阈值，控制单元会发出警报信号，并采取相应的保护措施。
3. 报警装置：报警装置通常包括声光报警器和远程报警装置。
当瓦斯浓度超过设定的阈值时，报警装置会发出声音和闪光警报，以及向运维人员发送远程报警信号。
三、瓦斯保护的日常维护注意事项为了确保瓦斯保护装置的正常运行和可靠性，以下是一些日常维护注意事项和细节：1. 定期校验：瓦斯保护装置需要定期校验，以确保其准确性和可靠性。
校验包括检查瓦斯传感器的灵敏度、响应时间和报警阈值是否正常，并进行必要的调整。
变压器瓦斯保护
变压器瓦斯保护瓦斯保护是变压器的主要保护，它可以反映油箱内的一切故障。
包括：油箱内的多相短路、绕组匝间短路、绕组与铁芯或与外壳间的短路、铁芯故障、油面下降或漏油、分接开关接触不良或导线焊接不良等。
瓦斯保护动作迅速、灵敏可靠而且结构简单。
但是它不能反映油箱外部电路（如引出线上）的故障，所以不能作为保护变压器内部故障的唯一保护装置。
另外，瓦斯保护也易在一些外界因素（如地震）的干扰下误动作，对此必须采取相应的措施。
瓦斯继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上，安装时应注意：4.1首先将气体继电器管道上的碟阀关严。
例如碟阀关不规范或存有其他情况，必要时可以压下油枕中的油，以免在工作中大量的油外溢。
4.2新气体继电器安装前，应检查有无检验合格证明，口径、流速是否正确，内外部件有无损坏，内部如有临时绑扎要拆开，最后检查浮筒、档板、信号和跳闸接点的动作是否可靠，并关好放气阀门。
4.3气体继电器应当水平加装，顶盖上标注的箭头方向指向油枕，工程中容许继电器的管路轴线方向往油枕方向的一端稍低，但与水平面弯曲不应当少于4%.4.4打开碟阀向气体继电器充油，充满油后从放气阀门放气。
如油枕带有胶囊，应注意充油放气的方法，尽量减少和避免气体进入油枕。
4.5展开维护接线时，应当避免接错和短路，防止磁铁操作方式，同时必须避免并使导电杆旋转和大瓷头漏油。
4.6投入运行前，应进行绝缘摇测及传动试验。
气体继电器在加装采用前应作如下一些检验项目和试验项目：5.1一般性检验项目：玻璃窗、放气阀、控针处和带出线端子等完备不叙尔热雷县，浮筒、开口杯、玻璃窗等完备无裂纹。
5.2试验项目5.2.1密封试验：整体助威甩（压力为20mpa，持续时间为1h）试漏，绝无扩散凿。
5.2.2端子绝缘强度试验：出线端子及出线端子间耐受工频电压2000v，持续1min，也可用2500v兆欧表摇测绝缘电阻，摇测1min代替工频耐压，绝缘电阻应在300mω以上。
5.2.3重瓦斯动作容积试验：当壳内聚积250∽300cm3空气时，重瓦斯应当可信动作。
变压器保护配置原则
作用下，变压器油和其他绝缘材料会因受热而分解，产
生大量气体。气体排出的多少以及排出速度，与变压器
故障的严重程度有关。利用这种气体来实现保护的装置，
称为瓦斯保护。瓦斯保护能够保护变压器油箱内的各种
01
轻微故障（例如绕组轻微的匝间短路、铁芯烧损等），
但像变压器绝缘子闪络等油箱外面的故障，瓦斯保护不
能反应。规程规定对于容量为800及以上的油浸式变压
外部相间短路和接地短路时的后备保护
后备保护的作用是为了防止由外部故障引起的变压器组过电流，并作 为相邻元件保护的后备以及在可能的条件下作为变压器内部故障时主 保护的后备。变压器的相间短路后备保护通常采用过电流保护、低电 压启动的过电流保护、复合电压启动过电流保护以及负序过电流保护 等，有时也采用阻抗保护作为后备保护的情况
变压器保护配置原则
变压器故障及不正常工作状态 瓦斯保护 纵差动保护或电流速断保护 外部相间短路和接地短路时的后备保护 过负荷保护 过励磁保护
变压器的故障类型和不正常工作状态
1
故障类型：
2
油箱内部故障 绕组相间短 路
绕组匝间短路 绕组单相接地故障 油箱外部故障 绝缘套管闪烁或引出线单相接
地短路 引出线的相间、接地短路
过励磁保护
过励磁保护：对频率减低和电压升高而引起变压器过励磁时，励磁电 流急剧增加，铁芯及附近的金属构件损耗增加，引起高温。长时间或 多次反复过励磁，将因过热而使绝缘老化。高压侧电压为500kV及以 上的变压器，应装设过励磁保护，在变压器允许的过励磁范围内，保 护作用于信号，当过励磁超过允许值时，可动作于跳闸。过励磁保护 反应与铁芯的实际工作磁密和额定工作磁密之比（称为过励磁倍数） 而动作。实际工作磁密通常通过检测变压器电压幅值与频率的比值来 计算。
变压器保护运行规定
变压器保护运行规定瓦斯保护是反映变压器内部故障的重要保护。
轻瓦斯反映变压器内部的轻微故障或不正常现象，动作于信号；重瓦斯保护反映变压器内短路故障，动作于跳闸。
对运行中的变压器进行加油、虑油、清理呼吸道、换矽胶等工作之前，应先将重瓦斯跳闸压板改接于信号位置。
工作完毕完全停止排气泡时，方可将重瓦斯压板恢复至跳闸位置。
经大修或换油后投运的变压器，应根据瓦斯继电器的类型来确定将瓦斯保护投跳闸或信号。
若变压器的重瓦斯继电器为挡板式，在变压器投运时可将重瓦斯保护投跳闸。
轻瓦斯发出信号时，要鉴定继电器内集聚气体的性质，重瓦斯保护继续运行。
当重瓦斯保护动作跳闸后，变压器未经检查试验禁止投入运行。
旁路开关带主变开关运行：1、应将被带主变开关的差动CT回路切换至主变套管CT。
2、切换过程中，为防差动保护误动，应将差动保护短时退出。
3、变压器后备保护跳本侧压板切换至跳旁路开关内桥接线的变电站主变差动保护，其高压差动CT分别取自高压进线开关和高压母联开关，当开关工作时应防止其CT开路造成主变差动保护误动。
变压器的间隙保护在变压器中性点不接地时投入，当变压器中性点接地运行时退出。
并联运行的变压器后备保护跳母联压板，单台运行时要解除（和分路能配合的投入），停电工作变压器跳母联的压板必须解除。
系统变压器中性点接地方式规定：1、凡与系统并列的220KV变压器（含发电厂高备变）及省调调度的发电厂110KV变压器接地方式由省调统一规定，系统内的自耦变压器中性点经常保持接地运行。
2、一个变电站有多台变压器运行，只允许有一个接地点，应优先考虑代负荷调压变压器接地，当中性点接地变压器停运时，应先将运行中的另一台变压器接地。
3、发电厂、变电站如果有两台变压器接地，应分别接在两组母线上运行。
4、在两组以上的发电机—变压器组运行的发电厂，当一组中的发电机停运而变压器继续运行时，如果该变压器接地运行（自耦变除外），应倒换为接有发电机那台变压器接地。
瓦斯保护动作处理
31.3.7 变压器瓦斯保护的运行规定31.3.7.1 变压器投运前重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯应投入信号。
处于停电备用状态的变压器，轻瓦斯应投入信号，以便监视变压器的油面。
变压器投运前应检查瓦斯继电器通向油枕的油门打开，瓦斯继电器充满油，接线端子良好。
31.3.7.2 运行和备用中的变压器，重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯应投入信号。
变压器在运行中因工作需要将瓦斯保护退出，必须经生产厂长同意，并上报调度中心，且变压器差动保护、电流速断保护必须可靠投入。
重瓦斯保护和差动保护不许同时停用。
31.3.7.3 新安装或大修后的变压器投运、充电时，应将瓦斯保护跳闸压板投入，充电正常后将瓦斯保护跳闸压板退出。
变压器充电正常运行48小时后，排尽内部空气，将瓦斯保护跳闸压板投入。
31.3.7.4 运行中的变压器在下列情况下，应将瓦斯保护跳闸压板退出，然后进行相应处理1）变压器在运行中加油、滤油时退出瓦斯保护跳闸压板，待工作结束后，运行48小时，排尽内部空气，将瓦斯保护跳闸压板投入。
2）变压器在放油、更换硅胶时，退出瓦斯保护跳闸压板，待工作结束后，排尽变压器内部空气，将瓦斯保护跳闸压板投入。
3）当变压器油位有异常升高或油路系统有异常现象时，为查明原因，需打开各个放气或放油塞子、阀门，检查吸潮剂或进行其他的工作，必须将瓦斯保护跳闸压板退出，待工作结束后，排尽变压器内部的空气，将瓦斯保护跳闸压板投入。
4）变压器瓦斯保护二次回路上有工作（如校验瓦斯继电器、处理直流回路故障等）时退出，退出瓦斯保护跳闸压板，工作结束后即可将瓦斯保护跳闸压板投入。
31.3.7.5 变压器轻瓦斯信号动作，若因油位降低（漏油、渗油）引起，严禁将瓦斯保护跳闸压板退出。
若因油中剩余空气逸出或强迫油循环系统吸入空气引起，而且信号动作间隔时间逐渐缩短，将造成跳闸时，如无备用变压器，则应将重瓦斯保护改投信号，同时应立即查明原因加以消除。
但如有备用变压器，则应切换至备用变压器，而不准使运行中变压器重瓦斯保护改投信号。
电力变压器运行规程
电力变压器运行规程批准：审核：编制：中冶京诚（营口）装备技术有限公司能源部电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准GB1094.1～1094.5 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求：a.按制造厂的规定安装全部冷却装置；b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号；c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器；d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置；e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
变压器运行规程
变压器运行规程目录1.高备变技术规范 (1)1.1600kVA变压器技术规范 (1)2.变压器的投运 (1)2.1变压器投运的操作规定 (1)2.2变压器投运的检查工作 (1)2.3变压器绝缘电阻的規定 (2)2.4变压器投运前的试验及投运条件 (3)3.变压器的正常运行与维护 (3)3.1变压器的运行规定 (3)3.2变压器瓦斯保护的运行与操作规定 (3)3.3变压器分接开关的运行 (4)3.4变压器的并列运行 (4)3.5并列运行注意事项 (4)3.6变压器冷却系统运行方式 (4)3.7变压器的允许过负荷运行方式 (5)3.8变压器运行中检查 (5)4 变压器的停止 (7)4.1变压器停运的操作规定 (7)4.2变压器备用状态下的维护与检查 (7)5.变压器的异常及事故处理 (7)5.1变压器的异常运行 (7)5.2变压器的事故处理 (8)一.1600kVA变压器技术规范项目数据型号S10-Mb-1600/10额定容量1600kVA额定电流92.4A/2309A额定电压10kv/0.4kV工作频率50Hz冷却方式油冷生产厂家阳泉市永昱机电有限责任公司二.变压器的投运1．变压器投运的操作规定1）．变压器的投入运行，应根据值长的命令执行。
2）．厂用变压器应由高压侧向低压侧充电，任何情况下，严禁变压器由低压侧向高压侧全电压充电。
3）．投运时应观察励磁涌流的冲击情况，若发生异常，应立即拉闸，使变压器脱离电源。
4）．高压变压器投运前，必须先合入其系统相连一侧的中性点接地刀闸，正常运行中按调度命令执行。
5）．变压器充电时，重瓦斯保护必须投入跳闸位置，投运后，可根据有关的命令和规定，投入相应的位置。
6）．新投运的变压器，其冲击合闸次数为5次；更换绕组后的变压器其冲击合闸次数为3次。
2.变压器投运的检查工作1）．变压器本体的检查⑴.检查工作票结束，拆除所有接地、短路线和临时安全措施，恢复常设遮栏和标示牌。
⑵.变压器本体、套管、引出线、绝缘子清洁无损坏，各部无漏油、渗油。
变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项
变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项变压器是用来改变交流电压大小的电气设备，在电力系统和供用电系统中占有极其重要的地位。
目前在我国电力系统中大量普及使用油浸式变压器，保护变压器的安全运行也自然成为供电部门的重点工作，而瓦斯保护就是确保油浸式变压器安全运行的有效技术措施之一。
瓦斯保护的主要优点是动作迅速、灵敏度高、安装接线简单、能反映油箱内部发生的各种故障。
在我局的安装规程中规定“800KVA及以上油浸式变压器必须设有瓦斯保护”。
一、瓦斯保护的基本工作原理(1) 瓦斯保护的基本工作原理当在变压器油箱内部发生故障(包括轻微的匝间短路和绝缘破坏引起的经电弧电阻的接地短路)时，由于故障点电流和电弧的作用，将使变压器油(通常为 25#绝缘油)及其它绝缘材料因局部受热而分解产生气体，因气体比较轻，它们将从油箱流向油枕的上部。
当故障严重时，油会迅速膨胀并产生大量的气体，此时将有剧烈的气体夹杂着油流冲向油枕的上部，使继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号或自动切除变压器，构成反应于上述气体而动作的保护装置称为瓦斯保护。
瓦斯继电器是构成瓦斯保护的主要元件，例如FJ3——80型、QJ系列，它安装在油箱本体与油枕之间的连接管道上，为了增加瓦斯保护的灵敏系数与可靠性，必须使变压器内故障所产生的气体全部顺利地通过瓦斯继电器，因此在安装变压器时应使油箱体向油枕方向倾斜1~1.5%，油管应向油枕方向倾斜 2~4%。
旧式瓦斯继电器(浮筒式水银接点继电器)运行尚不够稳定，抗振能力差，容易因振动而使水银流动造成误动作。
而开口杯挡板式瓦斯继电器具有较高的耐振能力，动作可靠。
因此，目前在我国电力系统中推广应用的是开口杯挡板式瓦斯继电器。
继电器在正常运行时，其内部充满变压器油，当变压器内部轻微故障时，变压器由于分解产生的少量气体上升并聚集在瓦斯继电器上部的气室内，迫使油面亦随之转动下降，致使上磁钢接近于一对干簧接点，动作后发出轻瓦斯故障信号。
变压器运行规程
变压器运行规程变压器运行操作规程1.1变压器的投运1.1.1变压器投运的操作规定1.1.1.1变压器的投入运行，应根据调度值长的命令执行。
1.1.1.2变压器应由高压侧向低压侧充电，任何情况下，严禁变压器由低压侧向高压侧全电压充电。
1.1.1.3投运时应观察励磁涌流的冲击情况，若发生异常，应立即拉闸，使变压器脱离电源。
1.1.1.4总变电所两台主变压器投运前，必须先合入其系统相连一侧的中性点接地刀闸，正常运行中按调度命令执行。
1.1.1.5变压器充电时，重瓦斯保护必须投入跳闸位置，投运后，可根据有关的命令和规定，投入相应的位置。
1.1.1.6新投运的变压器，其冲击合闸次数为5次；更换绕组后的变压器其冲击合闸次数为3次。
每次带电5分钟，间隔5分钟，且每次充电应对变压器外部进行检查。
1.1.2变压器投运的检查工作1.1.2.1变压器本体的检查1.1.2.1.1检查工作票结束，拆除所有接地、短路线和临时安全措施，恢复常设遮栏和标示牌。
1.1.2.1.2变压器本体、套管、引出线、绝缘子清洁无损坏，各部无漏油、渗油。
现场清洁无杂物。
1.1.2.1.3变压器油枕及油套管的油色透明，油位正常。
1.1.2.1.4有载调压变压器的分接开关在适当的位置，且远方、就地指示一致，检查无载调压分接开关在适当位置，有交待。
1.1.2.1.5油枕、散热器、瓦斯继电器各油路阀门已打开，瓦斯继电器內充满油，无气体。
1.1.2.1.6高备变、高厂变冷却电源均以投入，开启冷却器试运转20min，风扇、油泵运转正常，转向正确，电源自投切换正常。
1.1.2.1.7变压器压力释放阀完好，呼吸器系统畅通、硅胶无变色。
1.1.2.1.8检查变压器各变压器测温装置良好，读数正确。
变压器各侧避雷器应投入，记录放电计数器数字。
1.1.2.1.9检查变压器油泵、风扇、油表、温度计、电流互感器等保护、报警和控制回路正确。
1.1.2.1.10各继电保护及自动装置投入正确。
变压器的运行维护
七、变压器并列运行的条件
变压器并列运行应满足以下条件： 线圈接线组别相同； 电压比相同； 阻抗电压相等。
新变压器并入系统前，应检查相位是否一致,新投变压 器或进行可能使相位发生变动工作的变压器,必须经过 定相试验，方可投运或并列。
八、变压器的投用准备工作
． 1 已收回有关工作票，拆除临时措施，恢复固定安全措施和高压危
变压器的运行维护
一、 超负荷运行规定
事故过负荷对额定负荷之比
1.3 1.6 1.75 2.0 2.4 3.0
过负荷允许的持续时间(分)
120 30 15 7.5 3.5 1.5
二、高温运行规定
１．为防止变压器油劣化过速，主变上层油温一般不宜经 常超过８５℃，最高不超过９５℃；
２．当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到５５℃时， 自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到８０℃时，发 过温信号。
变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作；停运时先停负 载侧，后停电源侧。
新投用的变压器，应冲击合闸3～5次；更换绕组后的变压器，其冲击 合闸次数为3次。
新装、大修、事故检修或换油的变压器在施加电压前静置时间不应少 于以下规定：110KV及以下：24h
主变压器停送电前应合上中性点接地刀闸，变压器投入运行后，再根 据调度命令或继电保护要求改变中性点接地方式。
运行中的压力释放阀动作后，应将释放阀的机械电气信号手动复位。 压力释放阀有渗漏油现象，应及检修 开启动作是否灵敏，如有卡堵现象应排除 消除阀内异物 密封胶圈是否已老化、变形或损坏 零部件是否锈蚀、变形或损坏 信号开关动作是否灵活
压力释放阀的胶圈自出厂之日起，每三年必须更换一次以免因胶圈老 化后导致释放阀漏油甚至失效。
谢谢大家！
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38.2.7.5 新安装、大修后的变压器，初次送电前应将瓦斯保护投跳闸，冲击合闸稳定后改投信号。经带负荷连续运行48小时后无任何异常现象才能将其投入跳闸，若有气体，每隔8小时检查排气一次，直到气体排尽后再投跳闸。
38.2.7.6 在变压器注油、滤油、更换及处理呼吸器的工作结束后，将瓦斯保护投信号。必须经24小时运行后，排尽变压器内空气，并无任何异常现象，方可将瓦斯保护投入跳闸。
变压器正常运行时应将重瓦斯投跳闸，轻瓦斯投信号，重瓦斯保护与差动保护（低压厂变为速断）不得同时退出运行。
38.2.7.2 运行中的变压器进行注油、滤油、放油、放气、检查呼吸器等工作时，应申请总工将重瓦斯改投信号。
38.2.7.3 瓦斯继电器及其二次回路有异常或有工作时，应将瓦斯保护改投信号，工作完毕后投跳闸。