半成品质量检查记录表
食品厂记录表书写
食品厂记录表书写
食品厂记录表书写主要包括以下几个部分：
一、基本信息
1.日期：记录食品生产或处理的日期。
2.产品名称：记录所生产的食品的名称。
3.批次号/生产批号：用于追踪产品的唯一标识。
4.原材料来源：记录用于生产的原材料的来源。
5.生产者/操作员：记录进行生产操作的人员姓名或代号。
二、生产过程记录
1.原料验收：记录收到的原料数量、质量、验收日期等信息。
2.生产过程：详细记录生产的每个步骤，包括温度、湿度、时间等参数。
3.半成品检验：记录半成品的质量检查结果。
4.成品检验：记录成品的质量检查结果。
5.包装和储存：记录产品的包装方式、储存条件等信息。
三、质量检查结果
1.质量标准：注明用于比较产品质量的标准或规格。
2.检查结果：详细记录质量检查结果，如微生物指标、理化指标等。
3.结论：根据检查结果，给出产品质量是否合格的结论。
4.处理措施：对于不合格产品，应记录处理方式，如返工、报废等。
四、其他信息
1.设备使用和维护：记录使用的设备、设备运行状况和维护情况。
2.异常情况处理：记录生产过程中出现的异常情况，如设备故障、操作失误等，以及采取的措施。
3.备注：其他需要补充的信息或说明。
在书写食品厂记录表时，应确保信息准确、完整，使用规范的语言和术语，同时要遵循相关法规和标准的要求。
量具点检记录表
5S 的检查要点——生产现场1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）；15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；16、易燃品是否定位放置并隔离；17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；20、地上、作业区的油污有没有清扫；21、饮水机是否干净；22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；24、工作环境是否随时保持整洁、干净；25、长期置放（1 周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；32、工作服是否干净、整洁，无污洉；33、干部能否确实督导部属进行自主管理；34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；35、停工和下班前是否确实打扫、整理；36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。
工程施工三检记录表
一、前言为确保工程质量，规范施工行为，提高施工管理水平，根据《水利工程质量管理规定》和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》等相关法律法规，特制定本工程施工三检记录表。
本表适用于中小型水利水电工程施工过程中，对施工质量进行全过程控制，确保工程质量达到设计要求。
二、三检记录表内容1.基本信息（1）工程名称：填写项目名称。
（2）施工单位：填写施工单位名称。
（3）监理单位：填写监理单位名称。
（4）工程地点：填写工程具体位置。
（5）施工日期：填写施工开始和结束日期。
2.施工过程三检记录（1）班组自检：由班组负责人对施工过程进行自检，填写班组自检记录，内容包括：施工部位、施工内容、检查结果、整改措施等。
（2）施工队复检：施工队对班组自检结果进行复查，填写施工队复检记录，内容包括：施工部位、施工内容、检查结果、整改措施等。
（3）项目经理部专职质检机构终检：项目经理部专职质检机构对施工队复检结果进行最终检验，填写终检记录，内容包括：施工部位、施工内容、检查结果、整改措施等。
3.检验结果及处理（1）检验结果：记录班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检的检验结果，分为合格、不合格。
（2）处理措施：对不合格的施工部位，记录处理措施，包括整改责任人、整改期限、整改完成情况等。
4.附件（1）施工图纸及技术规范。
（2）原材料、半成品、成品质量检验报告。
（3）施工过程检验照片。
三、三检记录表填写要求1.三检记录表应按照施工顺序填写，真实反映施工过程。
2.三检记录表填写内容应完整、准确、规范，字迹清晰。
3.三检记录表应妥善保管，以便查阅。
四、结语本工程施工三检记录表旨在加强施工质量全过程控制，提高施工管理水平。
施工单位、监理单位应严格按照本表执行，确保工程质量达到设计要求，为我国水利水电事业贡献力量。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文(三篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文原材料、成品和半成品的检查验收制度是指对采购的原材料、生产制造的半成品和成品进行检查和验收的规定和程序。
该制度的目的是确保所采购和生产出来的材料和产品符合质量标准和要求，保证产品的质量稳定和安全性。
以下是一般情况下的原材料、成品和半成品的检查验收制度的一些要点：1. 原材料的检查验收制度：- 对于进货的原材料，应该先进行外观检查，确保无明显损坏、变质或异味等问题；- 对原材料进行抽样检测，包括化学成分、物理性能、微生物污染等等，以确保原材料符合规定标准或要求；- 检查原材料的检验报告和证书，确保提供的质量证明文件真实有效；- 严格按照验收标准，判定原材料是否合格。
2. 半成品的检查验收制度：- 对于生产过程中制造的半成品，应该检查其外观、尺寸、物理性能等参数，确认无明显问题；- 进行必要的功能测试和试验，确保半成品的性能符合产品设计要求；- 检查半成品的检验报告和质量记录，确保半成品的每个步骤都符合质量标准；- 验收半成品时，对合格的半成品进行标识和随附必要的文件。
3. 成品的检查验收制度：- 对于生产出来的成品，应该检查其外观、尺寸、功能等参数，确认无明显问题；- 进行相关的性能测试和试验，如强度测试、电气测试、耐久性测试等，以确保成品的性能和功能符合标准和产品要求；- 完善成品的质量文件和记录，包括产品出厂合格证明、产品质量标志等；- 审核相关的质量标准和质量控制文件，并进行验收判定。
需要注意的是，不同行业和不同产品的检查验收制度可能有所不同，需要根据具体情况制定相应的制度和程序，确保质量的可控和可追溯。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文（二）检查、验收制度范本一、引言本检查、验收制度旨在确保原材料、成品和半成品的质量符合公司标准，以保证产品的质量和安全性，提高客户满意度。
本制度适用于所有相关的采购、生产和质检环节。
二、原材料检查、验收制度1.目的确保采购的原材料符合公司的质量要求，防止不良原材料进入生产环节，影响产品质量。
质检部记录表格
质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。
审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。
6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。
6S检查记录表
检查日期： 项次 检查内容 1.通道状况 2.工作场所的设备、材料 3.物料、半成品、成品摆放 4.公布栏、看板 小计 5.设备、机器、仪器、工具 6.标 签 7.原物料、在制品、半成品、成品 8.文件、档案 小计 9.通道、作业现场 10.设备\工具\仪器、消防器材 11.窗、墙壁、天花板 12.通道与作业场所 13.地面 小计 14.服装穿著 15.行为规范 16.时间观念 小计 17.人身安全、物料安全、设备安全 小计 标准分 得分 5 5 5 5 25 5 5 5 5 20 10 5 5 5 5 25 5 5 5 20 10 10 100 缺点事项 A区 B区 C区 D区 E区 F区 G区 H区 I区 J区 K区 L区 编号：YT.HR.J005-2017 M区 N区 O区 P区
整 理
Байду номын сангаас
整 顿
清 扫 / 清 洁 素 养 安 全 合计
小结/评语
检查：
审核：
工程质量监督检查记录表(施工)
齐全
4.6
施工图会检记录齐全、签证有效，实施过程闭环
齐全
4。7
设计变更、技术洽商等管理制度健全，签证及时、齐全,实施过程闭环
齐全
4。8
技术档案管理制度健全，档案管理人员到位工作.
无（垃圾坑地基承载力试验报告如没有到我们资料拿复印件）
（10)其它施工工艺试验报告
暂无
3．施工现场和工程实体质量检查
序号
抽测内容
自检结果
3。1
工程现场总平面布置符合施工组织总设计
符合要求
3.2
已完或在建的建(构)筑物的外观质量、几何尺寸、预埋件（预留孔洞)偏差、设备基础二次灌浆质量及施工环境条件
符合要求
暂无
2.2.14
蓄水构筑物灌水试验记录
暂无
2。2.15
电气绝缘和接地电阻测试记录
暂无
2。2。16
混凝土生产质量水平评定
暂无
2。2.17
混凝土烟囱基础施工记录
无
2。2。18
冷却水塔施工记录
无
2.2。19
钢筋混凝土压力管现场制作施工记录
无
2。2.20
现场综合检查报告
有
2。3
质量检验记录
2.3.1
检验批、分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程质量验收记录；单位工程观感质量检查记录
暂无
2。1。3
反映设备及其工艺系统安全可靠、技术性能、稳定运行、经济技术指标的资料
暂无
2.1.4
涉及环境保护、职业健康、消防特种设备等方面的资料
暂无
每日食品安全检查记录表
食品原料洗净后使用。使用禽蛋前，应清 洗禽蛋的外壳。经过初加工的食品应当做 好防护,防止污染。 盛放或加工制作动物性、植物性、水产品 等食品原料的工用具和容器分开使用，并 有明显区分标识。
各专间有明显的标识，并标明用途。
专间内无明沟，地漏带水封,应能防止废弃 物流入及浊气逸出。 专间内设有空气消毒、专用冷冻（藏）、 独立的空调等设施，专间内温度不高于25 ℃。每餐或每班使用专间前,应对操作台面 和专间空气进行消毒。 专间和专用操作区使用的食品容器、工具 、设备和清洁工具应专用。 废弃物存放设施与食品容器应有明显的区 分标识；应有盖，能够防止污水渗漏、不 良气味溢出和虫害孳生，并易于清洁。索 取并留存餐厨废弃物收运者的资质证明复 印件，并与其签订收运合同。专间内的废 弃物容器的盖子为非手动开启式。
食品库房设有通风、防潮及防止有害生物 侵入的装置。 食品具有正常的感官性状，无超过保质期 、无腐败变质、混有异物等异常情形。
对变质、超过保质期或者回收的食品进行 显著标示或者单独存放在有明确标志的场 所，及时采取无害化处理、销毁等措施并 如实记录。 食品的包装和标签符合要求，并按照要求 的条件和规范贮存。 食品加工用水符合GB5749《生活饮用水卫 生标准》。加工制作现榨果蔬汁和食用冰 等直接入口食品的用水安装净水设施或使 用煮沸冷却后的生活饮用水。
11.2 12.1
13.1
14.1 14.2 15.1 15.2 15.3 16.1 17.1 17.2 17.3 17.4
18.1
19.1
未超范围、超限量使用食品添加剂，准确 称量和记录有“最大使用量”规定的食品添加 剂。 对加工制作的每餐次食品成品进行留样， 每个品种留样量不少于125克，并有留样记 录。留样食品应使用清洁的专用容器和专 用冷藏设施进行储存，留样时间应不少于 48小时。
IPQC过程检验规范(含表格)
IPQC过程检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的为了加强生产现场产品品质的管控，有效地控制和降低潜在的品质风险，确保制程中品质处于受控状态。
2.0 范围适用于本公司所有在生产过程中的半成品、成品的检验。
检验依据：产品图纸，作业指导书，控制计划，抽样方案，产品缺陷等级表。
3.0 职责3.1 生产部负责领料确认、工艺检验、自主检验及不合格的处理记录；3.2 品质部负责巡回检验、移转检验及其记录；3.3 新产品的检验由技术部主导，生产部/品管部配合。
4.0 工作程序4.1首件确认是指对生产加工的首件产品或过程发生改变后加工的首件产品进行检验，防止批量性问题的出现，保证生产产品的质量。
4.1.1首件确认时间a. 生产中更换操作者的b. 每个班上班,产品开始加工时c. 生产过程中设备重新调整后d. 产品换型时(产品零件号更换时)e. 工装模具调整后f. 加工工艺参数或材料批次作了更换的4.1.2首件确认的程序a.自检：指由操作者对自己所生产的产品，按照图纸或或作业指导书技术标准进行的检验。
在4.1.1条任何条件下生产的产品必须由员工进行自检，员工自检合格后，带上该产品送IPQC专检。
b.专检:由专职检验员进行的检验。
检验合格后由检验员签名或盖章，该产品可以在该工序上生产。
4.1.3首件确认不合格的处理a.如果首件检验不合格, 则不能生产,必须对设备或工装进行调整, 以使首件符合图纸、作业指导书的要求,然后按首件确认程序送检。
b.操作员工必须确保首件经过了IPQC的检验并合格，如果未经首件确认而擅自进行生产的(不管产品合格与否),将按照公司相关规定对当事人进行处罚。
e.首件检验的合格与否由IPQC确定, IPQC不能确定的, 必须会同领班, 质保部经理, 技术部经理等熟知该产品和工艺的人员共同判定。
4.1.4首件确认的记录a.首先由操作者将首件自检合格的产品，如实将检查结果（如外观、配合、尺寸等）记录在《过程检验记录表》上。
原材料和半成品质量检验标准
原材料批次的标识： 在原材料的包装上标 明批次号、生产日期 等信息
原材料批次的存储： 根据原材料的种类、 规格、生产日期等信 息进行存储和摆放， 避免混淆和污染
原材料质量异常处理
原材料质量异常分 类：外观缺陷、尺 寸偏差、性能不合 格等
异常处理流程：确 认异常、分析原因、 制定解决方案、实 施整改、验证效果
检验文件培训： 定期对员工进行 检验文件培训， 提高检验质量和 效率
检验文件更改与修订
修订流程：提出申请、审核、 批准、实施
更改原因：生产工艺、设备、 原材料等发生变化
更改内容：检验标准、方法、 频率、记录等
培训与沟通：对相关人员进 行培训，确保理解并执行新
的检验文件
Part 06
质量检验不合格品处理
检验标准：根据国家和 行业标准制定，也可根 据企业实际情况制定
半成品流转检验
目的：确保半成品的质量符合标准 检验项目：外观、尺寸、性能等 检验方法：目测、测量、试验等 检验结果处理：合格品放行，不合格品返修或报废
半成品质量异常处理
异常情况识别：及时发现并识别半成品质量异常情况
异常原因分析：分析异常原因，找出问题根源
原材料和半成
品质量检验标
z
准
XXX,a click to unlimited possibilites
汇报人：XXX
目录
01 原 材 料 质 量 检 验 标 准 03 质 量 检 验 人 员 要 求 05 质 量 检 验 文 件 管 理
02 半 成 品 质 量 检 验 标 准 04 质 量 检 验 设 备 管 理 06 质 量 检 验 不 合 格 品 处 理
异常处理措施：根据异常原因采取相应的处理措施，如返工、报废等 异常记录与跟踪：记录异常情况及处理结果，并进行跟踪，确保问 题得到解决
首末件检验巡检记录表
机号产品名称班 组生产日期检验时间 时 分实测值123123116217318419520621722823924102511261227132814291530外观机号产品名称班 组生产日期检验时间 时 分实测值123123116217318419520621722823924102511261227132814291530外观判定加工工艺编号：版本：A／0□开机首检 □换刀首件 □交接班首件□生产参数变更 □材料变更 □其他：□沙孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣最终判定结果检验标准实测值2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。
并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。
□首检 □末检 □巡检□首检 □末检 □巡检注意事项填写说明检验依据□工程图纸 □标准样件□制程检验标准 □产品标准 □其它检验标准项目项目成品/半成品（首末件检验/巡检）记录表4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
版本：A／0检查记录□工程图纸 □标准样件□制程检验标准 □产品标准 □其它检验标准实测值尺寸检验记录（批量生产： PCS ;抽样数： PCS ;记录: PCS)判定3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2003抽样方案。
2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时，由最终工序准备好3个样件置于待检区，并通知IPQC检验员，检查判定合格后生产。
检查记录项目判定检验依据加工工艺判定□开机首检 □换刀首件 □交接班首件□生产参数变更 □材料变更 □其他：□A:合格继续生产 □B:不合格、重新调机□C:不能生产停机 □D:条件认可调机师/检验员签名：尺寸检验记录（批量生产： PCS ;抽样数： PCS ;记录: PCS)检验标准项目编号：1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2003抽样方案。
检查记录表(印刷)
企业落实印 印刷业经营者对印刷活动中产生的残次品，应当按实际数量登记造册，对 刷活动残次 不能修复并履行交付的，应当予以销毁，并登记销毁印件名称、数量、时 品销毁制度 间、责任人等。其中，属于国家秘密载体或者特种印刷品的，应当根据国
2、印刷企业印刷布告、通告、重大活动工作证、通行证、在社会上流通使 用的票证，印刷机关、团体、部队、企业事业单位内部使用的有价或者无 价票证，印刷有单位名称的介绍信、工作证、会员证、出入证、学位证书 、学历证书或者其他学业证书、机动车驾驶证、房屋权属证书等专用证 件，不得擅自留存样本、样张；确因业务参考需要保留样本、样张的，应 当征得委托印刷单位同意，在所保留印件上加盖“样本”、“样张”戳 记，并妥善保管，不得丢失
2、印刷业经营者应当在每月月底将《印刷登记簿》登记的内容报所在地县 级以上出版行政部门备案
1、印刷业经营者对承印印件原稿（或电子文档）、校样、印板、底片、半 成品、成品及印刷品的样本应当妥善保管，不得损毁。印刷企业应当自完 成出版物的印刷之日起２年内，保存一份出版物样本备查
企业 落实 印刷品 保管 制度 情况
情况 家有关规定及时销毁
企业规范 1、如实登记从业人员姓名、住址，身份证种类和号码等信息 从业人员 管理情况 2、留存从业人员身份证（外国人就业许可证）复印件
1、印刷企业印制宣传三股势力（宗教极端势力、民族分裂势力、国际恐怖 势力）的印刷品
检查 存在 违法 违规 行为
2、印制印刷品中包含有淫秽内容 3、印刷企业印制宣传封建迷信的印刷品
5、接受委托印刷境外出版物的，必须验证并收存省、自治区、直辖市人民 政府出版行政部门的批准文件和有关著作权的合法证明文件
每日食品安全检查记录表
15
集中消毒餐具、是否符合要求。
□是 □否
16
具有餐具、饮具的清洗、消毒、保洁设备设施，并运转正常。
□是 □否
是否存在整改项：□是 □否
需要整改内容：
是否整改完成： □是 □否
整改完成时间：
专间内由明确的专人进行操作，使用专用的加工工具。
□是 □否
10
食品留样符合规范。
□是 □否
11
有毒有害物质不得与食品一同贮存、运输。 Nhomakorabea□是 □否
12
专间内配备专用的消毒（含空气消毒）设施运转正常。
□是 □否
13
食品处理区配备运转正常的洗手消毒设施。
□是 □否
14
食品处理区配备带盖的餐厨废弃物存放容器。
5
烹饪场所配置排风设备，定期清洁。
□是 □否
6
原料外包装标识符合要求，按照外包装标识的条件和要求规范贮存，并定期检查，及时清理变质或者超过保质期的食品。
□是 □否
7
食品原料、半成品与成品在盛放、贮存时相互分开。
□是 □否
8
制作食品的设施设备及加工工具、容器等具有显著标识，按标识区分使用。
□是 □否
9
每日食品安全检查记录表
时间：年月日 食品安全员：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
主要负责人知晓食品安全责任，有食品安全管理人员。
□是 □否
2
从事接触直接入口食品工作的从业人员持有有效的健康证明。
□是 □否
3
从业人员穿戴清洁的工作衣帽，双手清洁，保持个人卫生。
□是 □否
4
食品经营场所保持清洁、卫生。
□是 □否
食品安全检查记录表
食品贮存
库房存放食品是否离地隔墙
冷冻、冷藏设施是否能正常运转，贮存温度是否符合要求
食品贮存是否存在生熟混放
食品或原料是否与有毒有害物品存放在一场所
违禁食品
是否生产经营超过保持期食品
是否生产经营腐败变质食品
是否生产经营其他违禁食品
岗位教育和培训记录表
培训时间
培训地点
培训对象
污水、废气排放是否符合国家环保要求
废弃食用油脂处理是否符合规定
是否定期除虫、灭害，并不得污染食品及其包装材料
使用杀虫剂后是否将食品用设备、工具、容器彻底清洗
加工经营场所是否存放与食品无关的物品
杀虫剂、杀鼠剂、清洁剂、消毒剂等有害物固定场所存放并上锁，明显警示标志，专人保管，采购使用详细记录
食品添加剂固定场所存放并上锁，专人保管，标示明显
备餐间、配餐间工具、容器是否分别专用并专用保洁设施存放
食品安全检查记录表
环节
项目
结果
备注
是（有）
否（无）
保洁柜是否定期清洗、明显标记，未存放其他物品
运送集体用餐的容器和车辆食品热藏、冷藏设备是否正常运转
餐饮具消毒是否规范记录并至少保存2年
食品安全管理
食品安全管理制度及岗位责任制是否齐全并上墙
场所、设施、设备及工具的清洁是否符合场所、设施设备及工具清洁方法要求
食品留样记录是否齐全，至少保存2年
从业人员卫生
从业人员是否有取得有效健康合格证、培训合格证上岗
从业人员工作服是否足够并定期更换、清洁
单位：年月日
食品安全管理员签字：
食品安全管理自查项目
检查项目
结果
环境卫生
厨房内墙壁、天花板、门窗等是否有涂层脱落或破损
质量管理品控监控记录表
品控员：
质量管理品控监控记录表
日期：
岗位
检查区
电子秤 配料
检查内容
校准 是否按配料表添加品种和数量 是否扎口存放 存在过保质期、结块、霉变、杂 物现象 ≥15分钟 大料小料分层投放 颜色正常、均匀一致 混匀机开启后人员离开2米以上 距离 《投料记录》 校准 要求与作业指导书一致 缝合严密、平整 位置、日期、字码、口味
频率
2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 4次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班
检查结果
备注
配料
辅料储存 辅料 混料时间 投放顺序 半成品 安全 记录 电子秤 净含量 封口 内包袋打码 内包材消毒 外箱打码 装箱
混料
内包
内包材消毒时间、《内包材消毒 2次/班 记录表》 日期、口味一致 装箱数量、口味一致 2次/班 2次/班
外包
封箱 码垛 罐 号 品项
胶带封合平整且长度适宜，下沿 2次/班 长度7-15cm 摆放整齐，外箱图案一致、＜7 2次/班 层 品尝结果 罐号 品项 品尝结果
半成品口 感பைடு நூலகம்尝
配料、混料 6S卫生 内包 外包
《卫生点检表》 《卫生点检表》 《卫生点检表》
1次/班 1次/班 1次/班
异常情况 描述
注：配料、混料、内包、外包员工均按照岗位作业指导书、设备操作规范操作，如有异常填写异常情况描述。 检查结果合格√表示。不合格用×表示。不合格填写异常情况描述。
质量检查评分记录表
12. 饰面工程质量检查0.5分
钢结构工程10分1.钢结构下料组装质量检查1.0分
2.钢结构焊接质量检查2.0分
3.钢结构除锈质量检查1.0分
4.钢结构涂装工程质量检查1.0分
5.结构螺栓连接工程质量检查2.0分
6.钢结构安装工程质量检查1.0分
7.压型板制作、安装质量检查1.0分
8.钢结构外观质量检查1.0分
电气设备安装5分1.电缆敷设工程质量检查0.4分
2.配管及管内穿线工程质量检查0.4分
3.变压器安装工程质量检查1分
4.高压、低压开关安装质量检查1.0分
5.成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检查1.0分
6. 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程质量检查0.6分
7. 避雷针（网）及接地装置安装工程质量检查0.6分
管道、设备安装工程5
分1. 介质管道制作工程质量检查1分
2. 介质管道安装工程质量检查1分
3. 介质管道焊接工程质量检查1分
4.管道设备防腐、保温质量检查1分
5. 一般设备安装工程质量检查1分
特种设备安装15分1.压力管道安装工程质量检查4分
2.起重机械安装工程质量检查4分
3.压力管道焊接工程质量检查4分
4.管道防腐、保温工程质量检查3分
5.锅炉安装工程质量检查15分
总分。