冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程

1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程

2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段

3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工

4．正文：

4.1冷冻机组型号及辅助设备参数：

项目数值项目数值冷冻机组型号JZ2LG25 油泵电机型号Y132M2-6 制冷剂R22 油泵电机功率 5.5

机组制冷剂装量10t 油泵电机电源220v

蒸发器乙二醇流

500m3/h

机组首次加油量800

量

0.5m3/h—1m3/

压缩机型号KA25-1 冷却水流量

h

台数3台进水温度22℃转速（r/min）2960 出水温度26℃

主电机型号Y4508-2 噪音（Db）≦95

大连冷冻机股主电机功率500 厂家

份有限公司主电机电源1000

4.2 开机前的准备

4.2.1 开机前的检查

4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装

联轴器；

4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确；

4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除；

4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮；

4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常；

4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在0.5-0.6MPa，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上；

4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器；

4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下

（1）排气压力高保护：1.57MPa；

（2）喷油温度高保护：70℃；

（3）油压与排气压力差低保护：0.1MPa；

（4）油精过滤器前后压差高保护：0.05MPa；

4.3螺杆式冷冻机组操作规程：

注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。

4.3.1启动

合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。

水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

序号控制项目参数

1 出水温度设定26

2 水温控制死区15-30℃

7 制冷剂排气压力≤1.58

8 制冷剂吸气压力

MPa -0.01～4.0

9 制冷剂吸排气压差

MPa >0.5

10 吸气压力与报警>-0.01MPa

11 排气压力预报警 1.58 MPa

12 进水温度设定15.0-28℃

13 长短停机时间10 min

14 再启动时间间隔10 min

15 喷油温度45-55℃

16 延时压差报警10.0 s

4.3.1.1．压缩机的起动

(1) 必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常.

(2) 打开压缩机排气阀(一般为常开).

(3) 滑阀指针应在零位上,即10%负荷.

(4)起动水泵向蒸发冷凝器供水.

(5)起动压缩机,10秒钟后,压缩机正常起动会转为正常运行,油压与排气压差,为保持在0.15至0.30公斤范围。

(6)压缩机进入正常运转后,应对各运动部件的温度,压力密封处进行检查,如有异常情况,立即停机检查。

4.3.1.2．冷凝器的操作

(1)检查各阀口的启闭状态：放油阀、放空阀关闭，其余阀们应开启。

(2)保证冷凝器水箱液位的积水，冷却水的压力，以防电机空转烧坏。

(3)操作经常注意冷凝压力，最高压力不应超过1.5MPa，若超过，应及时查明原因并排除。

(4)根据冷凝压力和冷凝温度、水温情况分析是否需要放空气。

(5)根据水质情况、冷凝器进出水温差，定期除水垢，一般一年清除一次。

(6)使用时间较长的冷凝器应定期化验冷凝器的出水，是否有漏氨现象。

4.3.1.3贮氨器的操作

(1)贮氨器正常工作时，除放油阀外，其他阀均应开启。

(2)在正常使用中，贮氨器内液体相对稳定在40%---60%之间，最多不超过80%，最少不超过30%；过高容易发生危险，过低不能保证制冷系统正常供液。

(3)贮氨器压力不得超过1.5MPa，若超过这个压力，当班人员应立即停机，及时找出原因并排除后再开机，以免发生事故。

(4)贮氨器液面严禁看到油位，需实行不定期放油。

4.3.1.4蒸发器的操作管理：蒸发器的作用是通过节流阀（液氨）的降压，达到吸热蒸发的作用，液氨降压后，吸取乙二醇的温度，达到降温的效果。

(1)蒸发器温度的调节，可根据乙二醇的温度来调节，供液越多，相对蒸发器压力越大，

蒸发温度越低，相对吸气压力也就越小。。

(2)蒸发器供液量的调节，可根据液位计来判断，因其在工作中，液位根据压力的变化而导致，液位上下有所波动，一般液位控制在50%左右。.

4.3.2停车操作步骤：

4.3.2.1正常停车：

1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。

2、将按钮拨到关机，机器进入自动关机程序，等所有附属设备停止后关闭主电源，机组停机后水泵继续运行30分钟后关闭。如环境温度接近并可能低于0℃，务必将冷却水排空，并保持排水阀开启直到下次启动机组，以免冻结而损坏机组。

3、压缩机的停车

(1)能量调节阀板在减载位置,使滑阀退位到零位。

(2)按主机停止按钮,停主机。

(3)关闭油冷却器，蒸发器的供液阀，蒸发器的水泵。

4.3.2.2非正常停车：

1、故障停机

机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同时报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。

发生故障停机时操作步骤如下：

a、切断电源；

b、查明原因并排除故障；

2、紧急停车

当机组或系统出现异常情况时必须紧急停机：

a、按紧急停机按钮；

b、切断电源；

c、查明原因并排除故障；

3、断电停车：

切断电源，把机组按钮拨到关机，防止送电时机组自动启动运行。

4.4岗位责任制

4.4.1 操作工必须认真学习、熟悉掌握岗位操作法，掌握基本技能，熟悉生产流程、设

备能力、构造原理，持证上岗操作。

4.4.2 生产组织领导与协作关系：

4.4.2.1 操作工受当班调度和工段长的领导，严格遵守操作规范，在开车和正常运行期

间可根据需要直接和维修组或调度联系。