JG100-1999塔式起重机操作使用规程
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程一、前言塔式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工程、港口装卸和工业生产等领域。
为了保障施工现场的安全，减少事故的发生，制定本《塔式起重机安全操作规程》。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法的塔式起重机操作证书，具备一定的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应熟悉塔式起重机的结构、性能和使用方法，并能正确使用起重机的操作手柄、按钮等控制装置。
3. 操作人员在操作过程中，应专注工作，严禁酗酒、服用药物或受到身体疲劳等影响工作安全的因素。
三、起重设备检查与维护1. 在每天使用前，必须对塔式起重机进行检查。
包括但不限于钢丝绳、钢丝绳锁定装置、起重机机械部件等的状态检查。
2. 定期对起重机的主要零部件进行维护、保养，保持其正常工作状态。
四、操作规范1. 操作人员在进行塔式起重机操作前，必须了解起重物的重量、形状、吊点、是否易滑动等相关情况。
2. 在操作前，应检查吊具、起重物和周围环境的安全情况，确保没有异常。
3. 操作前应向四周发出警示信号，确保周围人员离开危险区域。
4. 操作人员应妥善保管好操作手柄、按钮等控制装置，防止他人非法操作。
5. 操作起重机时，应平稳启动，提升、放下、移动和停车时，动作应缓慢平稳，避免突然变速、急停急起。
6. 操作结束后，应将起重机归位并进行维护保养，保持设备的良好状态。
7. 发生重大事故、故障等情况时，应立即停止使用，及时向上级报告，并进行必要的处理和维修。
8. 在异常天气条件下，如大风、暴雨等，禁止使用塔式起重机。
五、安全注意事项1. 禁止人员乘坐起重物；2. 禁止在起重机周围建立或承受人员和起重物的临时结构物；3. 禁止在起重机臂上操作；4. 禁止使用劣质、损坏的吊具；5. 禁止在操作过程中长时间保持一种操作姿态；6. 注意起重机的外形限界，不得超出其工作范围。
7. 注意塔式起重机临时停机后的安全通行。
六、紧急情况处理在发生紧急情况（如起重机失控、故障等）时，操作人员应立即按照以下步骤处理：1. 尽快切断起重机的电源或燃油供应；2. 发出紧急警报以引起周围人员的注意；3. 使用紧急制动装置，把起重物安全放下。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程1、主要危险因素：起重伤害、高处坠落、触电。
2、一般规定1、塔式起重机拆装必须由取得拆装资质证书的专业单位进行，安装完成后应向设备使用地特种设备管理机构申请报检，经检测合格后方可投入使用。
2、行走式塔式起重机轨道基础的路基承载能力和轨道安装应满足该机型使用说明书要求，距轨道终端1m处应设置高度不小于行走轮半径的缓冲止挡器，在轨道适当位置处应设置限位开关碰块；电缆线应有足够的富余长度。
3、塔式起重机的基础应排水良好并与基坑、路基等保持一定安全距离。
4、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻值应不大于4Ω；高位塔式起重机应设置合格的避雷装置。
5、塔式起重机的拆装，应执行相应的安装拆卸工安全操作规程。
6、塔式起重机塔身升降时，应符合下列要求：1）升降作业应有专人指挥、专人操作液压系统、专人拆装螺栓，非作业人员禁止登上顶升套架的操作平台，操作室内只准一人操作。
2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
3）风力4级时禁止进行升降作业，作业中风力突然增大到4级及以上时，必须立即停止作业，并紧固上、下塔身各连接螺栓。
4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒；下降时应适时收紧电缆。
5）升降作业前，应按规定对液压系统进行检查和试机。
6）升降时，应调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态、制动住回转机构。
当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销轴）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施拆卸；严禁以旋转起重臂的方法来松动螺栓（销轴）。
7）顶升撑脚（爬爪）就位后，应及时插上安全销，方可继续升降作业。
8）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置；并切断液压升降机构电源。
7、塔式起重机的附着锚固应符合下列要求：1）附着建筑物锚固点的承载能力应满足起重机的设计要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按使用说明书规定执行，有变动时应另行设计。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保证塔式起重机的安全操作，防止事故的发生，提高工作效率，加强管理，依据有关法律、法规和工程施工管理规范，制定本规程。
第二条本规程适用于所有塔式起重机的安全操作。
第三条塔式起重机的操作人员必须遵守本规程的规定，并保证起重机的安全、稳定和有效的运行。
第四条对违反本规程的操作人员，将追究其责任，直至撤销操作资格。
第二章责任和义务第五条塔式起重机的操作人员必须具备相应的工作经验和操作证书，并且经过严格的培训和考核。
第六条塔式起重机的操作人员在操作前必须对起重机的各项工作状况进行检查，并报告任何异常情况。
第七条在操作期间，操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或其他不适宜的情况下工作。
第八条操作人员必须随时关注起重机的工作情况，确保起重机的稳定和安全。
第九条操作人员必须严格遵守有关起重机的使用规范，不得擅自更改或调整任何控制参数。
第三章安全操作规程第十条操作人员在开始操作前必须熟悉起重机的操作原理、工作流程和安全要求。
第十一条操作人员必须按照规定的程序启动起重机，并进行必要的预热和检测。
第十二条在操作期间，操作人员必须严格按照指令进行操作，不得随意调整操作参数或者进行未经许可的操作。
第十三条在起重机工作时，操作人员必须严格按照规定的载荷范围进行起重作业，不得超重操作。
第十四条在货物吊起过程中，操作人员必须随时观察载荷的情况，并及时调整起重机的位置和高度。
第十五条在起重机移动过程中，操作人员必须确保移动路线的安全，不得碰撞到任何障碍物。
第十六条在停止操作前，操作人员必须将起重机归位并进行相关的安全检查和维护。
第四章紧急安全措施第十七条操作人员在遇到突发事件时，必须立即采取紧急安全措施，确保人员和设备的安全。
第十八条在起重机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并报告相关部门进行维修。
第十九条在起重机工作过程中，如遇到极端天气等不适宜操作的情况，必须立即停止操作，并将起重机归位。
塔式起重机作业安全操作规程
塔式起重机作业安全操作规程一、前言塔式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等各种工程项目中。
为了确保起重作业的安全和高效进行，特制定本规程，以规范塔式起重机的操作行为，减少意外事故的发生。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作者必须具备相应的操作资质，并进行必要的培训和考核。
3. 严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得随意擅自操作。
4. 维护设备的完好性和稳定性，定期进行检查和保养。
5. 配备专业的监控人员，及时发现和解决潜在的安全隐患。
三、操作规程1. 操作前的准备（1）操作者必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、安全带等。
（2）检查起重机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等。
（3）检查工作环境是否符合要求，包括地面平整度、无杂物障碍等。
（4）确保起重物符合规范要求，包括重量、稳定性等。
2. 起重操作（1）起重操作前必须确认好信号沟通，与独立指挥员保持良好的配合。
（2）严禁超过起重机的额定载重量进行起重作业。
（3）严禁在风力超过规定范围时进行高空起重作业。
（4）操作过程中禁止踩踏起吊绳或权宜之计。
（5）禁止使用损坏或老化的起吊绳、钢丝绳等。
3. 定位和固定（1）起重机在使用前必须进行稳定性计算和基础检查。
（2）确保起重机固定牢固，参考相关标准进行固定。
（3）起重机的工作半径必须满足相关要求，不得超过设备限制。
4. 安全防护（1）起重机周边必须设置合适的安全警示标识，以提醒周围人员注意安全。
（2）禁止工人在起重机作业范围内作业，如有必要，必须先停机并采取安全隔离措施。
（3）遵守现场管控规定，限制非作业人员进入起重机作业范围。
四、事故应急处理1. 发生事故时，及时停止起重机的运行，并立即向上级领导报告。
2. 在确保人员安全的前提下，采取适当的紧急救援措施。
3. 报告有关部门进行事故调查和记录，总结教训，完善安全管理。
五、结束语本规程是为了加强塔式起重机作业的安全管理而制定的，旨在规范操作行为，保障人员安全。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程目录• 1. 前言• 2. 适用范围• 3. 安全要求• 4. 操作规程– 4.1 设备检查– 4.2 启动和停止– 4.3 起重操作• 5. 紧急情况处理• 6. 注意事项•7. 结束语1. 前言塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的重型机械设备，其安全操作对保障工人的生命财产安全具有重要意义。
本文档旨在规范塔式起重机的操作流程，提供操作员在使用塔式起重机时的准确指导。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用塔式起重机的工地和施工单位，包括塔式起重机操作员、工程师和监理人员等。
3. 安全要求在使用塔式起重机时，必须满足以下安全要求：•操作员必须具备相关的操作许可和技能认证。
•严格遵守操作规程和相关法律法规。
•操作员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
•起重机必须保持良好的工作状态，设备故障必须及时修复。
•使用起重机时必须配备必要的安全设备。
•操作期间必须保持与周围人员和设备的安全距离。
4. 操作规程4.1 设备检查在使用塔式起重机之前，操作员必须进行设备检查，确保起重机处于良好工作状态。
设备检查包括但不限于以下内容：•检查起重机的外观是否有损坏和变形。
•检查起重机的电气系统是否正常工作。
•检查起重机的机械部件是否有松动、磨损和断裂等情况。
•检查起重机的制动系统是否灵活可靠。
•检查起重机的安全限位装置是否正常工作。
•检查起重机的工作场地是否具备安全条件。
4.2 启动和停止•启动起重机之前，操作员必须确保周围人员已经撤离，并且起重机处于安全状态。
•启动起重机时，必须按照正确的启动顺序操作，并注意检查起重机的工作状态。
•停止起重机时，必须将所有控制杆归零，并进行安全检查。
4.3 起重操作•操作员在进行起重操作前，必须了解起重物的重量、尺寸和吊点位置等参数。
•在进行起重操作时，必须按照相关规定使用合适的吊具和吊索，并保持吊物稳定。
•在起重过程中，操作员必须保持良好的沟通与配合，并注意起重物与周围设备和人员的安全距离。
塔式起重机安全操作规程（四篇）
塔式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保证塔式起重机的安全操作，防止事故的发生，提高工作效率，加强管理，依据有关法律、法规和工程施工管理规范，制定本规程。
第二条本规程适用于所有塔式起重机的安全操作。
第三条塔式起重机的操作人员必须遵守本规程的规定，并保证起重机的安全、稳定和有效的运行。
第四条对违反本规程的操作人员，将追究其责任，直至撤销操作资格。
第二章责任和义务第五条塔式起重机的操作人员必须具备相应的工作经验和操作证书，并且经过严格的培训和考核。
第六条塔式起重机的操作人员在操作前必须对起重机的各项工作状况进行检查，并报告任何异常情况。
第七条在操作期间，操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或其他不适宜的情况下工作。
第八条操作人员必须随时关注起重机的工作情况，确保起重机的稳定和安全。
第九条操作人员必须严格遵守有关起重机的使用规范，不得擅自更改或调整任何控制参数。
第三章安全操作规程第十条操作人员在开始操作前必须熟悉起重机的操作原理、工作流程和安全要求。
第十一条操作人员必须按照规定的程序启动起重机，并进行必要的预热和检测。
第十二条在操作期间，操作人员必须严格按照指令进行操作，不得随意调整操作参数或者进行未经许可的操作。
第十三条在起重机工作时，操作人员必须严格按照规定的载荷范围进行起重作业，不得超重操作。
第十四条在货物吊起过程中，操作人员必须随时观察载荷的情况，并及时调整起重机的位置和高度。
第十五条在起重机移动过程中，操作人员必须确保移动路线的安全，不得碰撞到任何障碍物。
第十六条在停止操作前，操作人员必须将起重机归位并进行相关的安全检查和维护。
第四章紧急安全措施第十七条操作人员在遇到突发事件时，必须立即采取紧急安全措施，确保人员和设备的安全。
第十八条在起重机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并报告相关部门进行维修。
第十九条在起重机工作过程中，如遇到极端天气等不适宜操作的情况，必须立即停止操作，并将起重机归位。
JGT100—1999 塔式起重机操作使用规程
塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。
实习操作应包括以下内容：a．对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；b．对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；c．对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；d．一般的日常维修技术。
塔式起重机安全技术操作规程
塔式起重机安全技术操作规程一、塔式起重机的基本安全要求1.塔式起重机必须符合国家、行业的相关安全标准和规定。
2.塔式起重机必须具备相应的型式试验报告和合格证，并在设备上进行明显标识。
3.塔式起重机必须按照规定进行定期检测和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.塔式起重机操作人员必须经过专业培训和考核合格，并持有相应的操作证书。
二、塔式起重机安全操作规程1.塔式起重机操作前必须进行全面的检查，包括但不限于起重臂、钢丝绳、吊钩、限位器、液压系统等部件的检查。
2.在使用塔式起重机进行吊装作业时，必须在工地周围设置警戒线，防止人员和车辆误入危险区域。
3.确保吊装作业现场平整、坚实，并采取适当的措施防止因地基不稳而导致的倾覆风险。
4.在起重作业前，必须进行预施作业，确保吊装的安全性和稳定性。
对于特殊条件下的吊装作业，还必须编制详细的专项方案，并由专业人员审核和批准。
5.在进行起重作业前，塔式起重机必须进行负荷试验，测试起重机的承载能力，保证安全系数的要求。
6.在起重作业过程中，必须严格按照操作手册和信号指挥规则进行操作，保证操作的准确性和安全性。
7.当风力达到或超过风速限制时，禁止进行起重作业，必要时应制定紧急预案，并全面停工。
8.操作人员在起重作业期间必须全程关注起重机的运行状况，任何异常情况都必须及时汇报并采取相应的措施。
9.在起重作业结束后，必须进行设备及工作环境的清理整理，及时排除安全隐患。
三、塔式起重机的日常维护与保养1.塔式起重机必须按照规定进行定期维护保养，包括但不限于润滑、紧固、检修电气系统等。
2.塔式起重机必须按照规定进行定期检测，包括但不限于超声波探伤、磁粉探伤、温度检测等。
3.塔式起重机的钢丝绳必须进行定期检查，如发现损坏、断丝等情况，必须及时更换。
4.塔式起重机的液压系统必须保持良好的工作状态，及时更换液压油，并清洗液压系统中的污垢。
5.塔式起重机的电气系统必须进行定期检查，包括但不限于电线、电缆、接触器、继电器等的检查和更换。
塔式起重机的操作安全规程
塔式起重机的操作安全规程塔式起重机是一种用于吊装和搬运重物、高空施工等作业的机械设备，其操作安全性非常重要。
以下是塔式起重机的操作安全规程，以保证工作人员的安全和设备的正常使用。
1. 操作人员的要求：- 操作塔式起重机的人员必须经过专门培训，熟悉起重机的操作和安全规定。
- 操作人员必须符合身体条件和精神状态的要求，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册和标识，了解起重机的特点和限制。
- 操作人员必须具备高度的责任感和安全意识，严格按照安全规定进行操作。
2. 操作前的准备：- 操作前必须仔细检查起重机的各个部位，确保各项安全装置完好，并消除任何故障。
- 确保起重机周围的工作区域安全无障碍，避免人员和物体妨碍起重机的运行。
- 在操作前，要查看气象预报，确保天气条件适合起重操作，并留意突发天气变化。
3. 起重机的操作：- 在操作起重机前，必须确保起重机处于稳定的基础上，地面平整无松动，并使用支撑垫块等安全设施。
- 操作起重机时，必须严格按照操作手册和标识的要求进行操作，不得超过起重机的额定工作负荷和工作半径。
- 在起重物料前，必须先确认起重钩、吊具等设备的结构完整性和安全性，保证起重物料的可靠吊装。
- 起重物料时，操作人员必须保持注意力集中，不得离开操作台或疏忽操作。
如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告。
4. 危险预防措施：- 在操作塔式起重机时，必须严格遵守安全警示信号和标识，保持工作区域的安全距离。
- 在操作塔式起重机时，必须防止起重钩、钢丝绳等设备与建筑物、电线杆等障碍物碰撞，以免引发意外事故。
- 在起重机高空作业时，必须进行安全防护措施，例如搭设安全网、设置临时围栏等，以防止人员坠落事故的发生。
- 在不适宜作业条件下，如大风、雨雪、雷电等恶劣天气，必须停止起重机的操作，并采取安全措施。
5. 维护保养：- 定期进行起重机的检修和维护保养，确保起重机的各部件正常运行和安全可靠。
JGT100-1999塔式起重机操作使用规程
《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999中华人民共和国建设部批准并发布1988-09-20批准1989-01-28发布1989-07-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机(以下简称起重机)的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB5144 塔式起重机安全规程GB5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5082 起重吊运指挥信号GB3811 起重机设计规范GB6720 起重机司机安全技术考核标准GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232 电气安装工程施工及验收规范3起重机的司机、拆装工、指挥人员(信号工)及指挥信号严禁起重机司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。
3.1 起重机司机3.1.1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3.1.2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3.1.3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业(技工)学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3.1.3.1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时(5个月)。
培训的科目应包括下列内容：a.机械基础知识及简单的机械制图知识；b.起重机的构造及工作原理；c.原动机及电气知识；d.操作和使用起重机所必需的力学知识；e.液压传动的基本知识；f.物体重量目测；g.吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h.指挥信号；i.有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识；j.有关法规、法令、标准、规定等。
3.1.3.2 实习操作的时间不得少于150个课时(1个月)。
塔式起重机安全技术操作规程范本
塔式起重机安全技术操作规程范本塔式起重机是一种用于承载和移动重物的专用设备，广泛应用于建筑工程、港口码头、站场、工厂等场所。
为了保证塔式起重机的安全运行，制定和遵守相应的安全技术操作规程是非常重要的。
以下是一个塔式起重机安全技术操作规程范本，供参考使用：1. 塔式起重机的使用人员必须经过相关培训，持有合法的操作证书，并经过定期的复审和维护资格。
2. 在操作之前，应检查塔式起重机的机械部件、电气系统和安全装置是否正常运行。
如发现异常或故障应及时报修或更换。
3. 在操作前，操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
4. 在操作前，应检查起重物的负载是否符合塔式起重机的额定载荷能力，并严禁超载。
同时，还要注意起重吊具的正常工作状态，如断丝、裂纹、变形等情况，及时更换。
5. 在进行吊装作业时，应指定专人负责信号的传递，确保操作的准确性和安全性。
操作人员必须严格按照信号传递人员的指示来进行操作。
6. 在进行吊装作业时，应尽量采取固定的吊具，避免采用手动吊装，以减少意外风险。
7. 在作业现场应设置明显的安全标识，明确警示区域和非作业人员的进入禁区。
对于无关人员，严禁接近作业区域。
8. 在作业期间，应保持作业现场的整洁，避免杂物和障碍物的堆放，确保起重机的行驶通道和工作区域畅通无阻。
9. 对于不同天气条件，如高风险天气（大风、雷雨等），应暂停作业并采取相应的安全措施，确保安全。
10. 操作人员在作业过程中应保持集中注意力，切勿分心或玩忽职守。
如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业并报告上级。
11. 在操作过程中，应严格按照操作规程来进行操作，避免违规操作导致的事故和损失。
12. 在作业结束后，应及时对塔式起重机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
总结：塔式起重机的安全操作对于保障人员的生命财产安全至关重要。
以上提供的塔式起重机安全技术操作规程范本，旨在帮助企业和操作人员制定和遵守相应的安全规程，加强安全意识，降低事故风险。
塔式起重机安全操作规程（3篇）
塔式起重机安全操作规程一、起重机操作员资质要求及责任起重机操作员是指具备合法资格证书，并经过培训合格的人员。
在进行塔式起重机操作时，操作员应遵循以下规定：1. 具备合法有效的塔式起重机操作证书。
2. 负责对起重机进行定期检查和维护，并确保其正常运行。
3. 在操作过程中，必须全神贯注，认真检查起重机的工作环境和设备状况，确保安全运行。
4. 在操作前，必须详细了解工作要求和操作程序，并确保对相关工作持有效通信。
5. 始终严格按照操作规程进行操作，不得私自改变设备参数或操作方法。
二、起重机的安全检查1. 操作员在每次使用起重机之前，必须对起重机进行安全检查，确保其正常工作状态。
2. 检查起重机的结构和外观是否完好，不存在疲劳、腐蚀、松动等问题。
3. 检查起重机的各个部位是否正常运行，如导轨、钢丝绳、变幅机构等，确保其无断裂、过度磨损等情况。
4. 检查起重机的安全装置是否完好有效，包括限位器、重载保护装置、高度限制器等。
5. 检查起重机的控制系统和通信设备是否正常工作，确保操作员与监控人员的有效沟通。
6. 检查起重机的电气系统和供电装置是否正常，排除电路故障和电气隐患。
7. 检查起重机的周围环境和工作区域是否安全无障碍，如是否存在电线、杂物等影响起重安全的障碍物。
三、塔式起重机的操作1. 操作员在上岗前应穿戴符合要求的劳动防护用品，并保持良好的精神状态和体力状态。
2. 操作员在操作前应了解并熟悉起重机的工作参数和操作程序，确保操作的准确性和安全性。
3. 操作员在操作过程中应时刻关注起重机的工作状态，如吊钩高度、挂钩位置、悬挂物体等，确保操作的稳定性和安全性。
4. 操作员应按照规定的操作程序进行操作，严禁超载、超限和超速操作。
5. 操作员应保证起重机操作过程中的周围环境安全，如保持工作区域的平整、无杂物，确保不会对周围设备和人员造成伤害。
6. 操作员应正确使用起重机的操作装置和各种控制器，确保操作的准确性和安全性。
1塔式起重机安全操作规程
1塔式起重机安全操作规程第一篇：1塔式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程1、起动前重点检查下列项目：①基础有无沉降、有无积水；②塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤；③螺栓和销轴联接是否齐全可靠；④附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠；⑤检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳；⑥吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；⑦电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后方可送电；⑧工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；⑨各安全装置齐全完好。
2、送电前，各控制器手柄应在零位。
作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。
4、严禁利用起重吊钩升降人员。
5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7、有快、慢速档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系，正确操作，慢就位。
各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。
8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
塔式起重机使用安全操作规程
塔式起重机使用安全操作规程1、起重机械安全使用责任规则（1）起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作，为了进一步加强起重机具的管理，保证起重机具能保持良好的正常操作，特制订以下责任制度。
（2）机械操作人员和维修人员必须上岗，严格执行操作规程，正确使用个人劳保用品用具。
（3）项目部每十天检查一次，主要是操作规程，机械性能和保养情况。
（4）班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查，对不符合规定的要及时纠正和整改。
（5）要检查机具防护装置，对没有达到标准或要求的，必须及时整改。
（6）对检查出的问题，要及时定人、定措施、定时间进行落实，并要进行复查和抽查工作。
（7）机械损坏，要有专职机械修理人员负责修理，严禁违章。
2、塔式起重机安全操作规程（1）操作者必须持有上岗证，作业时必须精神集中。
接班时，应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点润滑状态进行检查，并进行一次空载试验，检查起重机各运行机构的工作状态。
（2）开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时应断续鸣铃或报警。
吊臂下、起吊物下方不得有人。
（3）操作者必须服从司索工和信号工的指挥，按指挥信号进行操作，严禁起吊物件在人头上越过。
（4）有下列情况不准起吊：起吊物体超载或重量不清；堆积物体捆绑吊挂不牢；起吊物体上有人或有浮置物；工作场地昏暗；不准斜拉、斜吊物品，特别是吊运预制构件过程中；有爆炸可能性的危险的物品；禁止用于拔桩类似的作业；。
（5）不准利用极限装置、急停开关停车。
（6）不准在工作过程中进行调整和维修机械等作业；维护保养时必须切断电源并挂上维护标志牌或加锁。
（7）开关主电源前或工作中突然断电时，应将所有控制手柄扳回零位。
起重物件未放下，操作者不准离开操作岗位。
（8）当起重机作业结束时，应将塔机回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部（即最大幅度处），并关闭总电源；当风力达到6级时，应停止塔机的使用。
并关闭总电源。
（9）严禁将起重机上的安全装置“人为短接或任意调整”。
塔式起重机安全操作规程（4篇）
塔式起重机安全操作规程一、起重机操作员资质要求及责任起重机操作员是指具备合法资格证书，并经过培训合格的人员。
在进行塔式起重机操作时，操作员应遵循以下规定：1. 具备合法有效的塔式起重机操作证书。
2. 负责对起重机进行定期检查和维护，并确保其正常运行。
3. 在操作过程中，必须全神贯注，认真检查起重机的工作环境和设备状况，确保安全运行。
4. 在操作前，必须详细了解工作要求和操作程序，并确保对相关工作持有效通信。
5. 始终严格按照操作规程进行操作，不得私自改变设备参数或操作方法。
二、起重机的安全检查1. 操作员在每次使用起重机之前，必须对起重机进行安全检查，确保其正常工作状态。
2. 检查起重机的结构和外观是否完好，不存在疲劳、腐蚀、松动等问题。
3. 检查起重机的各个部位是否正常运行，如导轨、钢丝绳、变幅机构等，确保其无断裂、过度磨损等情况。
4. 检查起重机的安全装置是否完好有效，包括限位器、重载保护装置、高度限制器等。
5. 检查起重机的控制系统和通信设备是否正常工作，确保操作员与监控人员的有效沟通。
6. 检查起重机的电气系统和供电装置是否正常，排除电路故障和电气隐患。
7. 检查起重机的周围环境和工作区域是否安全无障碍，如是否存在电线、杂物等影响起重安全的障碍物。
三、塔式起重机的操作1. 操作员在上岗前应穿戴符合要求的劳动防护用品，并保持良好的精神状态和体力状态。
2. 操作员在操作前应了解并熟悉起重机的工作参数和操作程序，确保操作的准确性和安全性。
3. 操作员在操作过程中应时刻关注起重机的工作状态，如吊钩高度、挂钩位置、悬挂物体等，确保操作的稳定性和安全性。
4. 操作员应按照规定的操作程序进行操作，严禁超载、超限和超速操作。
5. 操作员应保证起重机操作过程中的周围环境安全，如保持工作区域的平整、无杂物，确保不会对周围设备和人员造成伤害。
6. 操作员应正确使用起重机的操作装置和各种控制器，确保操作的准确性和安全性。
塔式起重机操作使用规程(JGT100—1999)
塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)标准规范发布时间：2004年10月26日16:05自1999-1-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程塔式起重机操作规程31.1 操作前检查31.1.1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
31.1.2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2?3m 并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
31.1.3 轨道安装后，必须符合下列规定：1. 两轨道的高度差不大于 1／1000。
2. 纵向和横向的坡度均不大于 1／1000。
3. 轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4. 钢轨接头间隙在2?4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm两根钢轨接头必须错开 1.5m。
31.1.4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
31.1.5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
31.1.6 检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。
31.1.7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
31.1.8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
31.1.9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
31.1.10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于 4Q （欧）。
31.1.11 起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
31.1.12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
31.2 安全操作31.2.1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守本规程 30.1.7 条规定执行。
31.2.2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
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塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)标准规范发布时间：2004年10月26日16:05自1999-1-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。
实习操作应包括以下内容：a．对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；b．对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；c．对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；d．一般的日常维修技术。
3．1．4 对司机培训期满后，省、市劳动部门应按GB 6720中2.2和2.3条的规定考核和发证。
3．1．5 除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机。
注：实习学员是指在本规程3.1.3条所规定的在培训司机的学校、培训班里学习的学员。
3．1．6 实习学员操作起重机时，在操作的全过程中，必须有该起重机司机的监护和指导。
3．1．7 对于连续一年以上未操作起重机的司机、企业主管部门必须注销其操作证。
如再操作起重机，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。
对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位，应每两年按GB 6720中第3章的规定进行复审。
3．1．8 未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。
3．1．9 司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
3．1．10 在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机；a．指挥信号辨别不清；b．会造成事故的指挥；c．不符合起重机性能的指挥；d．用不符合GB 5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。
3．1．11 在作业中有两个或两个以上的指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。
凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作。
在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。
3．2 起重机的拆装工人3．2．1 拆装工人必须是年满18周岁的男性公民，并应具备初中以上的文化程度。
3．2．2 拆装工人必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业（技工）学校培训，培训时间不少于6个月。
培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。
3．2．3 拆装工人必须经过6个月以上专门的培训（4个月以上的专业基础理论知识；2个月以上的实习）并经省、市级劳动部门考试合格后，发给作业证者方可担任拆装工作。
3．2．3．1 专业基础理论知识培训的时间不少于600个课时（4个月）。
培训的科目应包括以下内容：a．与起重作业有关的力学知识；b．液压传动基本知识；c．电气基础知识；d．起重机的一般构造及工作原理；e．起重机的拆装、顶升、爬升、附着锚固等有关工艺过程和方法；f．物体重量目测；g．吊具、索具的种类选择、使用方法、报废标准及重物的捆扎方法；h．起重作业技术；i．指挥与信号；j．有关登高作业、电气安全、消防及简单的安全救护知识；k．有关法规、法令、标准、规定等。
3．2．3．2 实习的时间不少于300个课时（2个月）。
实习应包括以下内容：a．不少于三个机型的拆卸和安装；b．指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业；c．选择吊索具；d．钢丝绳的卡固、编插及用压板、楔形套、锥套等方法固定钢丝绳；e．大部件在运输车辆上的装卸。
3．2．4 拆装工人培训期满后，省、市级劳动部门应按GB 5306中5.4.1条的规定考核发证。
3．2．5 每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。
对所拆装的部件必须做到：a．准确地了解其重量；b．吊点位置；c．选择合适的吊挂位置；d．正确的选择吊具和索具。
3．2．6 各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。
3．2．7 拆装工在进入工作现场时，必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。
3．2．8 作业前，拆装工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具索具按有关规定做认真检查。
合格者方准使用，不准超载使用。
3．2．9 起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。
3．3 指挥人员（信号工）3．3．1 在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。
3．3．2 指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。
3．3．3 患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。
3．3．4 在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。
3．3．5 指挥人员在作业中，必须佩带有符合GB 5082中5.2.9条所规定的标志。
3．3．6 指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。
3．3．7 作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时；a．所有指挥人员必须佩戴相同标志；b．各指挥人员必须使用同一种指挥信号；c．作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号。
其他指挥人员只能互相传递指挥信号。
利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同；d．指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。
3．3．8 指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。
3．3．9 指挥人员在作业中应按GB 5144中3.2、3.4条及GB 5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。
3．3．10 起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。
3．3．11 指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。
3．3．12 在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁他用。
3．3．13 指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其它任何兼项工作。
3．4 对指挥信号的要求：3．4．1 起重作业中所用的各种指挥信号通讯种类，必须符合GB 5082及GB 3811中5.10.3条的有关规定。
指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。
3．4．2 所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。
3．4．3 起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。
3．4．4 起重机在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。
在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。
3．4．5 在作业中，各种指挥信号可以单独使用、也可以两种信号配合使用。
4 起重机的使用4．1 起重机的使用条件4．1．1 必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证（经省级以上鉴定合格的新产品除外）。
4．1．2 有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及布线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。
4．1．3 对于购入的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料。
在使用前应对各部分（金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、试验、保证其工作可靠。
4．1．4 大修出厂的起重机要有出厂检验合格证。
4．1．5 对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。
4．1．6 对所使用的起重机（购入新的、旧的、大修出厂的以及停用一年以上的起重机）应按说明书提供的性能，根据起重机生产国家的有关标准或GB 5031第3~5章中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。
4．1．7 起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。
4．2 使用前的准备4．2．1 在进入工地施工前，使用起重机的部门必须向起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案；主要作业对象及内容；最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。
4．2．2 对于需要起重机爬升、附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。
4．3 轨道的铺设4．3．1 起重机轨道的铺设必须符合使用说明书中的有关规定。
4．3．2 起重机轨道的铺设必须保证安全作业。
与其有关的各种安全距离、基础的制作和轨道的铺设，均须符合GB 5144第8章中的规定。
4．3．3 起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4Ω。
4．3．4 轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在未经夯实的部份延伸铺设轨道。
4．3．5 碎石基础的碎石粒径应为20~40mm，含土量不大于20%，以保证对路基排水、透气和摩擦力的要求。
4．3．6 在距轨道两端钢轨不小于1m处，可靠地安装防上起重机出轨的止挡装置，止挡装置应使电缆在卷筒上至少保持有一圈的长度，并应符合以下要求：a．有足够的强度；b．高度不小于行走轮直径的2/3；c．应有一定的缓冲作用；4．3．7 大车行走限位器碰块安装应牢固，且符合以下要求：a．碰块的形状、尺寸、材料与设计图纸一致；b．碰块的安装位置应与止挡装置保持足够的距离；c．碰块上应涂有鲜明的红色警示标志。