防爆检查标准(最新版)
防爆设备标准及检查方法(2021新版)
防爆设备标准及检查方法(2021新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.(安全管理)单.位:_________________________姓名: __________________________日期:__________________________编号:AQ-SN-0901防火防爆I Fire And Explosion Protection 防火防爆密漏出芯线的接头。
(2)羊尾巴电缆的末端未接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴;电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。
(3)明接头电气设备与电缆有裸露的导体或未经审批且安全措施不到位、条件不允许而进行明火操作的均属明接头。
(4)破口①橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽线网者。
②橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上的。
(5)电缆护套伸入器壁长度小于5赋,大于15倾的;2、隔爆开关接线腔由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线,控制用小喇叭嘴引出动力线的。
三、失爆的检查方法防火防爆I Fire And Explosion Protection 防火防爆(一)外壳、腔内的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
2、按动闭锁装置按钮、部件试验。
(―)防爆面的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
2、现场开盖试验、检查。
(三)接地装置的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
2024年防爆检查制度(二篇)
2024年防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查,并将检查的情况汇报工区作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气失爆运行。
4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。
5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查,发现失爆除了有权现场督促整改外,还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
2024年防爆检查制度(二)摘要:随着社会的不断发展,防爆安全成为了一个重要的话题。
为了保障公众的生命财产安全,各地纷纷推行防爆检查制度,力图在预防和控制防爆安全事故方面做出更为全面和严格的规范。
本文主要介绍了2024年防爆检查制度的基本内容,包括检查目标、检查内容、检查标准和处罚措施等方面。
同时,本文还讨论了防爆检查制度对社会的意义和影响,并提出了未来可能的发展方向。
一、检查目标2024年防爆检查制度的主要目标是保障公众的生命财产安全,预防和控制防爆安全事故的发生。
具体目标包括:确保防爆设备和设施的正常运行;加强对涉及爆炸危险的场所和企业的监管;提高社会公众的防爆意识和自觉性;完善防爆应急预案等。
二、检查内容2024年防爆检查涵盖的内容包括但不限于以下几个方面:检查防爆设备和设施的完整性和可靠性;检查存放和使用易燃易爆物品的场所和企业;检查公共场所和建筑物的防爆措施和安全管理情况;检查企业和个人的防爆意识和培训情况;检查防爆应急预案和演练情况等。
三、检查标准2024年防爆检查的标准主要基于现有的相关法律法规和技术标准,同时结合了实际情况做出了一些创新和完善。
具体标准包括:企业和场所必须具备必要的防爆设备和设施,例如爆炸防护设备、防爆电器等;仓库和工厂必须按照规定将易燃易爆物品分类存放,并且要定期检查防火设施的完好性;建筑物和公共场所必须安装并定期维护防爆灯具、防爆门窗等;企业和单位必须定期组织防爆演练,并且要进行防爆意识教育等。
防爆检查标准
防爆检查标准在工业生产和化工领域,防爆安全一直是一个重要的问题。
为了确保生产过程中的安全,防爆检查标准成为了必不可少的一部分。
本文将就防爆检查标准进行详细介绍,以便于大家更好地了解和应用。
首先,防爆检查标准的制定是基于相关法律法规和标准要求的。
在我国,防爆安全的相关法律法规主要包括《危险化学品安全管理条例》、《煤矿安全规程》等,这些法规对于防爆设备的选择、使用、维护等方面都有详细的规定,企业在进行防爆检查时必须要严格遵守相关法律法规的要求。
其次,防爆检查标准的内容主要包括防爆设备的选择和使用、防爆设备的维护和检修、防爆作业的管理等方面。
在选择和使用防爆设备时,必须要根据生产场所的具体情况和作业要求进行合理的选择,并且要确保设备的正常运行和有效使用。
在维护和检修防爆设备时,要按照相关规定进行定期的检查和维护,并且要及时处理设备的故障和隐患,以确保设备的安全可靠。
在防爆作业的管理方面,要建立健全的防爆管理制度,明确责任人和管理程序,加强对作业人员的安全教育和培训,确保作业的安全进行。
此外,防爆检查标准还要求企业要建立健全的防爆安全管理体系,包括安全生产责任制、安全生产标准化管理、安全生产培训等方面。
企业要加强对防爆安全管理的重视,做好安全生产工作,确保生产过程中的安全稳定。
总之,防爆检查标准是保障工业生产和化工领域安全生产的重要保障。
企业要严格遵守相关法律法规和标准要求,加强对防爆设备的选择、使用、维护和管理,建立健全的防爆安全管理体系,确保生产过程中的安全稳定。
只有这样,才能有效地预防和控制事故的发生,保障人员的生命财产安全。
希望本文对大家有所帮助,谢谢阅读。
防爆检查标准
防爆电气设备检查标准1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(ExdⅠ)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
2、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
3、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
4、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆.5、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
6、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或松动为失爆。
7、隔爆外壳上的观察窗玻璃表面伤痕深度小于0.5mm为不完好,有裂纹为失爆。
8、接线嘴压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀,上下左右晃动时为失爆。
螺旋式接线嘴拧入扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
9、接线嘴严禁朝上,否则为失爆。
接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。
10、电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上,为不完好。
11、低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引入电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关的控制线、信号线接线嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。
12、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。
13、隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。
14、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。
15、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫圈应压平),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈失效均为失爆。
防爆设备标准及检查方法(三篇)
防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时,能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。
防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全,防止意外事故的发生。
本文将介绍防爆设备的标准及检查方法,以提高工作环境的安全性。
一、防爆设备标准:1. 国家标准:我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分:电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。
这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容,以保证设备在危险环境中的安全性。
2. 行业标准:不同行业还有自己的防爆设备标准,如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。
这些标准根据行业的特殊需求,进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。
3. 国际标准:国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准,如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。
这些标准与国内标准相似,但在细节上可能有所差异。
如果涉及到与国外企业的合作,了解和遵守国际标准是必要的。
二、防爆设备检查方法:1. 外观检查:检查设备外观是否完好,无损坏或变形等现象。
特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象,这可能是设备性能下降的信号。
2. 防护性能检查:检查设备的防护性能是否满足要求。
这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。
例如,使用防爆电气设备时,应确保设备符合对应的防水等级要求。
3. 进气阻力检查:对液体或气体进入设备的通道进行检查,确保通道畅通,没有阻力。
例如,在石油化工行业,使用防爆空气净化器时,应检查滤芯是否清洁,是否需要更换。
4. 接地检查:防爆设备的接地非常重要,它能帮助将电流引向地面,减少电火花产生的可能性。
因此,检查设备的接地线是否牢固,无松动或腐蚀等现象。
还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。
最新防爆规范要求标准
最新防爆规范要求标准随着工业发展和科技进步,防爆设备和设施在石油、化工、矿业等众多行业中的重要性日益凸显。
为了确保生产安全,降低爆炸事故的发生,各国和地区都制定了相应的防爆规范要求标准。
以下是最新的防爆规范要求标准概述:1. 防爆设备分类:根据设备可能接触到的爆炸性环境,将防爆设备分为不同的类别,如I类适用于煤矿,II类适用于除煤矿外的其他爆炸性气体环境,III类适用于粉尘环境。
2. 防爆设备等级:防爆设备根据其防爆性能被分为不同的等级,例如,Ex d表示设备具有“增安型”防爆性能,Ex e表示设备具有“本安型”防爆性能。
3. 防爆标志:所有防爆设备必须有清晰的防爆标志,包括设备类别、设备组别、温度组别等信息,以便于用户正确选择和使用。
4. 设计和制造要求:防爆设备的设计和制造必须符合特定的防爆标准,如国际电工委员会(IEC)的IEC 60079系列标准,或美国国家电气制造商协会(NEMA)的相关标准。
5. 测试和认证:防爆设备在投入使用前必须经过严格的测试和认证,确保其在规定的条件下能够安全运行,不引发爆炸。
6. 安装和使用规范:防爆设备的安装和使用必须遵循特定的规范,以确保设备在实际使用中能够发挥其防爆性能。
7. 维护和检查:定期对防爆设备进行维护和检查,确保其性能不受损害,及时发现并修复可能的缺陷。
8. 培训和教育:对操作防爆设备的人员进行专业培训,确保他们了解防爆设备的正确使用方法和应急处理措施。
9. 法规和标准更新:随着技术的发展和行业需求的变化,防爆规范要求标准也会不断更新。
企业和个人应关注最新的法规和标准,确保遵守最新的安全要求。
10. 事故预防和应急响应:制定详细的事故预防措施和应急响应计划,以减少爆炸事故的发生并降低其影响。
通过遵循这些最新的防爆规范要求标准,可以显著提高工业生产过程中的安全性,保护人员和设备不受爆炸事故的影响。
同时,这也有助于企业遵守法律法规,避免因违规而受到处罚。
【最新精选】防爆国家标准
防爆国家标准(GB3836)一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为 0 区、 1 区和 2 区;对可燃性粉尘环境,为 20 区、 21 区和 22 区。
针对爆炸性气体环境, GB 3836.14 — 2000 标准中规定:0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
二、防爆标志解析防爆电气设备按 GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括: 防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别以NTAR-3000产品为例, NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1. 防爆类型(NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
)2. 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:I 类:煤矿井下用电气设备;II 类:工厂用电气设备II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。
(NTAR-3000属于 II 类电气设备,可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。
)3. 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为 IIA 、 IIB 和 IIC 类。
防爆检查标准
防爆检查标准防爆检查是指对可能发生爆炸危险的场所、设备和工艺进行定期检查,以确保其安全运行。
防爆检查标准是对防爆设备和防爆场所进行检查的依据,它的制定和执行对于保障人员生命财产安全具有重要意义。
本文将就防爆检查标准进行详细介绍,以便各单位和个人能够更好地了解和执行相关标准。
首先,防爆检查标准应包括对防爆设备和防爆场所的具体要求。
对于防爆设备,应包括其安全使用、维护、保养和检修等方面的要求,例如防爆电气设备的防护等级、防爆灯具的防爆等级等。
对于防爆场所,应包括其防爆区域的划分、防爆设备的设置和使用、防爆标志的设置等方面的要求,确保防爆场所内的设备和工艺能够安全运行。
其次,防爆检查标准应包括对防爆设备和防爆场所的检查内容和方法。
检查内容应包括对设备和场所的全面检查,包括设备的外观、电气连接、接地情况、防爆设备的完好性等方面的检查。
检查方法应包括目视检查、测量检查、试验检查等,以确保对设备和场所进行全面、细致的检查。
另外,防爆检查标准应包括对检查结果的评定和处理要求。
对于检查结果,应根据实际情况进行评定,对于存在安全隐患的设备和场所应及时进行处理,包括停止使用、维修更换等。
对于检查结果的处理,应包括对于安全隐患的整改要求和时限,确保安全隐患能够得到及时有效的处理。
最后,防爆检查标准应包括对防爆检查的管理和执行要求。
管理要求包括对防爆检查的组织、计划、实施和监督等方面的要求,确保防爆检查能够得到有效的管理和执行。
执行要求包括对防爆检查人员的资质、培训和责任等方面的要求,确保防爆检查能够得到专业、严格的执行。
综上所述,防爆检查标准是对防爆设备和防爆场所进行检查的依据,其制定和执行对于保障人员生命财产安全具有重要意义。
各单位和个人应严格执行相关标准,确保防爆设备和防爆场所的安全运行,防范和减少事故的发生。
希望本文能够对各单位和个人有所帮助,促进防爆检查工作的规范和落实。
最新防爆规范标准
最新防爆规范标准随着工业生产和城市化进程的加快,防爆安全问题日益受到重视。
防爆规范标准的制定,旨在确保设备和设施在易燃易爆环境中的安全运行,防止因设备故障或操作不当引发的爆炸事故。
以下是最新的防爆规范标准内容:1. 引言防爆规范标准的制定是为了适应不断变化的工业环境和安全需求,确保人员安全和设备的正常运行。
本规范参照国际防爆标准,结合国内实际情况制定。
2. 适用范围本规范适用于所有可能存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质的工业场所,包括但不限于石油、化工、矿业、制药等行业。
3. 术语和定义- 防爆设备:指在易燃易爆环境中使用的,能够防止爆炸危险的设备。
- 防爆区域:指在特定条件下可能产生易燃易爆物质的区域。
- 本质安全:指设备或系统在正常工作、故障或预定的异常条件下,不会引起周围环境爆炸的特性。
4. 防爆设备分类根据设备可能接触的易燃易爆物质的性质,防爆设备分为以下几类:- I类:用于煤矿井下的设备。
- II类:用于除煤矿外的其他易燃易爆气体环境的设备。
- III类:用于易燃易爆粉尘环境的设备。
5. 设备设计要求防爆设备的设计应满足以下要求:- 应采用防爆结构,确保在内部发生故障时不会引发外部爆炸。
- 应具备良好的密封性能,防止易燃易爆物质进入设备内部。
- 应使用防爆材料,确保设备在高温、高压等极端条件下的安全。
6. 安装与使用规范- 防爆设备应安装在符合防爆要求的区域。
- 安装前应进行严格的检查,确保设备无损坏、无缺陷。
- 使用过程中应定期进行维护和检查,确保设备始终处于良好的工作状态。
7. 维护与检查- 防爆设备应建立维护和检查制度,定期进行清洁、润滑、紧固等工作。
- 发现设备异常应立即停止使用,并进行专业检查和维修。
8. 应急处理与事故预防- 应制定详细的应急预案,包括爆炸事故的预防、应急疏散、事故处理等。
- 应定期进行应急演练,提高员工的安全意识和应急处置能力。
9. 结语防爆规范标准的制定和实施,对于提高工业生产的安全性具有重要意义。
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准主要包括设备外观检查、电气部分检查、机械部分检查、附件和接地装置检查等多个方面。
下面将对这几个方面进行详细介绍。
设备外观检查:1. 设备外表无明显的机械损伤或变形。
2. 设备外壳无明显的锈蚀、腐蚀或变色。
3. 设备外表清洁整洁,无异味、污垢或油渍。
4. 设备上的标志、标识和警示标志清晰可见,无模糊、褪色或缺失。
电气部分检查:1. 设备内部电缆和线路无明显磨损、折断或脱落。
2. 设备内部绝缘材料无明显老化、开裂或变形。
3. 设备内部电气接点无松动、烧焦或腐蚀现象。
4. 设备内部的开关、按钮和指示灯灵活可靠,无卡滞、失灵或灯泡破损。
5. 设备的电气部分接地良好,接地线路无断裂或短路现象。
机械部分检查:1. 设备的机械部分运行平稳,无明显的颤动、噪音或冲击。
2. 设备的传动部分无松动、严重磨损或脱落现象。
3. 设备的轴承与螺纹部分润滑良好,无明显的摩擦、卡滞或渗漏。
4. 设备的防护罩、护栏和保护装置完好可靠,无裂缝、变形或松动。
附件和接地装置检查:1. 设备的附件(如电缆接头、隔爆开关等)安装牢固可靠,无松动或脱落。
2. 设备的附属设备和附件的防护等级与设备相匹配。
3. 设备的接地装置符合国家标准和设计要求,接地电阻符合规定范围。
4. 设备的接线盒、控制柜和开关箱内部无杂乱的线路、杂物,并经常保持干燥清洁。
以上检查标准仅为常规标准,不同类型、不同场所的防爆电气设备可能还有其他特殊的检查要求,需要根据具体情况进行检查。
同时,检查人员需要具备一定的专业知识和经验,确保对防爆电气设备的检查能够有效、全面地发现问题并及时处理。
2023年防爆设备标准及检查方法
2023年防爆设备标准及检查方法随着现代工业的发展,防爆设备在工业生产中的应用越来越广泛。
防爆设备的安全性和可靠性对生产过程的顺利进行至关重要。
为了保证防爆设备的质量和性能,各国纷纷制定了相关的标准和检查方法。
以下是2023年防爆设备的标准和检查方法的介绍。
一、防爆设备标准1. 国际防爆设备标准(IEC标准)国际电工委员会(IEC)是一个国际性的电工标准化组织,负责制定和发布防爆设备的相关标准。
其发布的标准不仅被全球范围内的企业所使用,还被各国政府机构所采纳。
目前,IEC发布的主要防爆设备标准有IEC60079系列、IEC61241系列和IEC60092系列等。
2. 国家防爆设备标准各国根据自身的国情和工业发展,制定了适应本国市场需求的防爆设备标准。
例如,中国制定了《防爆电气设备》(GB3836系列)和《防爆电气设备与组件》(GB12476系列)等标准。
这些标准通常参照国际标准并进行了一定的修改和补充,以适应国内环境和要求。
3. 行业自主标准除了国际标准和国家标准外,一些行业也会制定自己的防爆设备标准。
例如,石油化工行业就制定了一系列适用于石油化工设备的防爆标准。
这些行业自主标准通常更加专业和细化,可以更好地满足该行业的需求。
二、防爆设备检查方法防爆设备的检查方法主要包括外观检查、功能检查和参数检查等。
1. 外观检查外观检查是指对防爆设备的外观情况进行检查。
具体包括检查设备的包装是否完好,无明显的物理损伤,外壳是否有裂纹或变形等。
此外,还需要检查设备上的标识是否清晰可见,设备是否有被禁止拆解等警示标识。
2. 功能检查功能检查是指对防爆设备的功能进行检查。
具体包括检查设备的开关、按钮、指示灯等是否正常工作;检查设备的电源是否正常,电缆连接是否牢固等。
同时,还要检查设备的防爆性能是否符合标准要求,如防爆等级、防护等级等。
3. 参数检查参数检查是指对防爆设备的关键参数进行检查。
具体包括检查设备的额定电流、额定电压、额定功率等是否符合标准要求;检查设备的接地是否良好,接地电阻是否在合理范围内等。
防爆检查细则(最新标准)
防爆检查细则第一章总则1、我天伦公司为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高公司下属煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》。
2、所有井下电器设备(包括小型电器,下同)的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》。
3、井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井。
4、井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
5、防爆外壳的大修,必须由具有维修资质的单位进行修理。
6、凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查。
7、加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查:⑴设备的负责人和电器维修工,对自己所管辖的设备每班检查一次。
⑵矿必须设置专职的防爆检查员。
矿防爆检查员(或防爆电工),对本矿的设备每天检查一次。
⑶矿每周在机电矿长和总工程师等领导下,由机电科、安监人员,防爆检查人员等参加全矿使用设备按细则仔细检查,检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪,并统计完好率和失爆率。
8、对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对责任者要填表登记,追究责任,进行安全教育补课,并酌情给予必要的经济制裁。
9、失爆;凡已装接使用的电器防爆设备(包括小型防爆电器,五小件设备),其防爆性能受到破坏,失去防爆性能的统称为失爆。
凡公司机电人员下矿检查,发现机电设备失爆,将给予机电副矿长1000元/台的处罚。
第二章防爆细则一、隔爆外壳A、外壳1、防爆电气设备(含小型防爆电气)的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷;2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的;3、外壳厚度低于原设计85%以下的;4、未取得防爆设备检查合格证的单位,对外壳进行切割、焊补者;5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者:(指易失爆关键件)6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者,隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使外壳烧穿而失爆;7、隔爆外壳变形长度超过50mm ,凸凹深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为合格。
防爆检查标准
防爆检查标准
防爆检查是指对潜在的爆炸危险进行检查和评估,以确保工作场所的安全。
在
进行防爆检查时,需要遵循一定的标准和程序,以确保检查的全面性和准确性。
本文将介绍防爆检查的标准和相关内容,以供参考。
首先,进行防爆检查时,需要对工作场所的潜在危险进行全面的评估。
这包括
对可能存在的爆炸危险源进行识别和分析,对可能存在的防爆措施进行评估,以及对可能存在的爆炸危险进行定量分析。
通过全面的评估,可以确保对潜在危险的全面了解,为后续的防爆措施提供依据。
其次,防爆检查需要遵循相关的标准和规范。
在进行防爆检查时,需要遵循国
家相关的标准和规范,以确保检查的准确性和可靠性。
例如,对于化工企业的防爆检查,需要遵循《化工企业爆炸危险性评价标准》等相关标准,对可能存在的爆炸危险进行评估和控制。
另外,防爆检查还需要依靠专业的人员和设备。
在进行防爆检查时,需要依靠
具有相关专业知识和经验的人员,进行全面的评估和分析。
同时,还需要依靠先进的检测设备和工具,对可能存在的爆炸危险进行定量分析和检测,以确保检查的准确性和可靠性。
最后,防爆检查需要及时进行整改和改进。
在进行防爆检查后,需要及时对可
能存在的安全隐患进行整改和改进,以确保工作场所的安全。
同时,还需要对防爆措施进行定期的检查和评估,及时发现和解决可能存在的安全隐患,以确保工作场所的持续安全。
总之,防爆检查是确保工作场所安全的重要环节,需要遵循一定的标准和程序,依靠专业的人员和设备,及时进行整改和改进。
只有这样,才能有效地防范潜在的爆炸危险,确保工作场所的安全。
2024年井下电气防爆检查标准及规定
2024年井下电气防爆检查标准及规定很抱歉,由于字数限制,我无法提供____字的完整答案。
但我可以为您提供一些关于2024年井下电气防爆检查标准及规定的基本信息。
2024年井下电气防爆检查标准及规定主要由相关国家和地区的法律法规、标准和技术规范所制定。
以下是一些可能适用的基本规定:1. 法律法规:根据各个国家和地区的相关法律法规,井下电气设备和设施必须符合特定的安全标准,以保障工作人员的安全。
例如,在美国,OSHA(Occupational Safety and Health Administration)有关电气设备和设施的法规在井下工作环境中必须得到严格遵守。
2. 标准和技术规范:各个国家和地区可能会制定一系列的标准和技术规范,以规定井下电气设备和设施的设计、制造、安装、操作和维护等方面的要求。
这些标准和技术规范可能包括对电气设备和设施的防爆性能、安全操作要求、维护保养方法、漏电保护等方面的规定。
3. 设备防爆性能要求:根据相关标准和技术规范,井下电气设备和设施必须具备一定的防爆性能才能符合检查标准。
这包括防爆设计、防爆材料的选用、防火和防爆措施的配置等。
设备和设施必须获得相应的防爆认证,并定期进行防爆性能的检测和评估。
4. 作业安全要求:井下电气设备和设施的安全操作是防止爆炸事故发生的关键。
各个国家和地区的相关规定通常要求设备的操作人员必须接受专门培训,掌握设备的正确操作方法和必要的安全技能。
此外,各种操作规程和工艺流程应制定并严格执行,以确保设备的安全操作。
5. 检测和维护要求:井下电气设备和设施必须定期进行检测和维护,以确保其正常运行并保持防爆性能。
检测和维护的内容主要包括定期巡检、维护和保养、设备的防爆性能和安全装置的定期检测等方面。
随着技术的不断进步,一些现代化的设备监测系统也被广泛应用于井下电气设备的监控和维护。
需要注意的是,具体的2024年井下电气防爆检查标准及规定会根据各国和地区的实际情况而有所不同。
防爆检查标准
防爆检查标准防爆检查是指对可能发生爆炸的场所、设备和物品进行检查,以确保安全生产和人员的生命财产安全。
防爆检查标准是对防爆检查工作进行规范和指导的文件,是保障防爆检查工作顺利进行的重要依据。
本文将就防爆检查标准的相关内容进行介绍,以期为相关人员提供参考和指导。
首先,防爆检查标准应包括对可能发生爆炸的场所、设备和物品的分类和等级划分。
根据不同的危险性和爆炸性质,将可能发生爆炸的场所、设备和物品进行分类和等级划分,以便对其进行有针对性的检查和管理。
其次,防爆检查标准应包括对防爆设备和防爆工艺的要求。
防爆设备和防爆工艺是防范爆炸事故的重要手段,防爆检查标准应明确对防爆设备和防爆工艺的选用、安装、使用和维护等方面进行规范和要求,以确保其有效性和可靠性。
再次,防爆检查标准应包括对防爆检查的程序和方法的规定。
防爆检查是一项复杂的工作,需要有科学的程序和方法来进行。
防爆检查标准应明确对防爆检查的程序和方法进行规范和要求,以确保检查工作的全面性和准确性。
此外,防爆检查标准还应包括对防爆检查人员的资质和培训要求。
防爆检查是一项专业性很强的工作,需要有经过专门培训和具备相关资质的人员来进行。
防爆检查标准应明确对防爆检查人员的资质和培训要求进行规范和要求,以确保其具备进行防爆检查工作的能力和水平。
最后,防爆检查标准应包括对防爆检查结果的处理和管理要求。
防爆检查的最终目的是为了发现和排除安全隐患,防范爆炸事故的发生。
防爆检查标准应明确对防爆检查结果的处理和管理进行规范和要求,以确保检查结果得到及时、有效的处理和管理。
总之,防爆检查标准是保障防爆检查工作顺利进行的重要依据,对防爆检查工作具有重要的指导和规范作用。
只有严格依照防爆检查标准进行工作,才能有效地预防和减少爆炸事故的发生,确保安全生产和人员的生命财产安全。
希望相关人员能够认真学习和遵守防爆检查标准,做好防爆检查工作,为安全生产和社会稳定做出应有的贡献。
防爆检查技术标准要求
防爆检查技术标准要求爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应产生温度、压力增加或两者同时增加的现象,可分为物理爆炸或化学爆炸,具有突发性、连续性和系统性等特点。
在消防工作中经常遇到的是可燃性气体、蒸气、粉尘、液滴与空气或其他氧化介质形成爆炸性混合物发生爆炸,多以大火场形式出现,且初期难以控制,火势发展迅猛,给消防扑救增加了很大难度。
建筑使用管理单位在防爆检查中,通过对建筑、电气和设施等方面采取防爆措施的检查,可以达到防止燃烧和爆炸的目的。
一、建筑防爆建筑防爆是指对有爆炸危险的厂房和仓库,合理地考虑建筑的布局及平面布置,采取防爆泄压措施消除或减少可燃气体、易燃液体的蒸汽或可燃粉尘的产生或积聚。
在防火检查中,通过对爆炸危险区域的确定有爆炸危险厂房的总体布局、平面布置、防爆泄压措施的设置、与爆炸危险场所毗连的变、配电所布置等进行检查,核实建筑方面的防爆措施是否满足现行国家工程建设消防技术标准的要求:(一)检查内容1.爆炸危险区域的确定爆炸危险区域按场所内存在物质的物态不同,主要分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
爆炸性气体环境危险区域范围主要根据释放源的级别和位置、易燃易爆物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验等因素经技术经济比较后综合确定。
爆炸性粉尘环境危险区域范围主要根据粉尘量、释放率、浓度和物理特性,以及同类企业相似厂房的运行经验确定。
检查中主要判定爆炸危险环境类别及区域等级是否符合相关要求2.有爆炸危险厂房的总体布局主要检查有爆炸危险的甲、乙类厂房、总(分)控制室和相关设备用房的布置位置。
检查要求为1)有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置。
2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置;分控制室宜独立设置,当采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔时,可贴邻外墙设置。
3)净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器宜布置在厂房外的独立建筑内,且建筑外墙与所属厂房的防火间距不得小于10m。
防爆检查标准
防爆检查标准预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明一、总则1、编制目的为保证煤矿使用防爆电气设备时,不至引起瓦斯、煤尘爆炸之危险,保障煤矿安全,特编制本标准及执行说明,作为检修、维护、检查煤矿防爆电气设备(含小型防爆电器、电缆、通讯及监测监控设备,下同)防爆性能之依据。
防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
2、编制依据本标准是根据国家标准GB3836.1-4—2000、《煤矿安全规程》、《矿井机电设备完好标准》等有关规定编制的,本标准与国家或行业规定有抵触或本标准没有涉及之处,一律按国家有关规定执行。
【释义】本条文是关于《防爆性能标准》制定依据的规定。
3、适用单位、范围本标准适用于煤炭产业集团有限责任公司煤矿井下所使用的各种防爆电气设备、小型防爆电气设备、电缆、通讯及监测监控设备设施。
【释义】本条文是对《防爆性能标准》适用单位、范围的规定。
《防爆性能标准》仅适用于煤炭产业集团有限责任公司所属公司、矿井;适用范围为煤矿井下所使用的各种防爆电气设备、小型防爆电气设备、电缆及通讯、监测监控设备设施。
二、通用部分凡发现下列情况之一时,即判为失去防爆性能或按失去防爆性能论处:1、使用不具有国家授权机关颁发的、有效的“煤矿矿用产品安全标志”的产品时。
【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。
未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。
2002年1月1日以前购买的电气设备暂不按失去防爆性能论处,但必须达到安全条件及其它防爆技术要求。
防爆电器产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
防爆电器产品质量监督抽查实施细则(2023年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2台,其中1台作为检验样品,1台作为备用样品。
2 检验依据表1 执行标准为GB/T 3836.1—2021、GB/T 3836.2—2021和GB/T 3836.3—2021的隔爆型产品表2 执行标准为GB 3836.1—2010、GB 3836.9—2014的浇封型产品执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB 3836.1—2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB/T 3836.1—2021 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2—2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T 3836.2—2021 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3—2010 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB/T 3836.3—2021 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB 3836.4—2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB/T 3836.4—2021 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.9—2014 爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备GB/T 3836.9—2021 爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
防爆电气设备检查标准
第六条 螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距 不小于0.7mm,螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣 。当容积大于100cm3时,最小啮合轴向长度为 8mm;当容积不大于100cm3时,最小轴向啮合长 度为5mm。对于圆柱形螺纹,螺纹部分至少有8mm 长度,并且至少有6扣螺纹。
4、密封圈的厚度不得小于电缆 外径的0.3倍(截面积70mm2的 电缆除外),且不小于4mm, 否则为失爆
第三条 密封圈无破 损,刀削后应整齐平 滑,不得出现锯齿状, 锯齿直径差大于等于 2mm为失爆、小于 2mm为不完好。
第四条 电缆与密封圈 之间不得包扎其它物 体,否则为失爆。密 封圈的单孔内穿进一 根以上电缆时为失爆。
第五条 操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系 正确可靠。闭锁不起作用者为失爆。
第六条 快动式门盖打不开者为失爆。
电缆引入装置
第一条 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜 动为合格。
第二条 线嘴压紧后应 有余量,余量不小于 1mm。
第三条 没有接线的电缆 引入装置分别用密封圈、 金属挡板、金属圈依次装 入、压紧,否则为失爆。
第七条 线嘴应平行压紧,两压紧螺栓入扣差不大 于5mm、喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者,属 不完好设备。
密封圈
第一条 密封圈材质须用 GB/T6031标准规定的硬 度IRHD变化量不超过20 %的橡胶制造,否则失爆。 密封圈分层侧应面向接线 腔内,否则为不完好。
分层朝里
第二条 密封圈的尺寸应符合以 下规定:
③如果转轴的直径大于所规定的隔爆接合面的最小宽度 ,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴 直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径 大于25 mm时,应不小于25mm。
防爆检查标准(新版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防爆检查标准(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process防爆检查标准(新版)一、防爆检查总则:1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《阳煤集团机电设备防爆检查标准》,切实提高井下机电从业者对防爆电气性能的认识,在实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备(包括小型电气设备)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。
4.防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查:1)防爆电气的维修工,对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2)专职防爆检查员对高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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防爆检查标准(最新版)
防爆检查标准(最新版)
导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、防爆检查总则:
1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《阳煤集团机电设备防爆检查标准》,切实提高井下机电从业者对防爆电气性能的认识,在实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备(包括小型电气设备)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。
4.防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经
国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查:
1)防爆电气的维修工,对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2)专职防爆检查员对高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
二、一般规定:
1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。
3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。
4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。
有下列情况之一者为失爆:
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。
2.防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。
3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5.闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:
1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。
4)用螺栓紧固的隔爆面:
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。
④螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥电动机接线盒盖不得上反。
2.隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定:
1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。
2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3)隔爆面上不准涂油漆和机械杂物,否则为失爆。
五、电缆引入装置:
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:
1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。
2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。
3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6.将密封圈割开套在电缆上的。
7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。
9.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;
密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10.一个进线嘴内用多个密封圈的。
11.带螺纹隔爆结构,螺纹最小啮合扣数不低于6扣。
12.螺纹精度不低于3级,螺距小于0.75mm。
13.不用的进线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入,(各一个)压紧,否则为失爆。
挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)为失爆。
14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。
15.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。
16.开关进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,螺旋式接线咀拧紧程度一般为单手正向用力拧紧为合格。
否则为失爆。
17.螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位。
18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。
19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接:
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:
1.电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
——鸡爪子
2.电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头。
——鸡爪子
3.铠装电缆的连接不采用接线盒,和不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头;——鸡爪子
4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者,电气设备接线咀(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者。
——羊尾巴
5.电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者,开关手把在零位,开关负荷侧带电者均属于失爆。
——明接头。
6.橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者。
(加强层除外)。
——破口
7.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿周长三分之一以上者。
——破口
七、隔爆型插接装置:
1.煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,接反为失爆。
2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏
--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。
3.插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L,不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器:
1.防爆安全型灯具把压口改为螺口的为失爆。
2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
九、矿灯:
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆:
1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。
2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。