非球面镜片加工时如何定中心
镜片加工移心的方法
镜片加工移心的方法我跟你说啊，这镜片加工移心啊，可是有不少门道的。
我就见过那些个加工镜片的师傅，一个个眼睛瞪得跟铜铃似的，那专注的神态就像是在对待一件绝世珍宝。
你看啊，首先呢，得把那镜片拿在手里，这镜片啊，晶晶莹莹的，就像一小片冰似的，滑溜溜的。
我就想啊，这么个小玩意儿，要把它移心可不容易。
那师傅呢，就把镜片放在一个特制的工具上，这个工具啊，周围都是一些小刻度，就像密密麻麻的小蚂蚁趴在那儿。
这时候，师傅的手啊，稳稳当当的，一点都不抖。
他嘴里还嘟囔着一些数据，什么轴距啊，瞳距啊之类的。
我就凑过去问：“师傅，这咋就知道移多少心呢？”师傅看我一眼，眼睛里透着那种老手对新手的宽容，他说：“这得看戴镜人的眼睛情况嘞，每个人的瞳距不一样，那移心的量就不一样。
”然后呢，师傅就开始操作了。
他拿着一个小仪器，对着镜片比划来比划去的，就像一个将军在指挥作战一样。
他一边比划一边说：“这个移心啊，方向可不能错喽，错一点这镜片就废了。
”我在旁边看着，大气都不敢出，就怕打扰了师傅。
他慢慢转动着镜片，那动作轻柔得就像在哄一个小娃娃睡觉。
那镜片在灯光下折射出一道道光，就像小彩虹似的。
师傅时不时地停下，再仔细看看那些刻度，再调整调整。
那表情严肃得很，眉头皱得紧紧的，就像两座小山丘。
我就想啊，这镜片加工移心可真是个精细活，容不得半点马虎。
这每一个小步骤啊，就像一颗颗小珠子，串起来才能成为一副好眼镜的开端呢。
这小小的镜片里啊，可是有着大大的学问。
这要是移心没做好，那戴眼镜的人看东西可就不得劲儿了，就像走路踩在棉花上一样，虚虚晃晃的。
所以啊，这镜片加工移心的方法可太重要了，这里面的讲究啊，就像那老北京的胡同，一条套着一条，深着呢。
镜片中心仪使用方法
镜片中心仪使用方法
镜片中心仪是用来确定镜片的中心和轴心的仪器。
使用镜片中心仪的方法如下：
1. 首先，将待测镜片放置在镜片中心仪的托架上，并确保镜片稳固且与仪器垂直。
2. 调整仪器的水平仪，使其指示在中心位置，以确保仪器的水平度。
3. 通过观察镜片上的刻度线或标记，确定镜片的中心。
4. 将镜片沿水平方向移动，直到刻度线或标记的图案完全对称。
5. 使用测量工具（如刻度尺或游标卡尺）测量镜片的上下方向和左右方向的距离，以确定镜片的中心位置。
这些测量值应相等。
6. 确定镜片的轴心，即镜片在垂直方向上的对称轴线。
可以通过旋转水平仪或使用其他仪器来确定轴心。
7. 记录镜片的中心和轴心位置，并将其用于制作眼镜或其他光学设备中。
请注意，在使用镜片中心仪时，确保仪器处于稳定的水平状态，并正确操作测量工具以获取准确的结果。
非球面镜片的精密加工光学镜片的加工及检测
2.6 定心磨边
定中心是完工的玻璃或晶体零件在磨边 时所需要的一道工序，其目的是使每一个球面 的曲率中心同轴 。
2.6 定心磨边
定心方法
一种大物镜定中心的特殊装置，并可同时检查中心偏差
松香蜂蜡胶上盘法
优点是操作简便，缺点是平行度精度不高，也不适用于面形精度 要求较高的薄片。
荷重 工件 粘结模
工件 粘结模
方法一
方法二
2.3 上 盘
点胶上盘法
优点是可获得较好的面形和平行度。缺点是承受不了高速高压 的加工条件，易“走动” 。
工件 软胶点 粘结模
工件 火漆点 粘结模软点胶粘结 Nhomakorabea硬点胶（火漆）粘结
2.1 开料成形——磨外圆
磨外圆
2.2 粗 磨
粗磨平面 粗磨棱镜和斜面 粗磨球磨
2.2粗磨——平面
散粒磨料多片加工
散粒磨料单片加工
2.2粗磨——平面
双面加工
2.2粗磨——平面
LOH公司SPM平面铣磨机
2.2粗磨——棱镜和斜面
铣磨棱镜和斜面的准直夹具
制造精密的反射角及 小平面棱镜需要这种夹具
1、细磨时间不够 2、砂号选择不当 3、上道砂磨后的面形不合适
1、磨料添加不均匀 2、磨料堆集在镜盘边缘
1、对磨料应复检或试用 2、磨料悬浮液应浓淡适当 3、新加工的模具应用细磨料对研 4、做好工作环境的清洁工作
1、磨去量要足够 2、两道磨料磨号间隔不要太多 3、每道磨料都应从镜盘边缘磨起
1、添磨料时应用毛刷均匀散开 2、模具表面开槽
镜架配镜之镜片移心计算方法
镜架配镜之镜片移心计算方法镜框配镜是指将合适的镜片放入适合的镜框中，从而制造出合适的眼镜。
其中，镜片的移心是非常重要的一步，决定了镜片的视觉效果和佩戴舒适度。
下面将介绍一种常用的镜片移心计算方法，来帮助您完成镜框配镜过程。
首先，我们需要明确镜片移心的含义。
镜片移心是指将镜片的光学中心与佩戴者的瞳孔中心保持一致，从而使佩戴者得到最佳的视觉效果。
如果镜片的移心位置不正确，可能造成视觉模糊、眼睛疲劳等问题。
镜片移心的计算通常包括以下几个步骤：1.测量距离：首先，需要测量佩戴者的瞳孔距离。
这可以通过使用一个瞳孔计器或者通过直接测量的方法来完成。
确保在测量时佩戴者的头部处于直立状态，保持面部肌肉的自然放松。
2.确定中心高度：接下来，需要测量佩戴者的瞳孔到镜片底部的垂直距离。
这个距离通常被称为中心高度。
通过使用一个中心高度计工具来测量，确保量取的位置是准确的。
3.确定镜片移心植入位置：根据佩戴者的瞳孔距离和中心高度，可以利用一个镜片移心表来确定镜片的移心植入位置。
根据佩戴者的度数和瞳孔距离，找到对应的植入位置。
4.进行镜片移心：将得到的镜片移心数据应用到具体的镜片上，选择合适的模具进行加工。
在进行镜片加工时，注意将镜片的中心和植入位置对准，保证镜片移心的准确性。
完成以上步骤后，镜片的移心就完成了。
需要注意的是，这种方法仅适用于普通度数的镜片，对于高度数或复杂度数的镜片，可能需要更多的技术和经验来进行移心计算。
除了上述的方法，还有一些其他的镜片移心计算方法，如使用移心刻度仪、移心计算器等。
这些工具可以更便捷地计算出镜片的移心位置，提高配镜的准确性。
总之，镜片移心是确保镜片配戴舒适度和视觉效果的重要步骤。
通过合理的计算方法和工具，可以准确地确定镜片的移心位置，从而制造出合适的眼镜。
非球面镜片加工流程
非球面镜片加工流程
随着现代科技的不断发展，非球面镜片被广泛应用于各个领域。
非球面镜片可以用来纠正眼睛的屈光不正，改善视觉质量，同时也可以用于光学仪器、机器视觉和激光器等领域。
本文将介绍非球面镜片加工的流程。
1.设计
需要进行设计。
设计师通过计算机辅助设计软件（CAD）来设计非球面镜片的形状。
设计的形状必须满足特定的光学要求，例如折射率、曲率和直径等。
设计师需要了解材料的光学性质，以便在设计时考虑到这些因素。
2.加工
一旦设计完成，就可以开始进行加工。
加工通常使用计算机数控机床（CNC）进行。
CNC机床是一种自动化机器，可以进行高精度的切削和雕刻。
在加工非球面镜片时，CNC机床会使用一组钻头和磨头来切削和雕刻玻璃或塑料材料，以按照设计形状制作非球面镜片。
3.抛光
在加工完成后，非球面镜片需要进行抛光。
抛光可以提高镜片的表面光洁度，并减少表面的不规则性。
抛光通常使用研磨液和抛光机
进行。
研磨液可以去除微小的表面缺陷和瑕疵，而抛光机可以使表面变得更加光滑。
4.检验
非球面镜片需要进行检验。
检验通常使用光学检验仪器进行。
光学检验仪器可以测量非球面镜片的光学性能，例如曲率、直径和表面质量。
如果非球面镜片不符合规格，则需要进行调整或重新制作。
总结
通过上述流程，非球面镜片的加工可以得到高精度的非球面镜片，以满足各种光学应用的要求。
设计、加工、抛光和检验是非球面镜片加工流程中不可或缺的步骤。
眼镜加工移心量的算法
眼镜加工移心量的算法眼镜加工移心量算法是指在眼镜加工过程中，根据不同人眼的特征和视觉需求，将光学中心（Pupillary Distance，PD）与瞳孔中心（Optical Center，OC）之间的距离进行调整，以确保眼镜佩戴者能够获得更好的视觉效果和舒适感。
眼镜加工移心量算法是非常重要的，因为错误的PD和OC距离会导致视觉模糊、眼睛疲劳和不适等问题。
1.根据人眼解剖结构确定移心量：这种算法是根据人眼的解剖结构和经验数据来进行眼镜加工的。
眼睛的瞳孔中心大约与角膜的中心对称，根据这一特点，可以采用平均数或者比例关系来确定PD和OC之间的距离。
2.根据用户的视觉需求确定移心量：这种算法主要考虑佩戴者的视觉需求，如眼镜的使用环境、预期的视觉效果和舒适度等。
根据用户的要求，可以将PD和OC的距离进行微调，以达到更好的视觉体验。
3.根据实际试戴情况进行调整：这种算法是通过佩戴者进行试戴后的反馈来确定PD和OC之间的距离。
试戴者佩戴眼镜后，可以观察到镜片中心是否与他们的瞳孔对齐，并根据他们的感受来进行调整，以达到最佳的视觉效果和舒适度。
1.测量PD值：使用眼镜加工设备或者手动方法测量佩戴者的PD值，即两个眼睛的瞳孔中心之间的距离。
测量时应确保佩戴者的头部保持平直，目光正前方。
2.确定OC位置：通过测量佩戴者的瞳孔中心位置，确定OC位置。
通常情况下，OC位置垂直于镜片的中心，并且与PD值有一定的关系。
3.计算移心量：根据选定的算法和测量结果，计算出适合佩戴者的移心量。
这个过程可以借助计算机软件和数学模型来进行。
4.调整镜片：根据计算出的移心量值，进行眼镜镜片的设计、车削和定位等调整。
在这个过程中，需要考虑到眼镜镜片的材质、厚度和度数等因素。
5.试戴和反馈：佩戴者戴上调整后的眼镜后，观察其视觉效果和舒适度，并听取佩戴者的反馈意见。
根据反馈，可以进行进一步的调整，以达到最佳的视觉效果和舒适度。
总结起来，眼镜加工移心量算法是通过测量佩戴者的PD值和OC位置，结合眼睛解剖结构、用户的视觉需求和试戴反馈等因素，计算出适合的移心量值，以确保佩戴者能够获得更好的视觉效果和舒适感。
17移心、确定加工中心
镜片所需的最小直径
最小的镜片直径=镜架的有效直径+2d（移心量） +2
最小的镜片直径=镜架的几何中心距—瞳距+镜架 的有效直径+2
镜片所需的最小直径
镜片所需的最小直径
镜片所需的最小直径
镜片所需的最小直径
镜片移心的测量
❖ 一镜架的标记为52—20，测量两镜架的最大 直径尺寸为54mm，病人的瞳距为63mm，求 镜片的最小直径
❖ 这样的移心并不是很正确的 ❖ 大多数人的左眼瞳距和右眼瞳距都不相等 ❖ 同一个人选择不同镜架的时候，瞳孔的位置距基线
的距离也不相同 ❖ 应该测量双眼瞳距，并在镜架上标出他的瞳孔位置 ❖ 之后测出瞳孔位置距基线的距离，再根据这些数据
进行移心
镜片移心的测量
❖ 一个患者的远用处方为OD –2.00DS OS2.50DS，右眼瞳距为30mm，左眼瞳距为 32mm。他选择了一副标记为52□18的镜架， 镜圈的尺寸是52ⅹ48，给他戴上眼镜后测出 瞳高为25mm。求该如何移心
工作步骤五 确定眼镜加工基准
基本工作程序
❖ 计算移心量 ❖ 确定加工基准点、基准线 ❖ 移心 ❖ 固定镜片
基准点和基准线
镜片移心的测量
镜片移心的测量
镜片移心的测量
❖ 瞳距与镜片光学中心距的重要性
镜片的光学中心放在患者瞳孔的正前方 才能保证患者配带眼镜后感觉舒适 否则患者戴镜后会产生棱镜效果，使其使用
❖ 垂直移心
瞳孔的位置往往都没有在镜架的基线上，而是偏 上一些
还要进行垂直方向的移心
镜片移心的测量
对于视远的眼镜要上移2—3mm 对于视近用的老花眼镜，下移3—5mm 一个患者验光后距64mm，求如 何对这副镜片进行移心
非球面镜片的装配原则
非球面镜片的装配原则
非球面镜片的特殊曲率安排让镜片获得了优异的光学性能。
但是这种优异性能的发挥必须以正确装配、调校为前提。
如果装配错误，非球面镜片的光学性能甚至会比球面镜片更糟糕。
非球面镜片装配的最主要原则是，镜片的对称轴一定要通过眼球的转动中心。
非球面设计有一个特殊的参考轴——对称轴，这是与球面镜片不一样的。
如果顾客眼睛看远时的视线方向远离了这个参考轴，就不能够获得应有的良好周边视力
图示:
O：主参考点
：平视时的瞳高对应点
Z：眼球转动中心，虚线为非球面对称轴
图一:非球面装配必须使对称轴通过眼球转动中心。
图二:对称轴如果不通过眼球转动中心，则不能获得理想的周边视力。
所以非球面镜片的加工必须测量左右单眼瞳距和瞳高（或主参考点高度）；而且，测量瞳高必须考虑镜架倾角的补偿量。
一般来说，镜架倾斜角度每2度，瞳高减去1mm，即主参考点下移1mm，但是最多不要下移超过5mm。
一个比较简单的主参考点位置的确定方法是（如图三）：首先让配镜者的头部稍稍向后倾斜，直到镜框面与地面垂直，让顾客眼睛平视前方，确定此时的瞳高。
瞳高对应点即主参考点的位置。
这种方法与前述按倾角计算补偿量的方法一致。
图三
非球面镜片与球面镜片的表面反光的角度和程度是稍有差异的，由于高折材料表面反光率更大，某些敏感的顾客会在改用非球面镜片时更容易注意到这些差异，引起不适感。
所以，在顾客选配非球面镜片，特别是高折材料的非球面镜片时，尽量同时选择减反射膜，这样可能避免一些不必要的投诉。
做出镜片的几何中心课件
镜片几何中心的标注方法
练习
总结反思
关注细节
准确寻找宽度最大值， 高度最大值，这两个直 接影响几何中心的精准 度。
如何做出镜片的几何中心
朱耀辉 胡学实 龙岗区第二职业技术学校
眼
确定镜片 加工基准
确
镜
定
手
检测
镜
工
片
加
剪片（边） 磨边 抛光
几
工
的
加工前
流
的调整
装配
加工后 的调整
程
（整形）
何 中 心
镜片几何中心的标注方法
找水平 基准线
找垂直上纵向高度最大值的1/2处 2. 垂直基准线：衬片上横向宽度最大值的1/2处 3.衬片几何中心：衬片水平基准线与垂直基准线的交汇点
非球面透镜中心厚度和球差
非球面透镜中心厚度和球差
非球面透镜是一种特殊设计的透镜，其曲率不是简单的球面，
而是根据特定的光学需求进行设计的。
在非球面透镜中，中心厚度
和球差是两个重要的光学参数，它们对透镜的性能和成像质量有着
重要的影响。
首先，让我们来看看非球面透镜的中心厚度。
中心厚度是指透
镜在中心处的厚度，它对透镜的重量和结构稳定性有着重要的影响。
通常情况下，中心厚度越小，透镜的重量就越轻，这对于一些需要
轻量化设计的光学系统来说非常重要。
另外，中心厚度还会影响透
镜的结构稳定性，过大或过小的中心厚度都会导致透镜的结构变形，从而影响成像质量。
因此，在设计非球面透镜时，需要综合考虑透
镜的光学性能和结构稳定性，合理确定中心厚度。
其次，我们来谈谈非球面透镜的球差。
球差是非球面透镜的一
个重要的光学参数，它是由于透镜的曲率不均匀而引起的光线聚焦
不完全的现象。
球差会导致成像质量的下降，特别是在大口径和大
视场角的光学系统中，球差的影响更加显著。
因此，在设计非球面
透镜时，需要通过优化曲率分布和厚度分布的方式来减小球差，从
而提高透镜的成像质量。
综上所述，非球面透镜的中心厚度和球差是影响透镜性能和成像质量的重要因素。
合理设计中心厚度和减小球差，可以提高非球面透镜的光学性能，满足不同光学系统的需求。
在未来的光学设计中，我们需要进一步研究和优化非球面透镜的设计方法，以满足不断发展的光学应用需求。
镜片加工技术考核试卷
5.用来切割镜片的设备通常称为__________。
6.为了提高镜片的耐磨性，可以对其进行__________处理。
7.镜片的折射率主要由其__________决定。
8.在镜片加工过程中，__________是检验镜片质量的重要步骤。
D.检验
（注：以下为试卷其他部分，因题目要求只输出第一部分内容，故省略。）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.以下哪些是常见的镜片加工材料？（）
A.玻璃
B.塑料
C.木材
D.金属
2.镜片加工中的定中心步骤包括以下哪些内容？（）
（注：以上为试卷的一部分，根据要求只输出了多选题部分内容。）
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.镜片加工中，通常使用__________来测量镜片的曲率。
2.在镜片抛光过程中，常用的抛光剂是__________。
3.镜片的透光率受__________和__________等因素的影响。
10.在镜片加工完成后，不需要对镜片进行质量检验。（）
五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）
1.请简述镜片加工中定中心的重要性及定中心的基本步骤。
2.描述镜片研磨和抛光的主要区别，以及它们在镜片加工中的作用。
3.阐述防蓝光镜片的工作原理，并说明其材料选择和加工过程中的特殊要求。
4.讨论镜片加工过程中可能出现的质量问题，以及如何通过工艺控制和质量检验来确保镜片质量。
A.研磨压力不均
B.抛光时间不足
C.定中心不准确
镜片定芯的流程
镜片定芯的流程
镜片定芯是一项非常重要的眼镜制作工艺，它决定了镜片的准确度和舒适度。
下面将为大家介绍镜片定芯的具体流程。
眼镜师会先对顾客进行视力检查，以了解他们的眼睛度数和视觉需求。
这是确保镜片定芯准确的基础。
接下来，眼镜师会使用专业仪器测量顾客的瞳孔间距。
这是非常重要的一步，因为瞳孔间距决定了镜片的中心位置。
然后，眼镜师会将测量到的瞳孔间距和眼镜架的几何中心对齐。
这通常需要使用特殊工具，如定位器。
接下来，眼镜师会将顾客的瞳孔间距和眼镜架的中心位置转化为数值，并在计算机系统中输入。
这样，制造镜片的机器就能根据这些数值进行精确切割。
在镜片切割完成后，眼镜师会进行最后的检查。
他们会确保镜片的中心位置与眼镜架的几何中心完全对齐，并进行必要的微调。
眼镜师会将镜片安装到眼镜架上，并再次确保镜片的定芯准确。
他们会仔细检查镜片的位置和舒适度，以确保顾客可以获得最佳的视觉效果。
通过以上步骤，镜片定芯的流程完成了。
这项工艺的重要性不言而喻，它直接影响到眼镜的使用效果和舒适度。
因此，眼镜师在定芯
过程中需要非常细心和专业，以确保每一位顾客都能得到满意的眼镜产品。
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非球面镜片的割边装配
优化设计的非球面镜片，能获得最佳光学性能和又薄又美观的戴镜效果。
但眼镜片的装配不同于球面镜片，不允许犯有装配的错误。
如果球面镜片的加工稍有问题，一般不影响戴镜者的使用（当然也应规范装配）。
而非球面镜片的加工，稍有疏忽，其光学性能比球面镜片还差。
临床常有反映：原戴球面镜，换了一付非球面眼镜，反而没有原镜清晰舒适。
验光师解释，可能以前球面镜习惯了，刚换非球面镜，需要一个适应过程。
有的患者甚至希望换回球面镜片。
其实主要原因是因为配镜师的装配有误。
非球面镜片的装配要注意如下几点：
１，保证瞳孔中心的水平距离与非球面镜片的同心园的园心距相等。
瞳高的起始点在瞳孔中心下１－５ｍｍ以内。
２，瞳高的标划线如图８，标划线要保留至患者试戴成功。
３，镜架的几何中心距与瞳距不等时，需移心至所需位置。
如：镜架标记５４－１６，ＰＤ６６ｍｍ，则光心需内移２ｍｍ。
与球面镜加工方法相同。
４，禁止处方中棱镜的移心，或磨制棱镜。
处方中如果有棱镜，不宜配制非球面镜片。
如果处方中需要棱镜而移心，或磨制棱镜的非球面镜片，这非球面镜片的光心就会偏离几何中心，也使瞳孔偏离光心。
当眼注视一个方向时，可能会很快达光心；眼转而注视另一方向时，则没有足够快地抵达光心，使患者视物有一种不愉快的感觉，甚至视力下降。
５，模板制作：模板尺寸准确，将光心的移动，瞳高，标在模板上。
６，割边，倒角，开槽，打孔，检测等，同球面镜片。
八，试戴
１，调整镜架要平整，戴在脸上舒适，伏贴。
挂耳弯度适当。
两镜腿位置对称。
前框平面
１７５－１８００，前倾角８０－８５０
２，检查视力。
单眼和双眼矫正视力，应与验光时相同或略好。
３，戴上眼镜走路，看有无异常感觉。
阅读有无障碍。
无反应，配镜结束。
九，预后说明：配镜结束前需向患者交流几句话。
１，初戴眼镜可能有点不适应，常戴几天就会正常。
２，使用眼镜的常识。
３，保护眼睛方法。
４，复查时间。
十，投诉处理
１，核对处方。
２，核对瞳高和光心距。
３，从新验光。
附件：配适指南（摘自“眼镜学”）
１，测量单眼ＰＤ。
２，根据习惯方式，测量主参考点高度（瞳高）。
根据前倾角小２０，主参考点减１ｍｍ，最多不超过５ｍｍ。
３，测定主参考点的另一法：令配镜者戴上镜架，头部微向后仰，使镜架前框与地面垂直，然后测量这个位置的主参考点。
４，对非球面镜片，严禁磨制棱镜来移心。
将光心移离非球面镜片区域中心，会破坏非球面镜片的光学优势。