工艺人员应知应会(PPT 50张)
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对不合格品、专用工装制造质量、鉴定超差等问题进行评价；
2 职责
工艺技术研究 所的职责：
2 职责
生产单位技术组的职责：
全面负责工厂科技工作计划和
任务在分厂内部的组织实施和工
2 职责
生产单位技术组的职责：
熟悉本单位生产工艺并指导、处理、协调和
解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项 工作提供技术支持；
工艺人员应知应会
20151027
工艺人员应知应会
一 加工能力
1 设备能力
工厂具有什么设备？（各个专业）
该设备的规格及主要的技术参数是什么？（了解设备的
加工能力）
该设备有些什么基本配置？能实现什么功能？（这样的
配置使设备具备了怎样的功能）
1 设备能力
该设备主要加工什么类型的零件？加工的典型零件是什么？（板件
wenku.baidu.com
3 工艺流程管理
日常工作5：不合格品审理
生产单位校验时发现实际检测数据与工艺要求不符时，有检验负 责填写。 由生产单位技术组根据实际加工情况填写造成问题的原因； 在设计人员签署意见后，工艺所有审理资质的人员填写工艺意见，
并出具后续修复须采取的工艺措施。
对不合格品协议数量、种类进行统计、分析，对出现批量质量问 题的零件组织工艺攻关，采取措施提高工序能力，提高合格品率。
总工程师签署意见后利用。
2 工艺流程管理
日常工作3：《 工艺规程修改 通知书》 应设备变化、质量问题、设计
3 工艺流程管理
日常工作3：《 工艺规程修改通知书》
由生产单位下发的工艺规程修改书中，生产单位签署编制、校核， 工艺所负责签署审核、批准； 关重件关键工序由总工艺师批准。 重新设计的工艺规程按程序文件要求重新履行审批手续，一般情
专用工装的制造能力；
民品制造的加工能力；（设备、检测）
5 了解加工能力的作用
了解加工能力的作用：
产品流转定额编制的基础；（选择什么毛坯？零件如何
流转？是否需要外协？）
工艺设计的基础； 技改技措的基础；
二 产品情况
1 产品基本情况
工厂的主要产品是什么，涉及那个行业？
产品的主要性能指标是什么？
3 工艺流程管理
新产品技术准备：
零件工艺规程设 计
产品工艺性审查 技术准备分工
流转定额编制
关重件、复杂件 工艺规程设计 专用工装设计
专用工装设计申 请
工艺 总方 案、 风险 分析、 市场 分析
生产配合
3 工艺流程管理
日常工作1：《脱离工艺工程核定书》
应生产组织、毛坯情况、质量问题、许可书等问题而导致的与工 艺规程不符； 一般有生产单位根据实际生产情况提出；由于设计下发许可书的 则由工艺编制单位下发； 生产单位下发的核定书由生产单位签署：承办、校核；工艺技术 研究所签署：审核、批准（关重件：总工艺师；一般件：所领导）
术组
2 职责
工艺技术研究所的职责：
制定和颁布工厂军品工艺管理制度，并负责监督检查各单位
落实执行情况。
产品设计方案和设计图纸的工艺性审查和会签；
产品工艺技术准备：技术分工及准备情况管理；工艺路线及
材料消耗定额的制定；工艺规程设计及各专业工艺文件的编 制；专用工装器具的设计，首件（首批）生产配合等
化中心有什么？）
能检测什么项目？ 检测项目的检测范围是多少？
3 靶场试验能力
了解公司具备的靶场试验能力能力：
靶场试验用的仪器器具由什么？
能进行什么项目的测试？（我们的在线产品有什么样的检测项目）
目前各检测项目的最新检测仪器有什么？
相比有什么优缺点？
4 其它能力
了解公司具备的其它能力：
产品由哪些零部件组成，这些零部件的结构特点是什么?
如何装配？装配后的机构如何实现机构动作？
1 产品加工、装配要点
产品的主要加工零部件有哪些？这些零部件有什么重点
加工部位？
本产品涉及的原材料、外购件、配套件等？
产品加工涉及哪些专业？各专业的加工要点是什么？ 本专业加工能力是否具备？加工难点是什么？
3 工艺流程管理
日常工作5：生产配合
工艺技术研究所、生产单位技术组负责配合生产中出现的各种问 题，制定解决方案、指导生产并下发相关手续。
四 质量
1 质量文件
公司的质量文件主要有：
《质量手册》 《程序文件》
各部门三层次程序文件（工艺标准）等
下料、管轴类零件、箱体、架体、结构件焊接等等）
该设备添加必要的辅助工艺装备后还将具备什么加工能力？ 有无更先进的设备可代替该设备？（世界上本专业有什么最先进的
工艺技术，其加工设备是什么？可以做了解并作为后续新产品加工、 提高质量和效率的技术储备）
2 检测能力
了解公司具备的检测能力：
工厂具有什么检测仪器？（如生产现场用什么？计量理
关重件关键工序：增加质量会签
3 工艺流程管理
日常工作2：《专用工装申请利用审批表》
专用工装在鉴定周期检验时出现超差现象时使用。 使用分厂提出申请利用；
工艺人员在工艺部门一栏中提出利用意见；（主要参照设计图样
要求、专用工装设计图样、实际检测数据等，原则上必须在产品设 计要求范围内，并保留一定的制造误差）
1 产品加工、装配要点
产品图样中所涉及零件加工要求：表面粗糙度、加工精
度等级、是否进行表面处理、毛坯形式、有无与老产品
不同的新要求（阳极氧化、电镀）、电器设备有无特殊
要求等？
装配时的检验项目、装配顺序等？
2 产品技术资料
产品设计图样
产品制造与验收规范
关重要素汇总表、关重件汇总表、借用件汇总表、外购
况下不允许换晒。
3 工艺流程管理
日常工作4：专用工装
专用工装代号由工艺技术研究所统一管理。 提出设计：生产单位或工艺技术研究所，并由工艺技术研究所确 认是否设计； 设计：一般由工艺技术研究所设计，生产单位可自行设计，专用
工装代号由工艺所负责编号，并下达生产单位；
制造：由工装设计单位配合生产，在工装交验时，出现出差或与 设计图样不付时，由制造单位填写通知单，由设计人员负责根据实
件汇总表、标准件汇总表、工具备附件汇总表、小型试 验、大型试验记录表、冲点划线、合格证等
三 工艺管理流程
1 概述
工艺作为技术管理工作，工艺工作就像一个纽带将企业各个
部门联系起来。不能脱离工艺谈管理，也不能脱离管理谈工艺。
工艺工作包括工艺技术工作和工艺管理工作。
公司工艺管理的主体：工艺技术研究所
公司工艺工作实施的主体：工艺技术研究所、各生产单位技
2 职责
工艺技术研究 所的职责：
2 职责
生产单位技术组的职责：
全面负责工厂科技工作计划和
任务在分厂内部的组织实施和工
2 职责
生产单位技术组的职责：
熟悉本单位生产工艺并指导、处理、协调和
解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项 工作提供技术支持；
工艺人员应知应会
20151027
工艺人员应知应会
一 加工能力
1 设备能力
工厂具有什么设备？（各个专业）
该设备的规格及主要的技术参数是什么？（了解设备的
加工能力）
该设备有些什么基本配置？能实现什么功能？（这样的
配置使设备具备了怎样的功能）
1 设备能力
该设备主要加工什么类型的零件？加工的典型零件是什么？（板件
wenku.baidu.com
3 工艺流程管理
日常工作5：不合格品审理
生产单位校验时发现实际检测数据与工艺要求不符时，有检验负 责填写。 由生产单位技术组根据实际加工情况填写造成问题的原因； 在设计人员签署意见后，工艺所有审理资质的人员填写工艺意见，
并出具后续修复须采取的工艺措施。
对不合格品协议数量、种类进行统计、分析，对出现批量质量问 题的零件组织工艺攻关，采取措施提高工序能力，提高合格品率。
总工程师签署意见后利用。
2 工艺流程管理
日常工作3：《 工艺规程修改 通知书》 应设备变化、质量问题、设计
3 工艺流程管理
日常工作3：《 工艺规程修改通知书》
由生产单位下发的工艺规程修改书中，生产单位签署编制、校核， 工艺所负责签署审核、批准； 关重件关键工序由总工艺师批准。 重新设计的工艺规程按程序文件要求重新履行审批手续，一般情
专用工装的制造能力；
民品制造的加工能力；（设备、检测）
5 了解加工能力的作用
了解加工能力的作用：
产品流转定额编制的基础；（选择什么毛坯？零件如何
流转？是否需要外协？）
工艺设计的基础； 技改技措的基础；
二 产品情况
1 产品基本情况
工厂的主要产品是什么，涉及那个行业？
产品的主要性能指标是什么？
3 工艺流程管理
新产品技术准备：
零件工艺规程设 计
产品工艺性审查 技术准备分工
流转定额编制
关重件、复杂件 工艺规程设计 专用工装设计
专用工装设计申 请
工艺 总方 案、 风险 分析、 市场 分析
生产配合
3 工艺流程管理
日常工作1：《脱离工艺工程核定书》
应生产组织、毛坯情况、质量问题、许可书等问题而导致的与工 艺规程不符； 一般有生产单位根据实际生产情况提出；由于设计下发许可书的 则由工艺编制单位下发； 生产单位下发的核定书由生产单位签署：承办、校核；工艺技术 研究所签署：审核、批准（关重件：总工艺师；一般件：所领导）
术组
2 职责
工艺技术研究所的职责：
制定和颁布工厂军品工艺管理制度，并负责监督检查各单位
落实执行情况。
产品设计方案和设计图纸的工艺性审查和会签；
产品工艺技术准备：技术分工及准备情况管理；工艺路线及
材料消耗定额的制定；工艺规程设计及各专业工艺文件的编 制；专用工装器具的设计，首件（首批）生产配合等
化中心有什么？）
能检测什么项目？ 检测项目的检测范围是多少？
3 靶场试验能力
了解公司具备的靶场试验能力能力：
靶场试验用的仪器器具由什么？
能进行什么项目的测试？（我们的在线产品有什么样的检测项目）
目前各检测项目的最新检测仪器有什么？
相比有什么优缺点？
4 其它能力
了解公司具备的其它能力：
产品由哪些零部件组成，这些零部件的结构特点是什么?
如何装配？装配后的机构如何实现机构动作？
1 产品加工、装配要点
产品的主要加工零部件有哪些？这些零部件有什么重点
加工部位？
本产品涉及的原材料、外购件、配套件等？
产品加工涉及哪些专业？各专业的加工要点是什么？ 本专业加工能力是否具备？加工难点是什么？
3 工艺流程管理
日常工作5：生产配合
工艺技术研究所、生产单位技术组负责配合生产中出现的各种问 题，制定解决方案、指导生产并下发相关手续。
四 质量
1 质量文件
公司的质量文件主要有：
《质量手册》 《程序文件》
各部门三层次程序文件（工艺标准）等
下料、管轴类零件、箱体、架体、结构件焊接等等）
该设备添加必要的辅助工艺装备后还将具备什么加工能力？ 有无更先进的设备可代替该设备？（世界上本专业有什么最先进的
工艺技术，其加工设备是什么？可以做了解并作为后续新产品加工、 提高质量和效率的技术储备）
2 检测能力
了解公司具备的检测能力：
工厂具有什么检测仪器？（如生产现场用什么？计量理
关重件关键工序：增加质量会签
3 工艺流程管理
日常工作2：《专用工装申请利用审批表》
专用工装在鉴定周期检验时出现超差现象时使用。 使用分厂提出申请利用；
工艺人员在工艺部门一栏中提出利用意见；（主要参照设计图样
要求、专用工装设计图样、实际检测数据等，原则上必须在产品设 计要求范围内，并保留一定的制造误差）
1 产品加工、装配要点
产品图样中所涉及零件加工要求：表面粗糙度、加工精
度等级、是否进行表面处理、毛坯形式、有无与老产品
不同的新要求（阳极氧化、电镀）、电器设备有无特殊
要求等？
装配时的检验项目、装配顺序等？
2 产品技术资料
产品设计图样
产品制造与验收规范
关重要素汇总表、关重件汇总表、借用件汇总表、外购
况下不允许换晒。
3 工艺流程管理
日常工作4：专用工装
专用工装代号由工艺技术研究所统一管理。 提出设计：生产单位或工艺技术研究所，并由工艺技术研究所确 认是否设计； 设计：一般由工艺技术研究所设计，生产单位可自行设计，专用
工装代号由工艺所负责编号，并下达生产单位；
制造：由工装设计单位配合生产，在工装交验时，出现出差或与 设计图样不付时，由制造单位填写通知单，由设计人员负责根据实
件汇总表、标准件汇总表、工具备附件汇总表、小型试 验、大型试验记录表、冲点划线、合格证等
三 工艺管理流程
1 概述
工艺作为技术管理工作，工艺工作就像一个纽带将企业各个
部门联系起来。不能脱离工艺谈管理，也不能脱离管理谈工艺。
工艺工作包括工艺技术工作和工艺管理工作。
公司工艺管理的主体：工艺技术研究所
公司工艺工作实施的主体：工艺技术研究所、各生产单位技