DTL80-40-2×30带式转载机使用说明书(简易皮带电子滚筒2014.11.6)

DTL80/40/2×30型带式输送机

使用说明书

执行标准：MT 820-2006 煤矿井下用带式输送机技术条件

山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司

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地址：山西省晋城市北石店镇邮政编码：048006

电话：（0356）3667685 3667677 传真：（0356）3667685 3667677

注意事项

1、本机的操作者应熟读本说明书，掌握本机的操作。

2、本机的操作者应持证上岗。

3、在每天工作前必须认真检查机器状况，在确定皮带机的周边没有人或杂

物后方可开始运行。

4、必须不定期检查各导线的连接部位否则有松动现象，否则会由于松动而

带来异常发热现象。

5、定期对本机进行保养，尤其是电控元件进行绝缘检查。

6、所有的螺栓和连接件应正确就位，并应拧紧。

!安全警示

1、当皮带机运行时，任何人不得横跨或从皮带机下部穿越。

2、除了工作面采出的煤和矸石外，不允许载人及运载其它物料。

3、当皮带机运行时，操作人员不能倚靠皮带机。

4、与运动部件和运行设备保持一定的安全距离

5、当检修设备时，必须先停电，维修人员应注意安全。

6、若机头部分有油渗出时，应及时查明原因并解决渗漏问题，对渗出的油

液应及时清理干净，再进行维修等操作.

7、机器长期停用，必须切断电源。

8、皮带机上的电滚筒等安全标志受控件在更换时需用同型号规格并具有在

有效期内安标证书的产品。

9、在机头和机尾防治人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；配备带

式输送机保护装置要符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。

目录

一、项目概况及主要特点 (3)

二、主要技术特征 (3)

三、结构特征与工作原理 (4)

四、安装、调整、使用 (6)

五、故障分析与排除 (11)

六、保养、维修 (11)

七、安标配套件明细表 (12)

八、附图 (13)

1. 项目概况及主要特点

1.1概况

DTL80/40/2×30型带式输送机，主要用于井下转载为目的，其结构简单，使用方便，能够方便灵活的实现井下短距离运输，跨巷道运输。

1.2产品型号

功率2×30Kw

运量400t/h

输送带宽800mm

落地式

通用型

带式输送机

1.3使用条件

该皮带机适用于煤矿井下短距离、跨巷道输送原煤，煤的松散容重ρ=1000Kg/m3，原煤块度0～300mm。

2. 主要技术特征

2.1、主要性能

⑴主要零部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输。

⑵驱动装置采用电动滚筒，结构简单、紧凑且易于安装调整。

⑶整部皮带机采用两处螺旋张紧，可方便的满足皮带机运行所需要的张力。

2.2技术参数表

3.结构特征与工作原理

3.1工作原理

带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上、下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。传动滚筒的动力来自驱动装置。输送机受料后，物料同输送带一起运

行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。

3.2该机主要有头传动装置、储带张紧部、机身、机尾等组成,见附图1。皮带缠绕示意图如下：

皮带缠绕示意图

3.2.1头传动装置：主要有伸出架、斜撑、卸载滚筒、机头架和两个电动动滚筒组成，见附图2所示。

3.2.2 储带张紧部:主要由储带张紧部1（见附图3）和储带张紧部2（见附图4）组成，以实现皮带改向和保证满足皮带机正常运行的张紧力。

3.2.4 机身

机身由中间架、支腿、挂钩式槽型托辊、下托辊组成，支腿是由型钢焊接而成，顶部焊有管座，用以固定中间架，在支腿合适位置设有下托辊架，用以固定下托辊；中间架由焊管制作而成，可方便的固定在支腿管座上；挂钩式槽型托辊直接挂在纵梁上。纵梁和支腿，纵梁和挂钩式槽型托辊均由涨销连接，可方便的安装、拆卸。

3.2.5机尾

机尾有机尾架（见附图5）、机尾螺旋滚筒（见附图6）、机尾承载缓冲段三部分组成，机尾架采用螺旋拉紧尾架，机尾滚筒直径为φ

350，设有两节承载段，承载段每隔500mm装有一组缓冲托辊，共7组，承载段两侧装有挡煤板。

电动滚筒选用国内知名厂家生产的，型号为：YDB30-2.0-630*800的电动滚筒，其结构合理，安装简单，使用方便；所有改向滚筒均采用铸焊结构。

四、安装、调整、使用

4.1安装

4.1.1安装前的准备

设备下井前，安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据本矿运输条件，确定下井设备的最大外形尺寸和重量，根据地基尺寸准备好皮带机安装所需的基础，准备安装用的辅助设备及使用工具。

在安装设备的巷道中，首先确定输送机安装中心线，并在相应的顶、底板的位置作出标记，根据各部件的位置和安装需要清理巷道底板。

为了便于井下运输，被拆卸成部件或组件的设备，拆卸后，应作好标记，以便对号安装。为防止在运输中磕碰和进入灰尘，对于外露的配合面，必须加以保护。

4.1.2安装

为了避免设备下井后堵塞巷道，在安装时，应按照先里后外的原则，即按照顺序将机尾、机身、张紧部、转向部、机头、卸载部运到安装点巷道中，根据已确定的安装基准线，顺序安装卸载架、机头架、传动架、转向架、张紧架、机身、机尾等部件。各部分安装好后，装