SA201H-称重控制器使用手册
称重仪操作说明
称重仪操作说明参数设置1.在仪表初始画面下，按下，选择，按下“ENT”键，通过“UP”，“DOWN”选择，按下“ENT”键，将数值改为0. 完了再按“ENT”键，返回前一菜单，选择，同理将数值改为0.3.选择，按下“ENT”键，通过“UP”，“DOWN”选择，将数值改为5. 完了再按“ENT”键，返回前一菜单，选择，将数值改为0.4.选择，按下“ENT”键，选择，将数值改为0.5.选择，按下“ENT”键，选择，将PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建w 数值改为2. 完了再按“ENT”键，返回前一菜单，选择，将数值改为0，完了再按“ENT”键，返回前一菜单，选择，将数值改为20000. 完了再按“ENT”键，返回前一菜单，选择，将数值改为5.调零、标定1.在保证称重仪上没有任何东西的情况下，选择中的，按下“ENT”键，机器自动开始调零。
（在这过程中不能按任何一个按键，直至画面自动返回前一菜单。
具体详见说明书）2.选择中的，将数值设为8000（假设产品为冰红茶，净重量为8000）3.将一箱冰红茶放在称重仪上，选择中的，按下“ENT”键，机器自动开始标定。
（在这过程中不能按任何一个按键，直至画面自动返回前一菜单。
具体详见说明书）注：以上“参数设置”和“调零、标定”是机器的初始化，一旦设定完毕，就无需更改，无需重新设置。
实例说明要对某种产品（以596ML*24的纯净水为例）进行称量，应先做到如下几个步骤：1. 将满箱的纯净水放在水平台上称量，记录下显示的示数，假设是14930g。
（重量要以实际显示的为准，不能按照满箱纯净水真实的重量）2. 将箱子拿下来，从中取出一瓶再放在水平台上称量，记下显示的示数，假设是603g。
（仍已实际显示值为准）3. 在仪表上按下前一菜单。
（货号有0-99个，不同的产品使用不同的货号，以后要称量这种产品时，选择该产品的货号即可）4. 向下选择，按下“ENT”键，输入第一次记录下的示数14930。
皮带秤201说明书
XZJHHICS-ST 电子皮带秤使用说明书徐州金华衡计控科技有限公司XUZHOU JINHUAHENG MEASURE&CONTROL CO.,LTD目录第一章前言1.1 概述1.2 环境参数1.3 系统性能1.4 称重传感器性能1.5 速度传感器性能1.6 积算器性能1.7 系统组成及工作原理第二章安装2.1总则2.2安装位置2.3称重桥架的安装及校准2.4安装警示2.5电气安装第三章操作明细3.1指示灯3.2键盘说明3.3参数说明3.4秤的校验方法及操作应用3.5错误标志及说明第四章维护与检测4.1 概述4.2 日常维护4.3 常见故障4.4 传感器的检测第一章前言1．1概述ICS-ST电脑皮带秤系列，它是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称重准确、使用方面、维护量小等优点。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，被广泛地应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、矿山码头等行业。
1．2环境参数1．室内/室外安装地点应注意防尘，防潮。
2．储存温度—40℃～ +70℃运行温度—10℃～ +50℃3．最大相对湿度：90%4．电源：220VAC：85% ～ 110%V5．频率：50Hz 98% ～ 102% 保险丝 0.5A1．3系统性能动态累计误差：皮带秤优于±0.5%称重能力：（1～ 5000）t/h皮带宽度：（100 ～ 1200）mm皮带速度：（0.1 ～ 4）m/s1．4称重传感器的性能1．非线性：小于额定输出的 0.05%2．重复性：小于额定输出的 0.03%3．滞后性：小于额定输出的 0.03%4．激励电源： 10VDC±10%屏蔽接地，电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路1．5速度传感器的性能频率范围：0.25Hz ～ 1.2 kHz1．6 积算器的性能累重显示：单位为吨最小显示0.01T流量显示：单位为吨/每小时 T/H远程累计输出：累计显示器上的每个计数相当于1：1、1：10、1：100个数电流输出：可选择信号4～20mA或0～20mA电流输出通讯接口：可选择RS—232C/4851．7 系统组成及工作原理ICS—ST系列皮带秤由三部分组成：称重体、传感器、积算器。
称量机使用说明书.
称量机目录一、称量机各部分名称说明二、控制面板配置及功能三、称量机触摸屏简介1、主画面2、运行画面3、参数设置4、标称画面5、清仓画面6、报警画面7、帮助画面8、故障分析画面9、举例说明参数设置10、触摸屏校准四、称量机各部位电气控制系统五、称量机操作步骤一、称量机各部分名称说明称量机机架：整个设备的机体支架电磁微供料系统：通过电磁振动完成料的微量供给电磁粗供料系统：通过电磁振动完成料的大量供给微供料挡面挡板：其挡板与微供料部分组成细供料料仓，装载细供料物料，两挡板之间的距离为物料长度+20mm粗供料挡面挡板：其挡板与粗供料机械振动机构组成细供料料仓，装载粗供料物料，两挡板之间的距离为物料长度+20mm微供料部分：完成物料的整理和连续供给微供料门：微供料门分为二级门，分别为微供料门1、微供料门2，通过二级调整使物料形成均匀稳定的薄层，一般微供料门2调整的高度为1~2层物料的高度粗供料门：粗供料门分为四级门，分别为粗供料门1、粗供料门2、粗供料门3、粗供料门4，通过四级调整使物料形成均匀稳定的物料层，一般粗供料门4调整的高度为5~10mm料斗开门机构：完成料斗的开门动作，使粗供物料进入微供料料斗，微供料料斗中称量物作为最终称量物输出电控箱：操作面板中包括触摸屏、联动扳键、点动、卸料、启动、停止按钮、指示灯二、控制面板配置及功能1、触摸屏：显示控制粗细计量过程2、指示灯：灯亮说明设备已通电可开机3、联动扳键：是输出设备联动状态的切换键⏹ 计量、包装时：扳键竖直为称量机与包装机联动，水平为称量机与提升机联动⏹ 计量、捆扎时：扳键竖直为称量机与输出机联动，水平为称量机单动4、点动：调机状态下的运行信号键称量机在“联动”状态时：按一下“点动”键，输送机输送一包距离，并自动运转到合适的停机位置。
这样可以在调试的时候，将称量机打到“联机”，应用“点动”功能查看重量调整的准确性。
称量机在“非联动”状态时：按住“点动”输送机一直运行，直到松手后自动运转到合适的停机位置，可用于及时清理输送机上的面条。
SA-201H称重控制器控制信号要点
SA-201H称重控制器控制信号要点一、手动操作参数设置条件：17#参数中控制方式为手动｛位5（即32）为0｝，17#参数中装料输入为手按A1｛位7（即128）为0｝。
外部输入条件：自动控制输入K1（18—21）断开，料斗已关到位输入K2（18—22）闭合。
手动操作过程：⑴按下装料按钮A1（18—19），且料斗内物料重量小于配料设定值时：J4（8—12）闭合J3（9—12）断开料斗内物料重量达到配料设定值时：J4（8—12）断开J3（9—12）闭合⑵按下放料按钮A2（18—20），且料斗满（料斗内物料重量达到配料设定值，料满灯亮）时：J2（10—12）闭合J1（11—12）断开料斗内物料放完时：J2（10—12）断开J1（11—12）闭合二、自动操作参数设置条件：17#参数中控制方式为自动｛位5（即32）为1｝，17#参数中装料输入为手按A1｛位7（即128）为0｝。
外部输入条件：自动控制输入K1（18—21）闭合，料斗已关到位输入K2（18—22）闭合，装料按钮输入A1（18—19）短接（作为仪表全自动装料输入）。
自动操作过程：料斗装料不到定值时，料斗自动装料到定值。
按下放料按钮输入A2（18—20），J2（10—12）闭合一次放料，一旦放料结束，仪表自动控制料斗装料到定值。
附：工作方式选择（17#参数）的设定方法装料输入装料方式控制方式PID电流瞬时重量电流定值输入电流定值选择重量单位手按A1（0）补偿（0）手动（0）0～10mA（0）0～10mA（0）0～10mA（0）外部电流（0）Kg（0）用户定义A1 (128) 不补偿（64）自动（32）4～20mA（16）4～20mA（8）4～20mA（4）面板设定或数字通讯（2）T（1）附：基本操作方法选择循环显示数据电源循环显功能 gn1 确认自动校正零点操作接通示界面功能gn2 确认实物标定操作功能gn3 确认显示参数号及随时按下清除键可进入循环显示界面。
称重管理系统说明书(总7页)
称重管理系统说明书(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除使用说明书目录第一节准备工作........................................................................................... 错误!未指定书签。
第二节快速入门............................................. 错误!未指定书签。
操作步骤................................................. 错误!未定义书签。
第三节基础知识............................................. 错误!未指定书签。
称重术语................................................. 错误!未指定书签。
软件术语................................................. 错误!未指定书签。
鼠标术语................................................. 错误!未指定书签。
键盘操作................................................. 错误!未指定书签。
菜单..................................................... 错误!未指定书签。
命令按钮................................................. 错误!未指定书签。
多选项按钮............................................... 错误!未指定书签。
NEW称重使用说明书
一、进入系统当打开称重系统的时候，首先要在图1所示标题为“欢迎使用”的窗口里输入操作员的姓名和密码然后鼠标左键按“确认”按钮，即可进入称重工作环境。
图 1当键入操作员的时候只需用鼠标左键点击操作员栏的三角形箭头，然后出现的下拉菜单中选取所需的操作员，如图2所示。
图2密码的输入如图3所示，只需用鼠标左键单击密码上的空白的地方，然后在键盘上输入自己的密码即可。
图 3当完成以上操作后，用鼠标左键单击“确认”按钮将进入图案4所示的称重界面了。
图 4二、称重操作1、称重过磅前，空磅称重应显示为0kg，过磅车辆即可开上磅体。
当图4上的显示数字稳定时，这时的显示数字变为绿色，然后点击“添单一”，此时的光标在车号栏闪烁（图5），在“车号”栏输入过磅车辆车号，确认数据准确后，按“ENTER”键即可。
此时关闭称重窗口, 重量保存。
图5如果有车回皮，即第二次称重，如上所述，点击“添单一”，在车号栏里输入车号按“ENTER”键后，屏幕弹出图6画面。
确认前后称重单是否正确一致。
图 62、称单若在上图中窗口中的两个重量正好是本车的有效毛重和皮重，则用鼠标左键单击“是”按钮，电脑自动把两个重量分别作为毛重和皮重，计算出净重，并显示称重记录单窗口，输入一些有关数据，箱号、收货、发货单位、物资等，如图7所示。
此时可以准备好打印机，按“打印”按钮打印出磅单，也可在此用“向前或向后”按钮查看、打印其他磅单。
如果上图显示的重量不是本车需要的有效数据，请按“否”键，把本次称重作为第一次称重。
关闭图6窗口，等待下次称重。
图7三、报表处理1、F8统计：用鼠标左键单击“F8统计”按键，将弹出图10所示窗口，在报表日期栏输入所要查询报表的日期时间。
图102、报表统计方式：如图（11）所示。
排序方式有三个组合选项。
○1按过磅顺序，排序方式不须要选择，有清单明细选择，点击“查询”，“统计”即可。
○2按某一项统计查询，只在其中一项中选择类型，其它两项不选择，再查询统计。
地磅操作手册(计量员)
蓝鸟锐卫称重系统操作手册计量员部分1、进入系统...............................................................................................................................- 2 -1.1 打开系统....................................................................................................................- 2 -1.2 登录系统....................................................................................................................- 2 -1.3 修改密码....................................................................................................................- 3 -1.4 退出系统....................................................................................................................- 4 -2. 系统操作................................................................................................................................- 5 -2.1 打开称重管理程序......................................................................................................- 5 -2.2 称重操作......................................................................................................................- 5 -2.3 基础数据维护..............................................................................................................- 9 -2.4 红外异常................................................................................................................... - 10 -2.5 修改称重信息........................................................................................................... - 11 -2.6 扣杂重量................................................................................................................... - 12 -2.7 删除车辆和称重信息............................................................................................... - 13 -2.8 修改称重数据........................................................................................................... - 14 -2.9 称重历史数据查询................................................................................................... - 18 -2.10 修改车牌号............................................................................................................. - 18 -2.10 修改车牌号............................................................................................................. - 19 -2.11 计量统计报表............................................................................................................- 20 -1、 进入系统1.1 打开系统双击桌面图片【原材料称重管理系统】， 出现系统登录画面：1.2 登录系统(1) 输入用户名：账号(2) 输入密 码：密码默认：12345678，进入系统后，可修改(3) 点击【登录】,进入系统（画面如下）2、点击【登录】1.3 修改密码1、选择 功能-------修改密码1.4 退出系统1、点击【退出】2、点击【确定】2. 系统操作2.1 打开称重管理程序依次展开左边导航栏，汽车衡称重管理—称重管理—物资称重管理，出现如下称重界面，界面中各分块说明如下：2.2 称重操作（1）创建车辆在【车号】框里输入车号：例如，“陕KG8888”，点击【查询】按钮车辆信息栏里空白，即没有该车辆的信息点击【创建车辆】（即上图第4步），创建车辆信息如下：1、输入车牌号 陕KG88883、没有查询到车辆，空创建的车辆信息司磅员姓名操作按钮区域（2）称重操作根据称重情况，首先确定是称毛重，还是称皮重。
SA-201H配料秤手册
端子6～8号接测速传感器，其中6、8端子为本公司测 速传感器供电，6、7端子为速度脉冲输入。也可将外 来脉冲信号直接接入6、7端子。必须使用3芯屏蔽电缆。
9、10端子当缺料时闭合，可用于电振器启动等场合。 11、12端子当仪表的运行灯亮时（即22端子开关1闭合 时）闭合。注：无电压触点信号AC250V，1.0A，电阻 负载。
第二章 配料秤架的安装与调试 2.1秤架常见的安装形式 秤架常见安装形式如图4、5所示。图4中配料秤架 直接“骑”在运料大皮带上面，秤架四条腿落在大皮带 机框架外面，配料秤架裙边皮带下表面到大皮带托辊边 缘的距离L1≥100mm即可。图5所示为配料秤架侧装形式， 要求配料秤皮带的落料点在大皮带的中心即可。
3.2仪表主要技术参数
仪表称重线性度：0.02%F•S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测 脉宽） 仪表测速正脉冲：0.25～1000Hz；幅度：0～15V 称重传感器供桥电压：10VDC 负载能力 200mA 仪表可带称重传感器数量：3只 仪表与称重传感器距离：≤1500米 仪表供电：AC220V±20%；50Hz±2Hz 仪表工作温度：-10℃～+40℃
第三章 SA-201H配料控制器 3.1仪表介绍 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术 研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪 表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等 场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合 使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。 该仪表采用87C520CPU和24位A/D转换器，其智能化 的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差 电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、 电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料 方式的需要。
称重系统简易操作手册
称重系统简易操作手册
称重系统软件运行前，打开系统相关配套设备电源【室内：电脑工控机、电脑显示器、录像机、交换机、服务器、称重显示器)，检查各设备通电后运行是否正常。
检查完毕后打开桌面软件图标进入。
一、称重操作（手动）：
1、检查仪表是否为“0“。
2、选择“自动称重”，将“左道闸“”右道闸“分别设置成”开“。
此时道闸打开，安排车辆上磅。
3、选择“称重操作“，输入将该车相关的”车号、货物名称、货物流向、发货单位、收货单位“等信息。
确认无误后，选择”点击称重“并”保存数据“。
4、车辆下磅。
5、以上为同一车辆单次毛重或皮重称量步骤，以此类推。
二、称重操作（自动）：
1、选择“自动称重”，将“左道闸“”右道闸“分别设置成”自动“。
此时道闸关闭，车辆过磅需刷卡上磅。
2、办卡流程：选择“预制资料“，选择”添加“，录入”卡号、车号、货物名称、货物流向、发货单位、收货单位“等信息，确认无误后，选择”确认添加“。
3、将卡发给驾驶员即可刷卡过磅。
刷卡时，车辆需停靠在道闸前方坡道上。
刷卡成功后，道闸台杆即可上磅称量，称量数据自动保存，保存结束后道闸台杆，车辆下磅。
4、以上为同一车辆单次毛重或皮重称量步骤，以此类推。
支持双向识别。
三、注意事项：
1、软件内除“左、右道闸”可设置“自动、开”外，其余设置禁止私自修改，否则可能导致软件无法正常运行。
2、若“自动称重”时遇刷卡后道闸不台杆时，可依次尝试以下方法：①将道闸同侧对应的“不锈钢控制柜”内电源关闭重启；②电脑软件关闭后重新运行；③电脑重新启动。
sa201h称重控制器使用手册
SA-201H称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司前言SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。
该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。
该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。
本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪表进行操作。
目录仪表主要技术参数 (3)仪表主要功能 (4)仪表接线端子说明 (5)仪表接线 (6)基本操作 (8)功能说明（参数表） (12)功能描述（如何用参数） (13)提示 (19)仪表主要外型尺寸 (22)仪表主要技术参数仪表称重线性度：%F•S仪表称重输入灵敏度：μV/d仪表测速正脉冲输入分辨率：%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V称重传感器供桥电压：10VDC仪表可带称重传感器数量：4只仪表与称重传感器距离：≤1500 m皮带秤零点信号输入范围：0~30mV皮带秤称重信号输入范围：3~30mV皮带秤动态计量准确度：±%，±%，±%，（20~100%额定流量）皮带秤动态配料准确度：±%，±%，±%，（20~100%额定流量）仪表供电：~220V±20%；电流：1A仪表工作温度：-10℃~+40℃皮带秤工作温度：-30℃~+60℃仪表主要功能七位数码管显示以下内容：称重传感器零点值：~（满载为）称重传感器所受载荷：~50000kg配料设定值：~99999t/h或kg/m瞬时流量值：~ t/h或kg/m皮带秤皮带速度：~10.000m/sPID输出电流：0~或4~皮带秤总累计值：~皮带秤标定累计值：~自动校正皮带秤零点（空秤）具有瞬时流量输出；0~10mA或4~20mA可选。
201使用说明书(仪表)[1]
![201使用说明书(仪表)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/82e382e1998fcc22bcd10dc9.png)
ICS系列电子皮带秤(201仪表)使用说明书目录一、概述 (3)二、201积算器功能说明 (3)1、积算器面板说明 (3)2、键盘 (4)3、操作提示符 (4)4、错误提示符 (6)三、皮带秤基本参数的确定 (6)四、皮带秤的校准 (7)1、设置工作参数 (7)2、调零 (10)3、有关计算公式： (12)五、维护 (13)一、概述 (13)二、日常维护 (13)三、故障排除 (14)六、积算器的日常维护和常见故障的排除 (16)一、概述 (16)二、日常维护 (16)三、仪表初始化和自诊断 (17)四、总累计清除 (19)五、常见故障的排除 (19)1、无显示 (19)2、乱显示 (20)3、死机 (20)4、流量不稳 (20)5、02E消不掉－皮带下溢 (21)6、03E消不掉－皮带上溢 (21)7、常用称重传感器主要技术数据 (21)8流量 (22)9、主机板各点参考电压 (22)10、链码标定简介 (23)六、201仪表打印功能使用说明 (24)第一部分-----称重仪表本书主要针对配备201仪表的ICS－17A和ICS－20A系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明，有关扩展板（打印和通讯）参见补充说明。
一、概述皮带秤系统安装完毕，即可按本章所述内容进行操作和校准，校准完成后，皮带秤系统将能够进行精确地称重。
二、201积算器功能说明1、积算器面板说明2、键盘所有的数字（常数或功能数）输入到积算器都要通过键盘完成，键入时，上显示器显示被键入的常数，下显示器在右边显示实际的流量，在左边显示所“设定”的操作提示符及字母“P”（00P、01P等）。
3、操作提示符4、错误提示符当有一个或更多的错误发生时，仪表自动诊断并显示出错误的提示符。
正常运行期间，错误大部分来自系统的故障和不适当的操作，参见本手册排除部分。
三、皮带秤基本参数的确定皮带秤系统在校准过程中，需要一些基本参数，这些为（1）以米为单位的皮带长度，（2）皮带圈数，试验时间，一般讲皮带整数不少于3圈，时间大于3分钟，（3）以秒为单位的精确的试验时间，（4）秤容量，由用户提供的输送机最大输送量，单位为t/h。
无人值守称重系统操作手册
手册约定 (2)第一章正茂无人值守称重系统（城管专用）基础 (3)第一节计算机基础操作 (3)1。
1.1正常开机、关机 (3)1。
1。
2键盘的使用 (4)1.1.3鼠标的使用 (5)1.1。
4WINDOWS基本操作 (5)第二节正茂无人值守称重系统（城管专用）基础 (7)1.2.1 正茂无人值守称重系统（城管专用）概况 (7)1.2.2 常用快捷键 (7)1.2。
3 硬件要求 (8)1.2.4 软件要求 (8)第二章正茂无人值守称重系统（城管专用）基本操作 (8)2.1进入和退出正茂无人值守称重系统(城管专用） (8)2。
1。
1进入正茂无人值守称重系统（城管专用） (8)2。
1。
2 退出正茂无人值守称重系统 (10)2。
1.3 修改密码 (11)2.1.4 用户管理 (11)2。
1.5 用户授权 (13)2.1。
6 显示导航、隐藏导航 (14)2.2基础数据 (14)2.2。
1 车辆管理 (14)2.2。
2 货物名称 (16)2.2.4 发货单位 (18)2。
2。
5 收货单位 (18)2。
2.6 运输单位 (19)2.2。
7 所属县区 (20)2。
2.8 称参数设置 (21)2.3称重 (22)2.4查询统计 (23)2。
4。
1 称重记录查询 (23)2。
4.2 称重统计日报表 (24)2.4。
3 按车辆统计 (25)2.4.3 按行政区汇总统计 (25)2。
4.4 远程监控 (27)手册约定本手册对一些格式、规范和动作作了约定，操作者应该熟悉以下约定，方便对本手册内容的理解。
动作约定（鼠标操作）:格式约定注释框注释框中的内容是对箭头所指信息的解释F3是打开“车辆管理”的快捷键注意信息对于需要引起注意或补充的内容加以说明。
第一章正茂无人值守称重系统（城管专用）基础第一节计算机基础操作为更好的便于工作人员学习正茂无人值守称重系统，本节将介绍计算机基础操作.熟悉这些操作的人员可直接跳过本节,进入下一节的学习.1。
201皮带秤说明书
1.电子皮带秤常用术语1、自动称量――称量操作不需要人为干予，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。
称为自动称量。
（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。
2、自动调零――皮带在运行情况下，不需要人来干予，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。
3、半自动调零――调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。
4、手动调零――调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。
5、量程――零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小。
6、运行托辊――支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。
7、称量托辊――支承在秤架上的托辊称作称重托辊。
8、称重域托辊――是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，我厂ST2是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。
XE、ST4是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。
9、称量段――物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。
如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。
10、模拟试验－－模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。
也可两者同时模拟进行试验，习惯称静态试验。
11、最大流量――称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。
（记为Q max）。
12、最小流量――当皮带秤低于这个流量运行时，可能导致称量结果相对误差超过规定，这个流量称为最小流量，（记为Q min）我们国家标准规定是35％最大流量，美国等国家规定50％最大流量。
13、平均流量――累计量和流量持续时间的商值。
14、最大小时累计量――最大流量下持续一小时的累计量（记为C max）。
15、最小累计量――皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间，试验累计量低于这个量时，累计误差可能超过规定值，这个量称为最小累计量。
校秤说明
校称使用说明书一．正常操作1.置零称重值在设定的置零范围内，按住置零键3秒以上，显示值置零；2.累加操作在手动累加状态下，称重大于20d且稳定，按设置键，将显示值进行累加同时显示累计次数；如【n 12】3.累计值数显示与清除【在称重状态下】按▲键显示累加次数；【n 12】，按值零键即可将累计值清除；按确定键表示累计重量高四位；【n 23】，按确定键表示累计重量低四位=506.5，累计重量=23506.5；【n 506.5】，再按确定键退出；4．手动、自动累加功能选则【在称重状态下】按▲键显示累加次数；如【n 12】；手动、自动累加选择。
Aut=0表示手动累加，Aut=1表示自动累加，再按▲键返回正常称重状态下如【n 0】.5.自动关机当选择自动关机功能的状态下，30分钟以上无称重操作，自动关机；6，单位转换按右键可选公斤，磅。
一般重只用公斤。
二，参数设置1.接好传感器使仪表进入正常工作状态；2.按如下操作步骤进行参数设置在关机状态，按住校称开关不放再开电源开关，显示【CH-】允许参数设置及称量标定，此时可以松开校称开关，等到自检结束，显示重量值。
步骤1，按▲键显示【CAL SP】,表示校称功能；再按▲键显示【-Set-】表示设置参数功能；再按▲键，显示【-A-D-】,可以看AD的内码值；再按▲键，返回稳称重状态；再按▲键循环。
步骤2，参数设定，显示【-Set-】时按设置键进入参数设定。
1，分度数选择【n*****】按设置选择，3000，4000，5000，6000，7500，10000，12000，15000，20000，30000，循环改变，按去皮确定2, 分度值选择，【E **】按设置键选择1，2，5，10，20，50循环改变，按去皮确定3，小数点选择【d *】按设置键选择,1,2,3,4,5,循环改变，按去皮确定。
1—0 ，2—0.0 ，3—0.00 ，4—0.000 ，5—0.00004，满量程选择【*****】将上面分度数【1500】乘以分度置【2】再加上小数点【3】，按去皮确定。
SA201H 智能料斗电子秤使用手册(码头秤)量程与分度值表
显示数据处理过程：
1、取显示分度值* 5 + 最大称重量–瞬时重量> 0 时, 认为未超载，正常显示，否则显时
超载标志。
2、显示重量数据为：SQR（瞬时重量/ 显示分度值）*（N * 10 n）
3、计算并取整数：瞬时重量/ 显示分度值，例如瞬时重量数据为87.554 kg，显示分度值为
0.01 kg，87.554 kg / 0.01 kg =8755.4，取整数为8755。
4、显示分度值分化为：N * 10 n ，N为整数1，2，5 ，n取值-4—2，表示小数点的位置。
例如：分度值0.002转换为2 * 10 -3，小数点在显示数据的倒数第三位前，即小数点左移三位，500转换为5 * 10 2，在显示的整数后面补两0，既小数点右移两位，分度值0.01转换为1 * 10 –2小数点在显示数据的倒数第二位前，即小数点左移二位，上例8755小数点左移两位显示87.55。
5、例如瞬时重量数据为87.554 kg，显示分度值为0.02 kg，87.554 kg / 0.02 kg =4377.7，取
整数为4378。
分度值0.02转换为2 * 10 –2，则显示数据为4378*2* 10 –2=8756*10 –2小数点在显示数据8756的倒数第二位前，即最终显示为：87.56。
无人值守称重系统操作手册
手册约定 (2)第一章正茂无人值守称重系统（城管专用）基础 (3)第一节计算机基础操作 (3)1.1.1正常开机、关机 (3)1.1.2键盘的使用 (4)1.1.3鼠标的使用 (5)1.1.4WINDOWS基本操作 (5)第二节正茂无人值守称重系统（城管专用）基础 (7)1.2.1 正茂无人值守称重系统（城管专用）概况 (7)1.2.2 常用快捷键 (7)1.2.3 硬件要求 (8)1.2.4 软件要求 (8)第二章正茂无人值守称重系统（城管专用）基本操作 (8)2.1进入和退出正茂无人值守称重系统（城管专用） (8)2.1.1进入正茂无人值守称重系统（城管专用） (8)2.1.2 退出正茂无人值守称重系统 (10)2.1.3 修改密码 (11)2.1.4 用户管理 (11)2.1.5 用户授权 (13)2.1.6 显示导航、隐藏导航 (14)2.2基础数据 (14)2.2.1 车辆管理 (14)2.2.2 货物名称 (16)2.2.4 发货单位 (18)2.2.5 收货单位 (18)2.2.6 运输单位 (19)2.2.7 所属县区 (20)2.2.8 称参数设置 (21)2.3称重 (22)2.4查询统计 (23)2.4.1 称重记录查询 (23)2.4.2 称重统计日报表 (24)2.4.3 按车辆统计 (25)2.4.3 按行政区汇总统计 (25)2.4.4 远程监控 (27)手册约定本手册对一些格式、规范和动作作了约定，操作者应该熟悉以下约定，方便对本手册内容的理解。
动作约定（鼠标操作）:格式约定注释框注释框中的内容是对箭头所指信息的解释F3是打开“车辆管理”的快捷键注意信息对于需要引起注意或补充的内容加以说明。
第一章正茂无人值守称重系统（城管专用）基础第一节计算机基础操作为更好的便于工作人员学习正茂无人值守称重系统，本节将介绍计算机基础操作。
熟悉这些操作的人员可直接跳过本节，进入下一节的学习。
201皮带秤使用说明书
开孔尺寸：284*142第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
本书主要针对配备ZN201仪表的ICS系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态不确定度：ICS-17A型优于±0.25%仪表不确定度：优于0.05%称量范围：1~1000t/h皮带宽度：500~1600mm皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：≤17°适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-20ºC ~+50ºC2、载荷传感器性能非线形：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后性：小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度：零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载：150%激励电压：10VDC3、速度传感器性能频率范围：0~1.2KHZ 信号：0~30V AC（正比于皮带速度）60-12C型速度范围：>0.5m/s 称重控制仪性能非准确度：优于0.05%电源：220V（-15%~+10%）50Hz±2% 功率：50V A输入：重量输入：从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC（60-12F型速度传感器用）累重显示输出：0.01~999999.99，单位：t流量显示输出：四位带小数点，单位：t远程累计输出：在累重显示器上的每个数相当于1:1，10:1，100:1个数输出可选。
称重说明书
称重管理系统说明第一章软件的安装及使用用户设置功能：满足系统的个性设置，完成串口通讯, 用户自定义的磅单和报表格式,修改当前用户的登录口令，系统设置及用户权限设置等功能。
数据库设置功能: 数据库设置, 数据备份设置，数据初始化和日志管理功能等。
数据维护功能：进行基础数据库（车皮信息, 货物名称, 规格, 收货单位, 发货单位, 运输单位，货物流向, 地区代码，备用字符（1-8）订单信息）的添加, 修改，删除等维护和数据导入。
查询打印功能：提供报表查询打印，交易数据查询打印功能等。
手工补单功能: 满足在特殊情况下的手工输入称重记录的功能。
车号配对称重：第一次称重点击‘继续’按钮，清空信息录入区内容,录入车号、货品、客户，按‘‘读数’’按钮，读取重量信息到毛重框，按‘存盘’按钮，系统将数据保存到未完交易数据中.第二次称重输入车号信息，或者双击相应的临时数据，系统自动在未完成交易数据中查找该车信息,按‘读数'按钮，系统比较2次重量的大小，将大重量显示在毛重栏,小重量显示在皮重栏，自动计算出净重并显示在净重栏，再根据需要录入其它相关信息（入出仓库，单价,扣杂等），按‘存盘’按钮，系统将数据保存到交易数据中，并删除未完交易数据库中该车的过车记录。
标准称重在数据库中已有车辆皮重的情况下,使用标准称重方式，具体操作如下：按信息录入区‘继续’按钮，清空信息录入区内容（若在快捷录入区有选择，之前的相应信息会保留）)，输入车号后，系统将车辆信息库中车皮重信息读入到皮重栏中,输入货名，规格,单位等信息，按‘读数’按读数按钮，将数据采集到毛重栏。
若在备用数值字段设置了计算公式，系统会按照设置内容自动计算并显示计算结果。
按‘保存’按钮，系统将数据库保存到交易数据库中。
在数据库中无该车皮重的情况下,使用标准称重方式，与配对称重方式的操作相同。
简单称重在汽车衡上临时称量货物，或称量带包装物的货物(在仪表端置皮）的情况下,使用简单称重。
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15 端子为外部设定定值的电流输入，输入电流 为 0~10mA 或 4~20mA，由参数 17 决定；16 端子为 PID 控制电流输出，其电流由参数 17 来决定；17 端子为 皮带秤瞬时流量，其电流由参数 17 决定；18 端子是 15、16、17 的公共端。
仪表主要技术参数
仪表称重线性度：0.02%F• S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽） 仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V 称重传感器供桥电压：10VDC 仪表可带称重传感器数量：4 只 仪表与称重传感器距离：≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围：0~30mV 皮带秤称重信号输入范围：3~30mV 皮 带 秤 动 态 计 量 准 确 度 ： ± 0.25% ， ± 0.5% ， ± 1.0% ，
9 缺料时闭合 J2-2 开 关 10 缺料时闭合 J2-1 量 输 11 仪表运行时闭合 J1-2 出
12 仪表运行时闭合 J1-1
RS485（A） RS485（B）
13 通 14 讯
定值电流输入 PID 电流输出 瞬时量电流输出 公共地
15
模 16 拟
量 17 信
号
18
公共地
18
自定义
L4
自定义
L3
手、自动信号 L2
19 开 关
20 量 输
21 入
开机信号
L1
~220V（零）
~220V（相）
22
23
仪 表
24
供 电
仪表接线
称重传感器
测速传感器
开关 输出
1
开关 输出
2
10V +○ 10V -○ 15V -○ 15V +○
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
自动校正皮带秤零点（空秤） 具有瞬时流量输出；0~10mA 或 4~20mA 可选。 具有超、缺料；皮带机开、停；皮带跑偏等状态下的
声、光报警，并有相应的开关量输出。 可接受外部提供的 0~10mA 或 4~20mA 电流信号进行配
料设定。 具有标准 RS485 通讯接口，2400~19200 比特；可将 32
SA-201H 称重控制器
使用手册
本手册用于皮带秤系统
南京三埃自控设备有限公司
前言
SA-201H 称重控制器是我公司采用国际最新技术研 制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可 应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪 表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散 状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用 87C520CPU 和 24 位 A/D 转换器，其智能化的 PID 电流输出可以通过 调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速 控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直 接拖料等定量给料方式的需要。
台 SA-201H 仪表接在同一计算机系统内。 具有数据断电保护功能（永久性）。
SA-201H 仪表接线端子说明
1 输出VO+ 传 感 4 传感器信号 VO器
5 反馈桥压 V-
6 输出桥压 V-
测 6 测速（供电）信号地 速 传 7 测速信号 Vi 感 器 8 测速供电 15V（+）
0~10 或 4~20mA 0~10 或 4~20mA 0~10 或 4~20mA
通讯
-
○+ ○+ ○+ ○
定值 输入
PID 输出
流量 输出
公 共 地
开 开开开 关 关关关 4 32 1
开关输入
~220V 1A
端子 1~6 号接称重传感器，其中 1、2 端子和 5、 6 端子必须在传感器端并接（称为 6 线制）。传感器和 仪表距离可达 1500 m。必须使用 6 芯屏蔽电缆。
本手册专为 SA-201H 称重控制器用于皮带计量秤或 皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪 表进行操作。
目录
仪表主要技术参数………………………………………3 仪表主要功能……………………………………………4 仪表接线端子说明………………………………………5 仪表接线…………………………………………………6 基本操作…………………………………………………8 功能说明（参数表）……………………………………12 功能描述（如何用参数）………………………………13 提示………………………………………………………19 仪表主要外型尺寸………………………………………22
（20~100%额定流量） 皮带秤动态配料准确度：± 0.5%，±1.0%，±2.0%，
（20~100%额定流量） 仪表供电：~220V±20%；电流：1A 仪表工作温度：-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度：-30℃~+60℃
仪表主要功能
七位数码管显示以下内容： 称重传感器零点值：0.0000~0.9999（满载为 1.0000） 称重传感器所受载荷：0.0000~50000kg 配料设定值：0.0000~99999t/h 或 kg/m 瞬时流量值：0.001~1000.0 t/h 或 kg/m 皮带秤皮带速度：0.0000~10.000m/s PID 输出电流：0~10.00mA 或 4~20.00mA 皮带秤总累计值：0.00~99999.99t 皮带秤标定累计值：0.0000~999.9999t
端子 6~8 号接测速传感器，其中 6、8 端子为本公 司测速传感器供电，6、7 端子为速度脉冲输入。也可 将外来脉冲信号直接接入端子。必须使用 3 芯屏蔽电 缆。
9、10 端子当缺料时闭合，可用于电振器启动等 场合。11、12 端子当仪表的运行灯亮时（即 22 端子 开关 1 闭合时）闭合。 注：无电压触点信号 AC250V，1.0A，电阻负载。
开关 1 接通，仪表面板上的运行灯亮，仪表进入 工作程序，否则仪表不工作。
开关 2 接通，仪表面板上的自动灯熄灭（当 17 号参数选择 PID 信号为自动时）。PID 信号不再自动 控制。
开关 3 接通，仪表发出断、续叫声，并间断地显 示 Error-4，可用于皮带跑偏等报警。