集控单车试验器电气部分小修作业指导书

类别：设备小修

系统：电器装置

设备电气部分小修作业指导书

部件：总开关、电源空气开关、现场执行终端、

工控机、打印机

集控单车试验器

适用型号：WJS-D型

作业人员：电工4名（持特种作业人员操作证电工作业类）

设备使用者1名

作业时间：3个工作日

工装工具：1. 电工常用工具4套（附件1）。

2. 万用表2块。

3. 警示牌1块。 作业材料：1.电工绝缘胶带。

2.棉纱。

3.毛刷。

参考资料：1.《铁路货车专用检修设备检修维护管理规则》（技术规章编号：TG/CL 262—2015）.

2. 《铁路设备综合管理工作指南》（设办[2000]3号）。

3. WJS-D型集控单车试验器安装、维护说明书。

安全防护及注意事项：

危险——1.电源电压为交流电压线间220V。

2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“正在检修 禁止合闸”标示牌。

3.试机测试设备各项性能时，身体任何部位不得接触带电部位。

基本技术要求：

1、主电源出线端电压波动≤±10%。

2、电源接地电阻≤4Ω。

3、DC24V线性电源输出电压波动≤±10%。

作业环境与作业位置：重庆西检修车间修车库

作业流程简介：

工前准备→总开关检修→电源空气开关检修→工控机检修→打印机检修→现场执行终端检修→机能试验→完工交接。质检组必查抽检项目：

必查：1.电源线路接地检测。

2.通电机能试验。

抽检：无

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序号 作业项目

工具及材料

作业程序及标准

作业图示

1

工前准备

电工常用工具、试电笔、警示牌

1.1.工具及着装

1.1.1. 作业者须正确着装[图1]，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。

1.1.

2. 确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并

在计量有效期内。 [图2] 1.2.停电。由一名电工关闭配电柜内相应电源开关，并通知其余电工验电确认。

1.3.验电。电工打开中控柜后门，使用试电笔检验总电源进线端是否有电，并将验电情况反馈给集控室外停电作业人员。

1.4.悬挂警示牌。验电确认无电后由集控室外停电作业人员在相应电源开关上悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌。[图3]

[[图1] 着装图图2] 工具及仪表

[图

3] 悬挂警示牌

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序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示

2 总开关检

修 电工常用工具、万

用表、套筒扳手

2.总开关检修

2.1.检查总开关外部是否有破损，烧蚀变色、安装

不牢固等不良现象，如有则须更换。

2.2. 检查总开关进、出线端应压接牢固，使用套筒

扳手对各个压线螺丝进行紧固检查。

检查总开关前必须确定前端配电开关处于断

电状态。

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序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示

3 电源空气

开关检修电工常用工具、万

用表

3. 电源空气开关检修

3.1.检查电源空气开关外部是否有破损，烧蚀变色、

安装不牢固等不良现象，如有则须更换。

3.2.检查电源空气开关进、出线端应压接牢固，使

用螺丝刀对各个压线螺丝进行紧固检查。

3.3.检查电源地线接地情况，紧固压线螺丝，用万

用表“Ω”档测量接地电阻，要求接地电阻≤4Ω。

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序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示

4 工控机检

修电工常用工具、万

用表、手持吹风机

4.1.打开工控机柜柜门[图4]，检查柜门作用是否

良好，门锁损坏或柜门变形的须更换或调整。

4.2.拆除监控主机所有外部接线，取出主机机箱。

打开机箱盖板，用手持吹风机对机箱内部进行吹灰

除尘。用棉纱擦拭干净机箱外部灰尘。[图5]

4.3.用毛刷、棉纱清除显示器、键盘、鼠标上的灰

尘，清理线路，对凌乱的线路进行整理、绑扎。

4.4.恢复主机安装，插接好各类连线，检查无误后

通电开机测试，检查开机过程中有无异常。进入监

控程序界面，确认能与各执行终端PLC正常通讯，

准确反映设备运行状态。以上过程如有异常状况则

必须排除故障，保证工控机正常使用。

禁止用毛刷对机箱内部进行除尘，防止产生

静电损伤电子元件。

图4 微控主机及打印机

图5 微控主机除尘

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序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示

5 打印机检

修 电工常用工具、万

用表、手持吹风机

5.1.拆除打印机所有外部接线，取出打印机。取出

硒鼓，打开后盖板，用手持吹风机对打印机内部进

行吹灰除尘。用棉纱擦拭干净打印机外部灰尘。

5.2.恢复打印机安装，插接好各类连线，检查无误

后通电开机测试，检查开机过程中有无异常。进入

windows界面，打印一张测试页。以上过程如有异

常状况则必须排除故障，保证打印机正常使用。