集控单车试验器电气部分小修作业指导书
集控单车试验作业指导书
作业指导书 集控单车试验目 次一、作业介绍 (4)二、作业流程示意图 (5)三、作业程序、标准及示范 (5)三、作业程序、标准及示范 (6)1. 班前准备 (6)2.开工准备 (6)3.工序控制 (8)4.集控单车试验 (8)5. 设备故障处置 (24)6. 质量反馈处置 (24)7. 完工要求 (24)四、工装设备、检测器具及材料 (25)五、附件 (27)1. 检测器具使用方法 (27)2. 内置芯片读写记录样表 (28)3. 制动装置过球试验用尼龙球发放、回收及检查样表 (29)一、作业介绍作业地点：检修车间外制动组检修库。
适用范围：适用于铁路货车各车型集中控制试风作业。
上道作业：现车制动配件组装下道作业：落成交验人员要求：本岗位作业须由外制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有有效《铁路岗位培训合格证》。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态及各设备技术状态及动作，确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；随时注意天车吊具状态，身体避开，防止配件脱落砸伤、碰伤；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2.开工准备2.1 集控监控试风作业人员接班后，打开电源开关，开启电脑程序是否工作正常，检查各台位是否与控制室工位机正常联网，发生异常时，及时报告班组工长，填好《设备故障信息维修申报表》，通知设备相关维修班组修理。
2.2 班组副工长每日开工前对单车试验用实心尼龙球进行外观检查其状态是否良好，并逐一进行尼龙球通止规检测，不合格时，上报车间分管技术员处置。
合格后在《过球试验用球发放、回收记录簿》对应栏签字确认。
2.3 现车制动试风岗位作业人员从副工长处领取与工号对应编号的实心尼龙球，并在《过球试验用球发放、回收记录簿》中对应编号栏内签名。
球和编号不符合时通知工长处理。
WD-4型微控单车试验器机械部分小修作业指导书
扳 手 ； 内 六 角 扳 裂；表面洁净，无灰尘、无油污；否则更
检查小车 手；一字、十字木 换软管。
4 内部气控 柄 螺 丝 刀 ； 钢 直 4.2. 用肥皂水检查各连接头、连接处、
系统 尺；手锤；管钳、 分气块、各限孔缩堵处，肥皂泡 5s 内不
电筒；排刷。
得破裂。[图 5]
肥皂液、硅脂、 4.3. 检查调压阀，结构完整无破裂、松
门铰链作用良好，无锈蚀，转动灵活；各
联接螺栓无松动、缺损。[图 2]
2.3. 检查轮子状态是否正常；检查门盖
气撑作用良好，是否灵活。[图 2]
[图 2]
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微控单车试验器机械部分小修作业指导书
序号 作业项目
工具及材料
作业程序及标准
①号作维修人员检查小车软管及连接器
活动扳手；呆 3.1. 检查列车软管和总风软管，外观良
作业指导书
WD-4 型微控单车试验器机械部分小修
目次
1.工前准备 ......................................................1 2.检查小车机械结构及外观.........................................2 3.检查小车外部气控系统 ..........................................3 4.检查小车内部气控系统 ..........................................4 5.试运转 ........................................................6 6.完工交验 ......................................................9
微控单车试验作业指导书
缸排水及吹尘[图 3a]，加装电控制动 装置的客车须对配线进行绝缘测试。
角钥匙
试验风压调整为 600kPa(以下统称规
定压力)。
1.5 在制动缸、副风缸各安装压力变送器
[图 4]。F8 分配阀转换盖板置于一次
缓解位（盖上箭头向上）[图 3b]。单
车试验器直流电压调至 DC80+2V。
规定测量活塞行程。在分配阀均衡阀
作业图示
图 14 制动支管及钢鞭管各接头漏泄检查 图 15 肥皂水检查
微控单车试验作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
排气口处加装风表，手把置 1 位，保 持 1 分钟制动管系漏泄不得超过 10kPa[图 14]。 3.6 缓解阀试验 制动安定试验后，拉起缓解阀拉环，
3.9 气路控制箱试验： 3.9.1 制动主管(制动管)供风试验： 将风源接在制动软管上(在本车为制 动关门车状态下试验)，将气路控制
12
作业图示
序号 作业项目 工具及材料
微控单车试验作业指导书
作业程序及标准
箱的球阀 1、2、3、4 置关闭位，打 开球阀 5、6。此时打开风源总阀， 制动主管能正常向生活风缸和空气 弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定 时，空气弹簧、塞拉门、集便器均须 正常工作。试验完毕关闭球阀 5、6。 3.9.2 副风缸供风试验： 在制动机处于正常状态，副风缸充至 压力稳定时，确认气路控制箱的球阀 1、2、5、6 置关闭位，打开球阀 3、 4。此时，副风缸须能正常向生活风 缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压 力稳定时，空气弹簧、塞拉门、集便 器均须正常工作。试验完毕关闭球阀 3、4。 3.9.3 总风管供风试验：
（2）缓解感度试验 单车试验器置二位充风，制动机在 45s 内缓解完毕。制动缓解指示器制动、缓解指示正确，显示清晰。
安全联锁监控系统电器部分小修作业指导书
作业指导书动车组安全联锁监控系统电器部分小修目次1.工前准备 (1)2.查看设备设施分布状态 (3)3.控制台内部检查 (4)4.控制台面板及台面显示器检查 (5)5.门禁服务器检查 (5)6.门禁主控箱检查 (6)7.视频监控系统检查 (6)8.广播系统检查 (7)9.机房电源检查 (7)10.电气控制柜检查 (8)11.电缆桥架检查 (10)12.出库信号设备检查 (11)13.三层平台设备检查 (11)14.视频监视系统前端及传输设备检查 (15)15.隔离开关箱体检查 (18)16.通电试机 (18)17.清场并办理交接 (19)设备电器部分小修作业指导书类别：小修系统：电器部分部件：控制柜、各电器元件、线路、工控机等动车组安全联锁监控系统电器部分小修作业指导书适用型号：CRH型作业人员：设备维修人员3名、设备操作人员1名（具备岗位作业资质）作业时间：4小时/台工装工具：背包(YT-7440)、对讲机、500V级兆欧表（ZC25B型）、钳形电流表（MG26型）、试电笔(YT-2863)、点温枪、电筒、警示牌、钢尺(15cm)、钢丝钳(YT-1941)、尖嘴钳(YT-1943)、150mm十字(捷科)、150mm一字(捷科)、50mm 十字(捷科)、50mm一字(捷科)、内六角（1.5-10mm)(YT-0505)、万用表、签字笔、记事本作业材料：扎带、短接线（1m）、电工胶布、生料带、魔绳、砂布（600目）、棉纱布、毛刷，电子清洗剂。
参考资料：1、《动车组专用设备检修维护管理规程》（铁总运〔2014〕106号）警告——1.巡检中发现问题需检修处理时，须停机断电，并悬挂“正在检修、禁止合闸”标示牌。
2.机械作业时，防止手被挤伤。
禁止——设备运行时，人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。
动车组安全联锁监控系统电器部分小修作业指导书序号作业项目工装及材料作业程序及标准作业图示1工前准备工具包、警示牌1、工具及着装1.1作业者须正确着装，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。
电气检修作业指导书范例
编号：FS-QG-74839电气检修作业指导书
Electrical maintenance work instructions
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。
1准备阶段
工作人员穿戴好手套、工作服、帽等
1.1原则
电气设备检修工作应贯彻“预防为主”和“维修按时、修理按需”的原则。
1.2故障
电气设备出现故障时，应及时向电工或安全科报告，请电工检修，经验收正常后，方可投入运行。
1.3作业
电气设备的检修，必须由持证电工进行。
2实施阶段
2.1切断电源。
先切断电源，保证电源全部被切除。
2.2禁示牌。
悬挂各种警示牌，必要时，用栅栏围起。
2.3操作。
按《电气设备检修规程》操作
3.结束阶段
3.1验收
检修完毕后，应做好各项验收工作，通知各部门，确保安全后，再接通电源。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
705试验台电器部分小修作业指导书
作业指导书
705试验台电器部分小修
目次
1.工前准备 (1)
2.清理污垢 (2)
3.检测控制柜内各电气元件 (3)
4.电源系统检修 (4)
5.检测计算机、显示器、打印机 (5)
6.压力采集单元及传感器检修 (6)
7.检测电控换向阀系统工作状态 (7)
8.通电试机 (8)
9.机能检查 (11)
10.完工交接 (12)
危险——
图2 工具及仪表图1 着装图
清扫灰尘和检查线路时要关闭总电源
图7 工控机
图8 端子排
图9继电器板
劳动安全风险点：通电前注意防护检1、通电前需确认前面所述几项检查均已检
图12 自检选择界面
图14 风门状态
切勿将工具、
附件1
电工常用工具清单
第14页共14页
附件2
设备检修单
设备包修工长使用人检验员。
电器检修作业指导书
电器检修作业指导书第一章：引言1.1 作业目的和重要性电器检修是确保电器设备正常运行和安全使用的关键步骤。
定期进行电器检修可以发现和解决电器设备的故障和潜在问题，减少设备故障风险，提高设备的可靠性和使用寿命。
本指导书旨在提供电器检修的步骤和注意事项，帮助员工正确、安全地进行电器检修作业。
1.2 适用范围本指导书适用于各类电器设备的定期检修作业，包括但不限于电动机、控制面板、传感器等。
第二章：检修作业准备2.1 安全措施2.1.1 确保电源已切断并上锁：在进行任何电器检修作业之前，必须确保相关电源已切断，并使用合适的锁定装置锁定电源开关，防止误操作导致的电击或事故。
2.1.2 使用个人防护装备：检修人员在检修作业期间，需佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、耳塞等。
2.1.3 提供适当的工具和设备：确保检修人员有足够的工具和设备来完成检修作业，并保持其良好的状态。
2.2 检修计划和作业指南在开始检修作业之前，应制定检修计划和作业指南，明确作业的目标、步骤和要求。
检修计划应包括预计作业时间、所需人员和资源等。
2.3 检修区域准备2.3.1 清理和整理检修区域：清理和整理检修区域，确保没有杂物和障碍物，以保证作业的安全和顺利进行。
2.3.2 标识和隔离危险区域：在检修区域周围设置明显的警示标识和隔离措施，以防止未经授权的人员进入危险区域。
第三章：检修作业步骤3.1 设备检查3.1.1 外部检查：检查设备的外观和连接件，确保没有松动或损坏的部分。
检查设备周围或容器内的任何异常情况，如漏水、过热等。
3.1.2 内部检查：如果有必要，打开设备的罩体或面板，检查内部连接和零部件。
检查电缆、电线和绝缘材料的状况，确保没有断裂或老化的情况。
3.2 故障排除如果在检查过程中发现设备故障或异常情况，应采取相应的故障排除措施。
可能的故障排除包括但不限于清洁设备、更换损坏的部件、调整设备参数等。
3.3 维护和保养在完成检查和故障排除后，根据设备的维护手册或指南，进行必要的维护和保养工作。
电气设备检修作业指导书
2.5.4严禁湿手操作或用湿棉纱、带铁的刷子清扫电器设备。
2.5.5发生触电事故时，严禁直接用手或导体触及触电者。
2.5.6发生电器火灾时，严禁使用泡沫灭火器灭火。
2.5.7严禁带负荷拉闸。雷电时，严禁进行倒闸操作。
2.5.8严禁利用事故停电机会进行检修工作，任何电气设备未经验电一律视为有电。
2.3.2.3迅速脱去伤员被烧的衣服、鞋及袜等，为节省时间和减少对创面的损伤可用剪刀剪开。
2.3.2.4迅速离开现场，立即把严重灼伤的人员送往医院。注意搬运时动作要轻柔，随时观察伤情。
2.4授权范围：
电气设备检维修人员必须持证上岗。
2.5严禁行为：
2.5.1严禁无证上岗和酒后上岗。
2.5.2严禁单人带电作业。
1.4 劳动保护用品要求：
安全帽(现场人员必须配戴)
长袖工作服(现场维修人员必须穿着)
绝缘鞋(现场维修人员必须穿着)
安全带(高空作业时必须使用)
绝缘手套(停送电作业人员必须使用)
防护头盔(停送电作业人员必须使用)
电器维修人员报警安全帽（高压作业时必须使用）
1.5工器具：验电器、电工刀、扳手、钢丝钳、断线钳、尖嘴钳、平口起子、梅花起子、手锤、电工皮带、登高梯。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、劳保用品及材料
准备工具要轻放、安全工器具、劳保用品及材料并进行检查，确保所用工具、安全工具、劳保用品经检查合格有效。
3.2办理、执行工作票
3.2.1按照《内外线电工安全技术规程》、《维修电工安全技术规程》执行。
3.2.2工作负责人向电气维修人员讲解工作存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
单车试验作业指导书
作业指导书单车试验单车试验岗位作业要领第2步：设备检查第3步：吹尘试验第4步：单车制动相关试验作业流程重要质量标准制动相关试验应保证单车供风压力，逐项进行。
出风口不准对人。
第5步：总风、缓解阀、空重车阀试验放开缓解阀手把或开放缓解塞门停止排风。
缓解阀试验完成后复位。
试验中注意安全，严格按照单车试验要求逐项进行。
试验中注意安全，严格按照试验步骤进行劳动防护用品穿戴整齐，工具准备齐全。
作业要点第1步：工前准备防止异物对人身造成伤害。
单车状态良好，各电压表、风压表、电流表检定不过期。
检查单车状态，查看各表状态，机能试验合格。
第6步：手制动机、制动缸活塞行程及闸调器试验闸片与制动盘的距离为3-5mm ，手制动机须动作灵活。
手制动机试验完成后复位，制动缸活塞行程须注意调节。
第7步：完工校验、记录和清理工完料尽场地清，记录签章准确齐全。
完工前，打印好实验记录单，做好实验记录，清理工作场地的污垢。
标准化微控单车试验岗位安全风险提示1. 工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落扎伤。
2. 严格卡控单车机能试验合格。
目次1.工前准备 (1)2.吹尘、安装分配阀 (4)3.通过球试验 (7)4.空气制动试验（切断单车试验器的电空制动电源） (12)5.总风系统试验 (24)6.手制动机试验 (27)7.闸调器及间隙调整量试验 (27)8.完工 (29)制动装置检修作业指导书类别：A2、A3修系统：制动装置部件：制动装置单车试验作业指导书适用车型：22、25B、25G、25K、19K、25T人员工种：制动钳工作业时间：1.5小时/辆工装工具：微控单车试验器、压力传感器、三角钥匙、过球试验用球及回收装置、挂表试验装置作业材料：测漏液作业场所：检修主库试风线环境要求：通风、自然采光良好操作规程：微控单车操作规程参考资料：1.《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔2014〕215号安全防护及注意事项：1. 警告——工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落扎伤。
单车试验器检验报告出厂
单车试验器检验报告出厂尊敬的先生/女士我很高兴向您呈交我们制造的单车试验器的检验报告。
在我们的实验室进行了一系列精确的测试和评估，以确保该单车试验器达到了设计和质量标准。
首先，我们对单车试验器的机械部件进行了全面的性能测试。
我们检查了车架的强度和刚度，确保其能够承受日常使用时所需的负载和压力。
此外，我们还测试了车轮的旋转平衡和稳定性，以及刹车系统的响应速度和制动力。
在所有测试中，单车试验器表现出了非常出色的性能，并且完全符合设计要求。
接下来，我们进行了对单车试验器的电气部分的评估。
我们对电动系统进行了全面的安全测试，包括电压稳定性、电池寿命和短路保护等方面。
我们还测试了仪表盘的准确度和各个按钮的功能。
结果显示，单车试验器的电气系统具有非常稳定和可靠的性能。
此外，我们还对单车试验器的软件进行了测试。
我们检查了试验器的控制系统的精确性和可靠性，确保它可以准确地测量和分析各种数据。
我们还测试了试验器与计算机系统的连接，以确保数据的传输和处理的稳定性。
所有的软件测试结果表明，单车试验器具有出色的性能和功能。
最后，我们还对单车试验器的外观进行了评估。
我们检查了整个试验器的涂层和装配质量，确保没有任何缺陷和损坏。
我们还测试了试验器的稳定性和平衡性。
结果显示，单车试验器具有出色的外观和质量标准。
总的来说，根据我们的检验和评估，这台单车试验器完全符合设计和质量标准。
它在所有测试中表现出色，并具有稳定、可靠的性能。
我们对这台单车试验器的制造质量感到非常满意，并将自豪地向您出厂。
谢谢。
此致。
微控单车试验器机械部分小修作业指导书 (一)
检查
电筒，安全标识牌 [图 4]
作业图示
材料： 生料带，丝对，风 管连接器，补芯， 活接密封圈，活接
禁止—设备维修时，风压必须排尽，禁止带压作业。
[图4]
微控单车试验器机械部分小修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料 工具： 一字改刀，十字改 刀，开口扳手，活 动扳手，管子钳，
内六角扳手，挡圈
作业程序及标准
完工交接 验收人员必查抽检项目： 必查：1.外观检查风压系统元件及管路泄漏情况；2.电磁阀风源管路情况；3.软管连接器松动情况；4.输入输出软管老化、裂纹情况； 5.机能试验情况；6.试运行。 抽检：无
序号 1
作业项目 工前准备
微控单车试验器机械部分小修作业指导书
工具及材料 工具： 一字改刀，十字改 刀，开口扳手，活 动扳手，管子钳， 内六角扳手，挡圈
钳（轴、孔），榔 5.1.、检查排风丝堵是否作用良好，如不好，则更
5
排 风 丝 堵 头，套筒扳手
换。
及 升 降 机 电筒，安全标识牌
构检查
材料： 生料带，丝对，风 管连接器，补芯， 活接密封圈，活接
5..2.、观察升降机构是否平稳、有无卡滞。如有则 做出相应的处理。
作业图示
序号 6
作业项目 机能试验
3
电 磁 阀 及 头，套筒扳手
更换故障或损坏电磁阀。检查管路是否密封良好、
电 磁 阀 风 电筒，安全标识牌 有无漏泄。如有则看是因为管路本身损坏，还是紧
源管路检 查
材料： 生料带，丝对，风 管连接器，补芯， 活接密封圈，活接
固件和密封件损坏，并更换损坏部分配件。 [图3]
禁止—设备维修时，风压必须排尽，禁止带压作业。
单车(微控)试验器(天津)电气部分小修作业指导书
类别：设备小修系统：电气装置设备电气部分小修作业指导书部件：电控箱、电磁阀、传感器、外设单车（微控）试验器（天津）适用型号：TDH-2A作业人员：电工2名（持特种作业人员操作证电工作业类）操作工1名（持岗位合格证）作业时间：30～60分钟/台工装工具：1. 电工常用工具2套（见附件1）。
2. 万用表1块。
3. 电吹风、毛刷4. 警示牌1块。
作业材料： 1.电工绝缘胶带。
2.生产毛巾参考资料：1.《电工手册》2.单车（微控）试验器（天津）安装、维护说明书3.《铁路设备综合管理工作指南》（设办[2000]3号）4.《铁路货车检修专用设备检修维护规程》（铁总运〔2015〕267号）安全防护及注意事项：危险—— 1.作业前后，应向使用部门提交设备检修计划，确定停机及启用时间。
2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“禁止供电”标示牌。
3.由具备设备操作证的使用人员进行试机测试设备各项性能，在试机过程中，维修人员应停止一切作业。
禁止—— 设备通电运行时，人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。
基本技术要求：1..蓄电池电量充足作业环境与作业位置：重庆西检修车间转向架间作业流程简介：工前准备→电控箱检修→电磁阀、传感器检修→通电调试→完工交接。
段设备质量管理小组必查抽检项目：必查：1.传感器校零； 2.通电整机试验。
抽检：1.机能试验各步骤数据。
单车（微控）试验器（天津）电气部分小修作业指导序号 作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1工前准备试电笔、警示牌1.1工具及着装 1.1.1作业者须正确着装，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。
[图1] 1.1.2确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并在计量有效期内。
[图2]1.2作业前由车间技术员将检修计划提交使用车间，协商停机检修时间，并在规定的时间期限内安排进行检修。
1.3由②号位作业人员关闭电源，并用万用表直流档测量电源输出是否有电；1.4确认完毕后挂“禁止合闸、有人作业”警示牌图1 着装图图2 工具及仪表单车（微控）试验器（天津）电气部分小修作业指导序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示2 电控箱检修电工常用工具一套、手电筒、毛刷、生产毛巾2.1①号位作业人员检修电控箱内电气配件。
货车站修微控单车机能试验作业指导书
1. 作业准备 ............................................................. 5 2. 微控单车检查及机能试验 ............................................. 5 3. 数据保存 ............................................................. 6 4. 设备故障处置......................................................... 6 5. 质量反馈处置......................................................... 6 6. 完工要求 ............................................................. 6 四、工装设备、检测器具及材料 ............................................................................. 8 五、附件...................................................................................................................... 9
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类别：设备小修系统：电器装置设备电气部分小修作业指导书部件：总开关、电源空气开关、现场执行终端、工控机、打印机集控单车试验器适用型号：WJS-D型作业人员：电工4名（持特种作业人员操作证电工作业类）设备使用者1名作业时间：3个工作日工装工具：1. 电工常用工具4套（附件1）。
2. 万用表2块。
3. 警示牌1块。
作业材料：1.电工绝缘胶带。
2.棉纱。
3.毛刷。
参考资料：1.《铁路货车专用检修设备检修维护管理规则》（技术规章编号：TG/CL 262—2015）.2. 《铁路设备综合管理工作指南》（设办[2000]3号）。
3. WJS-D型集控单车试验器安装、维护说明书。
安全防护及注意事项：危险——1.电源电压为交流电压线间220V。
2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“正在检修 禁止合闸”标示牌。
3.试机测试设备各项性能时，身体任何部位不得接触带电部位。
基本技术要求：1、主电源出线端电压波动≤±10%。
2、电源接地电阻≤4Ω。
3、DC24V线性电源输出电压波动≤±10%。
作业环境与作业位置：重庆西检修车间修车库作业流程简介：工前准备→总开关检修→电源空气开关检修→工控机检修→打印机检修→现场执行终端检修→机能试验→完工交接。
质检组必查抽检项目：必查：1.电源线路接地检测。
2.通电机能试验。
抽检：无集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号 作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1工前准备电工常用工具、试电笔、警示牌1.1.工具及着装1.1.1. 作业者须正确着装[图1]，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。
1.1.2. 确认工具及材料齐全，测量工具须良好，并在计量有效期内。
[图2] 1.2.停电。
由一名电工关闭配电柜内相应电源开关，并通知其余电工验电确认。
1.3.验电。
电工打开中控柜后门，使用试电笔检验总电源进线端是否有电，并将验电情况反馈给集控室外停电作业人员。
1.4.悬挂警示牌。
验电确认无电后由集控室外停电作业人员在相应电源开关上悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌。
[图3][[图1] 着装图图2] 工具及仪表[图3] 悬挂警示牌集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示2 总开关检修 电工常用工具、万用表、套筒扳手2.总开关检修2.1.检查总开关外部是否有破损，烧蚀变色、安装不牢固等不良现象，如有则须更换。
2.2. 检查总开关进、出线端应压接牢固，使用套筒扳手对各个压线螺丝进行紧固检查。
检查总开关前必须确定前端配电开关处于断电状态。
集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示3 电源空气开关检修电工常用工具、万用表3. 电源空气开关检修3.1.检查电源空气开关外部是否有破损，烧蚀变色、安装不牢固等不良现象，如有则须更换。
3.2.检查电源空气开关进、出线端应压接牢固，使用螺丝刀对各个压线螺丝进行紧固检查。
3.3.检查电源地线接地情况，紧固压线螺丝，用万用表“Ω”档测量接地电阻，要求接地电阻≤4Ω。
集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示4 工控机检修电工常用工具、万用表、手持吹风机4.1.打开工控机柜柜门[图4]，检查柜门作用是否良好，门锁损坏或柜门变形的须更换或调整。
4.2.拆除监控主机所有外部接线，取出主机机箱。
打开机箱盖板，用手持吹风机对机箱内部进行吹灰除尘。
用棉纱擦拭干净机箱外部灰尘。
[图5]4.3.用毛刷、棉纱清除显示器、键盘、鼠标上的灰尘，清理线路，对凌乱的线路进行整理、绑扎。
4.4.恢复主机安装，插接好各类连线，检查无误后通电开机测试，检查开机过程中有无异常。
进入监控程序界面，确认能与各执行终端PLC正常通讯，准确反映设备运行状态。
以上过程如有异常状况则必须排除故障，保证工控机正常使用。
禁止用毛刷对机箱内部进行除尘，防止产生静电损伤电子元件。
图4 微控主机及打印机图5 微控主机除尘集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示5 打印机检修 电工常用工具、万用表、手持吹风机5.1.拆除打印机所有外部接线，取出打印机。
取出硒鼓，打开后盖板，用手持吹风机对打印机内部进行吹灰除尘。
用棉纱擦拭干净打印机外部灰尘。
5.2.恢复打印机安装，插接好各类连线，检查无误后通电开机测试，检查开机过程中有无异常。
进入windows界面，打印一张测试页。
以上过程如有异常状况则必须排除故障，保证打印机正常使用。
集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示6 现场执行终端检修电工常用工具、万用表、手持吹风机6.1.检查执行终端电源及数据线航空插头是否插接稳固，插头、插座有无破损、滑扣现象，如有则须更换。
检查插头、插座内部线路接头有无脱焊、虚接，如有则须重新焊接。
[图6] [图7] [图8]6.2.拆除执行终端外部连线，取出控制箱，用手持吹风机对控制箱进行吹灰除尘。
检查控制箱内部各元件是否安装稳固，有无烧蚀变色，连线有无松动，用螺丝刀紧固各安装螺钉及压线螺钉。
6.3.检查执行终端面板背面，用螺丝刀紧固各安装螺钉及压线螺钉，用万用表检查保险座连线有无虚接，如有则须重新焊接，目视检查线路外观有无破损，轻微破损处用绝缘胶带包扎，严重的则须更换。
6.4.检查执行终端操作面板是否完整，按钮、扭挚开关有无破损，动作是否灵活，用万用表检查扭挚开关通断是非正常，如有异常须更换。
图6 执行终端图7 执行终端内部集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示6现场执行终端检修电工常用工具、万用表、手持吹风机6.5.用万用表“Ω”档检查各电磁阀线圈阻值是否正常，如有异常须更换，检查各电磁阀线圈是非安装稳固，用螺丝刀紧固电磁阀线圈安装螺丝。
图8 执行终端控制板集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示7 机能试验 电工常用工具、万用表7.1.通电前检查。
7.1.1.通电前需确认前面所述几项检查均已检修完毕且无任何异常。
7.1.2.通电前需确认钳工机械部分已检修完毕无任何异常。
7.1.3.通电前需确认无其他作业人员处于带电部位、转动部位等危险位置。
7.1.4.通电前需做好呼唤应答，通知相关所有作业人员注意，并得到应答确定后才能通电。
7.1.5.通电前需确认要合闸的空开是本设备的电源开关且无其他关联设备。
7.1.6.由电工作业人员撤除警示牌合闸供电，并通知其余作业人员已供电。
7.2.通电后的检查。
7.2.1.由电工用万用表AC700V档检查总开关出线集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示7 机能试验 电工常用工具、万用表 端及各道电源开关进线端电压是否正常，要求相间电压AC380V±10%，线间电压AC220V±10%以内。
7.2.2.合上各道电源开关，由设备操作人员按正常作业程序进行机能试验，观察各台位机能试验结果否合格，是否符合《制规》等相关文件规定；如不符合则须排除故障，保证设备符合技术标准。
集控单车试验器电器部分小修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示8 完工交接 签字笔、扫把 8.1.设备复位。
由设备操作人员将设备恢复至待机状态，电工作业人员观察设备状态是否正常。
8.2.清理场地。
由电工作业人员将作业地面杂物清理干净，做到工完料尽场地清。
切勿将工具、配件及杂物遗留设备现场引发事故。
8.3.填写小修记录[附件2]。
规范如实填写作业内容，经使用人、质检员在设备小修单上签字确认后，设备交付正常使用。
附件1电工常用工具清单序号工具名称 型号规格 单位 数量1 试电笔 支 12 绝缘一字螺丝刀 绝缘柄50mm 把 12 绝缘一字螺丝刀 绝缘柄250mm 把 13 绝缘十字螺丝刀 绝缘柄50mm 把 14 绝缘十字螺丝刀 绝缘柄250mm 把 15 活动扳手 150mm 把 16 活动扳手 200mm 把 17 钢丝钳 绝缘柄200mm 把 18 尖嘴钳 绝缘柄150mm 把 19 电工刀 大号 把 110 手电筒 把 111 皮插 皮制5联 个 112 皮带 根 1第 11 页共 11 页附件2设备检修单车间班组设备编号 设备名称 修理类别规格型号 修理系数 JF DF 顺号 计划修理内容 实修记录开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 检修总工时 （其中：钳工 机工 电工 ）材料费（元）下次修程需更换的零件验收日期 年 月 日验收评语设备包修工长： 使用人： 检验员： 检修人员：。