硅铁的国家标准图文稿
硅铁
硅铁：即硅与铁的合金，按含硅量有45％、65％、75％和90％多种品级。
硅铁牌号：物理状态：硅铁浇注厚度，FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米；FeSi65锭不得超过80毫米。
硅的偏析不大于4%。
大粒度：50-350mm，中粒度：20-200mm，小粒度：10~100mm，最小粒度：10-50mm，其中小粒度占90%以上。
包装：硅铁根据需方要求，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。
采用袋装或集装箱包装时，包装外面应有明显标志。
硅铁冶炼：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。
炼制硅铁时，是将硅从含有SiO2的硅石中还原出来。
冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。
生产一吨硅铁原料及电能消耗为：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg钢屑：220-230kg电极糊: 45-55kg电耗: 8400-9000kwh/t硅铁用途：硅和氧很容易化合成二氧化硅。
所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。
硅铁作为合金元素加入剂。
广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。
含硅量达95%--99%。
纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。
炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。
砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。
钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。
一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。
4 第四章 硅系铁合金
炉况周期性
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硅铁生产的关键问题之三 电气参数与炉型参数的合理选择
Si的还原反应要求温度高 的还原反应要求温度高， （1）Si的还原反应要求温度高，电弧过程才能满 足要求。为了满足交流电弧燃烧的稳定性，二次 足要求。为了满足交流电弧燃烧的稳定性， 侧功率因数理论值不能大于0.85。 侧功率因数理论值不能大于0.85。 0.85 为了满足电弧过程的弧长要求， （2）为了满足电弧过程的弧长要求，炉型设计中 径深比D/H一般不大于2.0。 径深比D/H一般不大于2.0。 D/H一般不大于2.0合金相图
5
Fe-Si二元系合金相图（局部） 二元系合金相图（局部） 二元系合金相图
温度，℃
Si, wt%
6
当硅含量在FeSi和FeSi2.3之间，温度降至 和 之间，温度降至982℃时， 当硅含量在 ℃ 发生包晶反应： 发生包晶反应：
℃
当硅含量等于FeSi2.3，温度大于 温度大于937℃时，该ξα相 当硅含量等于 ℃ 稳定，若温度降至937℃以下时，则发生共析反应： 稳定，若温度降至 ℃以下时，则发生共析反应： 上述两个固相相变过程均引起合金体积变化， 上述两个固相相变过程均引起合金体积变化，导致 铁合金粉化。 铁合金粉化。 FeSi75熔体凝固过程会产生 α相吗？ 熔体凝固过程会产生ξ 熔体凝固过程会产生 相吗？ 7
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硅铁与工业硅精炼工艺
合成渣洗法 氧化性、 氧化性、低熔点渣混合料 铁鳞、石灰、萤石、黄铁矿等） （铁鳞、石灰、萤石、黄铁矿等） 热分解化学搅拌 菱铁矿、石灰石、 （菱铁矿、石灰石、Na2CO3） 氧气精炼 —— 熔渣产物 吹气精炼法 熔渣产物、 氯气精炼 —— 熔渣产物、气态产物
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吹氧气精炼去杂质的热力学分析
铸造用硅铁验收方法和验收标准
铸造用硅铁验收方法和验收标准
1目的
确保刹车盘铸造用硅铁的质量。
2 适用范围
适用于公司购进的铸造用硅铁的进货检验，必要时提供给委托检验方作为检验判定的依据。
3可采用的牌号为FeSi75—B FeSi75—C。
4 抽样
对一个供方一次性进的硅铁的抽样，在堆货中不同层和方位随机抽取样块约500g，破碎混合后，取100g装入试样袋。
5 验收：
5.1 硅铁采购时，粒度低于20*20MM的含量不得大于10%。
5.2 每批次进厂后，送实验室作分析实验合格后，方可入库。
5.3本公司目前采取委托外部检验的方式对供方的产品实施检验。
硅铁
目录工程概述--------------------------------------------------第2页—第3页建设规模及产品方案-----------------------------------第3页—第4页生产硅铁对原料要求及工艺计算--------------------第4页—第8页生产工艺--------------------------------------------------第8页—第18页公用及辅助设备-----------------------------------------第18页—第21页劳动定员--------------------------------------------------第21页节能降耗--------------------------------------------------第21页—第22页环境保护--------------------------------------------------第22页—第23页投资估算及建设周期-----------------------------------第23页—第24页1、概述1.1本工程新建3座31.5KKVA硅铁电炉，并相应配套公共辅设施，设施年产量Q年=61500吨。
主要组成系统有：1.1.1原料、配料、上料系统。
1.1.2电炉冶炼主系统：含熔炼、浇注、冷却、成品。
1.1.3除尘及余热利用设施系统。
1.1.4综合供水系统：含生产生活新水、制冷水、冷冻水及综合泵水房。
1.1.5区街给排水系统：含生产污水、生活污水、雨水收集。
1.1.6储备系统：含备品备件库房、机电修理间、电极糊库、微硅粉库、主材料库。
1.1.7综合配套系统：调度办公楼、化验室、食堂、宿舍、浴池等。
1.2硅铁是在电炉中用硅石、还原剂（蓝炭、冶金焦等）、铁料（碎屑）为主要原料用电为能源生产的产品。
Q_GB2881-91-1991工业硅执行标准
《工业硅》国家标准修订说明1 工作简况1.1 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会“关于编报2007年有色金属行业标准项目计划的通知”（有色标委[2006]第38号）的要求，工业硅产品及其分析方法的国家标准由山西晋能集团有限公司、包头铝业股份有限公司负责修订。
2006年10月全国有色金属标准化技术委员会在大连召开了任务落实会，会上初步确定了工业硅及其分析方法标准的修订思路，任务完成时间为2006年11月~2007年5月。
1.2 修订单位情况山西晋能集团有限公司是一家具备煤、电、冶金、炭素生产能力的综合性集团公司，公司现拥有4台9000KVA工业硅炉、5台16500KVA硅锰炉、2台12500KVA硅锰炉、2台6300KVA硅锰炉，公司生产的化学级工业硅得到国内外用户的好评；4台9000KVA工业硅炉所在的大同晋能工业硅有限公司是2005年国家首批铁合金行业准入的70家企业之一，公司生产的“晋能牌”工业硅还是山西省的名牌产品。
1.3 修订工作过程这次起草的标准修订草案是根据国内江西星火有机硅厂、关铝股份有限公司和韩国浦项公司、美国铝业公司、美国道康宁公司、日本住金物产株式会社、日本东芝公司、三菱公司等企业的使用情况和对质量的要求，并参照了美国和日本的工业硅标准，结合我国的生产实际拟订了该标准修订草案。
2 标准的制定原则与标准的主要内容2.1 本标准在制定时主要遵循四大原则①充分满足市场要求的原则；②切合实际的原则；③提高质量标准的原则。
2.2 标准主要修订内容与论据2.2.1关于化学成份：化学用硅增加了两个等级，使化学用硅的牌号由二个增加到四个，硅含量由99.3%提高到99.6%，铁含量由0.4%降到0.2%，铝含量由0.2%降到0.1%，钙含量由0.1%降到0.01%，同时对化学用硅的四个牌号增加了磷、硫、碳的测定。
冶金用硅一级硅铁含量由0.6%降到0.2%；二级硅铁含量由0.7%降到0.3%，钙含量由0.5%降到0.1%；三级硅铁含量由1.0%降到0.5%，钙含量由1.0%降到0.2%。
氮化铝钙硅铁测试标准
氮化铝钙硅铁测试标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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精密铸造厂—稀土硅铁合金(DOC 39页)
1、稀土硅铁合金标准：GB/T4137-93规格：2、铸态（复合）球化剂规格：3、土镁硅铁合金标准：GB/T4138-93 规格：4、孕育剂规格5、硅钙合金规格6、混合稀土金属规格：粒度和包装根据用户要求，通常为每块500克左右，50公斤铁桶包装内衬塑料袋。
用途：主要用作钢、有色金属合金、铸件的重要添加剂，以及贮氢（电池）、打火石的制作7、稀土钙硅铁合金规格：说明：外观：呈银灰色、有光泽、不粉化、块状。
熔点：1215-1230 ℃比重：3.9-4.0粒度：0-2mm，3-25mm用途：用于钢铁中作变质剂，添加在钢中可增加脱硫效果，添加在铁中可做蠕化剂。
8、稀土钙镁硅铁合金规格：说明：外观：呈银灰色、有光泽、不粉化、块状。
熔点：1215-1230 ℃比重：3.9-4.0粒度：0-2mm，3-25mm用途：用于冶金机械铸造业，是铸造球化剂、蠕化剂，加入钢中，可起脱硫、净化作用。
9、稀土锰镁硅铁合金规格：外观：呈银灰色、块状、不粉化。
熔点：1200-1250 ℃比重：4.0-4.5粒度：3-25mm，25-50mm用途：用作生产球墨铸铁的球化剂，适用於生产各种要求强度较高的曲轴、凸轮轴等。
10、稀土铜镁硅铁合金规格：说明：外观：呈灰蓝色、有光泽、块状、不粉化。
熔点：1200-1270 ℃比重：4.0-4.5粒度：3-25mm，25-50mm，50-100mm用途：主要用于机械制造业，作为高强度大型曲轴或其它高强度特殊铸件的球化剂。
11、稀土钡镁硅铁合金说明：外观：呈灰蓝色、有光泽、块状、不粉化。
熔点：1180-1200 ℃比重：4.1-4.2粒度：3-25mm，25-50mm，50-100mm用途：用于大型机械铸件的球化剂、孕育剂12、稀土锌镁硅铁合金规格说明：外观：呈银灰色、有光泽、不粉化、块状。
熔点：1180-1200 ℃粒度：3-25mm，25-50mm，50-100mm用途：该产品是一种新型蠕化剂，能得到均匀的蠕化效果。
硅铁、锰铁检验标准
硅铁、锰铁检验标准编号：GY(T)- 415 -2013-J 1、适用范围适用于本公司采购铸造熔炼作业用硅、锰铁的检验。
2、种类原材料生铁的种类是铸造用硅铁、锰铁。
3、质量标准3.1化学成分：铸造用硅铁硅铁(GB2272)，其化学成分如表1；铸造用锰铁(GB3795)，其化学成分如表2。
表1 硅铁的化学成分%牌号Si C Gr Mn P S FeSi75-C 72.0～80.0 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.04 ≤0.02 FeSi75-B 74.0～80.0 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.04 ≤0.02 FeSi75-A 74.0～80.0 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.035 ≤0.02表2 锰铁的化学成分%类别牌号Mn CSi PS ⅠⅡⅠⅡ高炉高碳锰铁FeMn58 55.0～62.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.03 FeMn64 60.0～67.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.03 FeMn68 65.0～72.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.40 ≤0.60 ≤0.03电炉高碳锰铁FeMn68C7.0 65.0～72.0 ≤7.0 ≤2.5 ≤4.5 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.03 FeMn74C7.5 70.0～77.0 ≤7.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤0.25 ≤0.38 ≤0.033.2 外观及大小3.2.1硅铁、锰铁的外观不能有影响使用的砂粒与油污等有害杂质，硅铁厚度一般不超过50mm，20×20mm以下小块所占比例不超过15%。
锰铁每块重量不超过20公斤，20×20mm以下小块所占比例不超过10%。
3.2.2硅铁粒直径大小在5mm～10mm。
4、检查及试验4.1检查批量及单位的构成4.1.1检查批量：检查批量以每种牌号的硅、锰铁每天的交货量为一个批量。
4.1.2检查单位：以一块硅铁、锰铁为1个检查单位。
硅铁的国家标准
中华人民共与国国家标准硅铁GB2272-87本标准适用于炼钢与铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。
1技术要求1.1牌号与化学成分1.1.1硅铁按硅及其杂质含量.分为十六个牌弓,其化学成分应符合表1的规定表11.2物理状态1.2.1硅铁浇铸厚度:FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm;FeSi65锭不得超过80mm。
硅的偏析不大于4%。
1.2.2硅铁供货粒度应按表2的规定。
表2 硅铁供货粒度注:FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。
1.2.3需方对供货粒度有特殊要求,可与供方协商解决2试验方法2.1取样化学分析试样的采取按GB4010－83(铁合金化学分析用试样的采取法)进行。
2.2制样化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备法》进行。
2.3化学分析方法硅铁的化学分析方法按GB 4333、l－4333.8—84《硅铁化学分析方法》进行。
2.4粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。
3检验规则3.1质量检查与验收产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志与质量证书的一般规定》的要求。
3.2组批硅铁按同一牌号组批,但含Si量波动范围不应超过3%。
4包装、储运、标志与质量证明书4.1包装硅铁根据需方要求,可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。
采用袋装或集装箱包装时.包装外面应有明显标志。
4.2储运、标志与质量证明书产品的储运、标志与质量证明书应将合GB3650－83《铁合金验收、包装、储运、标志与质量证明书的一般规定》的要求。
附加说明;本标准由中华人民共与国冶金工业部提出。
本标准由上海铁合金厂负责起草。
本标准主要起草人陈震华、丁明。
本标准中FeSi75Al0、5-A、FeSi75-Al1、0-A、FeSi75Al1、5-A、FeSi75Al2、0-A、FeSi75Al2、0-B、FeSi75-A、FeSi75-B牌号标准水平等级标记为“Y”。
硅铁
构成
铁和硅组成的铁合金（以硅石、钢、焦碳为原料，经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合 金）。是冶炼行业重要的合金品种。
硅铁按硅及其杂质含量，分为21个牌号，其化学成分如下表：（根据GB/T 2272-2009）
用途
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必 须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一 定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75%）、工具钢（含 SiO.30-1.8%）、弹簧钢（含SiO.40-2.8%）和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%）时，也把硅铁作为合金剂使用。 同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。特别适用于 连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。
硅铁
铁和硅组5 冶炼
目录
02 构成 04 标准 06 应用
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。 由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱 氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧 钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。
GB/T 3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 4010铁合金化学分析用试样的采取和制备（GB/T 4010-1994，neq ISO 4552：1987） GB/T 4333.1硅铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T 4333.2硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 4333.3硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 4333.4硅铁化学分析方法铬天青S光度法、EDTA测定法和火焰原子吸收光谱法（GB/T 4333.42007,ISO 4139,1987 ） GB/T 4333.6硅铁化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 4333.
GBT 2272—200×硅铁(送审稿)改
GBT 2272—200×硅铁(送审稿)改前言本标准修改采纳ISO 5445:1980《硅铁—规格和交货条件》（英文版）。
本标准按照ISO 5445:1980重新起草。
为了方便比较，在附录A中列出了本标准章条编号和ISO 5445:1980章条编号的对比一览表。
考虑到我国国情，在采纳ISO 5445:1980时，本标准在采纳国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。
在附录B中给出了技术性差异及其缘故的一览表以供参考。
为便于使用，关于ISO 5445:1980，本标准还做了下列编辑性修改：——将“本国际标准”一词改为“本标准”；——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；——删除ISO 5445:1980的前言。
本标准代替GB/T 2272-1987《硅铁》。
本标准与GB/T 2272—1987相比要紧变化如下：——增加了标准的前言；——增加了规范性引用文件；——增加了精炼特种硅铁7个牌号；——对化学成分作了调整；——增加了附录A和附录B。
本标准的附录A和附录B为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由冶金工业信息标准研究院归口。
本标准起草单位：武钢森泰通山铁合金有限公司、腾达西北铁合金有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、湖北华尔靓浦项硅科技有限公司、中钢集团吉林铁合金有限公司。
硅铁1 范畴本标准规定了硅铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。
本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂及金属镁等行业使用的硅铁。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一样规定GB/T 4010 铁合金化学分析用试样采取和制备（GB/T 4010-1994，neq ISO 4552：1987）GB/T 4333.1 硅铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T 4333.2 硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量（neq ΓОСТ13230.4-1981）GB/T 4333.3 硅铁化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量（neq ΓОСТ13230.5-1981）GB/T 4333.5 硅铁化学分析方法 EDTA容量法测定铝量（neq JIS G 1312-1989）GB/T 4333.6 硅铁化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定铬量（neq ΓОСТ13230.6-1981）GB/T 4333.7 硅铁化学分析方法色层分离硫酸钡重量法测定硫量GB/T 4333.8 硅铁化学分析方法原子吸取光谱法测定钙量（neq ΓОСТ13230.4-1981）GB/T 4333.10 硅铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量（eqv ASTM E1019-1985）GB/T ××××硅铁多元素含量的测定 ICP原子发射光谱法GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法（GB/T 13247-1991，neq ISO 4551：1987）3 技术要求3.1 牌号及化学成份3.1.1 硅铁按硅及其杂质含量的不同，分为21个牌号，其化学成分应符合表1规定。
危险化学品产品生产许可证实施细则硅铁产品部分样本
3.7.3 依据《国务院相关深入加强淘汰落后产能工作通知》（国发[]7号）要求，底前淘汰6300千伏安以下矿热炉。
3.7.4 依据《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）要求，对于生产列入表1内产品企业，应取得安全生产监督管理部门颁发有效安全生产许可证。
4.5.2 各所属单位不管是否含有法人资格，均能够和集团企业一起提出办理生产许可证申请。
4.5.3 所属单位和集团企业一起申请办理生产许可证时，应该向集团企业所在地省级或受省级委托地方质量技术监督局提出申请。集团企业所在地省级或受省级委托地方质量技术监督局能够直接派出审查组，也能够以书面形式委托所属单位所在地省级或受省级委托地方质量技术监督局组织核查。集团企业所在地省级质量技术监督局作出是否准予许可决定。
4.4.2省级质量技术监督局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可决定。符合发证条件，由省级质量技术监督局在作出许可决定之日起10日内向企业颁发生产许可证；不符合发证条件，省级质量技术监督局自作出决定之日起10日内向企业发出《不予行政许可决定书》。相关省级质量技术监督部门应该按行政许可相关要求听取行政相对人陈说和申辩，听取申请人意见。
4.5.4 其它经济联合体及所属单位申请办理生产许可证，参考集团企业办证程序实施。
5 审查要求
5.1企业生产硅铁产品应实施产品标准及相关标准（见表2）
表2硅铁产品标准及相关标准
品种序号
产品品种
标准类别
标准编号标准名称1 Nhomakorabea硅铁
产品标准
GB/T 2272—
硅铁
相关标准
稀土硅铁镁合金
稀土硅铁合金稀土硅铁镁合金1主题内容与适用范围：本标准规定了本公司生产中使用的稀土硅铁合金和稀土硅铁镁合金的技术要求及入厂验收规则。
本标准仅适用于采购部门对稀土硅铁合金和稀土硅铁镁合金的采购及验收。
2引用标准：GB/T4137-93 稀土硅铁合金GB/T4138-93 稀土地硅铁镁合金3技术要求：3.1采购的稀土硅铁合金的化学成分应符合下表要求：牌号化学成分（%）Re Si≤Mn≤Ca≤Ti≤Fe FeSiRe26 24/27 43 3.0 5.0 3.0 余FeSiRe29 27/30 42 3.0 5.0 3.0 余FeSiRe32 30/33 40 3.0 4.0 3.0 余3.2采购的稀土硅铁镁合金应符合下表要求：牌号化学成分（%）Re Mg Ca Si Mn Ti Fe≤FeSiMg8Re7 6.0/8.0 7.0/9.0 ≤344.0 2.0 1.0 余量FeSiMg10Re7 6.0/8.0 9.0/11.0 ≤344.0 2.0 1.0 余量FeSiMg9Re9 8.0/10.0 8.0/10.0 ≤344.0 2.0 1.0 余量3.3块度要求：两种合金的块度均应大于20mm。
4合金验收规则：4.1入厂合金均应有质保书或化学成分单，并符合本标准规定。
4.2当成分不明或有疑问时，应对入厂合金复检，复检不合格的合金，应有相关批员批准才可采购。
4.3入厂后每批合金的成分单要做好保管工作，并将成分单、入厂日期报送相关人员。
5堆放：5.1同牌号、同种类的合金，只有在确认牌号相同、成分相同（元素量在同牌号范围之内）才允许堆放在一起。
5.2牌号虽相同，但主要成分不同，或相差较大时，应分开堆放，并有明显标记。
5.3多领返回库内的合金，必须验明材质，确认无误之后才许可放回原堆放处。
硅铁安全生产技术说明书
硅铁安全生产技术说明书化学品安全技术说明书标签：硅铁第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：硅铁又叫矽铁化学品英文名称： ferrosilicon企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：企业应急电话：技术说明书编码：01 生效日期：第二部分：成分/组成信息纯品√混合物化学品名称：硅铁有害物成分浓度（%） CAS No.硅铁大于97 8049-17-0第三部分：危险性概述危险性类别：第4.3类，遇湿易燃物品。
侵入途径：经皮吸收食入健康危害：遇湿气可产生易燃、有毒气体，产生的有毒气体中毒主要表现为对呼吸系统的损害，轻者出现乏力、恶心、头痛、头晕、。
重者出现畏寒、发热、腹痛、腹胀、呕吐、口渴、甚至意识模糊。
环境危害：该物质少量对环境无害，对周边水环境具有一定影响。
危险：遇水、酸、碱放出有易燃、毒气气体。
第四部分：急救措施皮肤接触：用流动清水或生理盐水冲洗至少5分钟。
如有不适感，就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少5分钟。
如有不适感，就医。
入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩。
就医。
食入：食入，漱口，禁止催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：遇水、酸、碱放出氢气与空气混合可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。
遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：磷化氢以及硅和铁的氧化物。
灭火方法：干沙土、石墨粉、干的氯化钠基灭火剂。
严禁用水灭火。
灭火注意事项：消防人员必须佩戴空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
灭火时，严禁用水灭火。
第六部分：泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：隔离泄露污染区，限制出入。
消除所有点货源。
建议应急处理人员佩戴防毒口罩，穿防毒服。
禁止接触或跨越泄露物。
并架设通风设备，用防打火工具进行工作。
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
硅铁产品工业产品生产许可证
硅铁产品工业产品生产许可证Ting Bao was revised on January 6, 20021硅铁产品工业产品生产许可证受理工作标准1 范围本标准规定了硅铁产品核发工业产品生产许可证事项办理的依据、许可条件、申请要求、受理工作程序和要求、办理工作程序和要求、业务流程、业务文件和记录以及相关流程。
本标准适用于硅铁产品核发工业产品生产许可证事项的申请、受理、审查、评审、决定、送达、归档、期满换证、变更、补领证书、注销证书的办理。
本事项受国家质检总局委托由市局实施。
2 依据《中华人民共和国产品质量法》2000年7月8日第九届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议通过《中华人民共和国行政许可法》2003年8月27日第十届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》2005年7月9日国务院第440号令公布《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》2005年9月15日国家质量监督检验检疫总局第80号令发布《促进产业结构调整暂行规定》2005年12月2日国务院，国发[2005]40号《产业结构调整指导目录（2005年版）》2005年12月5日国家发展和改革委员会第40号令《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》（国家环境保护总局环发[2004]164号）《关于工业产品生产许可证工作中严格执行国家产业政策有关问题的通知》2006年11月9日国家质量监督检验检疫总局，国质检监联[2006]632号《北京市企业投资项目管理目录（2005年版）》2005年12月23日北京市发展和改革委员会，京发改[2005]2743号《铁合金行业准入条件（2008年修订）》（国家发展和改革委员会2008年第13号公告）《硅铁产品生产许可证实施细则》2009年1月20日全国工业产品生产许可证办公室，全许办[2009]05号3许可条件有营业执照。
有与所生产产品相适应的专业技术人员。
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硅铁的国家标准
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
中华人民共和国国家标准硅铁 GB2272-87
本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。
1技术要求
1.1牌号和化学成分
1.1.1硅铁按硅及其杂质含量．分为十六个牌弓，其化学成分应符合
表1的规定
1.1.2表1
1.2物理状态
1.2.1硅铁浇铸厚度：FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm；
FeSi65锭不得超过80mm。
硅的偏析不大于4%。
1.2.2硅铁供货粒度应按表2的规定。
1.2.3表2
1.2.4硅铁供货粒度
注：FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。
1.2.5需方对供货粒度有特殊要求，可与供方协商解决
2试验方法
2.1取样
2.2化学分析试样的采取按GB4010－83（铁合金化学分析用试样的采取
法）进行。
2.3制样
2.4化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备
法》进行。
2.5化学分析方法
2.6硅铁的化学分析方法按GB 433
3. l－4333．8—84《硅铁化学分析方
法》进行。
2.7粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。
3检验规则
3.1质量检查和验收
3.2产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储
运、标志和质量证书的一般规定》的要求。
3.3组批
3.4硅铁按同一牌号组批，但含Si量波动范围不应超过3%。
4包装、储运、标志和质量证明书
4.1包装
4.2硅铁根据需方要求，可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。
采用袋
装或集装箱包装时．包装外面应有明显标志。
4.3储运、标志和质量证明书
4.4产品的储运、标志和质量证明书应将合GB3650－83《铁合金验收、
包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。
附加说明；
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由上海铁合金厂负责起草。
本标准主要起草人陈震华、丁明。
本标准中
FeSi75Al0.5-A、FeSi75-Al1.0-A、FeSi75Al1.5-A、FeSi75Al2.0-A、
FeSi75Al2.0-B、FeSi75-A、FeSi75-B牌号标准水平等级标记为“Y”。
其他牌号标准水平等级标记为“I”。