电气照明安装施工方案

电气照明安装施工方案

工程简介：电气部分分为：照明、电视、电话、网络等。

(1)照明配电系统分为一般照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱，各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式,导线采用铜芯塑料线穿钢管或阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地1.５m暗装,开关安装高度为距地１.3m，普通插座安装高度为距地0.3ｍ。

（2)电视系统的前端箱设置于一层楼梯间内，竖向干线采用SYＷV-7５-９电缆穿阻燃管敷设,户内电视线采用SYWV-75-5穿阻燃管暗敷,电视插座安装高度为距地0.3m暗装。

（3)电话系统的电话分线箱设置于一层楼梯间内,户内电话线为HJYV—2×２×0.5穿阻燃管暗敷，电话插座安装高度为距地０.3m暗装。

（４)电脑网络系统仅预埋管线至各户房间网络接线盒处,并穿网络线到位。｀

一、ＰVC阻燃管暗敷安装

１、材料质量要求。

（1）所使用的阻燃型（PVＣ)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于１m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑,内外径的尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。

（3）所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃塑料制品，其外观应整齐,预留孔齐全,无开裂等损坏现象。

（4）专用胶粘剂必须有合格证明。

２、施工方法

(1）PVＣ阻燃管暗敷的施工工艺:弹线定位→加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。

(2)根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。

（3)管路连接应使用专用接头连接,将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上,管子插入接头内要到位。

(4)管路垂直或水平敷设时,每隔1ｍ间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端３00mm～500mｍ处加一固定点。

（５)管进箱、盒应顺直,一管穿一孔，先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒口。

（6）现浇楼板内管路较集中部位，要注意管路间有１00mｍ以上间距,以

免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应不小于15mm。

3、质量标准

(１）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固，保护层大于15mm。

(2）箱、盒设置正确,固定牢固，管子入箱、盒处顺直,使用紧锁母时，应拧紧盒壁不松动。

（3）管路穿越建筑物和设备基础处,应加保护管，穿过变形缝处应有补偿装置。

(４)暗配塑料管最小弯曲半径不小于6倍管子直径。

二、管内穿线安装

1、材料质量要求

（1)各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

(２）所使用的镀锌铁丝或钢丝,应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。

（3)根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

2、施工方法

(1）管内穿线的施工工艺：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

（2）根据设计图纸选择导线，并严格进行分色，具体要求为:A、B、C相线采用黄、绿、红三种颜色区分,零线为淡蓝色,保护为黄绿双色线。

(3)将布条牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。

(４）将钢丝或铁丝的一端头弯回不封闭，圆头沿着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内,边穿边将丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入,判定两端碰头后，搅动钢丝或铁丝,使两头绞在一起后,从管路的一端抽出。

(5)用穿好的钢丝或铁丝牵引导线，放线时导线应置于放线架或放线车上。

（6)剪断导线时，导线的预留长度应按以下要求进行:

A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为１５0mm。

B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的１/2。

C、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

(7）导线与带线的绑扎

A、当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力。

(8）当管路较长或转弯较多时,要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉，穿线时两端的工人应配盒协调。

（９）单芯铜导线的直线连接

A、绞接法:适用于4mm２及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后,将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。

B、缠绕卷法：适用于6mｍ２及以上的单芯线连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑扎线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的1０倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈,与辅助线捻绞２圈,将余线剪掉。

(10)铜芯线的焊接根据线径及敷设的场所不同,采用的焊接方法有：电烙铁加焊法、喷灯或电炉加热法。

(1１）导线包扎时用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。

（1２)照明线路的绝缘摇测一般选用5０0V,量程为0～５00MΩ的兆欧表。

A、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持1２0r/ｍin左右,读数应采用1mｉn后的读数为宜。

B、电气器具全部安装完毕后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

3、质量标准

(1）导线的规格、型号必须符合设计要求和有关规范规定。

（２）照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

（3）箱、盒内护口、护线套齐全,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头，导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好，不伤线芯。

(4)保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

三、照明配电箱安装

1、材料质量要求

(1)设备及材料符合设计要求，有生产许可证编号和安全认证标志，主要元器件应为“3C”认证产品,相关材证资料齐全。

(２)设备有铭牌,注明厂家、型号。

（3）配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,并应刷漆作好防腐处理。

（4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

2、施工方法