城市燃气工程管理探讨

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7.刑法
依照法律解释，凡造成死亡一人或重伤
三人以上或直接经济损失五万元以上的 都属于符合重大安全事故的立案条件， 都可能被依法追究刑事责任。
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7.机械设备危险部位示意图
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8.操作工安全注意事项
不得贪图方便或以任何理由拆除和不使
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二、要熟练记住天然气管道与建、构筑物 相邻管道的安全净距
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三、管道焊接
不应再管道焊缝上开口焊接，且要大于10cm。 氩弧焊时，焊口组对间隙宜为2-4mm。 为了方便稳固焊接管材，得到在焊件厚度上全
部焊透的焊缝，一般需要打坡口和预留钝边。
焊缝、法兰和螺纹等接口不得嵌入墙壁和基础
中，管道穿墙或穿基础时，应设置在套管内， 焊缝与套管一端的间距不应小于100mm。
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三、管道焊接（续）
燃气管道的焊接应采用全焊透的焊接结构，对
于设计压力大于或等于1.6MPa及管道壁厚大于 6mm的管道应采用多层焊接，层间熔渣应清除 干净，并进行外观检查，以下为不同壁厚的焊 接层数：
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6.《安全生产法》
基本原则：“安全第一”的原则 从业人员的八项权利：知情权；建议权；
批评权；控告权；拒绝违章指挥、强令冒 险作业权；在紧急情况下应急处置权。
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6.《安全生产法》（续）
从业人员五项义务： 依法履行遵章守纪的义务； 服从管理的义务； 正确佩戴使用防护用品的义务； 学习掌握安全生产知识和增强事故预防、 应急处理能力的义务； 发现隐患或不安全因素有报告和处理的 义务。
1. 安全—人员没有受到伤害和死亡；财产 未受到损失和破坏的状态或条件。 2. 职业安全—操作者在生产活动中与其工 作或生产环境相关的安全状态或条件。 3. 不安全行为—能够导致事故发生的动作 或指令。 4. 事故隐患—物的危险状态、人的不安全 行为和管理缺陷等随时可导致事故发生 的潜在危险因素。
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二、应熟记室内燃气管道、燃气表和电气、相邻管道 设备的最小净距：
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九、皮膜表的安装 一、皮膜表的安装高度 高位表安装：表底距地面净距不小于1.8m； 中位表安装：表底距地面净距不小于1.4-1.7m； 低位表安装：表底距地面净距不小于0.15m； 二、在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装，室内 皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。 三、皮膜表的背面一般距墙净距为10-50mm。 四、多个皮膜表安装在墙上，表与表之间净距一般不 少于150mm。 五、燃气表不参与压力试验。
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六、管道吹扫
吹扫管道长度不宜超过500m。 打压点和放散点应分别设在管道的两端。 吹扫压力不应大于0.3MPa，且不得大于管道设
计压力。 为确保安全，吹扫口与地面的夹角应在30-45度 之间。 聚乙烯管道和直径小于100mm或长度小于100m 的钢制管道采用气体吹扫，但直径大于或等于 100mm的钢制管道，宜采用清管球进行吹扫。 吹扫时管道阀门必须全部打开。
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四、3PE热缩带（热缠带）的注意事项（续）
必须使用接触式表面测温进行测量管道温
度。 雨雪、风沙天、风力达到5级以上、相对 湿度大于85%不得进行作业。 热收缩带的储存要注意，使用前进行检查， 不得有被砂石划伤或沾灰。 安装烧缩过程中应均匀，避免局部碳化。
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四、防火防爆的技术措施
1.合理设计生产布局落实防火防爆安全设施 2.隔绝着火源 3.避免摩擦撞击 4.清除电气火花 5.照明灯具消防安全管理 6.焊接作业的防火防爆 7.尤其注意带气作业的 安全管理
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四、防火防爆的技术措施（续）
7.消除静电（主要措施有接地、增湿、提 高导电率、控制流速等。） 8.操作者注意事项 非防爆的台扇、手电筒、行灯、电炉电 热杯等严禁带入防爆场所使用。 手机关闭。 防静电服装。 如遇天然气泄漏燃烧，先关闭该泄漏管 道的阀门，再进行灭火。
桥梁。 调动各合作单位积极性，综合协调管理。 必须确保竣工资料准确、真实性。 该单项工程负有“质量终身制”。
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概
一、造成事故的原因：
物的不安全 状态 潜在危险 ＋ 管理缺陷 物的不安全状 态未被排除 ＋
述
人的不安全 行为 如违章行为
事
故
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二、名 词 术 语
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十、竣工资料审核要求（续）
2、单项工程竣工资料内容要全、填写要完整，不得缺项、


漏项。 （1）隐蔽工程记录及时、准确、真实、详细。要认真填写， 必须有相关人员的签字。 （2）管道打压、吹扫记录。要现场实际填写，有关人员认 真签字。 （3）防腐检验记录。认真做好防腐检查记录，工地碰伤、 划伤、起皱、有漏点的做好检测及补伤记录。 （4）探伤的报告。认真填写原始探伤记录及返修记录，必 须对应相应焊工号和焊口编号，附带简图。 （5）设计变更通知单。对施工中改动的地方进行设计变更， 以使竣工图与施工图相符合。
3PE热缩带或缠绕带表面应光滑平整无皱折、无
气泡 两端坡角处与热缩套 贴合紧密、无空隙．表面 没有碳化现象。 3PE热缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。 补口处应用火花检漏仪逐个检查．检测电压： 普通级2Kv，加强级2．5Kv，以大约0．2m／s 的速度移动，如出现异常，应重新补口。 防腐3PE热缩带的粘接力应符合要求，如有条件 可以进行剥离试验，在管体温度20-30度时的剥 离强度应不小于50N／cm2 。
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十、竣工资料审核要求
一、竣工资料要规范 1、竣工资料要有完整的目录，前后顺序要一致，以便于
查找。 2、格式要统一： （1）、同一内容的表格名称、内容应一致，如开工申请报 告。 （2）、资料和图纸大小应一致、规范，以便于装订存档。 3、竣工资料一律用钢笔填写，字面清晰整洁，字迹工整， 不得随意涂改。 二、竣工资料要完整，内容要全 1、各种规格与型号的管材、调压箱、管件、阀门、焊条 等要配齐合格证、检验证明及材质化验单。试压用压力表、 焊工合格证等也要配齐进入竣工资料。
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城市燃气 工程管理 知识探讨
***** 2012年6月
提
纲
1、为什么要对工程管理人员培训 2、天然气特性 3、工程管理知识 4、我们需要思考的问题
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第一部分 为什么要对工程管理
人员进行培训？
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承担着图纸会审、施工方案的初步审核。 材料、施工等各个环节的把关。 直接和用户发生联系，是公司和用户的沟通
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七、管道试压（续）
严密性试验介质宜采用空气，试验压力 应满足下列要求： 1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压 力应为设计压力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。
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八、室内燃气管道安装 一、套管安装： 穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时需加设。 套管内不得有任何形式的链接接头。 套管内应使用良好的柔性防腐、防水材料填实。套 管外应用防水材料将间隙填实。 燃气管道的套管公称尺寸：
手）。 加热热缠带一端涂胶面，溶胶溶化迅速粘在管 道接头处，重叠倾斜缠绕至完全包裹管头。 将热缩带尾端涂胶面加热，粘在管道上。 从中间向两端沿周围均匀推进加热2-3分钟，指 压检查。 如有气泡或空隙，加热后用压辊将空气赶出。
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四、3PE热缩带（热缠带）的质量检查（续）
5. 和风险抵押金直接牵连 发生事故情况 风险抵押金返还
全年无事故 发生2起或以下轻微事故， 未发生一般事故 3-4起轻微，未发生一般； 或1起一般，2起及以下轻微
加倍返还
1.5倍返还 原数返还
一般事故：一次重伤1人，或轻伤2-3人，或直接经济损失 1万元以上、10万元以下的事故。 轻微事故：一次轻伤1人，或直接经济损失1万元以下事故。
下向焊：就是立焊时的焊接方向是从上向下焊
的。能进行立向下焊接的焊接材料有：纤维素 焊条、低氢立向下焊条、实心焊丝、某些药芯 焊丝。
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四、3PE热缩带（热缠带）的操作
清理污物管口污物。 表面除锈，达到Sa2.5级别。 底漆混合均匀。 钢管预热至50-70度之间，除去水汽。 均匀涂底漆，等待表干（手指轻触凹陷不粘
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三、爆炸
1.物理性爆炸(压力容器爆炸) 2.化学性爆炸 气体混合物爆炸 可燃物质的粉尘与空气混合物的爆炸 爆炸极限—可燃气体或易燃液体的蒸
汽，或可燃物质的粉尘与空气的混合 物，在其浓度达到一定范围（极限） 内，遇明火能发生爆炸的最低浓度叫做 爆炸下限，最高浓度叫做爆炸上限。
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一、火灾爆炸的特点 1.特点：严重性；复杂性；突发性。 2.燃烧、爆炸的特性 燃烧和爆炸本质上都是可燃物质在空气 中的氧化反应。 发热、发光、生成新物质是燃烧现象的 三大特征。 爆炸的特征： 燃烧与爆炸主要区别在于氧化速度不同。
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二、燃烧
1.燃烧的条件 燃烧必须同时具备三个条件（可燃物、 助燃物、着火源），这三个条件缺一不 可，并且是相互存在、相互作用，而且 每一个要素有一定的量。 2.燃烧的分类 闪燃 与闪点 着火 自燃
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第三部分
工程管理 知识
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一、压力管道的分类
长输管道为GA类，级别划分为：
1．符合下列条件之一的长输管道为GAl 级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质， 设计压力P＞1．6 MPa的管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体流体介 质，输送距离（输送距离指产地、储存库、 用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离）≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的 管道； （3）输送浆体介质，输送距离≥50km且 管道公称直径DN≥150mm的管道。
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一、压力管道的分类（续）
公用管道为GB类，级别划分如下：
GBl：燃气管道； GB2：热力管道。 城镇燃气分为7级 低压：P〈0.01MPa (10KPa) ; 中压： B：0.01≤P≤0.2 A：0.2〈P≤0.4 次高压：B：0.4〈P≤0.8 A：0.8〈P≤1.6 高压：B：1.6〈P≤2.5 A：2.5〈P≤4.0
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七、管道试压
试压管道P≤0.4MPa，长度不宜超过1000m。 明确规定设计压力P〉0.8MPa的钢管进行强度试 验的试验介质为清洁水，压力为1.5PN。 强度试验时，首先升至试验压力的50%，初检 无异常后升至试验压力，稳压1小时，再观察30 分钟，无压力降为合格。 严密性试验用压力表量程的最小分格值有明确 的规定：
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五、焊缝探伤
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用
的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁 粉探伤、渗透探伤、Y射线探伤等方法。物理探 伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探 伤。 设计无规定，探伤数量为焊缝总数的15%，每 个焊工不少于一个焊缝，侧重抽查固定焊口。 出现一道不合格焊缝，应再抽查该焊工两道同 批焊缝，第二次抽查不合格，应全部对同批检 验，同一焊缝返修不超过2次。 规范规定，工作压力大于或等于4.0MPa，射线 探伤的焊缝质量以Ⅱ级为合格，工作压力小于 4.0MPa时，以Ⅲ级为合格。
用冲压设备上的安全防护装置。
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9.影响触电伤害程度的各种因素
电对人体伤害的严重程度与通过人体的
电流大小、通过时间、通电途径、电流 种类、人体状况、作用于人体电压有 关。 电流大小则主要取决于：a.施加于人体 的电压；b.人体电阻的大小。
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第二部分
天然气特性