浅析单元式建筑幕墙关键设计处理与施工技术

浅析单元式建筑幕墙关键设计处理与施工技术

发表时间：2018-12-19T15:44:34.640Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：黎严平

[导读] 摘要：单元式建筑幕墙近几年在建筑设计中的应用范围不断扩大，在实际应用中具有较多的应用优点。

深圳市中筑空间幕墙工程设计有限公司 518100

摘要：单元式建筑幕墙近几年在建筑设计中的应用范围不断扩大，在实际应用中具有较多的应用优点。基于此，本文将分析单元式建筑幕墙的关键设计处理，并阐述了单元式建筑幕墙的施工技术。

关键词：单元式；建筑；幕墙；关键设计处理；施工技术

引言

近些年来，随着建筑技术的快速发展，我国在幕墙安装方面取得了显著的成就，尤其是在单元式建筑幕墙的设计及施工方面。与元件式幕墙相比，单元式幕墙的安装往往需满足更高的设计要求及施工条件。因此，单元式幕墙设计人员应采取一系列科学有效的措施来进一步优化设计处理，完善施工技术，从而促进单元式幕墙施工质量的提高。

一、单元式幕墙

单元式幕墙指的是在建筑工程施工中，在墙面板和支撑框架中形成一个单元，经过组合后，在建筑物的主体结构上进行安装。当前可以把单元式幕墙分为窗间墙单元式幕墙、立挺分片单元组合式幕墙等几种类型。与传统的现浇混凝土有梁楼板施工方法相比，幕墙技术减少了对钢筋和混凝土的需求量，便于施工，更加符合绿色施工的要求。传统的实心楼盖重量大、资源需求量较高、施工过于复杂繁重、抗震性能并不是十分良好，而幕墙施工技术正弥补了这些缺陷。幕墙通常采用在工厂加工单元板块、现场吊装的施工模式，一方面降低了劳动力使用量，一方面又提高了控制单元的质量。幕墙在工厂直接生产，大大缩短了施工时间，可以为建设单位带来经济效益。采用镶嵌的方式连接单元，可以改善受地震荷载作用力下的变形，通过结构层间单元板块的三维空间吸收部分能量，降低温度应力的影响。而随着单元式幕墙施工技术的不断发展，能够更好地发挥单元式幕墙技术的优点。

二、单元式建筑幕墙关键设计处理

某建筑工程项目属于超高层建筑，建筑高度为建筑高度为260mm，采用单元式建筑幕墙设计与施工。外立面设计采用全铝合金结构设计是此幕墙工程的一大特点。整个幕墙由若干个标准单元系统板块组成，每个标准单元系统板块呈四面梯立面，形成一个箱体。单元式建筑幕墙相比较框架幕墙防水存在更大的难度，所以，在深化设计阶段需要全面考虑每一个设计环节。设计团队需要具备丰富的专业知识和实践经验，通过利用防、堵、排的手段，成功的防御雨水侵袭，同时兼顾幕墙的保温性能设计。

2.1幕墙防水设计

为了能够使这一问题得到有效解决，应当紧紧围绕防、堵、排三个内容。首先，防的设计处理，本工程中的原始招标图中已经缓解了一部分渗漏问题，使防得到了少量的解决，具体是通过尘密、水密和气密手段进行了防御，不管是横向处理还是竖向处理都有相应的设置，为了避免关键的十字孔处发生问题，在深化设计阶段，将水槽料后侧底部，水槽料与二上横梁连接处，均用密封胶密封、防止水经二横梁连接处漏到室内，原招标设计中的水槽料外侧的披水胶皮设计的很好，将十字孔的水密线外侧密封了，防止水从十字孔进入水密线内侧。

同时，针对单元式建筑幕墙防水设计实践，我们还需要注意，上横梁的内腔底应当低于外侧排水通道，同时布设排水路径，并且排水孔需要设置在通道内侧。许多单元式建筑幕墙设计者没有重视排水通道的重要作用，随意设置排水口在排水管道附近，或者根本不设计排水通道而直接在上横梁外侧直接开设排水孔，导致了渗漏几率更是增加，而且所带来的影响是不可逆转的。

2.2挂钩设计

深化设计与调整中，针对上挂钩进行改变，使其旋转使其旋转10°，促使上挂钩的挂槽和预埋件上的地弹码构成统一的直线，以便使二者有效贴合，进而提高挂钩的安全性。另外，也需要关注中挂钩与地弹码之间是否存在问题。本工程中针对原设计方案，对滑动挂钩的切面进行了倾斜80°的处理，解决了滑动挂钩与地弹码之间的贴合问题。本工程中通过对上、中挂钩设计的处理，再加上确认下层上、下横梁没有问题，提升了幕墙板块挂钩系统的受力强度，增强了其安全性。本单元式建筑幕墙的里面属于梯形曲折里面，因此，增加了三个立面转角连接部位的设计处理，首先应保证外幕墙转角处的外观处理，确保两个立面连接无痕迹，将所有挂钩槽均垂直于地弹码的挂座，不能斜向挂，确保挂钩与地弹码完全牢牢勾住，确保单元板块安全。

2.3建筑楼面上在预埋件上的地弹码位置尺寸设计

通过精确的测量，对土建施工控制点的内控线进行定位，以便保证后期土建结构的水平和垂直度符合施工要求。根据单元式建筑幕墙施工平面图，确定幕墙外围线以及地弹码控制线，最终形成平面放样图。另外，对现场施工的地弹码位置尺寸偏差进行确定，其误差范围是不超过1mm，然后通过分析图纸中的板块高度以及建筑物层高，针对建筑物上楼面以及钢梁下面的地弹码垂直分格图进行确定，基于这一过程，优化设计板块挂钩的位置和尺寸。

2.4母立柱之间，上、下横梁之间胶条设计

本工程采用双片胶条，每一片胶条厚度由大到小，最大厚度是度是1.3mm，公母立柱在插入后，两片构成同一方向的倾斜，第二片置于第一片的下面。两片在没有压缩的状态下是两片在没有压缩的状态下是1.8mm，本工程设计中所设置的公母立柱插片缝隙距离是1.5mm，此时胶条压缩程度为胶条压缩程度为1/5，三聚乙丙胶条如果压缩量处于15%~20%时，就可以实现完全密封，插入过程不会感觉过重，施工难度也会明显降低。最终确定的胶条规格尺寸，是通过三次改动模具后实测确定的，最大程度上确保了公母立柱，上、下横梁之间的安全密封。

三、单元式建筑幕墙的施工技术

3.1单元式建筑幕墙单元板块布置施工技术

在布置单元式建筑幕墙单元板的过程中，固定单元板之间的距离比单元板实际宽度小，因此单元板不能展开前后方向的移动布置，在单元板布置的过程中不能事先预留出一定的位置作为收口。要想保证单元板的布置施工质量，则需要在施工组织设计的过程中，重点关注最后一个单元板的吊装方式。在实际单元板收口施工的过程中，施工内容比较复杂，所以需要在每层设置一个收口点，根据单元式建筑幕墙实际情况制定收口点的设计位置以及收口方法。没有进行设计收口的部位在实际安装中不能预留出空位。在单元式建筑幕墙组织设计过