中水管道施工方案

梭鱼湾商务区基础设施配套工程—中水管线一标段中水管道工程施工方案

编制单位：大连市政设施修建总公司

梭鱼湾中水施工项目部

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期： 2015年7月2日

目录

1 编制依据 (2)

1.1有关工程文件 (2)

1.2有关规范规程 (2)

2 工程概况 (2)

2.1管廊内中水施工概况 (2)

2.2设计说明 (3)

3 施工部署 (3)

3.1概述 (3)

3.2 施工准备 (3)

3.3施工顺序安排 (3)

4、主要施工方法 (3)

4.1管廊中水工艺流程 (3)

4.2管廊内管道施工方法 (4)

5 质量保证措施 (6)

5.1质量保证组织机构 (6)

5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施 (7)

5.3工程质量保证措施 (7)

6 工期保证措施 (7)

7 安全保证措施 (7)

7.1成立安全组织机构 (7)

7.2安全技术措施 (8)

7.3安全注意事项 (8)

1 编制依据

1.1 有关工程文件

1.1.1《梭鱼湾商务区基础设施配套工程—地质勘查》。

1.1.2梭鱼湾商务区基础设施配套工程—中水管线一标段施工组织设计。

1.2 有关规范规程

1.2.1 辽宁省给水排水管道工程施工技术规程 DBJ01-47-2000

1.2.2 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

1.2.3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003

1.2.4 辽宁省给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-2005

1.2.5 给水排水标准图集 S5(二)

2 工程概况

本次出图范围为3号路（16号路～25号路）、7号路（16号路～25号路）、18号路（3号路～7号路）、20号路（3号路～13号路）、25号路（3号路～13号路）上的中水管线和10号路、13号路、22号路综合管廊内中水管线的施工设计。

梭鱼湾中水管网系统包含市政中水管网和企业直供中水管网。其中市政中水管网水源来自区域西南角梭鱼湾污水处理厂，在区内以22号路为主干路由，与其道路上中水呈环状布置。企业直供中水管网有2条管线，水源分别来自梭鱼湾污水处理厂和春柳河污水处理厂，在区内以22号路和7号路为路由，最终供至北侧企业内。

根据设计合同中对管材的要求，本工程管材采用涂塑复合钢管。内层采用热固性熔解环氧粉末，外涂层采用聚乙烯粉末，其性能和质量满足国家相关规范要求。

2.1管廊内中水施工概况

根据设计合同中对管材的要求，本工程管材采用涂塑复合钢管。内层采用热固性熔解环氧粉末，外涂层采用聚乙烯粉末，公称压力1.0兆帕，其性能和质量满足国家相关规范要求。

管壁厚度选择：当管径≤200㎜时，壁厚5㎜；当管径＞200㎜，且≤800㎜时，壁厚8㎜。

管廊内管道安装接口：当管径≤200㎜时，管道采用沟槽接口；当管径

＞200㎜，采用法兰连接。

2.2设计说明

2.2.1管道防腐

内层采用热固性熔解环氧粉末，外涂层采用聚乙烯粉末。

2.2.2管道附件布置

沿中水管道设置蝶阀、排气阀、排泥阀以及消火栓。

3 施工部署

3.1 概述

施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成中水管道工程。

3.2施工准备

管廊内管道施工重点是安装前的准备工作，由于管廊内的工艺配套部分都还没有开始施工，所以进入管廊施工前，必须先进行临时照明和临时通风施工，施工时以管廊3个安装口的长度为界，进行临时照明的布线安装，其余在长度方向上依次流水式重复使用，前一段完成后依顺序进行后一段。鼓风机设置在三个安装口的中间一个处，能够保证一处进风，两处出风确保空气流通顺畅。施工电源将根据管廊不同位置，具体分析确定使用常规电还是发电机发电。

3.3施工顺序安排

本次管廊施工，一共有三条路的分别是22号路、10号路和13号路管廊。因为22号路管廊中水管线设计为主干线路，管径比较大此次施工先施工22号路管廊然后依次是10和13号路管廊。从管廊内引出的中水支线需要过路和直埋的本次也跟随管廊内部施工同时进行。

4.主要施工方法

4.1 管廊中水工艺流程

⑵管廊内管道施工工艺流程：自管廊各安装口分别运入管材→将管线依次排列安放在管廊线路上→进行管道对接（沟槽卡件或者法兰螺栓）

→固定管线→局部拐角和排泥处管路加工焊接法兰→管道各附件安装→水压试验→最终固定管线。

4.2管廊内管道施工方法

4.2.1钢管运入管廊和进入管廊后平行运输

⑴管材进场后根据计算，将管材按型号数量要求，使用吊车将管自各个安装孔运进管廊。

⑵同时组织人力使用自制运输小车，将管材自安装口为界依次顺着管廊走向排放等待吊装调整，对接安装。

4.2.2管道安装

⑴管材的吊装、按放

①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜，在安装附近可使用管廊内预埋吊钩进行安装时对口的调整。

②管材附件的保管

a、胶垫：橡胶垫应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。

b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。

4.2.3 对口安装方法

⑴利用管廊内吊钩对管线进行调整，保证其同心水平后，采用沟槽连接的用卡件连接拧紧；采用法兰连接的管路，法兰对孔后稳定好后，将胶垫安装平整妥帖之后，安装螺丝，螺丝要对角拧紧，一圈一圈的逐渐加力，不得一圈内一次性加力拧完。

4.2.4管道附件安装

由于管道在安装口处，有多处折角和凹凸下卧处，所以局部需要自行加工，切割管材，焊接法兰，焊接施工依照上述标准进行。由于管廊通风设备没有安装，烟气外散困难，所以焊接件要算好尺寸，到管廊外部施工。

4.2.5 水压试验

⑴试验压力

对于管道工作压力大于或等于0.1Mpa的钢管必须进行强度严密性试验。一般采用水压试验进行。管道工作压力≤0.5Mpa的试验压力为2P，工作压力＞0.5Mpa的试验压力取P+0.5Mpa。

⑵试验长度

钢管管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。

⑶堵头设置

①试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证实验过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。

②后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。

⑷灌水

管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h 以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。

⑸升压

试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%,排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70%，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。

⑹试验观测

①强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。

②严密性试验：试验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法试验测渗水量。

对于管径小于或等于400mm的钢管，且试验管段长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。

⑺对于大口径的钢铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口试压方法进行管道的测试。

4.2.6管道冲洗消毒

⑴冲洗

冲洗水采用自来水，流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行、冲洗时保证排水管路畅通安全。

⑵消毒

采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

5 质量保证措施

5.1 质量保证组织机构

⑴项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。

质量管理领导小组

⑵质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。

5.2 中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施

5.2.1 管道反坡

⑴加强测量工作的管理，严格执行复测制度。新旧管线相接时，必须实测旧管线的流水面标高。

⑵认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。

5.2.2 闭水试验不合格

⑴严格选用管材，外观有裂缝的管材，不得使用。

5.3 工程质量保证措施

⑴材料供应商必须持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证及材质证明。

⑵管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。

6 工期保证措施

⑴科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。控制好每道工序的作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。

⑵组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。

7 安全保证措施

7.1 成立安全组织机构

⑴项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关，对于管廊内管线施工尤其重点管理，由于管廊全封闭深埋地下，空气流通不畅加上设计通风系统还没有完成安装，暂无通风换气设备，所以在施工前首先要安装一台通风换气设备在安装口处，来保证作业环境，另外电焊打磨等烟尘大的作业，因为工程量少，施工时都要带到地上操作。这样不仅可以避免烟尘也能更好的保证施工用电安全。

⑵建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高警惕。对于管廊埋深大的交叉口部位，内部比较潮湿，施工人员要穿戴防水绝缘鞋裤，管廊施工需要自行接入照明电源和照明设备，施工中严格按照规范要求布线，保证三级配电，二级保护。

⑶安全生产实行分级负责，各施工作业队，分别签订安全责任状，搞好安全生产知识教育，请有关人员给施工人员上好安全生产教育课，使每个施工人员既能保护好自己，又能保护好他人。

⑷健全安全检查程序。安全员对自己作业区域内的安全生产情况每天自检一次，同时坚持巡视检查，发现问题及时通报有关人员及时处理。项目经理部安全负责人定期检查安全生产工作，并定期召开安全生产会议，提出问题，搞好整改，表扬先进。对有危险作业的区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。

7.2 安全技术措施

⑴严格执行有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。

⑵施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

⑶施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

⑷现场用电设备必须实行三级配电，两级保护，且有漏电保护器。

⑸机械在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械正常运转。

⑹施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆等)时，立即暂停施工，及时报告，待妥善处理后方可继续施工。

⑺施工现场一切出入口均应设置有效的防护。

⑻施工时，现场应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的区域，并能清楚地看到施工的全过程。驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。

⑼所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

7.3 安全注意事项

⑴安全为了生产，生产必须安全。深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前