中水管道施工方案最新版本

高平市建设路南延（新华街~南外环）工程

中

水

管

道

工

程

施

工

方

案

衢州市政园林股份有限公司

目录

1 编制依据 (3)

1.1有关工程文件 (3)

1.2有关规范规程 (3)

2 工程概况 (3)

2.1中水工程概况 (3)

2.3设计说明................................ 错误!未定义书签。

2.4工程地质情况............................ 错误!未定义书签。

3 施工部署 (3)

4 主要施工方法 (4)

4.1工艺流程 (4)

4.2施工方案 (4)

4.2.1沟槽开挖 (4)

4.2.2验槽 (5)

4.2.3钢质管道施工方法 (5)

4.2.4球墨铸铁管道施工方法 (10)

4.2.5沟槽回填 (14)

5 质量证措施 (16)

5.1质量保证组织机构 (16)

5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施 (16)

5.3工程质量保证措施 (16)

5.4质量控制标准 (17)

6 工期保证措施 (19)

7 安全保证措施 (19)

7.1成立安全组织机构 (19)

7.2安全技术措施 (19)

7.3安全注意事项 (20)

8 文明施工、环境保护措施 (21)

8.1建立健全强有力的环保体系 (21)

8.2实行环保目标责任制 (21)

8.3防止水源污染措施 (22)

1 编制依据

1.1 有关工程文件

1.1.1《市政工程勘察报告》

1.1.2 高平市建设路南延（新华街~南外环）施工组织设计

1.2 有关规范规程

1.2.1 给水排水管道工程施工技术规程

1.2.2 给水排水管道工程施工及验收规范

1.2.3 钢筋焊接及验收规程

1.2.4 给水与排水工程施工安全技术规程

1.2.5 给水排水标准图集

2 工程概况

高平市建设路南延（新华街~南外环）道路工程：北起圪塔村新华街口，桩号为K0+000，南至南外环，桩号K1+623.315。道路全长为1623.315

米，红线宽度为50米，中间21米宽机动车道（双向六车道），两侧各为4.5米绿化分隔带，5米宽非机动车道，5米宽人行道(包括1.5米宽树穴带)，采用独立非机动车道形式。

道路实施范围：起点顺接新华街现状路边，桩号K0+005.815;终点桩号K1+592.073，实施长度1586.258米。

道路路面下设雨水及污水、电力、电信、给水、中水、供热等各种市

政设施管线，路面上敷设道路照明、绿化及交通设施等内容。

给水管采用PE给水管，De150有3320米，De100有140米。

3 施工部署

施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成中水管道工程。

4 主要施工方法

4.1 工艺流程

⑴钢制管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→下管、稳管→对口→管口焊接→管道附件安装→钢管的内外防腐→检查井施工→水压试验→沟槽回填

⑵球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层及工作坑→下管、稳管→对口→检查井施工→水压试验→沟槽回填

4. 2 施工方案

4. 2.1 沟槽开挖

⑴管道沟槽底部开挖宽度

①管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)

式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D1—管道结构的外缘宽度（mm）；

b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；

b2—管道一侧支撑厚度，可取150mm—200mm；

b3—现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

⑵沟槽边坡的确定

沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。

沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。

槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场

允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。

机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。

4. 2.2 验槽

基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4. 2.3 钢质管道施工方法

4.2.3.1砂垫层铺设

回填砂垫层，将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度应符合设计要求，验收合格后方可下管。

4.2.3.2下管

采用吊车配合下管时，严禁将管子沿槽帮滚放，使用尼龙吊带吊放，不得损坏防腐层和钢管。钢管均匀铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，严禁采用加垫块或吊车抛起的方法。垂直方向发生错位时，应调整砂垫层，使之接口对齐。

4.2.3.3对口

⑴管道对口前应先修口、清根，管端面的坡口角度、钝边、间隙符合设计和相关规范要求。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

⑵管道对口根据管径的大小，选择合适的专用对口器具，不得强力对口。

⑶钢管对口错口规定：对口时应使内壁齐平，采用300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应符合下表的规定。

⑷对口时纵、环向焊缝的位置确定

①钢管定位时，钢管的纵向焊缝应位于中心垂线上半圆45°左右。

②纵向焊缝应错开，错开的环向间距不得小于300mm。