物流工程学分析方法.pptx
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2020/9/13
2020/9/13
图1 生产物流系统分析流程图
1.外部衔接分析
外部衔接是指对已确定系统边界的物流系统，研
究物料输入与输出系统的情况。
包括物料输入输出工厂系统的方式（运输车辆、
装载容器、路线入口等）、频率以及输入输出系 统的条件（如时间、道路以及工厂周围环境）等 的统计资料，必要时应以统计图表表达。
2020/9/13
产品P：是指企业所生产的商品、原材料、加工的零件、
成品或提供服务的项目，资料包括项目、种类、型号、 零件号、材料等，该因素影响设施的组成及相互关系、 设备类型、物料搬运的方式等。
数量Q：是指所生产、供应或使用的商品量或服务的工
作量，用件数、重量、体积或销售价值表示，该因素影 响着设施规模、设备数量、运输量、建筑物面积等因素。
物流工程与管理
第3章 物流工程学分析方法
包装与印刷工程学院 李光
本章内容
3.1 生产物流系统分析方法 3.2 系统布置设计方法 3.3 EIQ分析方法
2020/9/13
3.1 生产物流系统分析方法
企业生产物流，指从原材料购进、车间生产、半
成品与成品的周转直至送到成品库的物流全过程。
2020/9/13
1
10in3——1玛格
1/10
1/100 1/1000
0.001 0.01 0.1 1
10 100 1000 10000
外形尺寸in3
2020/9/13
平纸片或金属板材
体积庞大的钣
金制品
纸本、汤盆
废铁屑
拆散的瓦楞纸 书、茶杯 板箱
铸铁 木块
干燥木板袋装谷类、木块 空心铸件 短棒
加工成一定尺 油漆过寸的的物木带品料油切屑
减去内部空穴或不规则的轮廓。
②按照物料几何尺寸的大小，查阅玛格曲线，得到玛格
数基本值A。
③确定修正参数B、C、D、E。
B：笨重程度或密实度 C：形状 D：损伤可能性 E：状况
④计算玛格数：M=A+0.25A(B+C+D+E)
2020/9/13
基本值(玛格)
外形尺寸的基本值——因素A
100
10
2020/9/13
当量物流量的计算公式：f=n·q
式中：f— 当量物流量，当量t/年、当量t/月、当量
kg/h…… q — 一个搬运单元的当量重量，当量t、当量
kg…… n — 单位时间内流经某一个区域或路径的单元数，
单元数/年（月……）
2020/9/13
3.玛格数（Magnitude）
玛格数起源于美国，是一种不十分成熟的当量物流量计
3.1.1 生产物流系统分析的基本概念
1.物流工作量
物流量是指一定时间内通过两物流点之间的物料数量。 在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态
都存在较大差别，搬运难易程度相差很大。
因此在生产系统分析过程中，引入当量物流量概念，把
系统中所有的物料通过修正、折算为一个统一量。
2020/9/13
α的等级
2020/9/13
系数值越高，物料流动越容易，所要求的工位器
具所消耗的费用水平越高，相应投资费用越高。
系统设计时，不应机械地认为α越高越好，要根
据具体情况，充分考虑工艺要求和成本费用综合 考虑。
还可绘制物料活性系数曲线，分析某一物流在系
统中的平均机动性。
2020/9/13
3.1.2 生产物流系统分析方法
算方法。它是为度量各种不同物料可运性而设计出来的 一种度量单位，可以衡量物料搬运难易的特征。
将两点之间流动物料的玛格数乘以单位时间内运输的件
数，即可得到两地点之间的物流量或物流强度。
2020/9/13
（1）玛格数的定义
可方便地拿在一只手中；相当密实；形状紧凑并可堆码；
不易损伤；相当清洁、紧固和稳定。
2020Biblioteka Baidu9/13
2.输入因素P、Q、R、S、T
影响布置设计最基本的因素：产品Prouducts、
数量Quantity、生产路线Routing、辅助服务 部门Service、时间Timing。
除以上五项基本因素外，还需收集和分析其他有
关因素，包括城市规划、外部协作条件、交通运 输条件、地质水文条件、自然条件，以及关于职 业安全和卫生、消防、环境保护、建筑、道路、 通道等方面的技术规范、规程和标准等。
生产物流系统分析是针对企业生产物流系统的环
境、输入输出情况、物料性质、流动路线、系统 状态、搬运设备与器具、库存等进行全面、系统 的调查与分析，找出问题，求得最佳系统设计方 案。
生产物流系统分析是设计、改造和管理一个物料
搬运系统所需分析思想、程序和方法的总和，是 一个系统探索和综合创造的过程，具有开发设计 和改造创新双重功能。其分析流程如图1所示。
台式电话机电视显象管
实心铸件、
水晶、玻璃制
模块、实心锻铅件 长钢粱
高脚器皿
成形管、木扶 手椅
瓶装酸类、 炸药
2020/9/13
（3）玛格数的局限性：
因为每一种物流的运输能力会部分地与搬运方法有关，
而实际中，玛格数对各种不同的物理、化学状态的物料 和搬运方法不能十分准确的来描述和度量，因而它是一 种近似描述物流量的标准值。
2.当量物流量
当量物流量是指物流运动过程中，一定时间内按规定标
准修正、折算的搬运和运输量，并充分考虑物料在搬运 或运输过程中实际消耗的搬运和运输能量等因素。
如一台载重量为5吨的叉车，在运送5吨的铸件时，5吨铸
件的当量重量为5吨；而在运送2吨的物料时，2吨物料的 当量重量仍为5吨。
在实际系统中，所提及的物流量均指当量物流量。
一块经过粗加工的10立方英寸（约150立方厘米）大小
的木块，叫做一个玛格。
w 一包20支香烟——1/2玛格 w 螺母7/16 ×3/16in——1/50玛格 w 家用浴缸—— 36玛格 w 托盘荷载4 ×4ft堆放不高—— 38玛格
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（2）玛格数的计算方法
①计算物料体积，采用测量外轮廓尺寸计算方法，不要
在一些特性相差不大的物料搬运中，玛格数是比较适用
的。但若想将现实中的所有物料都用玛格数来度量，其 误差较大。也就是说，物流系统越大、越复杂，玛格数 的适用精度越低。
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4.物料活性系数α
物料搬运活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标
，是物流分析的重要参数。一般将它分为5个等级。
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生产路线或工艺过程R：是指工艺过程设计的成果，可
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图1 生产物流系统分析流程图
1.外部衔接分析
外部衔接是指对已确定系统边界的物流系统，研
究物料输入与输出系统的情况。
包括物料输入输出工厂系统的方式（运输车辆、
装载容器、路线入口等）、频率以及输入输出系 统的条件（如时间、道路以及工厂周围环境）等 的统计资料，必要时应以统计图表表达。
2020/9/13
产品P：是指企业所生产的商品、原材料、加工的零件、
成品或提供服务的项目，资料包括项目、种类、型号、 零件号、材料等，该因素影响设施的组成及相互关系、 设备类型、物料搬运的方式等。
数量Q：是指所生产、供应或使用的商品量或服务的工
作量，用件数、重量、体积或销售价值表示，该因素影 响着设施规模、设备数量、运输量、建筑物面积等因素。
物流工程与管理
第3章 物流工程学分析方法
包装与印刷工程学院 李光
本章内容
3.1 生产物流系统分析方法 3.2 系统布置设计方法 3.3 EIQ分析方法
2020/9/13
3.1 生产物流系统分析方法
企业生产物流，指从原材料购进、车间生产、半
成品与成品的周转直至送到成品库的物流全过程。
2020/9/13
1
10in3——1玛格
1/10
1/100 1/1000
0.001 0.01 0.1 1
10 100 1000 10000
外形尺寸in3
2020/9/13
平纸片或金属板材
体积庞大的钣
金制品
纸本、汤盆
废铁屑
拆散的瓦楞纸 书、茶杯 板箱
铸铁 木块
干燥木板袋装谷类、木块 空心铸件 短棒
加工成一定尺 油漆过寸的的物木带品料油切屑
减去内部空穴或不规则的轮廓。
②按照物料几何尺寸的大小，查阅玛格曲线，得到玛格
数基本值A。
③确定修正参数B、C、D、E。
B：笨重程度或密实度 C：形状 D：损伤可能性 E：状况
④计算玛格数：M=A+0.25A(B+C+D+E)
2020/9/13
基本值(玛格)
外形尺寸的基本值——因素A
100
10
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当量物流量的计算公式：f=n·q
式中：f— 当量物流量，当量t/年、当量t/月、当量
kg/h…… q — 一个搬运单元的当量重量，当量t、当量
kg…… n — 单位时间内流经某一个区域或路径的单元数，
单元数/年（月……）
2020/9/13
3.玛格数（Magnitude）
玛格数起源于美国，是一种不十分成熟的当量物流量计
3.1.1 生产物流系统分析的基本概念
1.物流工作量
物流量是指一定时间内通过两物流点之间的物料数量。 在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态
都存在较大差别，搬运难易程度相差很大。
因此在生产系统分析过程中，引入当量物流量概念，把
系统中所有的物料通过修正、折算为一个统一量。
2020/9/13
α的等级
2020/9/13
系数值越高，物料流动越容易，所要求的工位器
具所消耗的费用水平越高，相应投资费用越高。
系统设计时，不应机械地认为α越高越好，要根
据具体情况，充分考虑工艺要求和成本费用综合 考虑。
还可绘制物料活性系数曲线，分析某一物流在系
统中的平均机动性。
2020/9/13
3.1.2 生产物流系统分析方法
算方法。它是为度量各种不同物料可运性而设计出来的 一种度量单位，可以衡量物料搬运难易的特征。
将两点之间流动物料的玛格数乘以单位时间内运输的件
数，即可得到两地点之间的物流量或物流强度。
2020/9/13
（1）玛格数的定义
可方便地拿在一只手中；相当密实；形状紧凑并可堆码；
不易损伤；相当清洁、紧固和稳定。
2020Biblioteka Baidu9/13
2.输入因素P、Q、R、S、T
影响布置设计最基本的因素：产品Prouducts、
数量Quantity、生产路线Routing、辅助服务 部门Service、时间Timing。
除以上五项基本因素外，还需收集和分析其他有
关因素，包括城市规划、外部协作条件、交通运 输条件、地质水文条件、自然条件，以及关于职 业安全和卫生、消防、环境保护、建筑、道路、 通道等方面的技术规范、规程和标准等。
生产物流系统分析是针对企业生产物流系统的环
境、输入输出情况、物料性质、流动路线、系统 状态、搬运设备与器具、库存等进行全面、系统 的调查与分析，找出问题，求得最佳系统设计方 案。
生产物流系统分析是设计、改造和管理一个物料
搬运系统所需分析思想、程序和方法的总和，是 一个系统探索和综合创造的过程，具有开发设计 和改造创新双重功能。其分析流程如图1所示。
台式电话机电视显象管
实心铸件、
水晶、玻璃制
模块、实心锻铅件 长钢粱
高脚器皿
成形管、木扶 手椅
瓶装酸类、 炸药
2020/9/13
（3）玛格数的局限性：
因为每一种物流的运输能力会部分地与搬运方法有关，
而实际中，玛格数对各种不同的物理、化学状态的物料 和搬运方法不能十分准确的来描述和度量，因而它是一 种近似描述物流量的标准值。
2.当量物流量
当量物流量是指物流运动过程中，一定时间内按规定标
准修正、折算的搬运和运输量，并充分考虑物料在搬运 或运输过程中实际消耗的搬运和运输能量等因素。
如一台载重量为5吨的叉车，在运送5吨的铸件时，5吨铸
件的当量重量为5吨；而在运送2吨的物料时，2吨物料的 当量重量仍为5吨。
在实际系统中，所提及的物流量均指当量物流量。
一块经过粗加工的10立方英寸（约150立方厘米）大小
的木块，叫做一个玛格。
w 一包20支香烟——1/2玛格 w 螺母7/16 ×3/16in——1/50玛格 w 家用浴缸—— 36玛格 w 托盘荷载4 ×4ft堆放不高—— 38玛格
2020/9/13
（2）玛格数的计算方法
①计算物料体积，采用测量外轮廓尺寸计算方法，不要
在一些特性相差不大的物料搬运中，玛格数是比较适用
的。但若想将现实中的所有物料都用玛格数来度量，其 误差较大。也就是说，物流系统越大、越复杂，玛格数 的适用精度越低。
2020/9/13
4.物料活性系数α
物料搬运活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标
，是物流分析的重要参数。一般将它分为5个等级。
2020/9/13
生产路线或工艺过程R：是指工艺过程设计的成果，可