微生物酶制剂

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微生物制药中的酶制剂研发

微生物制药中的酶制剂研发

微生物制药中的酶制剂研发随着生物技术的迅猛发展,微生物制药成为当代医药行业的重要组成部分。

而在微生物制药中,酶制剂的研发起着至关重要的作用。

本文将探讨微生物制药中的酶制剂研发的意义、现状以及未来发展方向。

一、酶制剂在微生物制药中的意义1. 提高产量和纯度:酶制剂可以促进微生物合成目标产物的速率和数量,从而提高生产效率。

此外,酶制剂还能提高产物的纯度,减少杂质的生成,保证药物质量。

2. 降低生产成本:酶制剂作为高度专一和高效的催化剂,不仅可以在反应中降低温度和压力,还可以减少废物的产生,从而降低生产成本。

3. 促进新药研发:酶制剂的研发不仅可以用于传统药物的生产,还可以为新药的研发提供重要的支持。

通过对酶的进一步研究和改造,可以创造出更多新药的可能性。

二、酶制剂研发的现状1. 酶的发现和筛选:传统的酶制剂研发主要依赖于对微生物的筛选和突变,通过培养基的调整和筛选方法的优化,从微生物中筛选出具有特殊性能的菌株。

2. 酶的改造和优化:通过基因工程技术和蛋白工程技术,可以对酶进行改造和优化。

例如,通过改变酶的基因序列,可以提高酶的活性、稳定性和选择性。

3. 酶的固定化:酶的固定化是指将酶固定在载体材料上,提高其稳定性和重复使用性。

常见的固定化方法包括包埋法、包裹法和共价结合法等。

4. 酶的工业化生产:在酶制剂研发的最后阶段,需要将实验室中获得的酶制剂转化为工业化生产的产品。

这需要考虑到生产工艺的优化、设备的选择以及产品的质量控制等问题。

三、酶制剂研发的未来发展方向1. 超高效酶:随着高通量筛选技术的发展,未来可以期待出现更加高效的酶制剂。

通过理性设计和计算模拟,可以预测和构建具有理想性能的酶。

2. 多功能酶:为了提高药物的治疗效果,未来的酶制剂可能会具有多种功能。

例如,能够同时降解多种废物或催化多种反应的酶。

3. 环境友好型酶:为了减少对环境的污染,未来的酶制剂可能会更加环境友好。

例如,具有较高耐受性的酶,能够在恶劣条件下继续催化反应。

微生物与酶制剂

微生物与酶制剂

03
微生物与酶制剂的关系
微生物产生酶的过程与机制
微生条件下产生并积累酶 。
基因表达调控
微生物通过基因表达的调控,实现酶的合成与分泌。
酶的分泌与转运
微生物将合成的酶分泌到细胞外或转运到特定部位, 以发挥作用。
微生物酶制剂的筛选与鉴定
01
02
03
菌种筛选
从自然界或基因工程菌中 筛选具有产酶能力的菌种 。
新型酶制剂的开发
利用先进的生物技术手段,开发具有特殊功能的新型微生物酶制剂,如耐高温、耐酸碱、高催化活性等特性的酶制剂 ,以满足特定应用场景的需求。
智能化制造的发展
结合人工智能、大数据等技术,实现微生物酶制剂发酵过程的智能化控制和优化,提高生产效率和质量 。同时,推动微生物酶制剂产业的绿色化、智能化发展。
微生物酶制剂的研究现状
微生物酶制剂的来源与种类
微生物是酶制剂的主要来源,包括细菌、真菌和放线菌等。目前已知的微生物酶制剂有数 千种,广泛应用于食品、医药、农业、环保等领域。
微生物酶制剂的发酵工艺
通过优化培养基成分、发酵条件和控制策略等,提高微生物酶制剂的产量和活性。同时, 利用代谢工程手段改造微生物菌株,进一步提高酶制剂的生产效率。
挑战
微生物酶制剂的研究面临一些挑战,如提高酶制剂的稳定性、降低生产成本、优化发酵工艺等。此外 ,还需要关注酶制剂应用过程中的安全问题,如避免潜在的过敏反应和毒性等。
微生物酶制剂的未来前景与展望
应用领域的拓展
随着对微生物酶制剂研究的深入,其应用领域将不断拓展,如在新药开发、生物燃料生产、环境治理等领域发挥重要 作用。
造纸工业
微生物酶制剂可用于造纸 过程中的浆料处理,提高 纸张的质量和产量。

第六章 微生物与酶制剂

第六章 微生物与酶制剂

微环境是指在固定化酶附近的局部环境,而把主体溶 液称为宏观环境。
固定化酶制备的一般方法及特点
关键在于选择适当的固定化方法和必要的载体以及稳定
性研究、改进。
1. 四大类方法:
吸附法(包括电吸附法)
结合法(无机多孔材料) 交联法(双功能试剂) 包埋法(微胶囊法)
各类固定化方法的特点比较:
其他品种
三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. ß -淀粉酶 葡聚糖酶 转苷酶 果胶酶 蛋白酶 木聚糖酶 脂肪酶 纤维素酶
用途 食品加工 业
作用 1生产麦芽糖 2果汁提取 3生产高甜天冬精 4生产果聚糖 5果实防霉 1降解纤维素 2分解地下水污染物-三氯乙烯 3纸浆漂白及废糖蜜水处理 4原油脱硫,降低空气污染 1生产丙烯酰胺 2在特殊条件下将煤转变为液 体燃料 1用于诊断心脏病和肝病 2用于分析血清中的尿酸浓度 3用于测定血清中的胆红素水 平
五、 酶制剂在饲料工业中应用
酶作为饲料添加剂的研究及应用发展很快,范 围也越来越广。酶制剂由单一型转向复合型, 多种酶搭配使用,起到互补作用,效果更加显 著。进一步开发活性强、价位低的专用酶制剂 是发展的一个趋势。 酶制剂具有作用效果显著、效益高、安全无毒, 能够最大限度地提高饲料的利用率和消化率, 增加某些有限制用量的饲料原料的使用,进一 步扩大非常规饲料资源的开发,促进动物的生 长,减少动物体内氮、磷及矿物质的排泄量, 减轻对环境的污染。在可持续发展的农业中, 最有效地使用非常规饲料和当地的饲料资源具 有重大意义。
葡萄糖异构酶——世界上生产规模最大的一种固定化酶。
用吸附法、结合法、凝胶包埋法等进行固定化。 葡萄糖
葡萄糖异构酶
果糖
果葡糖浆

微生物酶制剂的研究与应用

微生物酶制剂的研究与应用

微生物酶制剂的研究与应用近年来,微生物酶制剂在农业、食品、医药等领域的应用越来越广泛。

微生物酶制剂是一种可以促进生物代谢反应的化学催化剂,具有高效、环境友好等优点,逐渐取代了传统的化学合成方法。

本文将介绍微生物酶制剂的研究与应用进展。

一、微生物酶制剂研究的进展微生物酶制剂的研究主要涉及到微生物菌株的筛选、酶的分离纯化、酶的性质研究和基因工程等技术领域。

1.微生物菌株的筛选微生物酶制剂的成功应用往往依赖于菌株的筛选。

传统的微生物菌株筛选通常采用培养基筛选、生理生化检测等方法。

但这些方法在筛选时间、效率等方面存在不足。

因此,近年来,研究者们开始采用分子生物学方法如PCR技术、微生态学方法如16S rRNA测序技术等快速准确地筛选出具有特定功能的微生物菌株。

2.酶的分离纯化酶的分离纯化需要克服酶的复杂性、低含量等难题。

目前,研究人员采用核酸技术、蛋白技术等方法对酶进行有效的提取、纯化等处理,实现酶的单一来源和纯度。

同时,酶的发酵分离、纳米孔技术等也成为了目前分离纯化酶的有效新方法。

3.酶的性质研究酶的性质研究是研究微生物酶制剂的关键。

研究人员通常借助各种化学物理手段,如核磁共振、质谱等技术,对酶的结构、功能、反应机制等进行深入研究。

4.基因工程技术基因工程技术是微生物酶制剂研究的新方向。

从目前的研究来看,经过基因工程技术改造的酶具有更好的催化效率和底物特异性,也更利于存储和转移。

二、微生物酶制剂在农业领域的应用微生物酶制剂在农业领域的应用主要体现在三个方面:微生物菌肥、微生物酶制剂、有机肥料。

1.微生物菌肥微生物菌肥作为一种新型的生物有机肥料已经被广泛应用于现代农业生产中。

通过对微生物菌株的选育和提取制作成菌肥,有效地弥补了化肥的缺陷,实现了作物的高效生长。

2.微生物酶制剂通过改变酶的特性和配方,微生物酶制剂能够满足农业生产中的不同需求。

例如:可以制成一种独特的水解蛋白酶,加入到动物饲料中,提高饲料的蛋白质转化率和营养价值。

饲用微生物酶制剂及其应用概况

饲用微生物酶制剂及其应用概况

饲用微生物酶制剂及其应用概况酶是具有催化活性的蛋白质,与其它催化剂相比,具有催化效率高,对其所催化的底物具有特异性。

它的分布极其广泛,存在于动物、植物和微生物体内。

家禽、家畜对饲料的利用,是在消化道内各种消化酶作用下将各种大分子物质降解为易被吸收、利用的小分子。

动物对饲料成分的消化吸收能力决定于消化道内的酶的种类和活力。

但在单胃动物消化道内没有分解植酸盐、纤维素、半纤维素、果胶、及其其它非淀粉多糖酶,在断奶后期的幼畜或消化道功能障碍家畜,其内源性消化酶分泌不足,同时家畜添食的有机物有相当一部分也不能被消化,因而许多学者建议在畜牧业中广泛使用外源性酶添加到饲料中,以辅助动物消化,提高动物消化能力,改善饲料的利用率,消除抗营养因子,扩大可利用饲料资源范围,改善养殖生态环境。

研究表明,酶在这些方面已显示出其巨大的作用。

1. 微生物酶制剂的生产方式目前在饲料中添加的酶制剂,都是由微生物生产的。

动植物也存在各种酶,但提取酶的成本极高,且生产受季节限制。

而用微生物来生产酶制剂,其产量高、生产成本低,且不受季节限制。

利用微生物来生产饲用酶制剂有两种方法,一是固体发酵,一是液体发酵。

用固体发酵的方式来生产酶制剂也叫表层发酵。

与液体深层发酵相比,其生产规模小、生产成本低、不会产生环境污染。

其发酵的酶活力高,酶系全。

但缺点是:生产工人劳动强度大,产量不易扩大。

液体发酵生产酶制剂主要的优点是;操作劳动强度小,可自动化,产量可大规模生产。

主要缺点是:生产投资规模大,生产成本高,产生废水易污染环境。

目前国内生产的饲用酶制剂,采用固体发酵法占绝对优势。

因为饲料中成分复杂,多种酶的效果比单酶效果好。

固体发酵生产的酶,酶系复杂,酶不经浓缩,将发酵产品烘干后,粉碎,然后测定其活力单位,再添加填充剂,以达到企业产品标准,包装后成成品。

这样的复合酶比单一酶更受到使用单位的欢迎。

液体发酵的产品一般是其中某一种酶的酶活极高,而其它酶的酶活极低。

微生物酶制剂在农业领域的应用

微生物酶制剂在农业领域的应用

微生物酶制剂在农业领域的应用植物生长的各种因素,包括土壤、温度、湿度、光照、气候等等,如何协调才能更好地促进植物生长呢?同时,他们如何保持强健的状态,以抵抗虫害和疾病呢?这就需要对微生物酶制剂的了解了。

今天我想和大家分享一下微生物酶制剂在农业领域的应用。

什么是微生物酶制剂?微生物酶制剂是指将微生物中外源制备的生物催化剂加入土壤中,以促进植物的健康生长。

酶能够加速植物内部的新陈代谢和养分吸收,从而提高产量和品质。

微生物酶制剂能够加速土壤养分的释放,并对土壤病原体产生抗菌效果,这有利于植物进行生长和抵御外界威胁。

微生物酶制剂的主要成分微生物酶制剂的主要成分包括生物酵素、有机酸、微生物及其代谢产物。

生物酶是主要成分,最常见的酶有钝化酶、酰胺酶、膜内哥伦比亚办公室等。

有机酸是微生物酶制剂中的一种重要成分,可以促进植物吸收养分,降低土壤 pH 值,增加土壤活力。

微生物和代谢产物是表明微生物酶制剂的各种微生物菌株,具有调节土壤生态系统的作用,防止病原体遍布土壤。

微生物酶制剂的种类微生物酶制剂的种类也非常丰富。

一般,它们可分为三类:一、单一微生物酶制剂——由一种菌株制成,可防止具有特定菌株的病原体;二、混合微生物酶制剂——由多种菌株组成,可以综合调节土壤环境,促进植物生长;三、菌渣酶制剂——由微生物乃至其代谢物制成,具有富润土壤的作用,可防止土壤缺氧,促进有机物分解,提高土壤肥力。

微生物酶制剂在农业领域的应用微生物酶制剂在农业领域的应用越来越广泛。

它们大多用于促进植物的生长和增产,同时还可以增加植物的抗病能力,减少施肥量,提高土壤肥力,改善农作物的品质,市场问价也更高。

大家看到这里,自然会不由自主地想到一个问题:微生物酶制剂有没有什么副作用呢?其实,微生物酶制剂是可持续性农业的重要组成部分,不会对人类及环境产生副作用。

总之,微生物酶制剂的概念、类型和作用还是较为具体的。

如果您想使自己的植物更加健康和强壮,提高其产量和品质,那么不妨尝试一下微生物酶制剂,在现代农业生产中应用起来实际操作可行,就可以创造出更加和谐美好的绿色农业生态系统,让我们共同努力。

微生物酶制剂在污水处理中的应用研究

微生物酶制剂在污水处理中的应用研究

微生物酶制剂在污水处理中的应用研究污水治理是一项重要的环保事业,在城市建设和发展中扮演着至关重要的角色。

污水处理的核心任务是将废水中有害物质转化为对人类和环境无害的物质,包括有机物和无机物的去除、氮磷的脱除、重金属离子的去除等等。

而微生物酶制剂在污水处理中可以发挥很大的作用。

一、微生物酶制剂的应用优势微生物酶作为一种天然的生物催化剂,通过催化废水中大量的污染物质的降解,从而达到净化水质的目的。

它的应用优势主要包括以下几个方面:1. 高效性:微生物酶几乎可以在任何条件下执行化学反应,对废水中的有机物、氮磷等污染物具有高效反应能力,可以快速转化为有益的物质,从而达到净化水质的目的。

2. 低成本:微生物酶制剂的生产和使用成本相对较低,可以在不增加额外成本的情况下提升污水处理效能。

3. 无污染:微生物酶制剂是一种天然的环境友好型生物制剂,不会对环境产生污染,对人体也没有害处。

可以通过生物降解的方式实现水质净化。

二、微生物酶制剂的应用领域1. 生活污水处理:微生物酶制剂可以用于生活污水的处理,如厕所、厨房、洗衣房等,可以将其中的有机物质、氮磷等污染物质降解为可再利用的物质。

2. 工业废水处理:微生物酶制剂可以用于工业废水的处理,如印染、造纸、制药、制革等产业中的废水处理。

通过微生物酶制剂的应用可以有效地将废水中的污染物质转化为有益物质,降低其对环境的危害。

3. 农村污水治理:微生物酶制剂可以用于农村污水的治理,如农田灌排、农户粪便等,可以有效地提高污水的净化效率。

三、微生物酶制剂的应用案例1. 微生物酶制剂在生活污水处理中的应用案例:在江苏省南京市浦口区创新园区生活污水处理厂中,通过引进微生物酶制剂技术,将每吨污水的COD去除率提高了20%以上,水质有效提高。

2. 微生物酶制剂在工业废水处理中的应用案例:在某些造纸厂、印染厂使用微生物酶制剂技术处理废水后,其废水治理效果显著提高,COD和浊度去除率均达到90%以上,水质明显提高。

酶制剂常用的微生物种类

酶制剂常用的微生物种类

酶制剂常用的微生物种类
酶制剂常用的微生物种类主要有真菌、细菌、古螺旋体和放线菌。

1. 真菌:真菌是一类多种多样的单细胞或多细胞生物,具有各种形态,如革兰氏阳性芽孢杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、白色念珠菌、曲霉和酵母菌等。

2. 细菌:细菌是像小细菌、大肠杆菌、伤寒杆菌、绿脓杆菌和卡他杆菌等,在一定条件下有活力,能够进行代谢和生长的单细胞微生物。

3. 古螺旋体:古螺旋体是一种细菌的亲缘群,包括嗜氧古螺旋体和厌氧古螺旋体,其中常见的嗜氧古螺旋体有类似耶尔森菌、多杆菌和弯曲杆菌。

4. 放线菌:放线菌是一类常见的枝端菌,其中常见的有梭梭菌、克雷伯菌、沙门菌和肠球菌等。

微生物酶制剂生产流程

微生物酶制剂生产流程

微生物酶制剂生产流程
中文:微生物酶制剂生产流程
一、晶体育种和细胞培养:
1、从有机物源(如蔗糖)中收集富含微生物细胞的高纯度晶体悬液;
2、将悬液种类到培养皿中,并保持适宜的温度和湿度,以育种和培养微生物细胞;
3、观察晶体生长、菌种育种、液体培养和固体培养;
4、将晶体培养断裂并保存,用于生产。

二、酶制剂的生产:
1、在适宜的温度、湿度和氧气浓度下,在细胞培养液中加入氯化钠,改变液体环境条件,以较低的温度和pH值来代谢酶;
2、将酶回收有结晶体的悬液,收集反应液以获取原细胞培养液;
3、将原细胞培养液调整为适宜的pH,用离心机将其分离,以提取酶;
4、将分离的酶结晶,收集结晶体,用离心机再次分离酶,以获得酶制剂;
5、将酶制剂用水或溶液冲洗,以清除杂质,并使其达到最终生产标准。

三、酶制剂制备前的检测:
1、检查微生物细胞培养液的活力,并分析模拟培养液;
2、检查原细胞培养液中微生物的浓度;
3、检查细胞悬液和酶的浓度,以确定育种过程中酶的生产效果。

四、酶制剂的最终制备
1、使用超过60℃的高温水和酶,使其稳定;
2、按照规定的浓度将酶加入制备液,维持良好的稳定性;
3、加入抗氧化剂,保证酶活性;
4、按照不同的标准要求,将酶制剂装入容器;
5、检查完成的酶制剂,确保纯度和活性,达到生产标准。

微生物酶制剂及其在食品工业中的应用

微生物酶制剂及其在食品工业中的应用

微生物酶制剂及其在食品工业中的应用微生物酶制剂是利用微生物产生的酶作为催化剂的一种生物技术产品。

在食品工业中,微生物酶制剂具有广泛的应用,能够提高食品品质、辅助加工过程、改善营养价值等。

本文将对微生物酶制剂以及其在食品工业中的应用进行详细介绍。

微生物酶制剂是从微生物体内提取的酶活性物质,具有高纯度、高效率、高特异性等特点。

微生物酶制剂可以分为单一酶和复合酶两种类型,包括淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等。

微生物酶制剂在食品工业中的应用主要有以下几个方面。

首先,微生物酶制剂能够提高食品品质。

例如,淀粉酶可以将淀粉分解为糖类,使得食品口感更加柔软、嫩滑,提高食品的口感和口感。

蛋白酶可以降低面筋的黏性,使得面团更加柔软,提高面包等面制品的可口性。

脂肪酶可以分解食品中的脂肪,减少油脂的含量,降低食品的热量,更加符合现代人的健康需求。

其次,微生物酶制剂可以辅助加工过程。

在食品生产中,有些原料含有抗营养因子,如抗营养物质、抗营养酶等,会影响人体对营养成分的吸收利用。

而微生物酶制剂可以具有分解这些抗营养因子的能力,改善原料的营养价值和消化吸收率。

例如,在豆及豆制品的加工中,加入全谷发酵液可以提高豆腐的蛋白质消化率,使得豆制品更易于消化吸收。

在面粉加工过程中使用微生物酶制剂可以使面粉中的蛋白质更易于消化吸收。

再次,微生物酶制剂还可以改善食品的质地和保鲜性。

微生物酶制剂可以使食品中的物质结构发生变化,使食品更具有弹性、细腻等特点。

例如,在面包的制作过程中使用微生物酶制剂可以使得面包更加柔软、富有弹性。

此外,微生物酶制剂还可以分解食品中的一些抗营养物质,如植物纤维素,减少食品的纤维素含量,使得食品更加易嚼、易消化。

同时,微生物酶制剂还可以分解食品中的一些变质产物,如过酸和苦味物质,改善食品的口感和保鲜性。

此外,微生物酶制剂还可以改善食品的营养价值。

微生物酶制剂可以使食品中的一些营养成分更易于吸收利用。

例如,蛋白酶可以加速蛋白质的水解,使得蛋白质中的氨基酸更易于消化和吸收。

微生物酶制剂生产工艺及在食品工业中的应用-张课件 (一)

微生物酶制剂生产工艺及在食品工业中的应用-张课件 (一)

微生物酶制剂生产工艺及在食品工业中的应用-张课件 (一)微生物酶制剂是指用微生物作为酶源,通过发酵和提取等技术,制备的酶制品。

微生物酶制剂具有高效、环保、安全、优质等特点,对于食品工业的生产具有很大的帮助,本文将会讲解微生物酶制剂生产工艺及在食品工业中的应用。

一、微生物酶制剂生产工艺1、微生物菌种的筛选、培养和保存在微生物酶制剂生产工艺中,适当的微生物菌种的选择是非常关键的。

可以从自然环境中或经过人工改造的微生物菌种中进行选择。

经过筛选后,需要进行培养和保存,并进行菌种的深冻保存,以备以后的使用。

2、微生物菌种的发酵微生物酶制剂的生产需要采用微生物菌种进行发酵。

在发酵过程中,需要保持合适的温度、pH值和通气条件等,以保证菌种的正常生长和代谢。

发酵的过程中,需要添加合适的培养基和营养剂等,以提高酶的产量和酶的活性。

发酵完毕后,通过分离和提取等工艺流程,制取成酶制剂。

3、酶制剂的筛选和检测酶制剂的筛选和检测是关键的一步。

需要进行酶的酶活监测,判断酶的酶活是否适宜于后续的生产使用,并根据生产需要,筛选出适宜的酶制剂。

二、微生物酶制剂在食品工业中的应用1、面包在面包生产中,添加一定量的酶制剂能够改善面团的发酵性能,提高面包的体积和质地。

同时,酶制剂能够降低面团的黏度,提高加工性能。

自然面包中不含有酶制剂,而加入了酶制剂的面包,具有更好的口感和质地。

2、啤酒在啤酒生产中,加入酶制剂,能够激发麦芽中的酶的活力,提高发酵的速度和率,并提高酒精的产量。

同时,酶制剂还能够降低啤酒的酒花量,改善啤酒的口感和酒精度。

3、酱油在酱油生产中,添加酶制剂可以加快酱油的发酵,并提高酱油的酱香味和润滑度。

同时,酶制剂还能够降低酱油中的氨基酸含量和添加某些添加剂的量,实现降低生产成本的目的。

总结:微生物酶制剂是一种重要的酶制品,具有广泛的应用前景。

在食品工业中的应用也是非常重要的,可以改善食品的质量和口感,提高生产效率,实现降低生产成本的目的。

微生物制药中的微生物酶制剂研究

微生物制药中的微生物酶制剂研究

微生物制药中的微生物酶制剂研究微生物制药是利用微生物进行生物合成、转化和降解等生物过程,生产具有特殊功能的制剂。

微生物酶制剂是微生物制药的重要组成部分,具有广泛的应用前景。

本文将探讨微生物制药中的微生物酶制剂研究的相关内容。

一、微生物酶制剂的概念和分类微生物酶制剂是通过微生物菌种发酵生产的酶制剂。

根据酶的来源和酶制剂的用途不同,可以将微生物酶制剂分为多个分类。

首先是根据酶的来源,可将微生物酶制剂分为细菌酶制剂、真菌酶制剂和酵母酶制剂等。

其次,根据酶制剂的用途,可以将微生物酶制剂分为食品酶制剂、饲料酶制剂、医药酶制剂和工业酶制剂等。

微生物酶制剂在不同领域有着不同的应用。

二、微生物酶制剂的研究进展微生物酶制剂的研究关注于酶的产生、纯化和改性等方面。

近年来,随着生物技术的迅速发展,微生物酶制剂的研究进展迅速。

科研人员通过筛选适合的微生物菌种,利用发酵工艺大规模生产目标酶,然后通过纯化技术将酶提纯,以满足不同领域的需求。

同时,酶的改性技术也为微生物酶制剂的研究提供了新的途径。

通过改变酶的结构和性质,可以增强酶的稳定性和活性,提高酶在制剂中的使用效果。

三、微生物酶制剂在微生物制药中的应用微生物酶制剂在微生物制药中具有广泛的应用前景。

首先,在食品工业中,微生物酶制剂可以用于面粉加工、啤酒酿造、乳制品生产等过程中,提高产品的质量和产量。

其次,在饲料工业中,微生物酶制剂可以用来降低饲料中的纤维素含量,改善动物的饲料利用效率。

再次,在医药工业中,微生物酶制剂可以用于制备抗生素、激素和酶制剂等药物。

最后,在工业领域中,微生物酶制剂可以用于废水处理、纺织工艺和制革过程等环境友好的工业应用中。

四、微生物酶制剂在环境保护中的作用微生物酶制剂对环境保护也有着积极的作用。

微生物酶制剂可以用于生物降解有机废水中的有害物质,使废水得到有效处理。

此外,微生物酶制剂还可以用于土壤修复,降解土壤中的有机污染物,提高土壤的质量和肥力。

微生物酶制剂在环境保护中的应用,有利于减少化学物质的使用,减少环境污染,促进可持续发展。

微生物酶制剂发酵相关例子

微生物酶制剂发酵相关例子

微生物酶制剂发酵相关例子酒类:包括果酒、啤酒、白酒及其他酒均是利用酿酒酵母,在厌氧条件下进行发酵,将葡萄糖转化为酒精生产的。

白酒经过蒸馏,因此酒的主要成分是水和酒精,以及一些加热后易挥发物质,如各种酯类、其他醇类和少量低碳醛酮类化合物。

果酒和啤酒是非蒸馏酒,发酵时酵母将果汁中或发酵液中的葡萄糖,转化为酒精,而其他营养成分会部分被酵母利用,产生一些代谢产物,如氨基酸、维生素等,也会进入发酵的酒液中。

因此,果酒和啤酒营养价值较高。

醋:食品店或超市出售的醋中,除了白醋是由化学合成的食品级醋酸勾兑的外,其他的则是由醋酸菌在好氧条件下发酵,将固体发酵产生的酒精转化为醋酸生产的。

由于使用的微生物菌种或曲种的差异,在葡萄糖发酵过程中会产生乳酸或其他有机酸,因而使醋有不同的风味。

酱油:酱油生产以大豆为主要原料,其他有麦麸、小麦、玉米等,将上述原料经粉碎制成固体培养基,在好氧条件下,利用产生蛋白酶的霉菌,如黑曲霉进行发酵。

微生物在生长过程中会产生大量的蛋白酶,将培养基中的蛋白质水解成小分子的肽和氨基酸,然后淋洗、调制成酱油产品。

酱油富含氨基酸和肽,具有特殊香味。

酸奶:牛奶在厌氧条件下,由乳酸菌发酵,将乳糖分解,并进一步发酵产生乳酸和其他有机酸,以及一些芳香物质和维生素等;同时蛋白质也部分水解。

因此,酸奶是营养丰富、易消化,少含乳糖,是适合于有乳糖不适应症者的优良食品。

醪糟:又称酒酿,是大米经蒸煮后,接种根霉,在好氧条件下,发酵生产的含低浓度酒精和不同糖分的食品。

根霉在生长时会产生大量的淀粉酶,将大米中的淀粉水解成葡萄糖,同时利用部分葡萄糖发酵产生酒精。

由于使用的根霉菌种不同,可以生产不同酒精度、不同甜度和不同香味的醪糟。

面包:面包均是利用活性干酵母(面包酵母)经活化后,与面粉混合发酵,再加入各种添加剂,经烤制生产的。

面粉发酵后淀粉结构发生改变,变得易于消化、营养易于吸收。

糖果、饼干、果冻等添加了红曲色素,以调节色泽;果汁、饼干、面包、点心、方便面等添加了黄原胶,起悬浮、稳定、增稠、改善口感、防止粘牙、延长储存期等作用;各类罐头,包括蔬菜、水果、蘑菇、鱼类、肉类、蛋类罐头,香肠,包装奶等添加了乳链杆菌肽,以保鲜、防腐,保存营养和改善口感等;各种果汁、啤酒和饮料中均需使用柠檬酸或乳酸作为酸味剂调节口味、口感;饭店、食堂和家庭制作的菜肴中常加味精或肌苷,以增加鲜味。

微生物酶制剂生产流程

微生物酶制剂生产流程

微生物酶制剂生产流程
微生物酶制剂是一种重要的生物制品,广泛应用于食品、饲料、纺织、制药、化工等行业。

下面将介绍微生物酶制剂的生产流程。

一、菌株的筛选和培养
微生物酶制剂的生产首先需要选择合适的菌株。

通常采用筛选法,从自然界或已知菌株中筛选出高产酶的菌株。

然后,将选定的菌株进行培养,通常采用液体培养或固体培养的方式,以获得足够的菌量。

二、酶的提取和纯化
酶的提取和纯化是微生物酶制剂生产的关键步骤。

通常采用离心、超滤、层析等技术,将酶从菌体中分离出来,并提高酶的纯度。

此外,还需要对酶进行活性测定和质量控制,以确保酶的活性和稳定性。

三、酶的配方和制剂
酶的配方和制剂是微生物酶制剂生产的另一个重要步骤。

根据不同的应用需求,可以将酶制成粉剂、液体、固体等不同形式的制剂。

此外,还需要对制剂进行质量控制和包装,以确保其质量和稳定性。

四、酶的应用和市场推广
酶的应用和市场推广是微生物酶制剂生产的最后一步。

酶制剂需要经过严格的应用试验和市场推广,以确保其在实际应用中的效果和经济效益。

此外,还需要对酶制剂进行售后服务和技术支持,以满足客户的需求。

综上所述,微生物酶制剂生产流程包括菌株的筛选和培养、酶的提取和纯化、酶的配方和制剂、酶的应用和市场推广等多个步骤。

在每个步骤中,都需要严格控制质量和稳定性,以确保酶制剂的效果和经济效益。

食品制造中主要微生物酶制剂及其应用

食品制造中主要微生物酶制剂及其应用

食品制造中主要微生物酶制剂及其应用酶是一种生物催化剂,具有催化效率高、反应条件温和及专一性强等优点,广泛存在于动植物组织细胞、微生物细胞及其培养物中,可以通过各种理化方法将其提取、精制后制成较纯的酶制剂。

近年来,酶制剂已广泛应用于食品发酵、日用化工、纺织、制革、造纸、医药、农业等各个方面,日益受到人们的重视。

早期酶制剂的生产多数是从动、植物组织中提取的。

但动、植物组织生长缓慢,来源有限,并受到季节、气候和地域条件的限制,而微生物生产酶制剂则可避免上述缺陷,具有许多的优越性:首先是微生物种类繁多,酶种丰富,一般认为微生物细胞至少能产生2500种以上不同的酶;其次,微生物生长速度快、酶产量高,且不受气候、季节、地域等条件的限制,便于进行工业化生产。

一、主要酶制剂、用途及产酶微生物(一)淀粉酶按照水解淀粉方式不同可将淀粉酶分为:α-淀粉酶、β-淀粉酶、糖化酶和普鲁兰酶(葡萄糖异构酶)。

1.α-淀粉酶也称液化淀粉酶。

它作用于淀粉时,可随机地从淀粉分子内部切开α-1,4-糖苷键,产物为糊精和还原糖,但不能分解α-1,6-糖苷键。

工业上大规模生产α-淀粉酶的主要微生物是细菌和霉菌,特别是枯草杆菌。

目前,具有实用价值的α-淀粉酶生产菌有淀粉液化芽孢杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、马铃薯芽孢杆菌、嗜热糖化芽孢杆菌、多黏芽孢杆菌等。

2.β-淀粉酶β-淀粉酶最初是从麦芽、大麦、甘薯和大豆等高等中提取的,近些年来发现不少的微生物也能产β-淀粉酶,而且在耐热比等方面优于植物β-淀粉酶,更适合于工业化应用。

β-淀粉酶是外切酶,只能水解α-1,4-糖苷键,不能水解α-1,6-糖苷键。

而且只能从非还原端开始,依次切下一个个麦芽糖,生成的麦芽糖在光学上属于β型。

目前,研究最多的是多黏芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、环状芽孢杆菌和链霉菌等。

3.糖化酶糖化酶也称葡萄糖苷酶。

其作用方式与β-淀粉酶相似,也由淀粉非还原端开始,逐次分解淀粉为葡萄糖,它也能水解α-1,6-糖苷键,所以水解产物除葡萄糖外,还有异麦芽糖,这点与β-淀粉酶不同。

发酵工程课件微生物酶制剂生产工艺 (一)

发酵工程课件微生物酶制剂生产工艺 (一)

发酵工程课件微生物酶制剂生产工艺 (一)发酵工程课程是生命科学领域内的重要专业课程,其中微生物酶制剂生产工艺是课程中的核心内容之一。

本文将从以下几个方面介绍微生物酶制剂生产工艺。

一、微生物酶制剂生产工艺的基本步骤微生物酶制剂生产工艺的基本步骤包括以下三个过程:发酵、提取和纯化。

其中,发酵过程是关键过程,通过选用合适的微生物菌种和发酵条件,在合适的培养基中进行发酵,使微生物生长繁殖并产生所需酶。

提取和纯化过程则是将酶从发酵液中分离出来并去除其他杂质的过程。

二、微生物酶制剂生产工艺的影响因素微生物酶制剂生产过程中的影响因素包括菌种选择、发酵条件、培养基和生产设备等。

合适的菌种选择可以提高酶产量和酶质量,适宜的发酵条件和培养基可以促进微生物生长和酶产生,而先进的生产设备则可以提高工艺效率和酶产量。

三、微生物酶制剂生产工艺的技术研发微生物酶制剂生产工艺的研发是具有重要意义的。

通过合理的酶产生过程控制和关键工艺环节的优化,可以有效提高酶产量和酶质量。

此外,利用基因改造技术和其他生物技术手段,可以实现对菌株功能的改造和酶样式的优化,从而开发出更为理想的酶制剂产品。

四、微生物酶制剂在食品、医药等领域的应用微生物酶制剂在食品、医药等领域的应用十分广泛。

例如,食品加工领域中,利用产酶菌进行面团调理、咖啡制作、酸奶生产等;在医药领域中,则可应用于生物技术领域、药物合成和医学诊断等方面,为人类的健康事业做出积极贡献。

总之,微生物酶制剂生产工艺是一项重要的技术领域,需要利用最新的科技手段和专业知识来推进其发展。

未来,微生物酶制剂也将成为化学和生命科学交叉领域中一个重要的研究领域,为我们提供更多的实际应用价值和经济效益。

发酵工程微生物酶制剂生产工艺

发酵工程微生物酶制剂生产工艺

延迟期 对数期
合成 合成
合成 合成
合成
平衡期
合成
合成
mRNA 不稳定 稳定
不稳定 稳定
分解代谢 物
反应产物
阻遏
阻遏
诱导物 诱导
诱导
三)产酶微生物
生产酶制剂的微生物有丝状真菌、酵母、 细菌3大类群,主要是用好气菌。
1、产酶菌种的要求
(1)产酶量高; (2)繁殖快,发酵周期短; (3)产酶稳定性好,不易退化,不易被感染; (4)能够利用廉价原料,容易培养和管理; (5)安全性可靠,非致病菌。
利用微生物产酶的优点是:
微生物 酶
①微生物种类繁多,制备出 的酶种类齐全,几乎所有的 酶都能从微生物中得到
②微生物繁殖快、生产周期 短、培养简便,并可以通过 控制培养条件来提高酶的产量
③微生物具有较强的适应性和 应变能力,可以通过适应、诱 导、诱变以及基因工程等方法 培育出新的产酶高的菌株Βιβλιοθήκη 二、微生物酶制剂的生产技术
工业规模应用的微生物酶和它们的某些来源

产酶微生物
用途
α-淀粉酶
枯草芽胞杆菌 地衣芽胞杆菌
米曲霉
淀粉液化,织物退浆,消化 助剂,加酶洗涤剂
米曲霉,黑曲霉, 制造葡萄糖,发酵、酿酒等
葡萄糖淀粉酶
米根霉
工业的淀粉水解糖
中性蛋白酶
枯草芽胞杆菌, 米曲霉
皮革、毛皮加工,食品加工, 调味品制造、助消化、消炎、
异淀粉酶
产气克雷伯氏菌, 芽孢杆菌
淀粉加工
乳糖酶
乳酸酵母,米曲霉, 黑曲霉,米根霉
乳品工业(处理牛乳和乳清)
果胶酶
曲霉、欧文氏菌
水果加工,果汁、果酒澄清, 麻类纤维脱胶

微生物酶制剂种类

微生物酶制剂种类

微生物酶制剂种类微生物酶制剂是一种利用微生物产生的酶来进行工业生产的一种方法。

它由微生物菌种培养和酶的提取工艺组成,常用于食品、医药、环境保护等领域。

根据不同的酶种类和应用领域的需求,微生物酶制剂可以分为多种类型。

1. 淀粉酶制剂淀粉酶制剂是一种常见的微生物酶制剂,它可以将淀粉分解为糖类物质,进一步用于酿酒、发酵等工艺中。

常见的淀粉酶制剂包括α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶等。

2. 蛋白酶制剂蛋白酶制剂是一种能够分解蛋白质的酶制剂,常用于食品加工、洗涤剂、皮革加工等领域。

蛋白酶制剂可以将蛋白质分解为氨基酸,从而改善产品的质地和口感,提高产品的降解性能。

3. 脂肪酶制剂脂肪酶制剂是一种能够分解脂肪的酶制剂,常用于食品加工、清洁剂、生物柴油等领域。

脂肪酶制剂可以将脂肪分解为甘油和脂肪酸,从而提高产品的溶解性和降解性能。

4. 纤维素酶制剂纤维素酶制剂是一种能够分解纤维素的酶制剂,常用于纺织品、造纸、生物质能源等领域。

纤维素酶制剂可以将纤维素分解为葡萄糖和纤维素醇,从而提高纤维素的可利用性和降解性能。

5. 聚糖酶制剂聚糖酶制剂是一种能够分解多糖类物质的酶制剂,常用于食品加工、医药、化妆品等领域。

聚糖酶制剂可以将多糖类物质分解为单糖,从而提高产品的溶解性和降解性能。

6. 果胶酶制剂果胶酶制剂是一种能够分解果胶的酶制剂,常用于果汁饮料、果酱、果冻等食品加工领域。

果胶酶制剂可以将果胶分解为果胶酸和低聚果胶,从而提高产品的质地和口感。

7. 木聚糖酶制剂木聚糖酶制剂是一种能够分解木聚糖的酶制剂,常用于纸浆、造纸、纺织品等领域。

木聚糖酶制剂可以将木聚糖分解为木糖和低聚木糖,从而提高木质纤维的可利用性和降解性能。

8. 脱氢酶制剂脱氢酶制剂是一种能够催化氧化还原反应的酶制剂,常用于生物化学合成、制药工艺等领域。

脱氢酶制剂可以将底物氧化或还原,从而实现特定化学反应的进行。

总结起来,微生物酶制剂种类繁多,根据不同的酶种类和应用领域的需求,可以选择适合的酶制剂来提高产品的性能和降解性能。

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乳糖酶——分解乳糖:增加牛奶甜味;防止某些人饮奶 后的腹泻、腹痛等病;防止炼乳、冰淇淋中出现砂样结 晶等
脂肪酶——黄油增香
三、酶在轻工业方面的应用

原料处理 用酶生产各种产品 用酶增强产品的使用效果
采用酶技术处理纤维制品

用Trichoderma reeser的酸性纤维素酶处理棉和 麻的纤维,产生自然柔和性,同时可除去纤维表 面的毛,使纤维表面发出光泽。
丹麦Novo公司首先应用纤维 素酶来处理牛仔布的棉纤 维,处理后有一种古朴和柔 和的感觉。
造纸原料的制浆

用木质素酶可以使造纸原料纤维中的木质素水 解,提高纸的质量,而且使环境污染大为减轻。
木聚糖酶
木质素过氧化物酶
酶法(木聚糖酶,木质素过氧化物酶,半纤维素酶) 漂白纸张,使二氯化盐(致癌)的用量降低,改良纸 的强度和光泽度,经济合理。
糖化酶降解啤酒中的残留糊精,保证啤酒中最 高的乙醇含量,不必添加浓糖液来增加啤酒的 糖度。——这种低糖度的啤酒糖尿病患者也可 以饮用。
蛋白制品加工

用木瓜蛋白水解酶制成嫩肉粉,使肉食嫩滑可口; 用蛋白酶生产明胶; 香肠加工; 利用蛋白酶分解皮革厂的边料、碎皮,鱼品加工厂的杂 鱼,屠宰场的下脚料等,制造各种蛋白胨、氨基酸等蛋白 质水解物,获得医药、饲料、科研甚至营养食品所需的产 品。
12 9.8 10.2 10.7 9.06 8.19 7.43 6.76 6.2 6 4.87 4.25 4 5.69 10 8.3 8 7.3 9.3
2
0 1994 1996 1998 年份 2000 2001 2002 2003
总收入/亿美元
收入增长率/%
线性 (收入增长率/%)
日本1999年的酶制剂市场
假单胞菌 石油污染 微生物 土壤 假单胞菌 有毒气体 微生物

水净化 石油和工业废油 白色污染 环境监测
聚-β-羟丁酸(poly-β-hydroxybutyrate, PHB)
PHB于1929年被发现,至今已发现 60属以上的细菌能合成并贮藏。
它无毒、可塑、易降解, 被认为是生产医用塑料、 生物降解塑料的良好原料。
巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)在含乙酸或 丁酸的培养基中生长时, 细胞内贮藏的PHB可达其 干重的60%。
乙醇汽油(在汽油中掺加10%燃料乙醇)
在未来的新能源中,氢作为一种不引起环境污染的、清洁的 燃料,正引起人们极大注意。 生物制氢技术,是以废糖液、纤维素废液和污泥废液为原 料,采用微生物培养方法制取氢气。 在微生物产生氢气的最终阶段起着重要作用的酶是氢化酶。
德国氢气加油站
六、酶在环境保护方面的应用
麦芽糖化酶
麦芽糖糊精
啤酒发酵
发芽的大麦 磨碎的发芽大麦 制麦芽浆 加啤酒花,煮麦芽汁 冷却,去酒花残渣 发酵 调理啤酒 巴氏灭菌 产物
酵母 蛋白酶,糖化 酶,葡聚糖酶
降解使啤酒浑浊 的蛋白质组分, 防止啤酒的冷浑 浊,延长啤酒的 贮存期;
蛋白酶,淀粉酶, 糖化酶,茁霉多糖
使麦芽中的多 糖及蛋白类物 质降解为酵母 可利用的合适 营养物质。
目前在世界上有影响的酶制剂厂
丹麦 荷兰 美国 芬兰 德国 Novo Nordisk公司 Gist-Brocades公司 Genencor公司 Alko公司 Cultor公司 Bayer AG公司 产品占整个市场的74.3%
比利时 Sovay & Cie SA公司 日本 天野制药 长濑产业
欧洲工业用酶产品市场
谷丙转氨酶
肝炎、心肌梗死等,活力升高
医药用酶
酶 淀粉酶 溶菌酶 尿激酶 青霉素酶 L-天冬酰胺酶 超氧化物歧化酶 溶纤酶 L-精氨酸酶 L-组氨酸酶 L-蛋氨酸酶 谷氨酰胺酶 来源 胰脏、麦芽、微生物 蛋清、细菌 人尿,基因工程菌 蜡状芽孢杆菌 大肠杆菌 微生物,血液,肝脏 蚯蚓 微生物 用途 治疗消化不良、食欲不振 治疗手术性出血,消炎,镇痛等 治疗心肌梗死,结膜下出血等 治疗青霉素引起的变态反应 治疗白血病 预防辐射损伤,治疗红斑狼疮等 溶血栓 抗癌
奶油风味酶作用于含乳脂的巧克 力、冰淇淋、人造奶油等食品,可 增强奶油的风味。
面包制造过程中,在面包 中添加适量的淀粉酶和蛋 白酶,可缩短面团发酵时 间,使制成的面包更加松 软可口,色香味具佳,还 可防止面包老化,延长保 鲜期。
奶酪
酯酶 将酯酶和脂肪酶加入到凝乳中,可增强奶酪的风味。
在酱油和豆酱的生产中,利用蛋白酶催化大豆蛋白质水解, 可大大缩短生产周期,提高蛋白质的利用率;还会生产优质 低盐酱油或无盐酱油。
烟草的处理
通过发酵方法, 采用微生物或酶 降解烟碱、合成 香料和改善烟 叶、烟草薄片及 烟梗的品质。
烟草的处理

美国专利(U.S.Pat.4, 537,204)介绍了一 种用酶和微生物间接生产烟草香料的方 法。该香料能显著提高香气质量,使烟气 醇和饱满,并能协调烟香,减轻杂气和刺 激性,改善余味,可用于中、高档卷烟加 香。
植酸酶

加酶化妆品
在各种护肤品及化妆品中添加超氧化物歧化酶(SOD)、碱 性磷酸酶、尿酸酶和弹性蛋白酶等,可有效提高护肤效果。
弹性蛋白酶
溶菌酶可用于润肤霜、洗发膏和洗面奶等。
四、酶在医学中的应用

疾病诊断 疾病治疗 药物生产 分析检测 酶与生物医学工程
胃蛋白酶
疾病诊断
酶 胆碱脂酶 尿酸酶 谷丙转氨酶 谷草转氨酶 胃蛋白酶 乳酸脱氢酶 碱性磷酸酶 疾病与酶活力变化 测定胆固醇含量,治疗皮肤病、支气管炎、气喘 测定尿酸含量,治疗痛风 肝炎、心肌梗死等,活力升高 肝病、心肌梗死等,活力升高 胃癌时,活力升高; 十二指肠溃疡时,活力下降 癌症、肝病、心肌梗死,活力升高 佝偻病、软骨化病、骨癌、甲状旁腺机能亢进时,活力升高 葡萄糖氧化酶 测定血糖含量,诊断糖尿病
第8章 微生物酶制剂
有机催化剂 淀粉变糖 蛋白质的降解与纤维素分解 使糖更甜 果汁加工及其它
一、微生物酶工业的发展概况
人类利用微生物生产酶具有悠久的历史,最有代表性的就是 制曲酿酒。 19世纪末酶蛋白学术的建立,开创了酶工业生产的历史。 1949年日本开始用深层培养法生产细菌α-淀粉酶。随着酶 工业提纯技术的进步和应用领域的开发,果胶酶、葡萄糖氧化 酶等也相继进入了工业化生产阶段。 70年代后固定酶技术的发展,加速了酶制剂工业的发展。相 继开发了脂肪酶、微生物凝乳酶、柚苷酶、磷酸二酯酶等。 近年来又开发了青霉素酰化酶、异淀粉酶等等。
加酶增加产品的使用效果

加酶洗涤剂
2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
酶 用 断
2000
1998年全球洗涤 剂用酶销售额达 4.98亿美元,已 成为工业酶的最 大应用领域。
310 30
酶 切
300 20
酶 油 剂
18
素 剂 生 化 味 涤源自150造纸






二、酶在食品加工方面的应用

制糖工业 啤酒发酵 在蛋白制品加工方面的应用 在水果、蔬菜加工方面的应用 酶改善食品的品质、风味和颜色 乳品工业 肉类和鱼类加工 蛋品加工 面包烤焙与食品制造 食品保藏 其他
制糖工业
使糖更甜——果葡糖浆
果葡糖浆是由葡萄糖异构酶催化葡萄糖异构化生成部分果 糖而得到的葡萄糖与果糖的混合糖浆。 葡萄糖的甜度只有蔗糖的70%,果糖的甜度是蔗糖的 1.5~1.7倍,因此当糖浆中的果糖含量达42%时,其甜度与 蔗糖相同。 由于甜度提高了,糖使用量减少了,而且摄取果糖后血糖 不易升高,还有滋润肌肤的作用,因此很受人们的欢迎。
每年排入海中的200万吨石 油是不容忽视的环境问题, 如不及时处理,不仅会造成 鱼类大量死亡,而且石油中 的有害物质也会通过食物链 进入人体。 通常用假单胞菌、分枝杆菌 等来降解引起污染的石油。
荧光假单胞菌
脂酶在环境污染物中的治理应用 脂酶来源 处理对象 脂酶来源 处理对象 脂酶来源 处理对象 米曲霉 废毛发 酵母 食品加工 微生物 废水 废食用油 微生物 生物膜沉 米根霉 积物 废水 聚合物废 物 棕榈油厂 废物
乳品工业

凝乳酶——制造干酪 过氧化氢酶——牛奶消毒:不会大量损害牛奶中的酶和有 益细菌 溶菌酶——添加在婴儿奶粉中,防止婴儿肠道感染; 乳糖酶——分解乳糖:增加牛奶甜味;防止某些人饮奶后 的腹泻、腹痛等病;防止炼乳、冰淇淋中出现砂样结晶等 脂肪酶——黄油增香。


凝乳酶——制造干酪
溶菌酶——添加在婴儿奶粉 中,防止婴儿肠道感染

250 2
器 感
30







































1999收入/亿日元








目前国内生产加酶洗涤剂 的工厂近30家,投放市场 37个品牌。
加酶增加产品的使用效果

加酶洗涤剂
洗涤剂中加酶趋势已向由浓缩 粉普及到普通粉,产品采用多元 酶体系。
最广泛使用的是碱性蛋白酶。 洗涤剂用酶中,基因重组技术 生产酶制剂已形成市场。

加酶牙膏、牙粉、漱口水
可添加到洁齿用品中的酶有蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和右 旋糖酐酶等,利用酶的催化作用,增加洁齿效果,减少牙 垢并防止踽齿的发生。
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