村干部近五年工作总结(共8篇汇总)
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一、热爱本职工作，按时完成生产任务。
（一）质量产量双保障
我所在2#森吉米尔轧机主要生产各种规格，各种牌号的无取向冷轧硅钢。生产牌号有DW80、DW60、DW47、DG47、DG40、DW40、DW35。为了能保质保量完成任务，我力求自己要熟悉各个岗位操作要领，以及生产过程中故障排除。因此，我脚踏实地一步一步，从开卷工，再到入出口，我平时时刻准备着，哪里需要去哪里。保障按时完成四分之一产量，保障生产任务XX%完成，生产质量严格控制。检查表面一丝不苟，不放过微小缺陷流入下工序。杜绝非优品产生。始终严格要求自己，不能因为自己一点失误，而造成生产停顿或造成产品质量缺陷。思想汇报专题因此几年来，在班组成员相互配合下，做到了保质保量完成各项生产任务。
第1篇教师近五工作总结近五来主要技术工作总结
教师近五年工作总结近五年来主要技术工作总结
近五年主要技术工作总结
我叫张武元，1995年毕业于太原冶金工业学校压力加工专业，毕业后来到太钢冷轧硅钢厂工作至今，18年来一直从事轧钢工作。工作以来，在各级领导以及同志们的帮助指导下，我以满腔的工作热情踏实工作。思想上积极要求进步，工作上兢兢业业、勤勤恳恳。从2300mm轧钢系统转战到二十辊轧钢系统。多次参加了公司，厂里的技术比武竞赛练兵活动，并取得较好的成绩，受到过各级领导的肯定和表扬。我爱岗敬业勤奋好学，不断提高自身的操作技能和技术业务素质，从业多年的日益积累，为自己打下了比较深厚的理论和实践基础。，现将最近几年来工作总结如下
1、在生产过程中，如果发现坯料缺陷，应本着挽救第一的思想去生产及时通知主操工，该低速轧制的必须低速轧制。
2、在生产过程中，注意观察坯料状况，发现问题及时通知主操，再根据缺陷严重情况判断是否分卷轧制或切退。
3、在轧制过程中，密切注意钢卷轧制状况，发现异常及时记录缺陷并通知主操工，并根据缺陷的形状或延伸状态确定低速轧制或分卷或切退。
四、努力提高专业水平，积极传授技艺
在工作中我努力学习理论知识，刻苦钻研操作技能。20XX年取得轧钢工高级资格证书。在工作中与同事们互相学习，利用自己优势积极指导徒弟，在我的帮助下，周兴东、鲁进、高峰等同志先后取得高级证书。
以上是我近五年来从事的主要技术工作的总结。今后我会更严格要求自己，不断学习新知识、新技术，适应公司新形势的发展要求，为公司发展作出更大的贡献。
4、及时提醒主操工在生产过程中，注意轧制过程的变化，对轧制节奏进行掌控，根据手势进行升降速，对缺陷进行确认，并对最终的结果确认。
5、根据主操工的记录情况，在退废卷上贴上标签，注明退废卷的卷号、原因及重量。
以便找明原因进行改进。
6、在指挥主操停车切取退废时，必须在缺陷处及时停车，不得过早停车。退废因尽可能的把缺陷漏在外部，以便于对其进行确认。当不能露出缺陷时，应切取样料，对其进行标记，并放置于试料架中。
阻其离开。由于注重安全，工作多年来，没有发生一件安全事故。平时做到岗位之间勤联系，多沟通，班组人员做到安全互保。相互监督，发现隐患及时提醒，做到了生产安全有序进行。
二、立足专业优势，解决工艺难题
（一）立足现场，解决问题
1、第一道轧制时，掌握好放擦拭器的时机，也就是当乳化液喷到钢板到达擦拭器下面时，放下擦拭器。这样由于橡胶条与钢板之间有足够润滑，橡胶条就不容易掉了。
（二）认真完成每项工作
（三）标准化操作，文明生产，安全生产
我平时积极参加安全培训，针对现场安全状况做到心中有数。由于轧机附近地面采用铸铁地板，如果粘上油污，就比较滑。我们在检查表面时，一不小心就有可能滑倒。为此我找来几块棉毡铺在卷筒周围，起到安全作用。在生产过程中，耳眼并用。发现异常响声，立刻停车检查，确认辊系。在生产高牌号时，确认安全防护们安全有效。没有卡、阻现象。对于没有经有关安全部门同意，进入轧机区域闲杂人员，我及时劝
太钢冷轧硅钢张武元
20XXBiblioteka Baidu01
三、不断学习，积极参加各项技术比武活动
作为一名轧钢工，我认真学习有关专业知识，努力实践。参加了历届公司比武活动，都进入了决赛，取得一定成绩。在厂部技术比武中（20XX-20XX）连续取得前五名的好成绩。而且在遥控天车技术比武中，也取得不错成绩，多次进入决赛。今后要向先进看齐，好好努力，争取更好的成绩！
（二）与时俱进，解决难题
大家都知道近几年来，钢材市场不太理想，竞争日趋激烈，这就要求我们要生产出高质量，高性能产品才能在市场脱颖而出，提高竞争力。所以近年来，2#轧机高牌号轧制量扩大（1#轧机主要生产高牌号），而高牌号特点是变形抗力大，材质脆，
（三）努力学习掌握新技术，拓展自己专业技能
随着国内硅钢市场竞争越来越激烈，全国各个生产冷轧无取向硅钢的厂家都在向厚度薄、牌号高等方向发展。根据国内市场的变化，2#轧机进行了DW35厚度为0.35mm硅钢卷工艺改进。在生产过程中，我密切关注其生产特点，以便改进自己操作手法。比如随着轧制厚度变薄，带钢穿带过程就比较困难。此时就要改变以往操作步骤，先不要塞入工作辊，等其在套筒缠绕好后，在塞入工作辊。经过此规格生产我极大提高了自己操作技能，扩展自己技术面。冷轧硅钢厂从20XX年开始生产高牌号硅钢，其难点主要集中在20辊轧机，因硅、铝含量高，钢质塑性差，在轧制中存在断带率高，断带废品多，工艺废品控制难度大造成工艺废品增多等现象。成材率始终在一个低水平位置发展。为了更好控制废品量，减少断带次数，我做了如下措施
2、第二道轧制时，当轧机一起动，就抬起擦拭器，不要等擦拭器自动抬起（当速度达到XXX米/分钟时，入口处擦拭器自动抬起）。因为进轧机时得不到足够润滑。3、第二道轧制快结束时（速度小于150/分钟）时，我们要手动抬起擦拭器，不让落下，当轧制台阶一到达擦拭器下面时，手动放下擦拭器。以后道次不用手动控制擦拭器了，因为经过几道次轧制，表面已得到加工硬化，表面光滑摩擦力大大减少。经过试验效果不错。经过这几个步骤好处在于，极大减少橡胶条用量、减少停车时间，消除了停车对表面，厚度影响。对于钢卷表面得到很好控制，减少乳化液残留。同时减小钢卷厚度波动，使整卷厚度控制在理想范围。
（一）质量产量双保障
我所在2#森吉米尔轧机主要生产各种规格，各种牌号的无取向冷轧硅钢。生产牌号有DW80、DW60、DW47、DG47、DG40、DW40、DW35。为了能保质保量完成任务，我力求自己要熟悉各个岗位操作要领，以及生产过程中故障排除。因此，我脚踏实地一步一步，从开卷工，再到入出口，我平时时刻准备着，哪里需要去哪里。保障按时完成四分之一产量，保障生产任务XX%完成，生产质量严格控制。检查表面一丝不苟，不放过微小缺陷流入下工序。杜绝非优品产生。始终严格要求自己，不能因为自己一点失误，而造成生产停顿或造成产品质量缺陷。思想汇报专题因此几年来，在班组成员相互配合下，做到了保质保量完成各项生产任务。
第1篇教师近五工作总结近五来主要技术工作总结
教师近五年工作总结近五年来主要技术工作总结
近五年主要技术工作总结
我叫张武元，1995年毕业于太原冶金工业学校压力加工专业，毕业后来到太钢冷轧硅钢厂工作至今，18年来一直从事轧钢工作。工作以来，在各级领导以及同志们的帮助指导下，我以满腔的工作热情踏实工作。思想上积极要求进步，工作上兢兢业业、勤勤恳恳。从2300mm轧钢系统转战到二十辊轧钢系统。多次参加了公司，厂里的技术比武竞赛练兵活动，并取得较好的成绩，受到过各级领导的肯定和表扬。我爱岗敬业勤奋好学，不断提高自身的操作技能和技术业务素质，从业多年的日益积累，为自己打下了比较深厚的理论和实践基础。，现将最近几年来工作总结如下
1、在生产过程中，如果发现坯料缺陷，应本着挽救第一的思想去生产及时通知主操工，该低速轧制的必须低速轧制。
2、在生产过程中，注意观察坯料状况，发现问题及时通知主操，再根据缺陷严重情况判断是否分卷轧制或切退。
3、在轧制过程中，密切注意钢卷轧制状况，发现异常及时记录缺陷并通知主操工，并根据缺陷的形状或延伸状态确定低速轧制或分卷或切退。
四、努力提高专业水平，积极传授技艺
在工作中我努力学习理论知识，刻苦钻研操作技能。20XX年取得轧钢工高级资格证书。在工作中与同事们互相学习，利用自己优势积极指导徒弟，在我的帮助下，周兴东、鲁进、高峰等同志先后取得高级证书。
以上是我近五年来从事的主要技术工作的总结。今后我会更严格要求自己，不断学习新知识、新技术，适应公司新形势的发展要求，为公司发展作出更大的贡献。
4、及时提醒主操工在生产过程中，注意轧制过程的变化，对轧制节奏进行掌控，根据手势进行升降速，对缺陷进行确认，并对最终的结果确认。
5、根据主操工的记录情况，在退废卷上贴上标签，注明退废卷的卷号、原因及重量。
以便找明原因进行改进。
6、在指挥主操停车切取退废时，必须在缺陷处及时停车，不得过早停车。退废因尽可能的把缺陷漏在外部，以便于对其进行确认。当不能露出缺陷时，应切取样料，对其进行标记，并放置于试料架中。
阻其离开。由于注重安全，工作多年来，没有发生一件安全事故。平时做到岗位之间勤联系，多沟通，班组人员做到安全互保。相互监督，发现隐患及时提醒，做到了生产安全有序进行。
二、立足专业优势，解决工艺难题
（一）立足现场，解决问题
1、第一道轧制时，掌握好放擦拭器的时机，也就是当乳化液喷到钢板到达擦拭器下面时，放下擦拭器。这样由于橡胶条与钢板之间有足够润滑，橡胶条就不容易掉了。
（二）认真完成每项工作
（三）标准化操作，文明生产，安全生产
我平时积极参加安全培训，针对现场安全状况做到心中有数。由于轧机附近地面采用铸铁地板，如果粘上油污，就比较滑。我们在检查表面时，一不小心就有可能滑倒。为此我找来几块棉毡铺在卷筒周围，起到安全作用。在生产过程中，耳眼并用。发现异常响声，立刻停车检查，确认辊系。在生产高牌号时，确认安全防护们安全有效。没有卡、阻现象。对于没有经有关安全部门同意，进入轧机区域闲杂人员，我及时劝
太钢冷轧硅钢张武元
20XXBiblioteka Baidu01
三、不断学习，积极参加各项技术比武活动
作为一名轧钢工，我认真学习有关专业知识，努力实践。参加了历届公司比武活动，都进入了决赛，取得一定成绩。在厂部技术比武中（20XX-20XX）连续取得前五名的好成绩。而且在遥控天车技术比武中，也取得不错成绩，多次进入决赛。今后要向先进看齐，好好努力，争取更好的成绩！
（二）与时俱进，解决难题
大家都知道近几年来，钢材市场不太理想，竞争日趋激烈，这就要求我们要生产出高质量，高性能产品才能在市场脱颖而出，提高竞争力。所以近年来，2#轧机高牌号轧制量扩大（1#轧机主要生产高牌号），而高牌号特点是变形抗力大，材质脆，
（三）努力学习掌握新技术，拓展自己专业技能
随着国内硅钢市场竞争越来越激烈，全国各个生产冷轧无取向硅钢的厂家都在向厚度薄、牌号高等方向发展。根据国内市场的变化，2#轧机进行了DW35厚度为0.35mm硅钢卷工艺改进。在生产过程中，我密切关注其生产特点，以便改进自己操作手法。比如随着轧制厚度变薄，带钢穿带过程就比较困难。此时就要改变以往操作步骤，先不要塞入工作辊，等其在套筒缠绕好后，在塞入工作辊。经过此规格生产我极大提高了自己操作技能，扩展自己技术面。冷轧硅钢厂从20XX年开始生产高牌号硅钢，其难点主要集中在20辊轧机，因硅、铝含量高，钢质塑性差，在轧制中存在断带率高，断带废品多，工艺废品控制难度大造成工艺废品增多等现象。成材率始终在一个低水平位置发展。为了更好控制废品量，减少断带次数，我做了如下措施
2、第二道轧制时，当轧机一起动，就抬起擦拭器，不要等擦拭器自动抬起（当速度达到XXX米/分钟时，入口处擦拭器自动抬起）。因为进轧机时得不到足够润滑。3、第二道轧制快结束时（速度小于150/分钟）时，我们要手动抬起擦拭器，不让落下，当轧制台阶一到达擦拭器下面时，手动放下擦拭器。以后道次不用手动控制擦拭器了，因为经过几道次轧制，表面已得到加工硬化，表面光滑摩擦力大大减少。经过试验效果不错。经过这几个步骤好处在于，极大减少橡胶条用量、减少停车时间，消除了停车对表面，厚度影响。对于钢卷表面得到很好控制，减少乳化液残留。同时减小钢卷厚度波动，使整卷厚度控制在理想范围。