混凝土路面方案

海口市长流起步区市政道路工程长滨二路南（21#）

砼路面施工方案

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编制日期：二○一一年四月二十八日

砼路面施工方案

一、工程概况

长流起步区位于长流组团北部，北沿滨海大道，对面为热带海洋世界公园，东距秀英港10公里，至美兰机场约35公里，西距海口火车站4.1公里。交通条件便利。长滨二路（南）是起步区内南北向的一条道路，南起长滨东五街，北至长滨东四街，连接居住、金融、商务地区，全长约242.5m,机动车道为9m 宽砼路面结构，全路幅为25m,属于城市次干道路。

二、主要工程量

砼路面面积为5260m 2,设计厚度为22cm,抗折5.0Mpa 。

三、主要施工机械及机具

主要施工机械及机具有钢筋加工机、水准仪、全站仪、槽钢模板、固定钢钎、振动器、振捣平整梁、锯缝机、磨光机、洒水车，砼运输车及搅拌站。

四、组织机构

五、砼路面施工方案

1、砼路面施工工艺流程如下:

2．施工方法

（1）测量放线

A、根据设计图纸放出路中心线及路边线，并将路线的起迄点及曲线折

点中心桩栓在路旁固定位置上。

B、每隔100M，应在路两旁测设临时水准点，并经常复核。

C、路面板分块按设计先由交叉路口开始，在曲线段及路口“八字”分

块时，应注意曲线上内、外侧的砼分块距离。务使横向分块线与路

中心线垂直，避免路面板出现锐角。如果路面板小于85°角时布设

角隅钢筋进行加强，以防路面开裂。分块线距检查井盖的边缘，以

保持至少1M的距离为宜。

（2）横缝与纵缝

D、设计图纸规定：缩缝除设计注明以外，其余的间距均为5.0M，纵缝

间距为4.5M。

E、道路全线按设计要求在交叉路口处均设置一处套筒式胀缝，路面横

缝在与胀缝相邻的两侧各三条缩缝应设传力杆。与旧路相接处，路

面板横向自由边均应设置厚边式胀缝，并于与之相邻的三条缩缝设

传力杆。

F、缩缝宽度为0.4-0.5cm，深度5cm，缩缝板应与板垂直与相对横缝

成一直缝，缩缝板是经过振实的砼先用振动切缝器切出一条缝，切

缝要直顺、美观、再将填充材料填入缝内。

G、纵缝是在已完成的砼板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青，并应设置纵

向伸缝。纵缝应平直、连续，不得弯扭。

H、待路面砼强度达到10MPa时，方可用切割机切缝。深度5cm，缝宽

0.4-0.5cm，与路中线垂直。

（3）模板安装。

路面砼模用槽钢，机动车道用[22槽钢，接头用钢板--15×800×220，ф16平头螺栓，各槽钢按传力杆排布要求钻孔，使用前刷脱模剂。钢模用钢钎固定（直线间距0.8-1.0m；平曲线间距0.4-0.8 m）,模型支立稳固、顺直、平整、无扭曲、振捣时不倾斜位移。相邻板紧密平顺，不得离缝漏浆、前后错茬、高低错台现象。

（4）钢筋安装。

A、胀缝传力杆在安放胀缝板时一起安放，胀缝板采用沥青杉木板，并

且按传力杆设计间距及传力杆规格位置放样打眼，孔眼尺寸比传力杆直径略大，并做成椭圆形。为防止传力杆在浇筑砼时发生位移，可用长度略小于路面板宽的两根ф14的钢筋，将同一胀缝传力杆两端用铅丝绑扎起来，在钢筋下面用ф10钢筋弯制的小马凳支垫。胀缝传力杆采用Φ28＠300布设，每根传力杆长45cm，并且在一端加设套管和涂沥青并裹敷聚乙烯膜。

B、缩缝传力杆是在摊铺砼同时安放，先在缩缝位置铺一条100cm宽砼

埂，将其振实平整并预留2-3cm的沉落度。然后按间距30cm将Ф28传力杆压入砼埂内，并用砼将传力杆覆盖，防止脚踩，避免传力杆位置移动。

传力杆按设计要求事前制作，每根长45cm，一端加涂防锈涂料。

C、纵缝传力杆是在砼经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放

（预留孔按间距70cm，孔径D=16～18mm在钢模上开孔）。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆夹紧固定，为防止型夯振捣时传力杆外移或翘头，可在横板外侧安设一块临时木挡板，将其固定。纵缝传力杆

采用Ф14钢筋，每根长70cm。

D、安放角隅钢筋网时，先在其处底层摊铺一层砼，用铁锹拍实，然后放

置钢筋网，同时在四周用砼压住，以防位移。钢筋网安放稳定后，再继续摊铺砼板的其他部分砼。角隅钢筋网按设计要求并根据板块的尺寸加工制作成型。

E、所有传力杆必须按设计要求涂刷防锈漆，涂油脂，包聚氯乙烯薄膜。

胀缝传力杆须加套筒。

F、对于防沉降井周边的加固，选用双层排Ф8＠100钢筋网进行加固，并

且在井口处按其外围直径大小制作两道环形钢筋加固，再根据此井所处位置板块的具体尺寸进行加工钢筋，在浇筑路面砼时，按要求安放加固钢筋网，并分二次进行浇筑。

（5）路面砼施工

砼摊铺前检查模板位置，高度、支撑稳定牢固；拉杆、传力杆安装准确牢固；基层破损修复，洒水润湿情况，经现场监理签认方可开始摊铺；

由于本道路路幅为9m，拟以中心线为界分二次摊铺施工；卸料用专人指挥料车将混合料准确卸到位，如发现离析，用铁锹翻拌均匀；人工摊铺用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙，在模板附近摊铺，应用铁锹多捣几下，使灰浆捣出，以免出现蜂窝。摊铺时，混合料的坍落度控制在5-20mm之间，松铺系数为1.10-1.25之间。根据材料干湿度进行取值，若在摊铺过程中，因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，同时注意以下几点情况：

* 为了缩短砼的运输距离、时间，以免砼离析，需设置搅拌站，用砼运输车运送。摊铺砼时，应考虑砼振捣后的沉落下降，一般应高出模板