品质部职能分解
品质部组织架构与岗位职责
品质部组织架构与岗位职责品质部的组织架构和岗位职责是确保产品和服务达到高质量标准的重要组成部分。
以下是一个可能的品质部组织架构以及各个岗位的职责说明。
一、品质部组织架构1.品质部经理：品质部的领导者，负责整体的品质管理和策略制定。
2.品质保证经理：负责制定、实施和监督公司产品和服务的质量保证计划。
3.品质控制经理：负责监督和协调品质控制活动，包括检验、测试和审查，以确保产品或服务符合质量标准。
4.供应商质量经理：负责评估、监督和管理供应商的质量绩效，确保从供应商处获得符合质量要求的原材料和产品。
5.客户满意度经理：负责收集、分析和解答客户反馈，提供解决方案以改进产品和服务质量，以提高客户满意度。
6.品质培训经理：负责制定和实施品质培训计划，培养员工的品质意识和技能，以保证他们在工作中符合质量标准。
7.文件控制员：负责管理和维护公司的品质文件，包括标准操作规程、质量手册和质量记录，以确保全面的文件管理体系。
8.数据分析员：负责收集和分析与质量相关的数据，识别潜在的问题和趋势，并提供改进建议。
二、各岗位职责说明1.品质部经理：-制定并推动品质管理策略和目标，确保其与公司战略一致。
-管理品质团队，提供指导和支持，确保团队成员的工作高效、协调。
-确保品质部的运作符合标准和法规要求，并参与品质相关的内部和外部审核。
-与其他部门合作，协调解决质量问题，推动持续质量改进。
2.品质保证经理：-制定、实施和监督公司的质量保证计划，确保产品和服务符合质量标准。
-审查和评估公司的品质体系，确保其符合质量管理体系标准。
-管理产品的质量合规性，包括合规性文件的创建和维护。
-建立和维护供应商评估和审查程序，确保从供应商处获得符合质量要求的产品和服务。
3.品质控制经理：-确保产品和服务符合质量标准，制定和实施品质控制计划。
-协调和监督检验和测试活动，包括原材料、在制品和成品的检验和测试。
-管理不合格品的处理，包括非符合的标识、退货和报废。
品质部基本组织架构、工作职能及质量流程
品质部基本组织架构、工作职能及质量流程1.0 目的：从公司实际动身，结合标准化模式，规范品管组织架构、工作职能及质量流程，为进一步推行质量管理标准化制造条件。
2.0 范围：公司品质部3.0 定义：无4.0 组织架构：5.0岗位职能5.1 QE质量工程师主要工作职能：负责向直属上司品质主管汇报工作。
负责质量标准化流程的设计、推行、建立和维护。
主动参加现场管理，帮助处理各类品质异样、客户投诉及提出矫正预防措施。
负责产品各阶段工艺质量标准、检验指导书的编制、修正完美和检查、落实、跟进。
负责依照《监控与测量设备管控程序》对公司全部检具、量具、夹治具、检测仪器等监控与测量设备举行有效管理，适时举行校正并做好相应受控标识和记录。
负责对与产品质量相关人员举行工程计量、作业流程、作业标准培训与考核。
负责制定上述工作的年度总方案和各阶段分方案，审核通过后，立刻落实实施并跟进统计分析汇报结果。
负责样品、新产品、新模具的质量确认和异样问题处理跟进。
负责在检查过程准时与技术共同校正产品图、工艺图，确保标准化系统的全都性。
5.2 品质主管主要工作职能：负责向直属上司供给链总监汇报工作。
负责执行来料检验、生产制程检验各项标准化，落实实施并有效维护。
负责现场管理，帮助处理各类品质异样、客户投诉，并跟进订正预防措施结果。
负责对所属质量控制人员的培训、管理与绩效考核。
负责制程质量检验工作的检查稽核，确保质量信息反馈准时有效。
负责制定上述工作的年度总方案和各阶段分方案。
审核通过后，立刻落实实施并跟进统计分析汇报结果。
负责复核签署制程和来料检验检测报告，签署各阶段接拒收样板标准样板，确保各项检测数据和判定精确准时、真切、有效。
5.3 QA品质保证专员主要工作职能：负责向直属上司品质主管汇报工作。
负责依照《品质稽核控制程序》对标准化质量体系运行情况举行日常专职稽查。
对违背体系运作的，准时提出矫正预防措施，催促其直至改善。
负责针对质量工作人员作业规范程度、及"三按生产""三按检验"应用情况举行全程稽核。
品质部各岗位职责
品质部各岗位职责前言品质部是一个企业中非常重要的部门，主要负责产品的质量管理工作，为客户提供高质量的产品和服务。
品质部分为多个岗位，每个岗位都有不同的职责和要求。
本文将介绍品质部各岗位的职责和要求。
品质经理品质经理是品质部的最高职位，主要负责品质管理工作的全面规划和管理。
具体职责如下：1.制定品质管理策略和计划，确保符合企业战略和目标要求；2.管理并领导品质团队，制定团队目标和计划，协调各部门的工作；3.监督品质管理体系运行情况，确保每个环节的合规性和有效性；4.与客户沟通，对客户的需求进行分析和研究，制定有效的质量控制策略。
品质经理要求有丰富的品质管理经验和领导能力，具有较强的沟通和协调能力，以及优秀的团队管理能力。
品质工程师品质工程师是品质部门的核心人员，主要负责制定质量管理计划和方案，保证产品的质量和可靠性。
具体职责如下：1.制定质量管理计划，包括检验、测试、评估等工作流程；2.建立并维护质量管理体系，并负责审核和更新相关文档；3.分析客户及市场需求，确定适当的产品规格和质量标准；4.负责分析和解决产品生产过程中的各种问题，包括工程问题、制造问题、设计问题等。
品质工程师要求具备专业的技术和知识，熟悉ISO质量管理标准和工程管理知识，有良好的沟通和组织协调能力。
品保主管品保主管是品质部门的重要骨干，主要负责具体品质管理方案的执行，并领导品保团队开展各项工作。
具体职责如下：1.制定检验和检测计划，确保产品的质量符合标准和客户需求；2.审核和更新品质管理文件、记录和报告，确保符合相关标准；3.对生产过程的巡检、测试质量等方面的问题进行分析和解决；4.领导并管理品保团队，保证工作效率和质量。
品保主管要求有较强的管理和组织能力，对检验和测试流程有丰富的实践经验和知识。
品保专员品保专员是品保主管下属的核心人员，主要负责执行检验和检测计划，及时发现和解决生产过程中的问题。
具体职责如下：1.制定和执行品质控制计划，包括原材料的检验，半成品和成品的质量控制等；2.根据检测结果评估产品质量，并向上级报告相关信息；3.负责处理及上报客户和内部反馈的质量问题；4.协助品保主管进行各项质量管理工作。
品质部架构及岗位职责
品质部架构及岗位职责第一篇：品质部架构及岗位职责品质部系统架构和岗位职责1织组架构2品质部作业内容1.2.1 负责公司产品的品质。
1.2.2从进料检验、生产品质管控、产品出货品质检查及公司产品品质保证多角度管控产品品质。
1.2.3 督导各部门对产品测试设备、工量具的保养及检查、校验；督导生产部对生产设备，工、治具定期检查和保养；督导工场环境的规范化、条理化，保证工场环境干净整洁，在生产过程中不影响产品品质；1.2.4 品质理念的宣导，让公司全体成员都不断提高产品的品质意识。
3部门岗位职责 3.1 品质部主管3.1.1品质部主管职责：1）主持品质部的日常工作；2）负责制订年度质量工作计划，并组织实施；3）负责设立质量控制点；4）制定产品质量检验标准及相关表格的完善；5）指导检验员检验产品；6）与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果； 7）与相关部门协调解决生产中存在的质量问题；8）进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认；9）召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策；10）建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行；11）参与产品设计；Page 1 of 312）工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量；13）配合生产部门进行新产品试制及质量控制；14）对制程产品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理； 15）组织人员对原材料、半成品、成品进行检验；16）组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施；17）撰写质量分析报告并报送相关领导审阅；18）组织对质量事故进行调查，提出处理报告；19）负责审核供方的质量保证能力；20）考评供方的周期供货质量；21）负责建立公司的质量考核体系； 22）给相关人员做系统专业培训。
3.1.2品质部主管权限：1）有权对部门的组织架构进行合理调整；2）有权批示部门员工2日内（含2日）假期； 3）有权对品质异议作出判定；4）有权对部门所有职工作出奖惩权利；5）有接受培训的权利；3.1.3品质部主管体系作用 1）对品质部经理负责2）领导品质部（品质部经理除外）全体人员的工作。
品质部组织构架和岗位说明书
品质部组织构架和岗位说明书品质部组织构架图1、品质部部门工作职责序号品质部部门工作职责1建立品质文件和作业指导书及相关检验表单记录，质量标准的建立和修改；2负责计量和监测仪器的校正与维护；3负责制订公司年度质量和环境管理工作计划，协助同总经理开展各项管理评审工作，组织并参加内外部审核管理工作；4制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故和纠纷；5组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、过程的检验，并填写检验报告；6负责制成过程中巡检工作和管理分析，对制程质量进行分析并提出改善和预防措施；7组织公司内部对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和验证；8建立和完善质量管理体系和环境管理体系，执行质量管理规定，推行质量全面管理，以及质量体系的认证，组织推行等工作；9客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施，并做好相关记录；10参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作；11配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作；12协助生产顺利进行，保证生产在制造过程的产品质量，确保生产正常运行；2、品质部岗位职责岗位品质部岗位职责经理1、协助总经理制（修）订公司质量管理体系和环境管理体系的质量方针和目标；2、负责制订公司年度质量和环境管理工作计划，协助同总经理开展各项管理评审工作，组织并参加内外部审核管理工作；3、负责按照公司总体质量和环境管理工作计划和方针目标的要求，制定本部门的年度计划、月度工作计划，对部门整体工作的完成情况负责4、负责本部门员工工作的安排、检验、协调、管理和考评，督促指导检验人员严格执行有关检验标准和制度，确保检验质量5、负责定期组织召开部门管理及质量分析会，对不合格品及品质事故的处理并对纠正措施的有效性进行监督考核6、主导制定产品质量检验、质量管理等制度并督促严格执行；7、负责组织对工厂、供应商质保能力和环保、环境管理体系执行状况的监督评审工作；8、主导组织内外产品质量和环保要求、投诉的处理、跟踪、和落实纠正措施；9、主导组织对检验、管理人员的技术业务培训，研究推广先进的检测方法；10、主导各工厂重大品质异常的改善和跟踪；11、负责组织完成上级交办的临时工作任务和其他工作事项；经理助理1、负责公司质量和环境管理体系管理和控制;2、参与部门和公司品质方针目标的制定;3、协调处理生产中质量异常的效果确认及新品质量评审；4、负责组织产品关键性能参数的抽查验证5、参加督促内部质量与环境管理体系审核工作，协助管理评审工作；6、配合各种客户验厂和第三方外审准备工作；7、负责协调、筹划准备公司及部门质量分析会工作,跟踪决议事项;8、负责产品保证的检验标准及规范的审核确认；9、负责协调部门人员的培训、考核及日常管理；10、重大品质异常责任部门界定沟通、协调；11、部门周\月工作总结和工作计划的提交；12、协助经理处理部门及上级交办事项；文员文员1、各类文件接收、传阅、归档；2、部内文件分发、发行；3、每月考勤统计；4、办公用品、使用仪器及报表等请购；5、部门人员报销凭证汇总，提交财务后领取、分发；6、每周QE\OQC\IQC等会议记录的编写；7、会议、培训通知及准备；8、样品接收及分发、寄送；9、试产申请单和小批量试产报告接收、汇总；10、工作计划的统计；11、新进人员的培训及安排12、部门日常事务的处理；13、上级领导交办的事情处理。
品质部人员工作职责架构
品质部人员工作职责架构第一篇：品质部人员工作职责架构目的：规范品质部各工作岗位职责。
范围：品质部1.品质部共分为四大功能组：IQC组、QA，IPQC及OQC组，其中QA、IPQC、OQC/FQC统一由OQC组长兼任。
完成产品的导入、试产、量产直至其生命周期结束的所有质量支持工作。
组织架构及职责：品质主管IQC组长OQC组长备注：IQC组人员与仓库上班时间同步，负责人为IQC组长，分为检测三大件及电子料，检测壳料及辅料；IPQC/QA/OQC/FQC人员每条线安排，由OQC组长安排，请知悉！2.品质主管职责1负责制定本部的各项内部管理制度、工作流程、工作标准和考核办法2根据技术要求编制、修改与更新检验规范3制定质量计划和质量改进计划4参与设计评审、设计验证和供应商评价5编制供方品质调查计划与实施6日常工作质量检查和考核7审阅质量日报8客户退回的处理品进行分析与评价9对违反质量规定者进行惩罚10车间现场巡查视11负责建立和健全质量岗位责任感。
明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律12按时完成公司领导交办的其他工作任务3.IQC组长职责：1查看来料到库时间制作检验计划及查看生产计划单2检验样品的分发3督导检验员按标准检测产品、督导检验结果的记录及督导检验员对首末件检查确认4不合格品确认5退料的确认、原物料不良、制程不良的追踪改善6负责检验员工作调配、检验工具自校保养7品质异常的确认,改善对策的追踪及成效结果,交接班事项处理8新进检验员培训；9负责检验记录审核及汇总并提供每天检查总数、检验批次、退货批次、选用批次、特选批次及选用工时的统计10负责每天早上九点前交前一天IQC报表给文控11每月对供应商进行评价12完成上级临时交办的任务4.IQC职责：1填写进料检验记录2根据物料的验收状况分门别类标识或隔离3合格来料签IQC PASS章4物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签5检验器具的保养、保管、自校6库存品原料或外协件重检7呆滞料重检8报废物料确认及制造过程发现的不合格原料确认、退料确认；计算质量损失，供方赔款及罚款数并上报9不合格评价10供方提供不合格品异常信息反馈11填写进货检验日报表，并上报12完成上级临时交办的任务5.OQC组长职责1查看生产计划单，督导IPQC作首件确认2新进QA/IPQC/OQC/FQC员工培训3负责QA/IPQC/OQC/FQC员工岗位调配4负责QA/IPQC/OQC/FQC记录审核及汇总并于次日九点前交文控5品质异常的确认,改善对策的追踪及成效结果,交接班事项处理6不合格品确认7完成上级临时交办的任务6.IPQC职责：1查看生产计划单2首件检查确认记录3督导操作员按程序作业,做好自主检查4对品质异常的反映、追踪、确认5检查操作工用的检测工具精度6填写IPQC日报表，并上报7督导产线5S8完成上级临时交办的任务7.OQC.FQC职责：1查看检验计划安排及查看生产计划单2依据手机成品检验规范进行全检、记录3确认不合格品并隔离、标识4完成上级临时交办的任务8.QA职责：1查看生产计划单及抽检计划2根据出货单按公司出货检验计划作业3合格成品签QA PASS章4不合格品按批次返退生产部并上报5填写QA日报表，并上报6完成上级临时交办的任务第二篇：品质部人员工作职责IQC 是来料控制,也就是进货检验OQC 是出货检验也就是出厂检验 QC 是质量检验 QA 指质量测试 IPQC 制程控制 PE 指制程工程师 IE 指文件工程师品管人员职责说明书：一．品质经理：1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管：1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定三、QE主管：1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录,以便追溯.10.稽核评估供应商,并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定IQC、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
品质部部门职能
文件编号版本号文件类别品质部部门职能 页 次 发文部门 品质部 生效日期一、品质部部门组织架构图二、 品质部职能在公司生产中心的统一领导下做好如下工作：（一）建立公司的品质管理体系，结合企业文化相关要求推行品质管理方针。
（二）制订品质检验文件及品质检验标准，进行品质工作管理。
（三）对主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。
（四）对新材料如油漆、胶水等严重关系品质的材料换用进行质量确认。
（五）色板的生产确认工作。
（六）产品的质量记录与质量分析工作。
（七）负责不合格品的评审工作、处理工作。
（八）与设计部门沟通，在样板生产、批量生产过程中严格控制质量，提升产品合格率。
三、品质部部门职能分解（一）巡检1、依据产品生产的工序环节，结合产品设计图纸、部件图纸的数据要求、色泽要求进行首件确认，过程监控，保证生产过程的环节均符合质量管理要求，杜绝批量不合格的产生。
2、界定质量巡检的范围，包括质量的符合标准与数量的准确。
3、在品质部门的统一管理下，建立并执行记录管理程序要求。
为质量分析提供数据依据。
（二）补件1、所有的补件均应该有质量原因说明并由品质部就当次补件给出质量要求，在补件质量管理时要注意建立适时质量记录，并与关联部门/人员适时沟通。
2、涉及到材料损耗超标的必须就损耗责任进行分析，追查造成损耗责任人。
（三）检验1、依据产品质量检验总体要求分析关键质量隐患工作岗位，协助生产制造人员制订制造作业方案（作业要求、手法、工具使用、材质要求、外观颜色等），然后对首件产品进行质量确认。
2、对每一件产品的关键质量检测项目适时进行检测，保证每一件流入下工序的产品的合格率。
批准： 年 月 日 审核： 年 月 日编 制： 年 月 日 品 质 部 巡检 检验 检验统计 补件跟催 来料检验 试装终检 补件。
品质部岗位职责说明书模板
品质部岗位职责说明书
一、部门概述
品质部是负责企业产品质量管理和控制的重要部门，通过建立完善的质量管理体系，确保产品符合相关标准和客户需求。
二、岗位职责
1.质量管理体系：
-制定和维护公司的质量管理体系，确保其有效运行。
-组织内部审核，监督质量管理体系的实施情况。
2.检验与测试：
-制定产品检验和测试标准，对原材料、半成品和成品进行检验。
-记录检验结果，分析质量问题，提出改进措施。
3.质量控制：
-监控生产过程中的质量控制点，确保产品质量稳定。
-对不合格产品进行控制和处理，防止不合格品流入下一道工序。
4.质量改进：
-收集客户反馈和质量数据，分析质量问题的根本原因。
-推动质量改进措施的实施，提高产品质量和客户满意度。
5.供应商管理：
-对供应商进行质量评估，选择合格的供应商。
-督促供应商改进质量，确保原材料的质量稳定。
6.培训与教育：
-组织质量管理培训，提高员工的质量意识和技能水平。
-推广质量文化，营造全员关注质量的氛围。
7.客户服务：
-处理客户投诉，及时解决质量问题，维护客户关系。
-与客户沟通质量标准和要求，确保产品满足客户期望。
三、任职资格
1.本科及以上学历，质量管理、工程等相关专业优先。
2.具备5年以上质量管理工作经验。
3.熟悉质量管理工具和方法，如QC七大工具、六西格玛等。
4.具有良好的沟通协调能力和团队合作精神。
5.具备较强的问题解决能力和责任心。
品质部部组织架构和职责分工关键岗位
品质部部组织架构和职责分工关键岗位品质部是一个负责产品质量管理和质量控制的部门，它在组织架构中起着重要的作用。
在这个部门中，各个关键岗位都拥有不同的职责和分工，以确保产品质量的稳定和持续提升。
以下是一个品质部的组织架构和关键岗位的职责分工的例子：一、组织架构：1.部门经理：负责管理品质部的运营和策略制定，领导团队实施质量管理。
2.品质经理：负责制定和执行品质管理计划，监督品质管理流程，确保产品质量符合标准和要求。
3.品质控制经理：负责制定和执行品质控制策略，监督产品生产过程中的质量控制工作。
4.品质保证经理：负责制定和执行品质保证策略，确保公司产品的质量和安全。
5.品质工程师：负责开发和改进质量管理系统、制定测试方案和方法，并监督测试过程。
6.品质监督员：负责监督和审核公司产品的质量管理体系和操作规范。
二、关键岗位的职责分工：1.部门经理：-制定品质部的发展战略和目标，并确保其与公司整体战略一致；-指导和监督部门下属员工的工作，提供必要的培训和发展机会；-与其他部门合作，确保产品质量符合客户的需求和期望。
2.品质经理：-设定品质管理计划，并与其他部门合作，确保其实施和执行；-监督产品的质量控制过程，对生产过程和产品进行抽样检验和测试；-分析产品质量数据，发现问题并提出改进建议；-与客户沟通，解决质量相关问题，并建立长期的合作关系。
3.品质控制经理：-制定品质控制策略，制定并执行相应的质量测试流程和方法；-监督产品生产过程中的质量控制工作，包括原材料的检查、半成品的抽检和成品的检验；-解决生产过程中出现的质量问题，并提供相应的改进措施。
4.品质保证经理：-制定品质保证策略，并与供应商和合作伙伴合作，确保产品的质量和安全；-追踪和分析客户投诉以及产品的退回情况，提出相关改善建议；-参与管理体系的审核和认证工作，确保质量管理系统的符合性。
5.品质工程师：-开发和改进质量管理体系和操作规范，制定测试方案和方法；-监督测试过程，确保其符合标准和要求；-分析测试结果，发现质量问题和改进机会；-提供培训和指导，确保员工对质量管理流程和操作规范的理解和遵守。
品质部岗位职责说明书
品质部岗位职责说明书一、岗位背景和职责概述品质部是企业内部负责产品质量管理和控制的重要部门。
品质部的主要职责是通过建立和执行质量管理体系，确保公司产品的质量符合相关标准和客户需求。
本文将详细介绍品质部内各个岗位的职责，并对其工作内容进行说明。
二、品质部经理品质部经理是品质部的核心管理者。
其主要职责包括但不限于以下几点：1. 制定和执行公司质量策略和目标，确保公司质量管理体系的有效运行；2. 确立和执行质量管理岗位职责和工作标准，确保各岗位人员的工作符合质量要求；3. 负责评估和处理重大质量问题，协调解决与质量相关的纠纷和争议；4. 参与和指导公司质量管理培训，提升员工的质量意识和管理能力；5. 协助开展质量验收和审核工作，确保公司质量标准的实施和执行。
三、品质工程师品质工程师是品质部的执行者，其主要职责包括但不限于以下几点：1. 参与制定和完善质量管理体系和文件，确保其有效实施；2. 负责产品质量控制和检验，制定和执行质量检测方案；3. 对产品质量问题进行分析和解决，寻找并改进生产和检验过程中的问题；4. 负责协助开展供应商质量审核和评估工作，确保供应商提供的材料符合质量标准；5. 参与项目质量管理，协助项目经理进行质量控制和质量改进。
四、质量数据分析员质量数据分析员是品质部的数据分析专家，其主要职责包括但不限于以下几点：1. 收集和整理产品质量数据，并进行统计和分析，提供数据支持和决策依据；2. 负责编制质量报告和分析报告，对质量问题进行分析和解释；3. 建立和维护质量数据分析系统，优化数据分析流程；4. 协助其他岗位人员开展质量改进工作，提供数据支持和建议；5. 参与制定和实施质量数据统计方法和流程。
五、品质管理培训师品质管理培训师是品质部的培训专家，其主要职责包括但不限于以下几点：1. 负责制定和实施公司质量培训计划，包括新员工培训和岗位培训等；2. 组织和开展质量培训课程，培训员工的质量意识和质量管理能力；3. 整理和更新质量培训材料和课件，优化培训内容和形式；4. 参与和指导内部质量验收和审核工作，为员工提供实操指导和培训；5. 组织和推动质量培训效果评估，提升培训质量和效果。
品质部组织架构图及各岗位职责
直接下属：无
1.依有权对不合格品不予验收，不予出厂；
2.有权对上道工序流入下道工序不合格品予以制止、处罚和责令返工权；
3.对重大不合格产品应及时上报主管，协同相关部门协商处理并作出处罚。
岗位职责：
1.依照成品检验规范及客户要求执行所有成品出货的抽检；
2.负责填写成品检验报告，对检验后的成品做好PASS或NG标识
5.有权对批量异常制造者进行相应处罚权利；
6.对品质人员有监督、管理权利。
岗位职责：
制程品质异常处理、跟踪及预防；
1.协助主管客诉原因调查、分析、处理及跟踪；
2.做好产品质量的现场控制，及早发现问题，防止批不合格品的产生；
3.制程品质异常处理、跟踪及预防；
4.内部质量计划与追踪；
5.在岗员工的培训；
14.负责对检验相关仪器、量具、设备的维护和保养
15.参加品质例会及品质专题会议
16.承办上级临时交付的其他工作
2.5测试员
岗位名称：测试员
直接上级：品质主管
直接下属：无
1.公司年度质量计划制定的建议权；
2、公司质量标准建议权；
3、有对制程品质异常处理、跟踪及预防权；
4、有对客诉原因调查、分析、处理及跟踪权。
4.有权对品质异常采取紧急停线措施；
5.有权对品质异议作出判决。
岗位职责：
1.负责品质部之组织架构的设置与优化；
2.按照质量方针和质量目标，制定品质部之年度和月度工作计划与发展纲要；
3.负责品检人员之招募、培训与作业指导；
4.负责品质部之工作督导与日常管理；
5.执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度
2.3IQC
岗位名称：IQC
品质部组织架构与工作职责(9页)
品质部组织架构及工作职责明细目录1、组织架构图12、主管职责 22、来料控制品管（）33、过程控制品管（）44、成品终检控制（）55、文管文控员（记录、文档及其它管理）6品质部组织架构1、品质主管岗位说明书2、来料控制品管员工作岗位职责2.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；2.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；2.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；2.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；2.5 制定进料检验和试验程序；2.6 制定《进料检验标准》；2.7 确定进料抽样计划；2.8 进料样板的管理（建档、标识、保管及更新）；2.9 依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》上交主管和分发给仓库和采购；2.10 依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样2.11 对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上；2.12 《进料检验记录表》的保存和归档；2.13 对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、让步接受、退货、选用、隔离）；2.14 填写《进料检验日报表》；2.15 《进料检验日报表》的保存和归档；2.16 做《进料检验周报》；2.17 《进料检验周报》的保存和归档；2.18 做《进料检验月报》；2.19 《进料检验月报》的保存和归档；2.20 统计供应商季度来料情况；2.21 将供应商的来料质量情况反馈给品质主管；2.22 对生产中发现原材料问题的跟进，并协助有关部门处理；2.23 收集进料不合格品信息，协助进行不合格品分析；2.24 对特殊或紧急物料优先安排检验；2.25 对紧急放行物料的标识；2.26 对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理；3.27 参与对应商的评估工作；3.28 需要时，实地考察供应商质量保证情况；3.29 评审供应商提供的调查表；3.30 （参与）供应商提供样板的评估；3.31 统计供应商来料状况并据此进行质量评分；3.32 陪同供应商来厂了解有关产品品质问题，商讨双方有关检验标准及解决方法；3.33 到供应商处沟通来料品质问题；2.34 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；2.35 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；2.36 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；2.37 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；2.38 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；2.39 积极完成上级领导安排的其它工作；3、制程控制品管工作岗位职责3.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；3.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；3.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；3.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；3.5 制定所负责工序的制程检验和试验程序；3.6 制定所负责工序的《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）；3.7 制定所负责工序的制程抽样检验计划；3.8 所负责工序的制程检验样板的管理（建档、标识、保管及更新）；3.9 按照《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）要求，对所负责工序生产的在制品、半成品进行首检、巡检和抽检；3.10 检查生产线上的产品和物料有无正确的产品标识和状态标识；3.11 检查各重要生产工序（位）有无相应的作业指导书；3.12 检查生产作业人员是否按相应作业指导书正确操作；3.13 检查生产不合格品有否进行隔离、标识和定点存放；3.14 对上述3.10～3.13条检查的不符合情况填写《质量异常通知单》，将其提交生产部门，并反馈给品质主管；3.15 对《质量异常通知单》的纠正情况进行跟进；3.16 对《质量异常通知单》进行统计、分析并将结果反馈给相关部门；3.17 对《质量异常通知单》进行归档；3.18 对所负责工序生产的产品进行首件确认；3.19 记录《产品首检报告》；3.20 《产品首检报告》的归档；3.21 定期巡查生产工序（位），并抽取规定数量产品进行确认；3.22 记录《巡检记录报告》；3.23 《巡检记录报告》的归档；3.24 对首检、巡检所发现的情况应及时向所在的生产车间反馈，记录其状况，跟进纠正情况，并向上司报告；3.25 对制程生产的零部件、半成品按《制程检验标准》、抽样计划表和样板进行抽样、检验，并将结果记录在《制程抽检报告》上；3.26 《制程抽检报告》的归档；3.27 对已检的产品和物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离、让步放行、返工或退货）；3.28 检验不合格时，将《制程抽检报告》提交所负责车间主管处理，并反应给品质主管；3.29 制程抽检情况的统计、分析，并向所负责车间主管和品质部主管报告；3.30 制程不合格品的确认；3.31 对制程不合格品开《返工补件单》和《不良品处理通知单》；3.35 制程不合格品的返工/返修跟进；3.36 做好交接班记录及注意事项的提醒；3.37 工程不良的统计、分析，协同技术部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进；3.38 对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。
品质部架构及各岗位职责
一、品质部组织架构二、品质部部门职责1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案；2.负责公司产品质量的考核工作；3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；5.负责客户投诉，客户抱怨的处理；6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；7.负责对公司品质持续改进工作的发展；8.负责所有供应商的考核和评估；9.负责组织陪同客户进行成品验货工作；10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作；11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作；12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作；13.负责对公司员工品质意识的培训与教育；14.负责对生产过程中首件的确认；15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准；16.负责参与市场部进行订单审查工作；17.负责公司产品认证之关键件进料管理；18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开；三、各岗位职责部长岗位职责：1.健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。
2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。
3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行；4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养，负责对本部门人员进行培训、考核5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。
7.负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。
8.负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作；9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。
10.负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种质量记录数据统计、分析。
品质部组织结构及职位说明
1、进料入库检验
（1）安照生产计划和供应商来料制订进料检验计划
（2）按照采购检验标准、要求、检验方法和采购检查程序对原材料、外购件、外协件，包装物等进行检验，填制《IQC检验报告》
做好进料入库检验的质量检验记录，对所检验材料的质量情况进行统计分析
2、原材料复检
（1）对于需要定期进行复检的材料，要进入材料库存区进行复检以确定原材料是否能够继续使用
5、协助做好供应商管理工作
（1）负责实施供应商质量的评估，记录进料质量问题对供应商提出质量改进建议
（2）通过再检验，验证供应商纠正措施的实施效果，在质量方面协助销售部建立供应商档案
（3）对生产挑选出来的不合格物料要进行确认并做好标识
6、完成上级交付的其它工作任务
三、职权范围
1、有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议
2、有权对检验不合格来料拒收
3、有权要求仓库部配合相应的工作
4、有权对生产中挑选出来不合格物料拒收
编制/日期
审核/日期
批准/日期
IPQC岗位职责
岗位名称
IPQC
文件序号
PZ201006001-C
直属上级
品质主管
直接下属
一、本职工作
负责生产的首检、巡检工作，并做好《首检、巡检报表》；处理生产中的品质异常；对生产线上的仪器做好点检记录；对生产中出现的不良现象进行确认。
3、质量统计分析
（1）及时填写质量记录，提交质量报表
（2）做好质量报表的统计分析工作，并及时上报给主管
（3）对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册
4、检验仪器设备管理
（1）严格按检验仪器的操作规程使用检验器具
（2）负责检验器具的日常保管、保养工作
品质部各职位工作职责
品质部各职位工作职责品质部是企业中负责质量管理的部门，主要负责监督和管理产品和服务的品质，确保其符合内部和外部的质量标准。
在品质部中，有多个职位，每个职位都有不同的工作职责。
以下是品质部中常见的几个职位及其工作职责的详细介绍：1.品质经理：品质经理是品质部门的负责人，主要负责制定和实施企业的质量管理体系，确保产品和服务达到质量标准。
其工作职责包括但不限于：-制定并持续改善公司的质量方针和目标；-制定品质管理体系的标准和流程，并确保执行；-建立和维护与供应商的质量合作关系；-确保产品和服务符合法律法规和客户要求；-管理品质部门的团队和资源。
2.品质工程师：品质工程师是品质部门中的核心职位，负责监督和控制产品和过程的质量。
其工作职责包括但不限于：-制定检验计划和测试方法，并对原材料和成品进行抽样检验；-搜集和分析质量数据，制定改进措施；-管理产品和过程的问题解决，与其他部门合作解决质量问题；-协助开发新产品和新工艺，确保其符合质量标准；-进行培训，提升员工的质量意识和技能。
3.品质检验员：品质检验员是品质部门中的基础职位，主要责任是对产品和工艺进行检验，并评估其质量。
其工作职责包括但不限于：-根据检验计划进行产品和工艺的检验；-使用各种检测设备和工具进行检测和测量；-记录和分析质量数据，及时报告异常；-提出产品和工艺改进的建议；-维护检测设备和工具的良好状态。
4.品质培训师：品质培训师负责培训品质部门和其他部门的员工，提高他们的质量意识和技能。
其工作职责包括但不限于：-根据不同职位和部门的需求，制定培训计划和课程；-开展质量培训，包括质量管理体系、质量工具和方法等；-组织和评估培训效果，及时调整培训内容和方式；5.品质数据分析师：品质数据分析师负责收集和分析产品和过程的质量数据，从中发现问题并提出改进方案。
-设计和建立质量数据的收集和分析系统；-收集和整理各种质量数据，包括产品测试数据、客户投诉数据等；-进行数据分析，识别问题和趋势；-提供数据分析报告，并提出改进建议；-协助其他部门进行数据驱动的质量改进。
品质部部组织架构及职责分工关键岗位
系统规划部组织架构、职责分工、关键岗位1、部门使命职责----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------部门组织架构----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------◆所有管理岗位成员均属关键岗位；◆要求每月结合人事变动，核心成员绩效面谈，不断更新此内容，并于每月5号前将本表报告给分管总监、干部管理部葛文广。
◆优点缺点评价方向：思维高度、思考系统性、换位思考、顾客意识、行动力、表达力、解决问题能力、团队影响力、主动付出精神、是否有激情、性格稳重或毛燥、情绪控制力、稳定性，等等，选择比较突出的项目描述。
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品质部岗位职责
品质部岗位职责
1. 负责制定和执行公司的品质管理体系，确保产品和服务符合相关法规和标准要求。
2. 负责制定品质控制流程和标准操作程序，监督执行并持续改进。
3. 负责对产品和服务进行质量检验和评估，确保符合公司的品质标准和客户的需求。
4. 负责处理客户投诉和质量问题，并采取必要的纠正和预防措施，确保问题不再发生。
5. 负责对供应商进行质量评估和管理，确保供应商提供的产品和服务符合公司的品质要求。
6. 负责组织和进行内部品质审核和外部认证审核，确保公司的品质管理体系符合相关要求。
7. 负责培训和指导员工，提高他们的品质意识和执行品质管理
工作的能力。
8. 负责收集和分析质量数据，制定改进计划并监督执行，确保持续改进和提升产品和服务的品质水平。
9. 负责与其他部门合作，解决品质相关问题并提供技术支持，确保公司的品质目标得以实现。
品质部组织架构及职责
品质部组织架构及职责一：品质部共分6个部分1）供应商品质控制；2）来料品质保证；3）在制品品质控制；4）在制品品质保证；5）最终品质保证；6）品质工程二：各部职责如下1．供应商品质控制职责1）对从来料品质控制/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求其改善2）根据派驻检验员提供的品质情况对供应商品质进行跟踪3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患4）根据实际，不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升5）根据本企业生产反馈状况，派驻人员检验结果，以对投诉的反应速度及态度对供应商进行排序，为企业对供应商的取舍提供依据2．来料品质保证职责1）根据来料检验标准，按规定的抽样及验收标准对来料进行检验和和验证2）对生产中发现的来料品质问题进行处理，组织相关部门人员召开物料评审会议，必要时开出纠正行动报告，要求客户改善3）根据月批合格率对供应商进行排序，为企业决策提供依据3．在制品品质控制职责1）首件样品确认/流程确认/操作方法确认2）从关键工序定时抽样3）巡视生产线并反馈发现品质问题4）统计过程控制图制作跟进4．在制品品质保证职责1）依据特定产品标准对在制品进行抽样检验以确定本批在制品是否放行至下道工序5．最终品质保证职责1）依据特定产品标准和抽样标准，对完成品进行检验测试，以确定产品是否放行至客户处2）对检验合格率及抽检不合格率进行统计观察，与目标之间进行比较，确定是否需要采取适当的纠正预防措施3）组织相关部门人员对生产线进行评审，使之按正常流程运作，主持召开品质会议，通报品质状况、安排采取纠正行动6．品质工程职责1）全员教育；2）在制品/来料/出货/返还品缺陷分析；3）连续过程改善；4）客户投诉处理；5）工序能力评价；6）可靠性实验；7）仪器设备校正；8）对外联络。
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j.教育职工坚持“质量第一”，严格执行检验制度
k.教育检验员当好产品质量的检验员、“质量第一”的宣传员和生产技术的辅导员。
l.及时处理质量问题和反馈质量信息；全面质量管理之推进。
m．品质方针、制度之遵守与推动；品质计划之制定。
n．完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。
l．依据ＩＱＣ来料报表对选用加工来料进行临控。
m．完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
4.最终检验（ＯQC)
a.将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。
b.对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上,并提供不良品给工程或QE分析。
ｃ.对客户投诉/抱怨事件，开出纠正预防措施单,进行跟踪并回复销售部。
品质部职能分解
———————————————————————————————— 作者：
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ﻩ
品质部职能分解
品质部职责：
a.企业品质制度的建立及推动执行;
b.品质活动之执行与推动;
ｃ.进料、在制品、成品品质规范的制定与推动执行；
ｄ.制程品质管制能力的分析，异常的改善；
ｄ．客户投诉之调查、处理及改善对策之提出;参与日常不合格品的处理、评审、会签。
e．对错、漏检造成的批次性问题及质量事故负领导责任。
f.训练计划之提出、执行;组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗,提高技术水平。
g.做好质量印章管理工作，对印章管理混乱而造成质量问题负责。
h.参与工模夹具、工艺装备验证、验收和维修的质量检验。
2.进料检验IQＣ
a.公司所有原材料进厂检验。
b.公司所有外协件进厂检验。
ｃ.及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。
d.及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。
e.及时准确完成IQC日报、供应商履历表登记，报表需记录管理要求。
f.对生产中出现的不良品退货进行准确判定,生产及来料不良不可混放，外协加工厂退货的判定及请示。
c.对品质问题的分析及品质提升给出意见。
d．制定进料、在制品、成品品质检测规范。
ｅ.客户报怨之品质调查分析改善。
f．量规、检验仪器之校正与管制。
g.QＥ试验项目：高低温环境试验、振动跌试验、寿命试验、老化试验等。
ｈ.对材料可靠性进行试验,对制程材料问题进行分析跟踪解决。对产中不良问题提出改进意见。
i．完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
d.熟悉各产品检验标准,准确及时判定成品入库,不可耽误出货。
e.提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定,熟练掌握抽样标准,对入库产品多抽详检。
f.及时准确做好相关报表。
ｇ.完成公司和上级交代的其它工作,并对上级负责。
5。QE工作内容
a.完成对所有新产品的试验。
b.完成对正常生产产品的试验。
ｅ.制程品质的巡回检验与控制；
f.客户投诉与退货的处理与调查、分析、回复原因及改善措施；
ｇ.企业品质异常的仲裁及处理；
h.量规、检验仪器的校正与管制；
ｉ.产品开发与试制的参与；
j.不合格品预防措施的订立与执行；
k．协力厂品质能力的辅导、品质能力与品质管制绩效的评估;
ｌ.品质培训计划的制定与推动及执行；
ｆ.跟催检验进度,避免影响出货。
ｇ．依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。
ｈ.作好巡拉及首件报表,严格依据记录管理要求进行记录。
i.当产品出现不良严重偏高，性能不稳定时开出停线通知单。
j.熟悉产品检验要求，准确判定,指导ＱC检验，监督ＱC作业动作。
k.对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制进行临控。
７.品质部文员:
a.品质部各文件、表格的打印。
ｂ.会议的记录。
c.各表单的分发、整理以及及品质文件的保管。
ｄ.相关事项的传达。
e.办公室“5S”的工作。
ｆ.品质周报、月报的整理,以及将文档输入电脑。
g.办公用品的领用、分发、保管。
h.完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
m.品质报告与成本的分析;
ｎ.品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;
ｏ.其他品质管制事项的制定。
1.品质部主管
a.品管系统之研究、完善；品质异常之研究、改善。
b.负责组织产品全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责。
c.组织指导检验员对所有检验情况进行记录,并填写产品检验记录和有关检验报告。
G．完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
3.生产过程检验ＩＰＱC
a．对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题。
b.对每一生产单首件进行材料、外观、结构、功能的确认,新产品交工程部确认签字。
c.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因，并跟催改善。
ｄ.对成品进行抽检及时发现不稳定现象。
e.依BOM单、生产单对包装首件进行确认。
６.出货检验（ＱA）:
ａ．对包装好的成品按照AＱL水准进行抽检（包括外观、功能）。
b.抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。
c．提高检验技能,以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定,熟练掌握抽样标准,对出库产品多抽详检。
d.及时准确做好相关报表。
e.完成公司和上级交