2. 港珠澳大桥钢结构涂装防腐及耐久性分析PPT - 副本

种或多种复合叠加控制方法，港珠澳大桥钢箱梁、钢塔内
部采用涂装防腐蚀系统与除湿系统组成防护系统以实现长 效防护的效果。
四、除湿与涂装防腐一体化 除湿与涂装防腐一体化
除湿与涂装一体化有效提高施工单位的质量意识，加 强过程精细化管理的水平和力度，有力的保证施工质量、产
品质量。除湿与涂装防腐蚀系统整体作用，最大限度地延缓、
将除湿设备产生的干燥洁净空气送入封闭空间，通
过送入空气和封闭空间内空气的气压差，使干空气在封
闭空间流动，降低空气湿度。
四、除湿与涂装防腐一体化 除湿作用
研究表明，不同含盐量空
气中开始发生锈蚀的临界相
对湿度为60%；当封闭空间 的相对湿度低于60%，钢结 构就可免遭锈蚀。
四、除湿与涂装防腐一体化 除湿作用
1 判断腐蚀环境；典型的C5-M环境
2
3
确定防腐年限；长效型
确定防腐方案。
二、钢结构防腐蚀设计
桥梁钢结构外表面涂层配套体系（长效型） JT/T 722-2008 港珠澳大桥钢箱梁、钢塔防腐涂装体系
部位 涂装体系及用料 表面净化处理 二次表面喷砂除锈 钢箱梁外表面( 含钢箱梁外顶板 U肋端封板以外 的内表面、桥面 路缘石外表面、 护栏底座、路灯 底座等，除钢桥 面外) 干膜厚度 无油、干燥 Sa2.5级，Rz30-70 ㎛ 2×50㎛ 场地 工厂 工厂
行作业；一般都是手工进行除锈，其清洁度特别
粗糙度不能满足工艺技术要求。
三、钢结构防腐涂装
3.3 钢桥面防腐
三、钢结构防腐涂装
3.3 钢桥面防腐
3.3.2 钢桥面防水系统
喷涂施工
防腐底漆施工
粘层施工
四、除湿与涂装防腐一体化 除湿作用
除湿的目的是降低封闭空间的相对湿度，抑制钢结 构内表面电解质水膜的形成，从而减缓或阻止电化学腐 蚀的发生。
比较样块比对
粗糙度检测
三、钢结构防腐涂装
环境控制
通过除尘系统有效降低粉尘浓度，保证作 业人员的身体健康，提高喷砂除锈质量。 通过除湿系统对施工环境进行有效控制，降 低和保证涂装房的湿度充分满足施工要求。
三、钢结构防腐涂装
底漆涂装效果
中间漆涂装效果
钢箱梁面漆涂装效果
钢索塔面漆涂装效果
三、钢结构防腐涂装
三、钢结构防腐涂装
施工质量控制
涂料调配： 喷涂施工
作业，按照油漆说明书的
配比要求进行油漆调配；
结合现场环境并在现场油
漆技服的指导下，确定每 道油漆的复涂间隔时间。
三、钢结构防腐涂装
施工质量控制
膜厚控制：根据梁段各部位面积制定涂料定额，
通过涂料用量的控制实现涂层膜厚的要求。涂层膜厚
控制遵循外表面90/10原则，内表面85/15原则，总膜
涂装房二次改造及涂装设备安装
通风除尘系统效果
通风除尘系统效果检查
漆雾处理系统效果检测
漆雾处理系统效果
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
涂装房二次改造及设备安装现场验收
涂装房二次改造及设备安装验收评审会
三、钢结构防腐涂装
钢箱梁、钢索塔防腐涂装施工特点
施 工 平
台
梁段 除油、 淡水 冲洗、 盐分 检测
环氧富锌底漆2道
工厂
环氧云铁中间漆2道
2×100㎛
工厂
氟碳面漆2道
2×40㎛
工厂
工厂/ 工地 工厂

焊缝补涂
同上要求 Sa2.5级，Rz30-70 ㎛ 80㎛
二次表面喷砂除锈
钢箱梁内表面( 含梁内检查车轨 道、电缆支架等 与钢箱梁同时制 作的附属件)， 钢箱梁内除湿系 统保持湿度小于 50%；
环氧富锌底漆1道
工厂
环氧厚浆漆1道
120㎛
机械打磨除锈St3级 后涂上述同部位涂 料
工厂
工厂/ 工地
焊缝修补
三、钢结构防腐涂装
港珠澳大桥钢箱梁、钢索塔防腐涂装
1
港珠澳大桥涂装项目突出的特点和要求
2
钢箱梁、钢索塔防腐涂装施工
3
钢桥面防腐
三、钢结构防腐涂装
3.1 项目特点和要求
设计寿命长：钢结构设计使用寿命120年；
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
真空吸砂机
冷干机
空压机组
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
钢砂自动回收系统
储气罐
全室除尘系统
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
空气净化器
柔性门安全防护支架
三联跨除湿机
两联跨除湿机
港珠澳大桥钢箱梁、钢塔内除湿系统设计指 标湿度小于50%；通过向相对封闭内部空间通入干
燥空气，解决内部积水及湿空气难以排出的问题，
使封闭空间相对湿度保持在这一临界值之下，从 根本上减缓或阻止电化学腐蚀的发生。
三、跨海大桥钢结构内部空间 除湿与涂装防腐一体化 除湿与涂装防腐一体化
单一的防护方法在绝对的条件下能产生理论上的防护 效果；为了减少、隔绝金属表面的水、氧气，改善钢桥金 属表面潮湿程度，基于桥梁的结构特点，在钢结构外表面 采用重防腐涂料进行防护；而在封闭空间采用涂料防护结 合除湿的方式有效减缓腐蚀。防腐工程实施，通常采用两
质量要求高：同时需满足内地、香港、澳门三地建设标准；
科技含量高：大型化、工厂化、标准化、装配化； 技术与施工条件复杂：相对湿度高、大节段施工、工程量大； HSE 管理要求高：白海豚保护区，健康、安全、环境保护等 要求高。
三、钢结构防腐涂装
3.2 钢箱梁、钢索塔防腐涂装施工
涂装房二次改造及涂装设备安装
港珠澳大桥钢结构
防腐蚀及耐久性探讨
镇江蓝舶工程科技有限公司
2016/6/7
主要内容
一、引言
二、钢结构防腐蚀设计
三、钢结构防腐涂装 四、除湿与涂装防腐一体化 五、结语
一、引言
随着国家综合实力的提高及经济
快速发展，作为经济发展基础设施的
大型、特大型钢桥如雨后春笋般不断
出现。港珠澳大桥的设计过程中首次
（5）标记标识和构件防护。
停止点前各工序项目部进行全面检查，并报经油漆技服、 总包方、监理检验合格后方能进入后道工序施工；需监理旁站 的工序，提前向监理预约申请；涂装完工质量须报检测中心检 验合格方为最终质量认可。
三、钢结构防腐涂装
施工质量控制
刷涂、喷涂： 对于边角、过焊孔、自由边及狭 小空间等部位采取刷涂和辊涂的方式预涂，挑臂、 腹板、斜底板及底板等部位采取无气喷涂一次喷
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
漆雾检测探头
漆雾处理系统
漆雾处理系统内置活性炭
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
两联跨照明系统
三联跨照明系统
三、钢结构防腐涂装
涂装房二次改造及涂装设备安装
三联跨室内相对湿度检测
除湿机运行状况检查
两联跨除湿系统检查验收
三、钢结构防腐涂装
磨 料 的 选 择
环 境 控 制 系 统
小 节 段 涂 装
大 节 段 涂 装
三、钢结构防腐涂装
施工平台
箱外工装搭设
大节段移动式工装
箱内工装搭设
三、钢结构防腐涂装
梁段除油、淡水冲洗、盐分检测
盐份检测
梁段表面油污清理 高压淡水冲洗
三、钢结构防腐涂装
磨料
采用轴承钢砂、钢丸混合配比，喷砂后清洁度、粗 糙度完全符合技术要求
厚小于设计值2倍的要求。施工过程中对每道油漆膜
厚进行检测，专人用记号笔进行膜厚标注，有效控制 涂层厚度。
三、钢结构防腐涂装
施工质量控制
三、钢结构防腐涂装
施工质量控制
停止点设置： （1）钢箱梁（钢塔）表面清理报验； （2）喷砂除锈、清砂清洁完成后的清洁度和粗糙度报验； （3）每道涂层喷涂后报验； （4）涂装总体报验；
阻止钢结构腐蚀，延长桥梁的使用寿命。 除湿与涂装一体化设计、除湿与涂装一体化施工、除湿 与涂装一体化管理是桥梁特别跨海大桥建设和管理的方向。
四、除湿与涂装防腐一体化
梁内除湿系统
五、结语 在港珠澳大桥管理局的领导下， 在质量顾问、总监办、总包方等多 单位的指导和帮助下，我们圆满地 进行阶段性的涂装施工。在后续钢 箱梁和钢塔涂装、除湿机安装调试、 钢桥面防腐的施工中，我们将一如 既往地精心组织、精心施工，为港 珠澳跨海大桥涂装施工及其耐久性 作出积极的努力。
于一体，占用工作面小，转场灵活、快捷，质量稳定，施
工效率高。琅歧桥抛丸施工统计分析显示，1台伯锐泰克车 载式抛丸机工效相当于4台800mm宽的普通抛丸机。
三、钢结构防腐涂装
3.3 钢桥面防腐
三、钢结构防腐涂装
3.3 钢桥面防腐
三、钢结构防腐涂装
3.3 钢桥面防腐
边角抛丸机
蓝舶科技成功的研发制造了边角抛丸机。在以 往的钢桥面抛丸施工中，路缘石侧面、中央分隔 带、伸缩缝端部等边角部位，不能使用抛丸机进
五、结语
• 从参与江阴大桥、南京长江二桥到润扬长江大桥；从南京长江三桥、 上海东海大桥、长江隧桥到苏通长江大桥；从印尼苏拉马都大桥，到 杭州湾跨海大桥、青岛海湾大桥、嘉绍大桥、港珠澳大桥…… 蓝舶 科技先后承接了国内外六十多座各类桥梁的防腐涂装工程；百余艘出 口成品油轮、化学品船的特涂防腐工程；厦门高崎国际机场候机楼钢 结构涂装防腐工程等。蓝舶科技进行了桥梁钢箱梁钢锚箱防腐涂装、 桥梁主塔涂装、船舶防腐涂装，还开展桥梁主缆防腐、桥面铺装前真 空抛丸处理以及主缆检修车研发制造等多项桥梁防腐工程施工。
涂到位，实现涂层成膜平整均匀，色泽一致。
三、钢结构防腐涂装