钢结构预埋件工程施工工艺精选ppt
钢结构施工全过程精品PPT课件
第七章 钢结构工程
7.3紧固件连接工程
二、高强螺栓连接 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构
主要连接形式之一,它具有受力性能好、耐疲劳、抗 震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,被广泛地 应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中。
高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、 摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种 类型,其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形 式。
第七章 钢结构工程
7.3紧固件连接工程
(1)高强度六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺栓,分为8.8和10.9两
种等级,一个连接副为一个螺栓、一个螺母和两个垫 圈。高强度螺栓连接副应同批制造,保证扭矩系数稳 定,同批连接副扭矩系数平均值为0.110-0.150,其 扭矩系数标准偏差应不大于0.010。 (2)扭剪型高强度螺栓
加工计划
成控部招投标工作
确定施工队进场
常用名词
一、主钢架(柱、梁、吊车梁)
编制依据:详图。
二、次钢架结构:C檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱 间支撑、地脚螺栓(含以上各类的螺母、垫圈)
三、辅材:
1、加工辅材:焊剂、焊丝、焊条、三气(氧气、CO2气、 金火焰)、油漆、稀料、钢砂等。
2、安装辅材:油漆、稀料、焊条、高强螺栓等。
加工工艺
小件拼装
重点工序
基本要求:
1、熟悉构件详图及有关技术要求。 2、制作胎模,定型后经技术部门复查合格后方 可进行组装。
3、组装出首批构件后,进行预拼装,合格后进 行批量组装。
生产调度
钢结构加工总计划
基本要求: 对钢构件进行分类,确定构件明细 表(构件编号、件数、单件重), 根据总重量及加工难易程度,排出 总工期和加工车间。
钢结构施工全过程ppt课件
PART 04
钢结构现场安装施工
REPORTING
基础验收及处理
基础验收
检查基础的尺寸、标高、轴线等是否符合设 计要求,以及基础的混凝土强度是否达到设 计要求。
基础处理
对于不合格的基础,需要进行相应的处理,如打磨 、修补等,以确保基础的平整度和强度。
预埋件安装
按照设计要求,在基础上安装预埋件,如地 脚螺栓、支撑钢板等,以便后续钢结构的安 装。
构件检查
检查梁、板等构件的尺寸、形状、表面质量等是否符合设 计要求。
构件吊装
使用吊车将梁、板等构件吊起,调整其位置和角度,然后 将其缓慢降落到预定位置。
构件连接
使用高强螺栓、焊接等方式将梁、板等构件与钢柱连接在 一起,形成完整的钢结构框架。同时,需要使用测量仪器 检查连接精度和稳定性。
PART 05
根据钢结构的耐火极限要求,选择相应的防火涂料,如超薄型防火涂料、薄型防火涂料、厚型防火涂料等。
涂装要求
在涂装防火涂料前,需对钢结构表面进行除锈、除油处理,确保表面干净、干燥。涂装时应按照涂料厂家提供的 施工工艺进行,确保涂层厚度均匀、满足设计要求。
防腐防火验收标准
防腐验收标准
涂层应完整、无气泡、无裂纹、无脱落现象;涂层厚度应符合设计要求;附着力良好,用划格法测试 时,涂层不脱落。
钢柱安装就位
钢柱检查
检查钢柱的尺寸、弯曲度、扭曲度等是否符合设计要求, 以及钢柱的表面是否有锈蚀、损伤等问题。
01
钢柱吊装
使用吊车将钢柱吊起,调整钢柱的垂直 度和位置,然后将其缓慢降落到基础上基础紧密连接 ,并使用测量仪器检查钢柱的垂直度 和位置精度。
梁、板等构件安装连接
VS
验收内容
钢结构工程施工PPT模板
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结 构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收 练习题
学习单元4管桁 架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知 识与图纸识读
学习单元3钢框架 结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识 读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收 练习题
学习单元3钢框 架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图 纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢 框架结构工 程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接 练习题
学习单元1钢结 构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控 制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结 构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式 刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与 图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式 刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结 构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构 支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系 统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构 构造
钢结构施工全过程ppt课件
验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括
工程设计文件、钢材与连接材料的合格证 明、焊接工艺评定报告、焊接质量检查记 录、紧固件连接质量检查记录、隐蔽工程 检查记录、分项工程和分部工程质量检验 评定表、工程竣工图等。
VS
文件资料整理要求
应保证文件资料的真实性、完整性和可追 溯性,按照工程进展及时整理、归档,确 保验收时能够提供完整、齐全的文件资料。
发展趋势
未来,随着科技的不断进步和人们对建筑品质要求的提高,钢 结构将朝着更高强度、更轻量化、更耐久化和更环保化的方向 发展。同时,智能化和自动化技术的应用也将推动钢结构施工 技术的创新和升级。
02
施工前准备工作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计图纸审查与技术交底
要求。
布局设计
通风设备的布局需考虑空气流动 路径和通风效果,避免设备之间 相互干扰或产生死角。
安装要求
通风设备的安装需符合相关规范, 确保设备稳定可靠,同时便于日 常维护和清洁。
节能环保
在选择通风设备时,应优先考虑 节能环保型产品,以降低能耗和
减少对环境的影响。
节能环保政策解读
节能标准
国家和地方相继出台了一系列节能标准,对钢结构施工中的 节能环保要求进行了明确规定,包括墙体材料、保温材料、 门窗等方面的节能指标。
混凝土浇筑与振捣
将混凝土浇筑到模板内,并用 振捣器进行振捣,确保混凝土 密实、无空洞。
施工准备
制定施工方案,准备施工材料 和设备,组织施工队伍。
钢筋绑扎
按照设计要求,对钢筋进行下 料、加工和绑扎,形成钢筋骨 架。
养护与拆模
混凝土浇筑完成后,进行养护, 待混凝土强度达到设计要求后, 拆除模板。
钢结构安装PPT课件
固定与调整
对主结构进行固定,并进 行必要的调整,确保其位 置和垂直度符合要求。
次要结构的安装与调整
次要结构准备
核对次要结构的数量和规格,确 保符合设计要求。
次要结构安装
根据设计图纸,将次要结构逐一安 装在主结构上。
整体调整与完善
对整个钢结构进行全面检查和调整, 确保各部分位置准确、连接牢固。
05
材料采购与进场检验
编制材料采购清单
根据图纸和工程需求,列出所需钢材、 连接件、涂料等材料的规格、数量和 标准。
采购渠道与成本控制
进场检验与存放
对进场的材料进行质量检验,确保无 损坏、锈蚀等问题,合理安排材料的 存放和保管。
选择可靠的供应商,确保材料质量, 同时控制成本在合理范围内。
安装现场的布置与安全防护
钢结构具有良好的延性和韧性 ,能够吸收地震能量,减少地 震对结构的破坏。
施工周期短
钢结构构件在工厂预制,现场 安装,施工速度快,周期短, 能够缩短项目整体建设时间。
环保可持续
钢结构可回收再利用,减少建筑 废弃物对环境的污染,符合绿色
建筑和可持续发展的理念。
钢结构安装的基本流程
基础检查与处理
对钢结构安装的基础进行验收, 确保符合设计要求并进行必要 的加固处理。
02
03
基础准备
清理基础表面,确保无障 碍物,标定水平面和基准 线。
基础放线
根据设计图纸,确定基础 结构的安装位置,并放线。
基础固定
按照设计要求,使用预埋 件、锚栓等固定基础结构。
主结构的吊装与固定
吊装准备
选择合适的吊装设备,检 查吊装索具和钢结构的完 整性。
吊装作业
按照预先制定的吊装方案, 将主结构吊装至预定位置。
2024版PPT课件钢结构工程施工培训
•钢结构工程施工概述•钢结构材料及其性能•钢结构设计基础与原则•钢结构加工制作技术要点目录•钢结构安装施工技术要点•钢结构质量检测与验收标准•安全防护措施与应急预案制定01钢结构工程施工概述钢结构工程定义与特点定义钢结构工程是以钢材为主要材料,通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建高强度塑性和韧性好钢材在受力时具有良好的塑性和韧性,材质均匀钢材内部组织致密,材质均匀,性能稳定。
易于加工环保钢材可回收利用,符合绿色环保理念。
其他领域如海洋工程、石油化工、电力等领域也有广泛应用。
如机场航站楼、体育场馆、会展中心等大型公共设施常采用钢结构。
工业厂房钢结构厂房具有建设周期短、投资回报快、灵活多变等优势。
高层建筑钢结构工程在高层建筑中应用广泛,如摩天大楼、商业大厦大跨度桥梁施工准备基础施工钢构件加工030201钢构件运输与堆放钢构件安装连接与固定防腐与防火处理验收与维护02钢结构材料及其性能碳素结构钢低合金高强度结构钢耐候钢桥梁用钢常用钢材类型及性能钢材连接方式及优缺点螺栓连接焊接连接优点包括连接可靠、装拆方便、适用于工地安装;缺点包括连接刚度较差、用钢量较大。
铆钉连接钢材防腐与防火措施防腐措施采用耐候钢或进行表面涂层保护,如喷涂防锈漆、防火涂料等,以减缓钢材的大气腐蚀。
防火措施采用耐火极限高的钢材或进行防火涂层保护,如喷涂防火涂料、包裹防火材料等,以提高钢材的耐火时间。
此外,还可采用合理的结构设计和构造措施,如设置防火墙、防火隔断等,以延缓火灾蔓延和减少火灾损失。
03钢结构设计基础与原则结构设计基本要求安全可靠确保结构在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性,防止发生破坏或失稳。
经济合理在满足安全性的前提下,尽量降低材料消耗和造价,提高结构设计的经济性。
适用耐久结构应满足使用功能要求,具有良好的耐久性和抗腐蚀性,延长使用寿命。
荷载组合根据荷载同时出现的概率和重要性,进行合理的荷载组合,以确定最不利荷载效应。
钢结构工程施工(PPT37页)
❖焊条分类
E4303、E5015和E5016。 • 型号中的“E”表示焊条; • 前两位数字“43”或“50”表示焊缝金属的抗拉强度; • 第三位数字“0”或“1”表示适用于各种位置焊接(平焊、 立焊、仰焊、横焊); • 第四位数字表示焊条药皮类型和焊接电源的种类,“3” 表示药皮为钛钙型,交、直流两用;“5”表示低氢(钠)型, 用直流焊机;“6”表示低氢(钾)型,交、直流两用。
正刚架柱,当框架形成后,再校正一次,用缆风或柱间 支撑固定。 4.注意事项:
多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装。 长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施。 柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
(二)钢架梁安装
刚架梁安装工艺同多高层钢结构梁的安 装,但当前最大 跨度为72m连跨,当中一根 钢柱形成144m钢框架,由于制作、运输所限 可将72m分成几段,到现场一般可拼成三段, 用一台或两台起重机加可移动式拼装支架安装。
(二)安装与校正
1.钢柱的吊装与校正
钢柱吊装:选用双机抬吊(递送法)或单机抬吊 (旋转法),并做好保护。
钢柱校正:对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验, 柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。
柱底灌浆:先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净, 用高强聚合砂浆从一侧自由灌入至密实。
2.钢梁的吊装与校正
天津奥林匹克体育场俯瞰效果图
建筑底面面积为 80,000m2,屋顶 面积76,719m2, 地上层数6层,最 高点高度53.00m, 可容纳观众数 60,000。
屋顶结构采用钢桁 架悬挑结构。屋面 桁架落地,形似露 珠。
国家大剧院
上海金茂大厦
金茂大厦是由中国上海对 外贸易中心股份有限公司 独家投资5.6亿美元建设 的一座88层的超高层大 厦,建筑高度420.5米, 建筑面积28.9万平方米, 于1998年8月28日竣工。 总用钢量14000t,钢筋 混凝土核心筒,外框钢骨 混凝土及钢柱。设计者为 美国S.O.M事务所。
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(一)槽型预埋件与平板预埋件比较的优点
1、从生产加工角度比较
槽型预埋件加工工艺简单,质量检验方便,一般加工一个 槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较
整理
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• 1.3 埋件的埋设方式
埋件按其在主体结构上的位置划分,可分为上埋 式、侧埋式和下埋式,其中下埋式受力较为不利, 应谨慎使用。
整理
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• 后补式埋件只能通过膨 胀螺栓和化学锚栓和主 体结构进行连接。由于 后补式埋件的安装质量 受现场施工的条件和人 员的影响非常大,不容 易控制,经常达不到设 计指标,尤其是国家已 明文规定受拉部位不允 许使用膨胀螺栓,所以 尽量不采用后补式埋件。
锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯 形,弯钩型。
整理
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• 1.1.2 埋板带预留槽式埋件
此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留 槽,连接起来非常方便,及时在埋件位置误差较大的 情况下,也可像普通埋件一样焊接处理,灵3 爪形埋件 (A~F为几种常见类型,如图所示)。
整理
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整理
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• (二)槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点
槽型预埋件与平板预埋件相比,最为明显的缺 点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很 多,槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN,抗 剪承载力设计值为23KN,而平板预埋件的抗拉承 载力设计值为140KN,抗剪承载力设计值为55KN 左右,因此,当幕墙的跨度较大时,或者幕墙面离 结构面较远时,槽式预埋件就不合适了,只能选择 平板预埋件。
建筑幕墙埋件
2012年7月30日
整理
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前言
• 建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、 金属幕墙和石材幕墙三大类,无论哪类幕墙, 其承载结构体系与建筑主体结构的连接,通 常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。 幕墙除了承受自重荷载外,还要承受风力、 地震等荷载的影响,因此预埋件与建筑主体 结构的连接是否可靠耐久,直接关系到幕墙 的结构安全与使用寿命。
整理
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(2).注意锚筋的长度不要超过结构尺寸(如梁厚 度),避免锚筋露出结构外。
(3). 爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。C、D 型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋 在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型 埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4).埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需 要。
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• 1.1.4 槽型埋件
金属槽可由钢板折弯,铸 件,锻件制成。锚筋与金属槽 可制成一体,或焊接而成。这 种形式的预埋件具有体积小 施工方便的优点,目前已经 国产化,且已形成系列。施 工中常用到槽型埋件长度为 300mm,锚筋长度为100mm 或60mm。
整理
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• 槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比
整理
膨胀螺栓 化学锚栓
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二、埋件设计
1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安
全,必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点 : (1).预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设
计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》 (JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)进行设计。
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面板
预埋件或补埋件 连接件
主体结构 横梁 立柱
整理
3
一、埋设件的分类及构成
埋设件按其形成时序分为预埋件和后置 埋件,其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。 • 1.1预埋件
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结 构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
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• 1.1.1 普通爪式埋件
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• 2.重视埋件的技术要求
• (1)预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项 设计内容,根据其受力情况(拉、剪、弯)计算确 定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等,其 中锚板的最小厚度和锚筋的间距,锚筋到锚板边缘 距离,预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚 固承载力必须通过计算或实物试验予以确认,符合 规范要求,但是建设方常常对埋件专项设计不够重 视,甚至忽略规范要求,草草的安排土建施工预埋, 这种缺乏科学的设计以及盲目预埋,既造成大量预 埋件报费,又增加了幕墙安全隐患。
槽型预埋件价格便宜,节省工程造价。一个槽式埋件的重 量约为2公斤左右,外加两个T型螺栓,一套槽型埋件的价格 大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右, 价格约为60元左右,槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以 上。
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• 3.从施工的难易角度比较
槽型埋件体积小,施工非常方便。槽型预埋件的锚 筋只有一排,而且槽型预埋件的槽钢体积较小,不 容易与主体结构的钢筋发生干涉,施工周期短,大 大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大,锚 筋一般为两排两列布置,非常容易与主体结构的主 筋发生干涉,由于施工工人不是非常清楚主筋的重 要性,偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主 筋锯断,这样就会对建筑埋下安全隐患。另外,由 于槽型预埋件的体积小,当主体结构为一较薄的板 式结构时,只能采用槽型预埋件而不能采用平板式 预埋件。
整理
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• 1.2 后补埋件
后补埋件即平板埋件,通过普通膨胀螺栓、 化学锚栓或穿透螺栓(双头螺柱)以及焊接 封闭钢板等方式实现埋件的固定。
整理
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• 1.2.1 后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定 ②化学锚栓固定 ③穿透螺栓(双头螺柱)固定 ④包箍钢板焊接(通常用于柱或梁) ⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。 ⑥以上几种形式的复合形式。
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• 4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较
槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接, 现场不需要焊接,安装非常方便。槽型预埋件是通 过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙 骨转接件相连接,转接件与T型螺栓连接处在竖直方 向上开长型孔,转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于 幕墙面方向上开长型孔,这样就实现了幕墙龙骨安 装的三维调整,安装十分方便。如图所示。平板预 埋件也能实现三维调整,但是调整完之后需要焊接 来固定,一方面给现场施工增加了难度,另一方面 也增大了发生火灾的可能性。