钢结构预埋件工程施工工艺ppt课件
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钢结构施工工艺流程培训PPT课件
级别实施，合格后并出具书面检测报告。 • 2）.构件的检验和验收 • 构件制作与焊接操作者须对完成的工序质量对照图样要求
和焊接要求进行自检。 • 过程产品批量完工后，应组织相关人员（监理、业主等）
到场验收并签证。
焊接缺陷
焊接缺陷：气孔
焊接缺陷：咬肉
焊接缺陷：夹渣
焊接符号的表示图解
永久 螺栓
2.74
26.55
32
7.2
7.05
7
6
6.9
6
6.85
6
6.6
5.8
6.3
5.5
6
5.3
5.8
5.1
5.47
4.8
5
4.5
4.62
4.05
4.18
3.7
3.75
3.48
3.26
3.18
2.85
2.9
2.5
2.58
1.92
2
1.53
1.15
0.85
臂杆长(m)
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 24
Sa3 • Sa1轻度的喷射或抛射除锈。Sa2彻底的喷射或抛射除锈。Sa2.5
彻底的喷射或抛射除锈。Sa3使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈。 • 2.1.2手工和动力工具除锈用字母St表示，它有两个等级即st2、st3 • St2彻底的手工和动力工具除锈。St3非常彻底的手工和动力工具除
锈。 • 2.1.3火焰除锈，用字母F1表示。 • 2.2 涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求，当产品
2、高强螺栓连接
高强螺栓连接一般用于直接承受动力
和焊接要求进行自检。 • 过程产品批量完工后，应组织相关人员（监理、业主等）
到场验收并签证。
焊接缺陷
焊接缺陷：气孔
焊接缺陷：咬肉
焊接缺陷：夹渣
焊接符号的表示图解
永久 螺栓
2.74
26.55
32
7.2
7.05
7
6
6.9
6
6.85
6
6.6
5.8
6.3
5.5
6
5.3
5.8
5.1
5.47
4.8
5
4.5
4.62
4.05
4.18
3.7
3.75
3.48
3.26
3.18
2.85
2.9
2.5
2.58
1.92
2
1.53
1.15
0.85
臂杆长(m)
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 24
Sa3 • Sa1轻度的喷射或抛射除锈。Sa2彻底的喷射或抛射除锈。Sa2.5
彻底的喷射或抛射除锈。Sa3使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈。 • 2.1.2手工和动力工具除锈用字母St表示，它有两个等级即st2、st3 • St2彻底的手工和动力工具除锈。St3非常彻底的手工和动力工具除
锈。 • 2.1.3火焰除锈，用字母F1表示。 • 2.2 涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求，当产品
2、高强螺栓连接
高强螺栓连接一般用于直接承受动力
钢结构安装施工(共12张PPT)
①扭矩法施工 在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大接头， 还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴，一般常用 规格螺栓（M20、M22、M24）的初拧扭矩在200~300N·m，螺栓轴
力达到10~50kN即可。初拧、复拧及终拧一般都应从中间向两边或四 周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧 等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。
钢结构安装施工
第1页，共12页。
钢结构安装施工
主要内容
1 钢柱安装 2 钢吊车梁与钢屋架的安装
3 钢结构构件连接施工 4 多层及高层钢结构安装要点
5 钢结构安装工程安全技术
第2页，共12页。
1 钢柱安装
1.吊点选择 2.起吊方法：旋转法、滑行法、递送法
3.钢柱临时固定
4.钢柱的校正：平面位置、标高及垂直度 5.钢柱安装的注意事项
扭剪型高强度螺栓连接副紧固施工比大六角头高强度螺栓连接副紧固施工要简便得多，正常的情况采用专用的电动扳手进行终拧，梅花
头4 拧多掉层标及志高着层螺钢为栓结终构准拧安。的装结要终束点。拧是在初拧的基础上，再将螺母拧转一定的角度，使螺栓 2⑽叠钢合吊楼车板梁的与施钢轴工屋，架向要的力随安着装达钢结到构的施安工装进预度进拉行。力。
定在200~300N·m比较合适，初拧应该使连接板缝密贴为准。 5 钢结构安装工程安全技术
第9页，共12页。
⑸钢构件的零件及附件应随构件一并起吊。
⑹当天安装的构件，就形成空间稳定体系，确保安装质量和结构 安全。
⑺一节柱的各层梁安装校正后，应立即安装本节各层楼梯，铺好 转角法施工在我国已有30多年的历史，但对初拧扭矩尚没有一定的标准，各个工程根据具体情况确定，一般地讲，对于常用螺栓，初拧扭矩
力达到10~50kN即可。初拧、复拧及终拧一般都应从中间向两边或四 周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧 等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。
钢结构安装施工
第1页，共12页。
钢结构安装施工
主要内容
1 钢柱安装 2 钢吊车梁与钢屋架的安装
3 钢结构构件连接施工 4 多层及高层钢结构安装要点
5 钢结构安装工程安全技术
第2页，共12页。
1 钢柱安装
1.吊点选择 2.起吊方法：旋转法、滑行法、递送法
3.钢柱临时固定
4.钢柱的校正：平面位置、标高及垂直度 5.钢柱安装的注意事项
扭剪型高强度螺栓连接副紧固施工比大六角头高强度螺栓连接副紧固施工要简便得多，正常的情况采用专用的电动扳手进行终拧，梅花
头4 拧多掉层标及志高着层螺钢为栓结终构准拧安。的装结要终束点。拧是在初拧的基础上，再将螺母拧转一定的角度，使螺栓 2⑽叠钢合吊楼车板梁的与施钢轴工屋，架向要的力随安着装达钢结到构的施安工装进预度进拉行。力。
定在200~300N·m比较合适，初拧应该使连接板缝密贴为准。 5 钢结构安装工程安全技术
第9页，共12页。
⑸钢构件的零件及附件应随构件一并起吊。
⑹当天安装的构件，就形成空间稳定体系，确保安装质量和结构 安全。
⑺一节柱的各层梁安装校正后，应立即安装本节各层楼梯，铺好 转角法施工在我国已有30多年的历史，但对初拧扭矩尚没有一定的标准，各个工程根据具体情况确定，一般地讲，对于常用螺栓，初拧扭矩
钢结构施工工艺流程培训PPT课件
钢结构施工流程
-通廊的制作安装
一、 施工准备
二、 材料管理
• 1.材料验收 • 钢结构所用材料必须严格检验Байду номын сангаас检查
材料的合格证，材质单齐全，所检验 的材料规格型号数量是否符合设计、 图纸要求，材料外观、钢材表面锈蚀 程度、外型尺寸等都应符合规定标准。
一、桁架钢结构制作
• 1．图纸细化二次测算绘图 • 1.1 根据设计要求，施工前根据设计提供的
级别实施，合格后并出具书面检测报告。 • 2）.构件的检验和验收 • 构件制作与焊接操作者须对完成的工序质量对照图样要求
和焊接要求进行自检。 • 过程产品批量完工后，应组织相关人员（监理、业主等）
到场验收并签证。
焊接缺陷
焊接缺陷：气孔
焊接缺陷：咬肉
焊接缺陷：夹渣
焊接符号的表示图解
永久 螺栓
4.放样、号料和下料
• 1、放样、号料 • 放样时应根据施工详图，并考虑构件焊接
收缩余量以及切割等加工余量。放样的样 板及号料的允许偏差应符合表下表规定；
2、下料
• 对于小型的型钢可用砂轮切割机下料，钢 板可采用自动机割机、等离子、及剪板机 下料，对大型的型钢用手工气割下料。切 割允许偏差应符合表上表规定；
④ 工厂一、二类焊缝检验报告；
⑤ 钢构件几何尺寸检验报告；
⑥ 构件清单。
安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。若 构件在运输过程中有损伤，还须要求生产厂修复。
（2）施工机具及测量器具的检验 安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行 检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。
现场桁架拼接组对示意图
1）桁架拼装允许偏差：
• a.桁架跨度最外两端安装孔或两端支撑面最 外侧距离允许偏差为+5.0mm，-10mm；用 钢尺检查
-通廊的制作安装
一、 施工准备
二、 材料管理
• 1.材料验收 • 钢结构所用材料必须严格检验Байду номын сангаас检查
材料的合格证，材质单齐全，所检验 的材料规格型号数量是否符合设计、 图纸要求，材料外观、钢材表面锈蚀 程度、外型尺寸等都应符合规定标准。
一、桁架钢结构制作
• 1．图纸细化二次测算绘图 • 1.1 根据设计要求，施工前根据设计提供的
级别实施，合格后并出具书面检测报告。 • 2）.构件的检验和验收 • 构件制作与焊接操作者须对完成的工序质量对照图样要求
和焊接要求进行自检。 • 过程产品批量完工后，应组织相关人员（监理、业主等）
到场验收并签证。
焊接缺陷
焊接缺陷：气孔
焊接缺陷：咬肉
焊接缺陷：夹渣
焊接符号的表示图解
永久 螺栓
4.放样、号料和下料
• 1、放样、号料 • 放样时应根据施工详图，并考虑构件焊接
收缩余量以及切割等加工余量。放样的样 板及号料的允许偏差应符合表下表规定；
2、下料
• 对于小型的型钢可用砂轮切割机下料，钢 板可采用自动机割机、等离子、及剪板机 下料，对大型的型钢用手工气割下料。切 割允许偏差应符合表上表规定；
④ 工厂一、二类焊缝检验报告；
⑤ 钢构件几何尺寸检验报告；
⑥ 构件清单。
安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。若 构件在运输过程中有损伤，还须要求生产厂修复。
（2）施工机具及测量器具的检验 安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行 检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。
现场桁架拼接组对示意图
1）桁架拼装允许偏差：
• a.桁架跨度最外两端安装孔或两端支撑面最 外侧距离允许偏差为+5.0mm，-10mm；用 钢尺检查
钢结构施工全过程ppt课件
PART 04
钢结构现场安装施工
REPORTING
基础验收及处理
基础验收
检查基础的尺寸、标高、轴线等是否符合设 计要求，以及基础的混凝土强度是否达到设 计要求。
基础处理
对于不合格的基础，需要进行相应的处理，如打磨 、修补等，以确保基础的平整度和强度。
预埋件安装
按照设计要求，在基础上安装预埋件，如地 脚螺栓、支撑钢板等，以便后续钢结构的安 装。
构件检查
检查梁、板等构件的尺寸、形状、表面质量等是否符合设 计要求。
构件吊装
使用吊车将梁、板等构件吊起，调整其位置和角度，然后 将其缓慢降落到预定位置。
构件连接
使用高强螺栓、焊接等方式将梁、板等构件与钢柱连接在 一起，形成完整的钢结构框架。同时，需要使用测量仪器 检查连接精度和稳定性。
PART 05
根据钢结构的耐火极限要求，选择相应的防火涂料，如超薄型防火涂料、薄型防火涂料、厚型防火涂料等。
涂装要求
在涂装防火涂料前，需对钢结构表面进行除锈、除油处理，确保表面干净、干燥。涂装时应按照涂料厂家提供的 施工工艺进行，确保涂层厚度均匀、满足设计要求。
防腐防火验收标准
防腐验收标准
涂层应完整、无气泡、无裂纹、无脱落现象；涂层厚度应符合设计要求；附着力良好，用划格法测试 时，涂层不脱落。
钢柱安装就位
钢柱检查
检查钢柱的尺寸、弯曲度、扭曲度等是否符合设计要求， 以及钢柱的表面是否有锈蚀、损伤等问题。
01
钢柱吊装
使用吊车将钢柱吊起，调整钢柱的垂直 度和位置，然后将其缓慢降落到基础上基础紧密连接 ，并使用测量仪器检查钢柱的垂直度 和位置精度。
梁、板等构件安装连接
VS
验收内容
钢结构工程施工PPT模板
正
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结 构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收 练习题
学习单元4管桁 架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知 识与图纸识读
学习单元3钢框架 结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识 读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收 练习题
学习单元3钢框 架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图 纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢 框架结构工 程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接 练习题
学习单元1钢结 构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控 制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结 构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式 刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与 图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式 刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结 构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构 支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系 统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构 构造
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结 构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收 练习题
学习单元4管桁 架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知 识与图纸识读
学习单元3钢框架 结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识 读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收 练习题
学习单元3钢框 架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图 纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢 框架结构工 程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接 练习题
学习单元1钢结 构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控 制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结 构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式 刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与 图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式 刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结 构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构 支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系 统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构 构造
钢结构施工全过程ppt课件
验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括
工程设计文件、钢材与连接材料的合格证 明、焊接工艺评定报告、焊接质量检查记 录、紧固件连接质量检查记录、隐蔽工程 检查记录、分项工程和分部工程质量检验 评定表、工程竣工图等。
VS
文件资料整理要求
应保证文件资料的真实性、完整性和可追 溯性，按照工程进展及时整理、归档，确 保验收时能够提供完整、齐全的文件资料。
发展趋势
未来，随着科技的不断进步和人们对建筑品质要求的提高，钢 结构将朝着更高强度、更轻量化、更耐久化和更环保化的方向 发展。同时，智能化和自动化技术的应用也将推动钢结构施工 技术的创新和升级。
02
施工前准备工作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计图纸审查与技术交底
要求。
布局设计
通风设备的布局需考虑空气流动 路径和通风效果，避免设备之间 相互干扰或产生死角。
安装要求
通风设备的安装需符合相关规范， 确保设备稳定可靠，同时便于日 常维护和清洁。
节能环保
在选择通风设备时，应优先考虑 节能环保型产品，以降低能耗和
减少对环境的影响。
节能环保政策解读
节能标准
国家和地方相继出台了一系列节能标准，对钢结构施工中的 节能环保要求进行了明确规定，包括墙体材料、保温材料、 门窗等方面的节能指标。
混凝土浇筑与振捣
将混凝土浇筑到模板内，并用 振捣器进行振捣，确保混凝土 密实、无空洞。
施工准备
制定施工方案，准备施工材料 和设备，组织施工队伍。
钢筋绑扎
按照设计要求，对钢筋进行下 料、加工和绑扎，形成钢筋骨 架。
养护与拆模
混凝土浇筑完成后，进行养护， 待混凝土强度达到设计要求后， 拆除模板。
钢结构预埋件工程施工工艺讲解
• 4·1锚筋截面积 新规范对锚筋最小截面积进行了 规定，提供了锚筋最小截面积计算公式。根据本人 经验，由于作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小， 按构造确定的锚筋截面积均能满足规范要求，故在 一般情况下，无须进行锚筋截面积验算。
• 4·2埋设件的材质 规范规定“预埋件的锚板宜采 用Q235级钢。锚筋应采用HPB235，HRB335或 HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。” 根据幕墙设计情况，作如下说明：
• 5．玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下 列规定：
（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验 报告，有设计方法资料和出厂合格证）。
（2）碳素钢锚栓需进行防腐处理； （3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔
• （二）槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点
槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺
点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很 多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗 剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承 载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN 左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离 结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择 平板预埋件。
• 3.埋设件的构造规定
• 旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样 照搬GBJ10-89 《混凝土结构设计规范》。新规范 JGJ102-2003<玻璃幕墙工程技术规范>关于预埋件 设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面 有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比 ≥1/8的规定；以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。这 些还是不能满足在较小截面混凝土构件上设置埋设 件的需要，工程上经常要面对监理按规范检查锚筋 长度不符合规范规定的尴尬。据了解，幕墙行业至 今还没有发生过因埋设件抗力不够而导致幕墙损坏 事故，这说明现行埋设件是安全的，同时也在某种 程度上反映埋设件是保守的，尚有继续改进的空间。
2024版PPT课件钢结构工程施工培训
•钢结构工程施工概述•钢结构材料及其性能•钢结构设计基础与原则•钢结构加工制作技术要点目录•钢结构安装施工技术要点•钢结构质量检测与验收标准•安全防护措施与应急预案制定01钢结构工程施工概述钢结构工程定义与特点定义钢结构工程是以钢材为主要材料，通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建高强度塑性和韧性好钢材在受力时具有良好的塑性和韧性，材质均匀钢材内部组织致密，材质均匀，性能稳定。
易于加工环保钢材可回收利用，符合绿色环保理念。
其他领域如海洋工程、石油化工、电力等领域也有广泛应用。
如机场航站楼、体育场馆、会展中心等大型公共设施常采用钢结构。
工业厂房钢结构厂房具有建设周期短、投资回报快、灵活多变等优势。
高层建筑钢结构工程在高层建筑中应用广泛，如摩天大楼、商业大厦大跨度桥梁施工准备基础施工钢构件加工030201钢构件运输与堆放钢构件安装连接与固定防腐与防火处理验收与维护02钢结构材料及其性能碳素结构钢低合金高强度结构钢耐候钢桥梁用钢常用钢材类型及性能钢材连接方式及优缺点螺栓连接焊接连接优点包括连接可靠、装拆方便、适用于工地安装；缺点包括连接刚度较差、用钢量较大。
铆钉连接钢材防腐与防火措施防腐措施采用耐候钢或进行表面涂层保护，如喷涂防锈漆、防火涂料等，以减缓钢材的大气腐蚀。
防火措施采用耐火极限高的钢材或进行防火涂层保护，如喷涂防火涂料、包裹防火材料等，以提高钢材的耐火时间。
此外，还可采用合理的结构设计和构造措施，如设置防火墙、防火隔断等，以延缓火灾蔓延和减少火灾损失。
03钢结构设计基础与原则结构设计基本要求安全可靠确保结构在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生破坏或失稳。
经济合理在满足安全性的前提下，尽量降低材料消耗和造价，提高结构设计的经济性。
适用耐久结构应满足使用功能要求，具有良好的耐久性和抗腐蚀性，延长使用寿命。
荷载组合根据荷载同时出现的概率和重要性，进行合理的荷载组合，以确定最不利荷载效应。
钢结构工程施工(PPT37页)
❖焊条分类
E4303、E5015和E5016。 • 型号中的“E”表示焊条； • 前两位数字“43”或“50”表示焊缝金属的抗拉强度； • 第三位数字“0”或“1”表示适用于各种位置焊接（平焊、 立焊、仰焊、横焊）； • 第四位数字表示焊条药皮类型和焊接电源的种类，“3” 表示药皮为钛钙型，交、直流两用；“5”表示低氢（钠）型， 用直流焊机；“6”表示低氢（钾）型，交、直流两用。
正刚架柱，当框架形成后，再校正一次，用缆风或柱间 支撑固定。 4.注意事项：
多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。 长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。 柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
（二）钢架梁安装
刚架梁安装工艺同多高层钢结构梁的安 装，但当前最大 跨度为72m连跨，当中一根 钢柱形成144m钢框架，由于制作、运输所限 可将72m分成几段，到现场一般可拼成三段， 用一台或两台起重机加可移动式拼装支架安装。
（二）安装与校正
1.钢柱的吊装与校正
钢柱吊装：选用双机抬吊（递送法）或单机抬吊 （旋转法），并做好保护。
钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验， 柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。
柱底灌浆：先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净， 用高强聚合砂浆从一侧自由灌入至密实。
2.钢梁的吊装与校正
天津奥林匹克体育场俯瞰效果图
建筑底面面积为 80,000m2，屋顶 面积76,719m2， 地上层数6层，最 高点高度53.00m， 可容纳观众数 60,000。
屋顶结构采用钢桁 架悬挑结构。屋面 桁架落地，形似露 珠。
国家大剧院
上海金茂大厦
金茂大厦是由中国上海对 外贸易中心股份有限公司 独家投资5.6亿美元建设 的一座88层的超高层大 厦，建筑高度420.5米， 建筑面积28.9万平方米， 于1998年8月28日竣工。 总用钢量14000t，钢筋 混凝土核心筒，外框钢骨 混凝土及钢柱。设计者为 美国S.O.M事务所。
钢结构施工施工方案 ppt课件
上海菲特尔莫古复合材料有限公司 新工厂建设项目钢结构吊装施工技术交底
交底目录
1、文件主要编制依据 2、工程目标 3、工程概况 4、施工准备 5、钢结构吊装方法及技术措施 6、钢结构吊装安装措施 7、现场文明施工
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是 否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨， 没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
第一部分 文件主要编制依据
一、文件编制主要依据
1、上海市机电设计研究院有限公司钢结构工程图纸。 2、公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准及规范。 1）建筑结构荷载规范（GBJ50009—2001） 2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991） 4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5）建筑机械使用安全技术规程强制性条文》（JGJ33-2001） 6）《钢结构设计规范》（GB50017—2003） 7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002） 8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 9）《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（CB50211—95） 3 、本公司的施工经验和生产资源。 4 、本公司质量保证体系及运行程序。
3，施工作业平台，采用升降机升至安装位置，升降机平台作为高强度螺栓 安装操作平台。
4，施工人员就位后，在人工的辅助及引导下，慢慢上升构件至安装位置。 5，到位后先用冲钉将螺栓孔眼卡紧，穿入安装螺栓，安装螺栓数量不得少 于螺栓总数的三分之一。安装连接螺栓时严禁在情况不明的情况下任意扩孔，连 接板必须平整。安装要求拧紧高强度螺栓后，才可以松钩。 6，钢梁在未形成稳定的空间系统时，必须采用揽风绳临时固定钢梁。
交底目录
1、文件主要编制依据 2、工程目标 3、工程概况 4、施工准备 5、钢结构吊装方法及技术措施 6、钢结构吊装安装措施 7、现场文明施工
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• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是 否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨， 没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
第一部分 文件主要编制依据
一、文件编制主要依据
1、上海市机电设计研究院有限公司钢结构工程图纸。 2、公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准及规范。 1）建筑结构荷载规范（GBJ50009—2001） 2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991） 4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5）建筑机械使用安全技术规程强制性条文》（JGJ33-2001） 6）《钢结构设计规范》（GB50017—2003） 7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002） 8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 9）《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（CB50211—95） 3 、本公司的施工经验和生产资源。 4 、本公司质量保证体系及运行程序。
3，施工作业平台，采用升降机升至安装位置，升降机平台作为高强度螺栓 安装操作平台。
4，施工人员就位后，在人工的辅助及引导下，慢慢上升构件至安装位置。 5，到位后先用冲钉将螺栓孔眼卡紧，穿入安装螺栓，安装螺栓数量不得少 于螺栓总数的三分之一。安装连接螺栓时严禁在情况不明的情况下任意扩孔，连 接板必须平整。安装要求拧紧高强度螺栓后，才可以松钩。 6，钢梁在未形成稳定的空间系统时，必须采用揽风绳临时固定钢梁。
预埋件施工ppt课件
半圆木条两侧沿高 度方向每 隔 50cm 左 右预埋1颗3#铁钉用 于固定拔管管路。
预留半圆槽一定要 光滑、铅直，在上、 下浇筑层间应必须 保持连续，不得错 位。
先浇块预留半圆槽内的塑料拔管
1. 横缝拔管 — 安装塑料拔管
在灌区起始层后浇块浇筑前，按设计图纸安装好进、 回浆管路后，先将拔管内的空气放掉，然后将拔管的 下部封头插入进浆管三通内，插入深度约10cm。
架空部分
完好砼予以凿除，同
缝面
时要用预缩砂浆分层
填筑，分层夯实，表
面抹光。
止水(浆)片周边局部混凝土架空
4. 止水片施工缺陷处理措施（3）
架空深度大于或等于止水(浆) 片的翼板长度时，会造成止水 (浆)片失效。
处理方法为：先检查确定架空 范围，若缺陷范围大，可先进 行灌浆处理，再将止水(浆)片 两侧砼凿除处理，或仅做凿除 处理。凿除最小深度应大于翼 板长度约5～10cm，冲洗干净 后，采用预缩砂浆分层填筑， 分层夯实，表面抹光。
塑料止水带的连接接头
2. 止水(浆)片安装 — 铜-塑料止水(浆)连接
铜止水片与PVC止水带接头宜采用“塑料包紫铜”法， 且应工厂内预制。
螺栓栓接法(即塑料包紫铜)实施要点： ◆ 栓接长度不得小于35cm； ◆ 焊接前将PVC止水带内接面上的肋条全部割除并锉平； ◆ 紫铜片插入宽度应比塑料止水带每边窄1cm； ◆ 除插入部分外，紫铜片的外露长度不得小于50cm； ◆ 螺栓不宜太多。
塑料止水片的接头除进行外观质量检查外，还应 通过手指从接头两侧挤压来检查接头是否存在脱 空等焊接不紧密现象，如有脱空揭开接头重新焊 接。
拉筋、钢筋或其他钢结构不得与止水(浆)片相碰
2. 止水(浆)片安装 — 检查 铜止水片必须高出先浇混凝土块表面20cm以上，
预留半圆槽一定要 光滑、铅直，在上、 下浇筑层间应必须 保持连续，不得错 位。
先浇块预留半圆槽内的塑料拔管
1. 横缝拔管 — 安装塑料拔管
在灌区起始层后浇块浇筑前，按设计图纸安装好进、 回浆管路后，先将拔管内的空气放掉，然后将拔管的 下部封头插入进浆管三通内，插入深度约10cm。
架空部分
完好砼予以凿除，同
缝面
时要用预缩砂浆分层
填筑，分层夯实，表
面抹光。
止水(浆)片周边局部混凝土架空
4. 止水片施工缺陷处理措施（3）
架空深度大于或等于止水(浆) 片的翼板长度时，会造成止水 (浆)片失效。
处理方法为：先检查确定架空 范围，若缺陷范围大，可先进 行灌浆处理，再将止水(浆)片 两侧砼凿除处理，或仅做凿除 处理。凿除最小深度应大于翼 板长度约5～10cm，冲洗干净 后，采用预缩砂浆分层填筑， 分层夯实，表面抹光。
塑料止水带的连接接头
2. 止水(浆)片安装 — 铜-塑料止水(浆)连接
铜止水片与PVC止水带接头宜采用“塑料包紫铜”法， 且应工厂内预制。
螺栓栓接法(即塑料包紫铜)实施要点： ◆ 栓接长度不得小于35cm； ◆ 焊接前将PVC止水带内接面上的肋条全部割除并锉平； ◆ 紫铜片插入宽度应比塑料止水带每边窄1cm； ◆ 除插入部分外，紫铜片的外露长度不得小于50cm； ◆ 螺栓不宜太多。
塑料止水片的接头除进行外观质量检查外，还应 通过手指从接头两侧挤压来检查接头是否存在脱 空等焊接不紧密现象，如有脱空揭开接头重新焊 接。
拉筋、钢筋或其他钢结构不得与止水(浆)片相碰
2. 止水(浆)片安装 — 检查 铜止水片必须高出先浇混凝土块表面20cm以上，
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精品课件
• 4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较 槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连
接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件 是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕 墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖 直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂 直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙 骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平 板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要 焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一 方面也增大了发生火灾的可能性。
要。
精品课件
• 2.重视埋件的技术要求 • （1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项
设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确 定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其 中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘 距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚 固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合 规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重 视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋， 这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预 埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。
折弯,铸件,锻件制成。锚筋 与金属槽可制成一体,或焊接 而成。这种形式的预埋件具 有体积小施工方便的优点， 目前已经国产化，且已形成 系列。施工中常用到槽型埋 件长度为300mm，锚筋长度为 100mm或60mm。
精品课件
• 槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比 槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与
平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工 程中的应用逐渐增多。 （一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点 1、从生产加工角度比较
槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一 个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。 2、从经济性角度比较
槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的 重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价 格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右， 价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以 上。
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精品课件
• （二）槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点 槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显
的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件 小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN， 抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承 载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左 右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结 构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平 板预埋件。
精品课件
• 1.3 埋件的埋设方式 埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为
上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不 利，应谨慎使用。
精品课件
• 后补式埋件只能通过膨 胀螺栓和化学锚栓和主 体结构进行连接。由于 后补式埋件的安装质量 受现场施工的条件和人 员的影响非常大，不容 易控制，经常达不到设 计指标，尤其是国家已 明文规定受拉部位不允 许使用膨胀螺栓，所以 尽量不采用后补式埋件。
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精品课件
面板
预埋件或补埋件 连接件 主体结构 横梁 立柱
一、埋设件的分类及构成
埋设件按其形成时序分为预埋件和 后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型 埋件。 • 1.1预埋件
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件. 即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的 构件。
精品课件
• 1.1.1 普通爪式埋件 锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直
建筑幕墙埋件
2012年7月30日
精品课件
前言
• 建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、 金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙， 其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通 常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。 幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、 地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体 结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙 的结构安全与使用寿命。
精品课件
• 3.从施工的难易角度比较 槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件
的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小， 不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短， 大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大， 锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的 主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的 重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的 主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外， 由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的 板式结构时，只能采用槽型预埋件而不能采用平板 式预埋件。
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膨胀螺栓 化学锚栓
二、埋件设计
1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安
全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点 ： (1).预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设
计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》 (JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)进行设计。
形,弯形,弯钩型。
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• 1.1.2 埋板带预留槽式埋件 此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了
预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较 大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性 较大。
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• 1.1.3 爪形埋件 (A～F为几种常见类型，如图所示) 。
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• 1.1.4 槽型埋件 金属槽可由钢板
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(2).注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚
度），避免锚筋露出结构外。
(3). 爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。C、 D
锚筋
型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及
在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、 F型
埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4).埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的 需
精品课件Biblioteka • 1.2 后补埋件 后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀
螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以 及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。
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• 1.2.1 后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定 ②化学锚栓固定 ③穿透螺栓（双头螺柱）固定 ④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁） ⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。 ⑥以上几种形式的复合形式。
• 4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较 槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连
接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件 是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕 墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖 直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂 直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙 骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平 板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要 焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一 方面也增大了发生火灾的可能性。
要。
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• 2.重视埋件的技术要求 • （1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项
设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确 定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其 中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘 距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚 固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合 规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重 视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋， 这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预 埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。
折弯,铸件,锻件制成。锚筋 与金属槽可制成一体,或焊接 而成。这种形式的预埋件具 有体积小施工方便的优点， 目前已经国产化，且已形成 系列。施工中常用到槽型埋 件长度为300mm，锚筋长度为 100mm或60mm。
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• 槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比 槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与
平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工 程中的应用逐渐增多。 （一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点 1、从生产加工角度比较
槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一 个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。 2、从经济性角度比较
槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的 重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价 格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右， 价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以 上。
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• （二）槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点 槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显
的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件 小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN， 抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承 载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左 右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结 构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平 板预埋件。
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• 1.3 埋件的埋设方式 埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为
上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不 利，应谨慎使用。
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• 后补式埋件只能通过膨 胀螺栓和化学锚栓和主 体结构进行连接。由于 后补式埋件的安装质量 受现场施工的条件和人 员的影响非常大，不容 易控制，经常达不到设 计指标，尤其是国家已 明文规定受拉部位不允 许使用膨胀螺栓，所以 尽量不采用后补式埋件。
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面板
预埋件或补埋件 连接件 主体结构 横梁 立柱
一、埋设件的分类及构成
埋设件按其形成时序分为预埋件和 后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型 埋件。 • 1.1预埋件
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件. 即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的 构件。
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• 1.1.1 普通爪式埋件 锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直
建筑幕墙埋件
2012年7月30日
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前言
• 建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、 金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙， 其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通 常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。 幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、 地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体 结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙 的结构安全与使用寿命。
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• 3.从施工的难易角度比较 槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件
的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小， 不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短， 大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大， 锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的 主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的 重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的 主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外， 由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的 板式结构时，只能采用槽型预埋件而不能采用平板 式预埋件。
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膨胀螺栓 化学锚栓
二、埋件设计
1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安
全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点 ： (1).预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设
计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》 (JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)进行设计。
形,弯形,弯钩型。
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• 1.1.2 埋板带预留槽式埋件 此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了
预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较 大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性 较大。
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• 1.1.3 爪形埋件 (A～F为几种常见类型，如图所示) 。
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• 1.1.4 槽型埋件 金属槽可由钢板
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(2).注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚
度），避免锚筋露出结构外。
(3). 爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。C、 D
锚筋
型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及
在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、 F型
埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4).埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的 需
精品课件Biblioteka • 1.2 后补埋件 后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀
螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以 及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。
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• 1.2.1 后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定 ②化学锚栓固定 ③穿透螺栓（双头螺柱）固定 ④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁） ⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。 ⑥以上几种形式的复合形式。