钢结构工程施工 ppt课件

板材矫正机
H型钢翼缘矫正机
钢管矫直机
1、火焰矫正
利用火焰对钢材进行局部加热，被加热处理的金属由于膨胀受阻而产 生压缩塑性变形，使较长的金属 纤维冷却后缩短而完成的。
影响矫正效果的因素：火焰加热 位置、加热的形式、加热的温度。
火
火焰矫正加热的温度：对于低碳
焰
钢和普通低合金钢为600～8000C。
矫
正
⑶ 磨擦切割：采用磨擦锯床、砂
锯
轮切割机等切割钢材，速度快、但切
口不够光洁、噪声大。
床
3 等离子切割下料
利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成 切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。
等离子切割机
数控等离子切割机
5.2 钢结构的制作工艺
3.矫正 钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标 准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材 反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。 矫正的方法：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫 正) 。
锤击法--钢板焊接应力变形校正
4.构件加工
（1）边缘加工 对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和有技术 要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的钢板边缘进行加工。 边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。
H型钢 蜂窝梁
Z型钢
C型钢
彩色压型钢板
预 埋 锚 栓
钢楼承板
自然通风器
5.1 钢结构加工机具的使用
（1） 钢卷尺
（2） 直角尺
（6）样冲
（3） 卡钳
（5） 划规与地规
（4） 划针
5.1.1 测 量、 画 线 工 具
5.1 钢结构加工机 工 具
5.1 钢结构加工机具的使用
1 气割下料 利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温
度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧 ，同时通以高压氧气射流，将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割 缝。
气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割割缝宽度为 4mm，自动气割割缝宽度为3mm。
气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种
建筑施工技术
5.1 钢结构加工机具的使用 5.2 钢结构的制作工艺 5.3 钢结构连接施工工艺 5.4 钢结构涂装施工
精品资料
钢结构是指以钢铁为基材，经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构 仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。
钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点，在建筑、 桥梁等土木工程中被广泛采用。
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（2）风动砂轮机
风动砂轮机
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（3）电动砂轮机
手提式电动砂轮机
1—罩壳；2—砂轮；3—长端盖；4—电动机；5—开关；6—手把
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
划针示意图
5.1.1 测 量、 画 线 工 具
5.1 钢结构加工机具的使用
划规示意图
1—弧片；2—制动螺栓；3—淬火处
5.1.1 测 量、 画 线 工 具
5.1 钢结构加工机具的使用
5.1.1 测 量、 画 线 工 具
样冲
5.1 钢结构加工机具的使用
（1）半自动切割机
半自动切割机
1—气割小车；2—轨道；3—切割嘴
（4）风铲
5.1.2
切
割、
切
削
风铲
机
具
5.1 钢结构加工机具的使用
（5）砂轮锯
砂轮锯
1—切割动力头；2—中心调整机构；3—底座；4—可转夹钳
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（6）龙门剪板机
龙门剪板机
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（7）联合冲剪机
2、机械矫正
是通过专用矫正机使弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形 ，以达到平直的目的。
拉伸机矫正：用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫 正。
压力机矫正：用于板材、钢管和型钢的矫正。 多辊矫正机：用于型材、板材等的矫正。
液压矫正机
多辊矫正机矫正板材
3、手工矫正
采用锤击的方法进 行，操作简单灵活。由 于矫正力小、劳动强度 大、效率低而用于矫正 尺寸较小的钢材，或矫 正设备不便于使用时采 用。
QA34-25型联合冲剪机
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（8）锉刀
锉刀种类
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（9）凿子
凿子（单位：mm）
1—切削刃；2—切削部分；3—斜面；4—柄；5—头
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
（10）型锤
几种常见型锤
5.1.2 切
割、 切 削 机 具
5.1 钢结构加工机具的使用
其他机具主要包括钢 尺、游标卡尺、手锯、锤、 自动气体切割机、等离子切 割机、铣边机、矫正机、 数据冲床、冲剪机等。
5.1.3 其 他 机 具
5.2 钢结构的制作工艺
1.放样、好料
放样
根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比 例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样 板的过程。
直 线
厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前
气
使用最广泛的切割方法。
割 机
气割下料
CNC电脑切割生产线
2 机械剪切下料
液
通过冲剪、切削、磨擦等机械来实
压
现。
联
⑴ 冲剪切割：当钢板厚度≯12cm
合 冲
时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢
剪
材，速度快、效率高，但切口略粗糙
机
。
⑵ 切削切割：采用弓锯床、带锯 机等切削钢材，精度较好。
单层厂房钢结构体系
“鸟巢”的钢结构造型
用作钢结构的钢 材有钢板、钢带、型 钢(工字钢、槽钢、 角钢)、钢管和钢铸 件等。
钢带
工字钢
钢板
槽钢及角钢
钢管
钢结构构件制作一般在工厂进行，包括放样、号料、切割下料、边缘 加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐与涂饰等工艺过程。
箱型柱
格
构
式
管
吊车梁
柱
钢 桁 架 钢管柱
对复杂的壳体零、部件，还需作图展开。有条件时应采用计算机辅 助设计。
号料
根据样板在钢材上画出构件的实样，并 打上各种加工记号，为钢材的切割下料作 准备。
工人在号料
5.2 钢结构的制作工艺
样板号料
1—样杆；2—角钢；3—划针；4—样板
5.2.1 放 样 和 号 料
1.切割
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的 切割方法有：气割、机械剪切和等离子切割三种方法。