钢结构学习ppt课件
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四、屋面工程综合 施工技术
徐州苏宁广场项目
《钢结构工程》学习交流
徐州苏宁广场项目
2020/4/18
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目
录
壹 材料、性能 贰 焊接工程
叁 紧固连接
肆 部件加工、组装
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目
录
伍 预拼装、安装 陆 涂装工程
柒 压型钢板安装
捌 请在此处输入您的文本
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那That Day 回忆 年那月的一个美好 .
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风阻尼器
风阻尼器 “定楼神球”
DOLORE
EIUSMOD EIUSMOD EIUSMOD
风阻尼器是高层建筑应对 地震,吸收震波的一种装置. 由吊装在楼体中上部一个几 百吨重的大铁球通过传动装 置经由弹簧,液压装置吸收 楼体的振动,达到抗震的目 的。
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三、铆钉连接及特点（应用较少）
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主要连接方法及优缺点
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部件加工、组装工程
一、钢结构加工工艺
钢结构加工工艺是从钢结构加工生产准备工作开始的，它 包括了结构工艺方案和工艺规程设计，工艺评定、编制工艺 文件。从材料入库真正开始钢结构制造工艺过程，包括材料 下料加工、装配焊接、涂饰喷漆，最后产出合格产品的全过 程。
三、钢材主要力学性能； 强度、塑性、冲击韧性、冷弯性能、可焊性
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11
四、钢的种类
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五、钢结构的两种破坏形式
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13
焊接工程
一、电焊条组成 焊条由焊芯和药皮组成 二、埋弧焊 特点：a 节约金属、热量集中、可无坡口、无焊条头、无飞溅
b 改善劳动条件、无弧光、烟雾 c 自动化程度高、工艺复杂适合批量生产 焊接工艺：下料—清理坡口—装配—焊接（引弧板）
.
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预拼. 装效果
● 坡道入口采用钢筋细石混凝土，表面撒矿物耐磨粉，待
混凝土达到强度后机械切割出防滑凹槽，避免砂浆形成阳
角强度不高的问题，能有效地提高棱角处的强度，经久耐
用。
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● 屋面刚性混凝土保护层。 屋面角钢做分格缝将混凝土保护层完全断开，混凝土保护层 内增加抗裂钢筋及铅丝网片，并一次原浆压光找坡，塑胶勾 缝，能基本上克服混凝土保护层空鼓、开裂、起砂的通病。
EIUSMOD
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材料、性能
一、 钢结构特点： 1、材料强度高，强度比重大、塑性好、韧性好; 2、材质均匀、符合力学假定、安全可靠性高； 3、工厂化生产、工业化程度高、施工速度快； 4、钢结构耐热不耐火，易锈蚀，耐腐性差；（缺点）
二、钢结构设计方法：（极限状态设计法） 1、承载能力极限设计状态法； 2、正常使用极限状态设计法；
表示，例如M16、M20等。主要用于受拉连接及次要构件和临时固定构件的 受剪连接。 2、螺栓的排列应该考虑一下因素
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二、高强螺栓连接
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三、螺栓紧固次序
1.高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标 准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭 矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头 拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进 行。 2.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
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垫板-防止烧穿
环缝焊接-钢管柱
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15
埋弧焊机
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三、气体保护焊—CO2保护焊
.百度文库
17
3.1 施焊位置对质量的影响
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四、焊接变形
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4.1防止焊接变形的措施
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20
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21
焊接后机械校正
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连接工程
一、普通螺栓的连接构造
1、螺栓的规格与表示 钢结构一般选用C级（粗制）六角螺母螺栓，标示用M和螺栓直径（mm）
3.从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
4.从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确
认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。终拧应采用 专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手 进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断 后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2 扣，断下来的卡头应放进工 具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。
在实际生产过程中，钢结构加工工艺需从多方面考虑，包 括产品质量、生产效率、加工难度、原材料消耗等。工艺制 定时不仅要满足这几个条件，还需要车间实际加工情况、生 产能力事宜的进行修改，制作出既能符合产品质量要求，又 能满足车间生产的工艺文件。 放样 —下料 坡口加工— 开孔— 组装
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下料—火焰切割机
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30
●
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十字柱制. 作工艺
十字柱制. 作工艺
十字柱制. 作工艺
● 卷制钢管的制作工艺
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● 卷制钢管的制作工艺
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● 卷制钢管的制作工艺
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38
● 卷制钢管的制作工艺 .
预拼装、安装工程
一、预拼装 1、预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于节 点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定，单构件支撑点， 无论柱、梁、支撑应不少于两个支撑点。 2、预拼装构件控制基线，中心线应该明确表示，并与平台基线和地面基 线相对一致，控制基准应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位 置，应得到工艺设计认可。 3、所有需进行预拼装的构件，制作完毕必须经专检员验收，并符合质量 标准的单构件，宜能互换，但不影响整体几何尺寸。 4、在胎架上拼装全过程中，不得对构建动用火焰或机械等方式进行修正、 切割，或使用重物压载、冲撞、锤击。 5、大型框架露天预拼装的检测时间，建议在日出前，日落后进行。所使 用卷尺精度应与安装单位相一致。
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检查验收 1、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检 查。 2、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终 拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数 的5%。 3、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 4、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩 孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。
四、屋面工程综合 施工技术
徐州苏宁广场项目
《钢结构工程》学习交流
徐州苏宁广场项目
2020/4/18
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壹 材料、性能 贰 焊接工程
叁 紧固连接
肆 部件加工、组装
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伍 预拼装、安装 陆 涂装工程
柒 压型钢板安装
捌 请在此处输入您的文本
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风阻尼器
风阻尼器 “定楼神球”
DOLORE
EIUSMOD EIUSMOD EIUSMOD
风阻尼器是高层建筑应对 地震,吸收震波的一种装置. 由吊装在楼体中上部一个几 百吨重的大铁球通过传动装 置经由弹簧,液压装置吸收 楼体的振动,达到抗震的目 的。
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三、铆钉连接及特点（应用较少）
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主要连接方法及优缺点
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部件加工、组装工程
一、钢结构加工工艺
钢结构加工工艺是从钢结构加工生产准备工作开始的，它 包括了结构工艺方案和工艺规程设计，工艺评定、编制工艺 文件。从材料入库真正开始钢结构制造工艺过程，包括材料 下料加工、装配焊接、涂饰喷漆，最后产出合格产品的全过 程。
三、钢材主要力学性能； 强度、塑性、冲击韧性、冷弯性能、可焊性
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11
四、钢的种类
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五、钢结构的两种破坏形式
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13
焊接工程
一、电焊条组成 焊条由焊芯和药皮组成 二、埋弧焊 特点：a 节约金属、热量集中、可无坡口、无焊条头、无飞溅
b 改善劳动条件、无弧光、烟雾 c 自动化程度高、工艺复杂适合批量生产 焊接工艺：下料—清理坡口—装配—焊接（引弧板）
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预拼. 装效果
● 坡道入口采用钢筋细石混凝土，表面撒矿物耐磨粉，待
混凝土达到强度后机械切割出防滑凹槽，避免砂浆形成阳
角强度不高的问题，能有效地提高棱角处的强度，经久耐
用。
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● 屋面刚性混凝土保护层。 屋面角钢做分格缝将混凝土保护层完全断开，混凝土保护层 内增加抗裂钢筋及铅丝网片，并一次原浆压光找坡，塑胶勾 缝，能基本上克服混凝土保护层空鼓、开裂、起砂的通病。
EIUSMOD
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材料、性能
一、 钢结构特点： 1、材料强度高，强度比重大、塑性好、韧性好; 2、材质均匀、符合力学假定、安全可靠性高； 3、工厂化生产、工业化程度高、施工速度快； 4、钢结构耐热不耐火，易锈蚀，耐腐性差；（缺点）
二、钢结构设计方法：（极限状态设计法） 1、承载能力极限设计状态法； 2、正常使用极限状态设计法；
表示，例如M16、M20等。主要用于受拉连接及次要构件和临时固定构件的 受剪连接。 2、螺栓的排列应该考虑一下因素
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二、高强螺栓连接
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三、螺栓紧固次序
1.高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标 准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭 矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头 拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进 行。 2.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
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垫板-防止烧穿
环缝焊接-钢管柱
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15
埋弧焊机
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三、气体保护焊—CO2保护焊
.百度文库
17
3.1 施焊位置对质量的影响
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四、焊接变形
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4.1防止焊接变形的措施
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20
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21
焊接后机械校正
.
连接工程
一、普通螺栓的连接构造
1、螺栓的规格与表示 钢结构一般选用C级（粗制）六角螺母螺栓，标示用M和螺栓直径（mm）
3.从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
4.从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确
认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。终拧应采用 专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手 进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断 后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2 扣，断下来的卡头应放进工 具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。
在实际生产过程中，钢结构加工工艺需从多方面考虑，包 括产品质量、生产效率、加工难度、原材料消耗等。工艺制 定时不仅要满足这几个条件，还需要车间实际加工情况、生 产能力事宜的进行修改，制作出既能符合产品质量要求，又 能满足车间生产的工艺文件。 放样 —下料 坡口加工— 开孔— 组装
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下料—火焰切割机
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十字柱制. 作工艺
十字柱制. 作工艺
十字柱制. 作工艺
● 卷制钢管的制作工艺
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● 卷制钢管的制作工艺
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● 卷制钢管的制作工艺
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● 卷制钢管的制作工艺 .
预拼装、安装工程
一、预拼装 1、预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于节 点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定，单构件支撑点， 无论柱、梁、支撑应不少于两个支撑点。 2、预拼装构件控制基线，中心线应该明确表示，并与平台基线和地面基 线相对一致，控制基准应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位 置，应得到工艺设计认可。 3、所有需进行预拼装的构件，制作完毕必须经专检员验收，并符合质量 标准的单构件，宜能互换，但不影响整体几何尺寸。 4、在胎架上拼装全过程中，不得对构建动用火焰或机械等方式进行修正、 切割，或使用重物压载、冲撞、锤击。 5、大型框架露天预拼装的检测时间，建议在日出前，日落后进行。所使 用卷尺精度应与安装单位相一致。
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检查验收 1、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检 查。 2、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终 拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数 的5%。 3、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 4、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩 孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。