中水回用情况说明.

中水回用情况说明

1废水来源及处理

化工园区共有三种废水需处理回收:生产废水、 RO 浓水、冷却塔排污水。

生产废水主要由合成氨废水等组成,废水中氨氮比较高。 RO 浓水和冷却塔排污水主要污染物为盐分,主要表现为硬度高、碱度高。三种废水经调节池内均质去除水中的溶解性有机污染物和 SS 。进入中水回用处理系统,处理后的淡水进入循环水系统作补充水,浓水排至热电氨法烟气脱硫系统,从而实现整个废水零液体排放目标。

2中水回用工艺比较

中水回用工艺有两种,一种是 PCF+UF+RO工艺,另一种是 EDR 工艺。

2.1回收率

中水回用项目由于氨法烟气脱硫段可接受的浓水量有限,因此要求处理工艺必须达到较高的回收率(大于 90%,否则就不能实现零排放要求。 EDR 工艺回收率最高可达 94-95%,不仅可以满足零排放要求,而且富有一定的余量。

单极 RO 系统废水回收率一般在 60-70%,产生大量的烟气脱硫段无法消化的浓盐水,无法满足零排放要求。

多极 RO 膜系统辅以工艺分离纳滤膜预处理,可将系统回收率提高到接近 90%,但一次性投资和运行费用会极大的增加。

2.2 一次性投资

RO 膜工艺处理废水对进水的要求比较严格, 通常辅以机械过滤 +超滤做预处理。

采用单极 PCF+UF+RO系统一次性投资约为 2560万元,远高于 EDR 系统

(1350万。

2.3运行费用

EDR+活性炭系统运行费用为 1.3元 /吨水。 PCF+UF+RO系统运行费用约为2.5元 /吨水。

综上所述,针对项目自身特点, EDR 比 RO 更为合适。