制冷机组保养工艺流程

制冷机组保养工艺流程

大型制冷机组在使用过程中需要定期的进行保养，因为定期的保养不仅可以减少机组在运行中的故障概率，还可以延长机组的使用时间。机组的保养工艺流程如下：

1）通电试机，观察各项数据是否正常，及时与客户沟通，看机组是否有无其它隐患故障；

2）机组运行时关闭干燥滤芯前端阀门；

3）机组低压保护停机，关闭高压排气口阀门，断开主机供电；

4）连接双表阀至相应位置卸压，卸压的同时打开放油开关放油至接油容器内；

6）压力充分卸完后，拆卸油滤螺丝，更换油过滤器及垫片；

7）双表阀由低压口抽真空，高压端有接口的在高低压端同时抽；

8）抽真空同时将注油管连接机组注油口及冷冻油桶。按机组冷冻油标注量加注后关闭注油口开关继续抽真空；

9）抽真空约5~8小时，关闭双表阀开关1分钟，观察表针是否回升，以此确定是否继续抽空，也可通过观察真空泵及真空表来确定；

10）抽真空完毕后去掉真空泵，连接冷媒罐，补充冷媒至机组达到卸压前压力；

11）打开关闭的阀门，试机运行；

12）清点工具，打扫现场卫生。

注意事项：

1）机组的保养必须是专业人员进行操作，非专业人员需岗前培训并合格才能现场操作；

2）现场情况复杂多变，注意安全，灵活运用；

3）机组保养注意空间明亮、通风。