废水处理设备溶剂萃取法处理化工纺织业印染废水

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印染废水的处理方法

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。

印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质,具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点,对环境造成了严重的影响。

因此,对印染废水进行有效处理,减少对环境的污染,是当前亟待解决的问题之一。

印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。

物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是沉淀法和过滤法。

沉淀法是通过加入适当的沉淀剂,使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来,从而达到净化水质的目的。

而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤,去除其中的杂质和悬浮物。

这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物,但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。

化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是氧化法和还原法。

氧化法是通过加入氧化剂,将废水中的有机物质氧化分解,从而降低其污染性。

而还原法则是通过加入还原剂,将废水中的染料等物质还原成无害的物质。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,但操作成本较高,且产生的化学废物也需要进行处理。

生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是活性污泥法和生物滤池法。

活性污泥法是将废水和活性污泥混合,利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解,从而净化水质。

而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层,利用其中的微生物对废水进行处理。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,且操作成本低,但需要对微生物的生长环境进行严格控制。

综合来看,针对印染废水的处理,可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。

首先,可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物;其次,再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质;最后,再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化,最终达到排放标准。

总的来说,印染废水的处理是一个复杂的过程,需要综合运用多种方法,才能够达到理想的处理效果。

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。

作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水,其处理难度较大,不易处理,本文简要介绍四种印染废水处理方法,详见下文。

一、物理法(1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。

重要有格栅和格网、筛网等。

(2)调整池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必需设调整池,一般当废水量5000ffd时,调整池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调整池停留时间为5h~6h;废水量小于1000ffd时,调整池停留时间为7h~8h。

(3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用多。

(4)过滤法:在印染废水中接受的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

二、化学处理法(1)中和法:在印染废水中,该法只能调整废水pH值,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。

(2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

(3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可接受气浮法将其分别;目前在印染废水整治中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种重要处理方法。

在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。

(4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。

该法缺点:电耗及电材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

(5)吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

工业废水的处理方法

工业废水的处理方法

工业废水的处理方法1、化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工废水污染防治的主要措施是:首先应改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。

2、印染工业废水印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。

常用的治理方法有回收利用和无害化处理。

回收利用:废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤.一水多用,减少排放量;碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分:物理处理法有沉淀法和吸附法等。

沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。

化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。

中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。

生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。

为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。

3、造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。

制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。

这两项工艺都排出大量废水。

制浆产生的废水,污染最为严重。

洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。

漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。

抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

印染废水废气处理方法

印染废水废气处理方法

印染废水废气处理方法印染工业是一种传统的工业行业,产生大量的废水和废气。

这些废水和废气中含有大量的有机物、颜料、染料、酸碱等污染物,对环境和人体健康都有一定的危害。

因此,印染废水废气的处理是十分必要的。

废水处理方法:1.生物处理法:利用生物菌种对废水中的有机物进行降解和转化,常见的有好氧法、厌氧法、生物群法等。

这些方法具有处理效果好、设备简单、操作方便等特点。

2.物理处理法:采用物理方法对废水进行处理,包括沉淀、过滤、吸附等。

这些方法主要适用于废水中含有大量悬浮物的处理。

3.化学处理法:利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、氧化、还原等反应,常见的有中和法、氧化法、还原法等。

4.膜分离技术:利用膜的选择性通透性对废水进行处理,包括超滤、逆渗透、电渗析等。

这些方法具有处理效果好、占地面积小等优点。

废气处理方法:1.吸附法:利用吸附材料对废气中的有机物、颗粒物进行吸附,常见的有活性炭吸附。

这种方法适用于废气中有机物浓度较高的情况。

2.燃烧法:将废气高温燃烧,使有机物和其他污染物转化为无害物质,常见的有直接燃烧法、催化燃烧法等。

这种方法处理效果好,但需要耗费大量能源。

3.吸收法:利用吸收液对废气中的有机物进行吸收,常见的有碱液吸收和活性炭吸附法。

这种方法处理效果好,但需要定期更换吸收液。

4.生物法:利用微生物对废气中的有机物进行降解和转化,常见的有生物滤床和生物膜法。

这种方法具有成本低、处理效果好等优点。

总结起来,印染废水废气的处理方法主要包括生物处理法、物理处理法、化学处理法、膜分离技术、吸附法、燃烧法、吸收法和生物法。

根据实际情况,选择合适的处理方法进行处理,可以有效减少印染行业对环境的污染,保护环境和人体健康。

高浓度cod化工废水处理技术浅述

高浓度cod化工废水处理技术浅述

广东化工2020年第3期·156 · 第47卷总第413期高浓度COD化工废水处理技术浅述孙群宁,李会(陕西省石油化工研究设计院,陕西西安710054)[摘要]高浓度有机化工废水是COD含量很高,色度很深,含有较多的难降解物质,B/C比低,具有较强的腐蚀性,对环境污染大,直接生化处理困难的化工废水。

如造纸废水、焦化废水、制药废水、印染废水、炼油废水、纺织废水等就是一些典型的高COD废水,化学需氧量能达到20000 mg/L到30000 mg/L之间。

如何对其进行有效的处理,一直是众多国内外科研工作者研究的热点和难点。

本文例举了几种重要的处理工艺技术,包括Fenton氧化法、微电解技术、混凝沉淀法、高级氧化法等。

采用这些工艺处理或者与生化组合工艺来处理,可以使高COD 废水达到排放要求。

[关键词]高COD废水;Fenton氧化;微电解[中图分类号]TQ031.7 TQ314.253 X703.1 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2020)03-0156-02 Treatment Technology of Chemical Wastewater with High CODSun Qunning, Li Hui(Shaanxi Provincial Research and Design Institute of Petroleum and Chemical Industry, Xi’an 710054, China) Abstract: High concentration organic chemical wastewater refers to the chemical wastewater with poor water quality, high COD, deep chromatism, containing more refractory substances, low B/C ratio, strong corrosivity, large environmental pollution and direct biochemical treatment difficulties. This kind of chemical wastewater mainly comes from papermaking wastewater, coking wastewater, pharmaceutical wastewater, printing and dyeing wastewater, oil refining wastewater, textile wastewater. Their chemical oxygen demand can reach 20000 mg/L to 30000 mg/L. How to deal with it effectively has been a hot spot and difficulty for many researchers at home and abroad. The paper mainly introduces several targeted processing technologies, including Fenton oxidation, microelectrolysis, coagulation and precipitation, advanced oxidation. Using these processes or combined with biochemical processes, the high COD wastewater can been treated and meet the discharge requirements.Keywords: high COD wastewater;Fenton oxidation;micro electrolysis1 前言高浓度有机化工废水是指水质很差,具有很高的化学需氧量(COD),色度很深,含有较多的难降解物质,B/C比低,具有较强的腐蚀性,对环境污染大,直接生化处理困难,处理比较复杂的化工废水[1]。

纺织印染废水处理及回用

纺织印染废水处理及回用

纺织印染废水处理及回用1.简述纺织工业废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等,纺织工业废水量大,是严重污染源之一。

棉纺织品(包括其混纺产品)生产过程中排放的染色废水量最大,约占纺织工业废水总量的85%左右,废水中除含有残余染料、助剂外,还含有一定量的浆料。

浆料中多以较难降解的聚乙烯醇(又称PVA)为主。

由于污染物含量较高,因此棉纺印染废水属于较难治理的废水。

纺织印染废水按天然纤维为主进行分类可分为以下几类:○1毛纺工业染色废水;○2棉纺工业染色废水;○3丝绸工业染色废水;○4麻纺工业染色废水。

每类里都包括天然纤维织物和混纺织物在印染过程中产生的废水。

2.棉纺织印染废水来源棉纺织印染废水主要来自染整工段,包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。

3.印染废水处理方法印染废水的处理主要方法有物化法、生化法、化学法和几种工艺结合的处理方法。

而废水处理中的预处理也很重要,主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量降低废水温度等。

不同织物、印染加工工艺排放的废水水质有很大的差异,因此要对废水组分水质特性进行分析,通过技术经济比较,选择最优化的处理技术。

单一的处理工艺一般很难将废水处理达标排放,要采取多种工艺的联合。

3.1 物化处理法(1)混凝沉淀(或气浮)其原理是污染物经过絮凝,使之沉降或上浮,从而达到净化的目的。

混凝沉淀处理一般很难使印染废水达标排放,一般将化学混凝和生化或其他工艺组合,以提高废水的处理效果,如混凝沉淀-生化组合,混凝沉淀-化学氧化组合等。

混凝沉淀(或气浮)对硫化、分散、冰染、还原等疏水性染料处理效果较好,COD去除率一般为50%~70%,色度去除率70%~80%,而酸性阳离子等可溶性染料染色废水,可在废水中加入高度分散的无机吸附剂(如膨润土等)进行吸附气浮。

(2)化学氧化对某些难处理的有机物(如胆汁素、木质素、ABS、PVA、染料等)还可与化学氧化相结合。

印染废水的处理精选全文完整版

印染废水的处理精选全文完整版
壬基苯酚 C9H19C6H4OH
重金属
其它
印染废水色度造成的主要因素是染料。废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。因此,对染料的排出必须严格控制,尤其是对那些毒害严重的染料,如酞青铜盐类染料和一些偶氮类染料。
反渗透
将膜出水和车间生产用水作对比试验,探讨回用水在染色、漂白及后处理皂洗方面对颜色的影响废水采用反渗透膜设备处理后,含盐量、电导率大大降低,达到或超过印染工业用水标准,可满足中高档产品的生产需要。经反渗透膜处理后,回用水水质优于公司车间用水。另外,膜处理后的浓缩液也能达到国家一级排放标准。 反渗透膜回用处理技术的应用(工程案例): 福建凤竹纺织科技股份有限公司的印染废水回用处理方案:将部分已达标的印染废水经深度处理后,进入反渗透膜处理系统进行除盐处理,以达到高级印染工序的要求。
高级氧化法
高级氧化法
陈楠等. Fendon法深度处理制浆中段废水的工程应用.中国造纸, 2009,10 (28), 59-61.
高级氧化法
工程案例: 广西某制浆企业Fenton法深度处理废水工程自2009年建成运行至今一直高效稳定,废水中各项指标均符合国家水污染物排放标准。
印染废水的两大污染源是退浆及染色工序,它们在整个印染工艺流程所产生的废水中占有非常高的比重。
3
漂白:漂白剂易分解,废水量大,BOD 约为200 mg/L ,COD较低,污染程度较小。
4
丝光:碱性较强,pH 值较高12-13,SS (悬浮固体)和BOD 较低,水质组成复杂,色度一般很深,可生化性较差。
纺织业的经济贡献率均低于2003年,但污染贡献率却不降反升
概述

纺织印染行业废水处理典型工艺流程及注意事项

纺织印染行业废水处理典型工艺流程及注意事项

概述:纺织印染行业是工业废水排放大户,近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,其化学好氧量(COD)浓度也由原来的数百ms/L上升到2000—3000 mg/L,而生化好氧量(BOD)的增加幅度没有COD增幅大,大大增加了废水的处理难度,传统的生物处理、气浮处理、化学处理等对COD的去除率大大降低。

因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为300—400万m 。

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。

近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand,COD)浓度也由原来的数百ms/L上升到2000—3000 mg/L,而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand,BOD)的增加幅度没有COD增幅大,从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70%下降到5O%左右,甚至更低[3]。

传统的生物处理工艺已受到严重挑战;同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为3O%左右。

因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

从研究资料可以看出印染废水需首先应选择性能优良的混凝剂对其进行物化处理,以降低其色度、悬泽l生有机物,经过混凝沉淀后的废水的生化性能还是一般,因此在选择生物处理时,不能仅用简单的好氧处理以期达到处理要求,而应选择酸化水解工艺与好氧处理相结合的处理工艺,确保生物处理的处理效率达到75%左右J。

印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)

印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)

印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)印染废水是印染工业中产生的废水,其中含有大量的有机污染物和色素。

为了减少对环境的污染,需要对印染废水进行深度处理。

以下是16个最实用的印染废水深度处理方法的详解。

1.生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机污染物进行降解。

常见的生物处理方法有传统活性污泥法、生物膜法和生物颗粒法等。

这些方法具有处理效果好、工艺简单等特点。

2.活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水通过活性炭吸附,以去除其中的有机物质。

活性炭具有大孔、高比表面积和极强的吸附能力,能有效去除废水中的有机污染物。

3.氧化还原法氧化还原法是通过氧化剂和还原剂的作用,将有机污染物转变成无害物质。

常用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠等,常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。

4.离子交换法离子交换法是通过交换树脂将废水中的有害离子与树脂上的离子交换,达到去除有害物质的目的。

离子交换法常用于去除废水中的重金属离子和硫酸盐等。

5.高效膜分离法高效膜分离法是通过不同类型的膜将废水中的有机污染物、颜料和重金属分离,使其达到深度处理的效果。

常用的膜分离法有超滤、反渗透和纳滤等。

6.高级氧化法高级氧化法是通过光催化、臭氧氧化和电化学氧化等方法,将废水中的有机污染物进行氧化降解。

这些方法具有处理效果好、产生次生污染少的特点。

7.超临界流体萃取法超临界流体萃取法是利用超临界流体的高溶解性和适中的粘度,将废水中的有机污染物溶解出来,从而实现深度处理。

这种方法对于处理高浓度、难降解的印染废水有效。

8.磁性颗粒吸附法磁性颗粒吸附法是利用磁性颗粒对废水中的有机污染物进行吸附。

通过外加磁场,可实现磁性颗粒的快速分离和回收。

9.臭氧/紫外光法臭氧/紫外光法是将废水暴露在紫外光和臭氧气氛下,通过成分的氧化来去除有机污染物和微生物。

这种方法对废水中的微量有机污染物有较好的处理效果。

10.电化学处理法电化学处理法是利用电解过程中的电流和电压对废水中的有机污染物进行氧化还原反应。

纺织印染行业废水处理及回用

纺织印染行业废水处理及回用
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❖2、定型过程从织物上排放颗粒物的浓度150250mg/m3,实际每日排放50-100kg;
❖油烟浓度40-80mg/m3,日排放量20-40kg。 ❖PM2.5--其异味和似油类物质对周围群众造成很大
影响,是居民投诉热点之一。 ❖改蒸汽—问题所在; ❖工艺废气处理难点(静电除尘电压、油污清除)
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❖2、稀土催化氧化:稀土的特点 ❖铁碳法的局限(PH=3) ❖实例:退浆废水;蜡染浓水;染料中间体
❖ COD去除率在35%-70%;PH不管酸或碱,均趋于9;酸性下反应更快
❖适用于高浓度;低浓度采用生物催化技术 ❖成本分析(不需加酸、碱;基本使用半年以上) ❖适用范围-高浓度废水-理由;
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❖催化生物活性污泥法—适用于深度处理; ❖关键是催化活性污泥的制备! ❖3、粉末活性炭技术 ❖用于深度处理(差一口气时)由于自行回收活性炭,采用板框压滤方
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❖如何转换? ❖可以根据各类产品一一转换; ❖也可以和环保部门协商按主要产品计量按
FZ/T01002-2010-用表B1左端第一列与相 应产品查对,选择幅度值(上限、下限、 中值)
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❖棉-750+280万吨;涤纶2700万吨、其他 除黏胶70万吨,毛、丝、麻及其它化纤产 品均只有30-50万吨;涤纶和棉共占90%
艺或和杂用,最后一道漂洗慎用,不宜用 于配料、溶解染料、助剂、不宜用于打小 样等。 ❖2、 回用方式:将回用水直接用于部分生 产工艺和杂用;掺一定比例净水后使用。
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❖3 、根据生产工艺、产品质量要求和回用 水实际水质,应经过小试、中试后才能确 定回用量和回用方式。
❖4、目前有一种新方法:处理到一定水平 (较好、无色、盐少)混合相当比例新鲜 水,直接用于全过程,实例和现状。

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法水是一种易受污染而可以再生的自然资源。

随着目前水污染的日益严重,可利用的水资源数量日益短缺,造成水危机。

根据水工业的观点,给水和排水分别是人类向自然界取用和归还可再生资源“水”的两个程序,为了使这个循环能够持续地为人类服务,水在使用后回归自然界前,必须进行废水的再生处理,使水质达到自然界自净能力的承受水平,恢复其作为自然资源的属性。

对可持续发展战略的实施有着极为现实的意义。

因此我们不仅要节约用水,保护自然生态环境,坚持可持续发展,并且要处理好废水,不能让废水污染了健康自然绿色的生态环境,把坚持科学发展观应用到实际环境保护中,给人类营造一个健康绿色的生态圈。

印染废水处理常用的工艺主要分为两大类:物化法:运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。

它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或是包括物理过程和化学过程的单项处理方法,如浮选、吹脱、结晶、电渗析、萃取、电解、吸附、离子交换、反渗透等。

一般不单独使用,仅作为生化处理的辅助工艺。

生化法:利用微生物的作用,使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。

由于其降解污染物彻底,运行费用相对低,基本不产生“二次污染”等特点,目前被广泛应用于印染污水处理中,如活性污泥法和生物膜法。

一、物化处理法通过物理化学作用分离和去除废水中不溶解的悬浮固体的方法。

这种处理法的设备大都比较简单,操作方便,分离效果良好,使用比较广泛。

根据物理化学作用的不同,废水物化处理法有废水萃取处理法、废水光氧化处理法、废水离子交换处理法、废水吸附处理法、筛滤截留法、重力分离法、离心分离法等。

1.废水萃取处理法废水萃取处理法是利用萃取剂的萃取作用使废水净化的一种方法。

根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质,可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。

向废水中投加不溶于水或难溶于水的溶剂(萃取剂),使溶解于废水中的某些污染物经萃取剂和废水两液相间界面进入萃取剂中。

印染行业废水处理存在问题及对策

印染行业废水处理存在问题及对策

印染行业废水处理存在问题及对策摘要:作为高污染产业,印染行业在生产过程中产生会大量高色度、成分复杂的废水,例如废水内含有一定数量的染料、染浆、油剂等物质,这些物质难以被微生物降解,对生态环境带来极为恶劣的影响。

经济新常态下,对印染行业废水处理质量产生了更高的要求,为了有效弥补现阶段印染行业废水处理缺陷,提升废水处理效能,文章在分析我国印染行业废水处理现状的前提下,分析现阶段印染行业废水处理环节存在的主要问题,采取针对性的技术手段,稳步实现印染行业废水的科学高效处理。

关键词:印染行业;废水处理;问题;对策1现阶段印染行业废水处理中存在的问题1.1资金投入不足与欧美等发达国家相对比,我国印染产品档次相对较低,产品附加值较少,压缩了了印染企业的利润空间,例如印染行业废水处理成本大约为每吨1100元,处理成本较高,相关企业为了保证自身的经济收益,会减少在废水处理方面的资金投入。

这就使得我国印染行业废水处理层次、质量以及成本控制与欧美国家之间存在着较大差距,进一步限制了印染行业的竞争能力,对于印染企业自身的发展带来极为不利的影响。

1.2能耗较高目前我国印染行业年用水量为3-5t/100m,是国外印染行业的2-3倍,虽然近些年来,地方政府与企业逐步扭转了传统的生产、处理理念,采取更为现代化的生产、处理工艺,但是从实际效果来看,废水处理的能耗仍然较高,相关部门公布的数据来看,废水回收率不足10%。

尤其对废水中的燃料、浆料以及淡碱物质回收率较低,这一问题如果得到不有效解决,直接影响印染废水的可生化性,造成水资源的浪费。

1.3废水管理方式较为粗放受制于多种因素的影响,我国大多数印染企业在废水管理方面存在着一定的问题,粗放的管理方式,导致印染行业难以控制能耗,减少不必要的资源浪费与费用支出。

同时缺乏科学高效的管理手段,也使得废水处理效果不佳,对于废水之中含有的洗涤剂、燃料以及浆料难以高效处理,造成废水处理成本的增加,对后续印染行业废水处理工作的开展带来极为不利的影响。

印染厂污水处理方案

印染厂污水处理方案

印染厂污水处理方案印染厂是一个涉水行业,其生产过程会产生大量的废水,含有各种有机和无机杂质,如染料、助剂、溶剂、纤维碎屑等。

如果这些废水直接排放,不仅会对环境造成严重污染,还会威胁到人们的健康。

因此,印染厂需要采取一些有效的污水处理方案来净化废水,使其达到排放标准,下面就介绍几种常见的印染厂污水处理方案。

1.传统的物理化学处理方案:该方案主要通过调节pH值、沉淀、絮凝和气浮等方法进行污水处理。

首先,在进入处理设施之前,需要将废水进行初沉,以去除较重的固体颗粒。

然后,加入化学药剂进行絮凝,使微小悬浮物凝聚成较大的颗粒,方便沉淀。

接着,对污水进行气浮处理,将气泡通过气浮池的底部进入污水中,使各种悬浮物上浮。

最后,对气浮后的水进行沉淀,以去除较大颗粒物。

这种处理方案适用于染料浓度低、固体颗粒少的废水处理。

2.生物处理方案:该方案主要是利用微生物的代谢能力来降解废水中的有机污染物。

在该方案中,可以引入一些高效的微生物菌种,如厌氧菌和好氧菌,通过相应的生物反应器进行处理。

首先,进入厌氧池,厌氧菌会将废水中的有机底物分解为有机酸、酒精等物质。

然后,通过曝气池,好氧菌会进一步氧化有机底物,最终将其转化为二氧化碳和水。

生物处理方案适用于有机污染物较高的污水处理。

3.膜分离技术方案:该方案主要通过一系列膜过滤和膜分离技术来进行废水处理。

首先,使用微孔过滤膜和超滤膜来去除废水中的悬浮颗粒和胶体物质。

然后,使用反渗透膜进行反渗透,以去除废水中的溶解有机物、无机盐和微生物等。

反渗透膜的孔径很小,只能使水分子通过,而将溶质和微生物滞留在膜外,从而实现废水的净化。

膜分离技术方案适用于废水中含有较多溶解性有机物和无机盐的情况。

4.高级氧化技术方案:该方案主要是利用高级氧化剂,如臭氧、UV光、过氧化氢等,来氧化降解废水中的有机污染物。

通过臭氧氧化、UV光催化和过氧化氢氧化等过程,有机污染物可以被氧化分解为无害的物质。

这种处理方案适用于废水中有机污染物较难降解的情况。

纺织印染废水处理工艺

纺织印染废水处理工艺

纺织印染废水处理工艺
1.5.1 废水特点
纺织印染行业废水主要产生于印染和化纤两个行业,其中以印染废水污染最为严重。

印染废水产生于纤维织物在染色、印花、整理过
程中,主要含有纤维、各类防治浆料燃料、化学助剂等,这类废水悬
浮物浓度高、 COD Cr、BOD、色度等污染指数高,且废水水质水量不
稳定,处理难度较大。

纺织印染行业废水特点见表1-2。

表 1-2 纺织印染行业废水特点
废水种类定义污染物指标
COD Cr、BOD5、pH、色度、棉麻纺织印
印花和染整过程中产生的混合废水
染废水SS、水温
毛纺织印染产品在染整过程中产生的各种废水的Cr5
COD 、BOD 、pH、色度、废水总称SS
碱减量废水仿真丝织物在强碱条件下,使用织物减
COD Cr、BOD5、pH (化纤)量加工过程中所产生的废水
原毛经碱洗、热洗、冷洗等加工过程,
洗毛废水去除原毛上的油脂、砂土等杂质所产生Cr5
COD 、BOD 、pH、SS 的废水
织物经漂、染、印加工后为改善和提高
特别关注柔软剂、表面活整理废水织物品质赋予纺织品特殊功能的工序
性剂、PVA等助剂污染物而产生的废水
1.5.2 治理技术
纺织印染废水处理第一步是利用普通的物化、生化处理工艺满足废水的达标排放处理,第二步是对满足排放要求的废水进行深度处理;第三步,对第二步处理后的尾水进一步净化,使最终出水满足回用要求。

纺织印染行业废水处理典型工艺见图1-6。

碱减量废水预处理:
丝光碱回收预处理:
洗毛废水预处理:
综合废水处理:
图 1-6 纺织印染行业废水处理典型工艺流程图。

印染行业废水治理解决方案

印染行业废水治理解决方案

印染行业废水治理解决方案
印染行业废水治理是一个复杂的问题,需要综合考虑多个因素。

以下是一些可能的解决方案:
1. 提升工艺技术:改进印染工艺,采用低排放和无废水排放的技术,例如采用低温染色、防渗漂洗剂等,减少废水产生量。

2. 废水预处理:通过预处理设备,如沉积槽、草滤池等,将废水中的固体颗粒物、油脂等进行分离和去除,减少废水中的污染物浓度,便于后续处理。

3. 化学处理:采用化学药剂进行废水处理,如氧化剂、还原剂、絮凝剂等,可将废水中的有机物、重金属等进行沉淀、氧化、结合等反应,使其转化成易于处理的沉淀物或可分离物。

4. 生物处理:利用微生物对废水中的有机物进行生物降解,采用生物滤池、好氧活性污泥法等,有效地将废水中的有机物转化为无害物质,减少废水对环境的影响。

5. 膜技术:利用反渗透、超滤等膜技术对废水进行处理,可以高效地去除废水中的溶解性离子、微生物等,得到水质较好的回用水,减少对水资源的消耗。

6. 回用循环:将经过处理的废水进行回用,用于冲洗、冷却等非直接接触产品的工艺用水,减少对自来水的需求,降低用水成本。

7. 定期检测和监管:建立完善的废水监测系统,对印染企业的废水排放进行定期检测,并进行监管,确保企业遵守相关环境法规和标准。

8. 积极宣传和教育:通过开展宣传教育活动,提高印染企业和从业人员对环境保护的意识,引导他们采取积极的废水治理措施,推动行业整体环境的改善。

最佳的解决方案往往是综合运用多种技术和措施,并与政府、企业和社会共同努力,实现印染行业废水治理和可持续发展的目标。

印染废水的处理

印染废水的处理

印染废水的处理摘要:目前纺织行业的环境污染主要来自于其生产过程的污水、废气和噪声。

从这三个方面介绍了中国近几年纺织业对环境的污染。

印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一,其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色深、水质变化快而无规律等特点,其中尤以染料的污染最为严重,其残存的染料组分即使浓度很低,也会造成水体透光率降低,导致生态环境的破坏。

因此,如何促进印染行业的可持续发展,保证其经济发展与环境保护的“双赢”,是我国纺织印染行业必须解决的难题。

因此,根据印染废水的来源不同,重点对印染废水的处理方法以及技术进行了归纳和总结。

并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺,从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水,并加强印染污水处理站的绿化带面积。

关键词:纺织印染;环境问题;药剂选用;印染废水处理工艺流程引言:印染纺织工业是我国传统的支柱产业,包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分。

随着染料纺织工业的迅速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新换代,印染企业尤其是民营印染企业发展十分迅速。

印染废水已成为水质环境的重要污染之一。

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。

一、纺织行业存在的主要环境问题(一)废水纺织废水主要包括印染废水、化纤生产废水、洗毛废水、麻脱胶废水和化纤浆粕废水五种。

印染废水是纺织工业的主要污染源。

另外,传统的印染加工过程会产生大量的有毒污水,加工后废水中一些有毒染料或加工助剂附着在织物上,对人体健康有直接影响。

(二)废气纺织行业的废气主要来自行业内的锅炉,这些锅炉绝大多数以煤(包括一部分原煤)为燃料,这些煤含有一定量的硫,在燃烧过程中排放出大量的燃烧废气、二氧化硫和烟尘,严重污染了环境。

(三)噪声噪声污染是纺织行业尤其是棉纺织行业目前存在的比较严重的问题之一,棉纺织厂由于大量使用有梭织机,厂内噪声达90~106 dB(A),而人耳对噪声的最大允许值仅为85 dB(A)。

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法印染废水是指印染工业生产过程中所产生的含有染料、助剂、盐类、重金属离子等有机和无机物质的废水。

这类废水具有色度高、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总氮、总磷等污染物含量高的特点,对环境造成严重的污染。

因此,印染废水的处理成为了印染工业发展中亟待解决的环保难题。

针对印染废水的特点,我们需要采取一系列有效的处理方法,以减少对环境的污染,保护生态环境。

首先,物理化学方法是处理印染废水的常用手段之一。

物理化学方法包括沉淀法、吸附法、氧化法等。

沉淀法通过加入适当的沉淀剂,将废水中的悬浮物、胶体物质等沉淀下来,从而达到净化水质的目的。

吸附法利用吸附剂对废水中的有机物、色素等进行吸附,再经过过滤或沉淀,使废水中的污染物得以去除。

氧化法则是通过加入氧化剂,将有机物氧化分解,达到净化水质的目的。

其次,生物处理方法也是处理印染废水的重要手段。

生物处理方法利用微生物对有机物进行降解,将废水中的有机物转化为无机物,从而减少废水的污染。

生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等。

这些方法通过合理的生物反应器设计和微生物的培养管理,能够有效地处理印染废水,降低其对环境的影响。

此外,膜分离技术也是处理印染废水的一种新型方法。

膜分离技术利用特定的膜对废水进行过滤、分离,从而去除其中的有机物、色素等污染物。

膜分离技术具有操作简便、处理效果好、无二次污染等优点,逐渐成为印染废水处理的热门技术。

综上所述,针对印染废水的处理,我们可以采取物理化学方法、生物处理方法、膜分离技术等多种手段相结合的方式,以达到高效、环保的废水处理效果。

同时,加强对印染工业生产过程中废水的源头治理,减少废水的产生量,也是降低印染废水对环境影响的重要举措。

希望通过各方的共同努力,能够有效解决印染废水处理难题,为环境保护事业贡献力量。

印染废水处理工艺印染废水处理工艺

印染废水处理工艺印染废水处理工艺
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用,以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象, 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种: 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力;另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此,活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力,从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外, 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳,而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物,可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子:水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式,从而达到去除水中亚氯酸盐的目的,使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
• 1.2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物,并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下,印染废水水 质pH值为6~10,COD为400~1 000 mg/L, BOD5为100~400 mg/L,SS为100~200 mg/L, 色度为100~400倍。从处理技术角度看,印染 废水不是一种废水,而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大,很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高, BOD5/COD比值一般在0.25左右,可生化性较 差。特点之三是色度高,混合水中色母分子离 子微粒大小重量各异性大,较难脱色。

纺织工业废水处理技术

纺织工业废水处理技术
反应器的构造包括进水管、出水管、反应区和混合系统。废水从进水管 流入反应器,经过反应区和混合系统的化学或生物反应,去除有害物质
和有害微生物。
反应器的设计和运行需要考虑多个因素,如反应条件、混合方式和微生 物种群等,以确保最佳的反应效果。
04
纺织工业废水处理案例分析
某纺织厂废水处理案例
01
02
03
有毒有害物质
纺织废水中可能含有重 金属、苯胺等有毒有害
物质。
纺织工业废水对环境的影响
水体污染
纺织废水未经处理直接排入水体,会导致水 体富营养化、重金属积累等问题。
土壤污染
长期受纺织废水影响的土壤,会出现板结、 盐碱化等问题,影响农作物生长。
生态破坏
纺织废水中的有毒有害物质会对水生生物造 成危害,破坏生态平衡。
化学处理技术
01
氧化还原法
通过加入氧化剂或还原剂,将 废水中的有害物质转化为无害 或低毒性的物质。
02
中和法
通过加入酸或碱,调节废水中 的pH值,使有害物质转化为 沉淀或溶解状态,便于分离。
03
化学沉淀法
通过向废水中投加沉淀剂,使 有害物质转化为沉淀物,再通 过沉淀、过滤等方法去除。
04
混凝沉淀法
通过向废水中投加混凝剂,使 废水中的胶体和细微悬浮物凝 聚成絮凝体,再通过沉淀、过 滤等方法去除。
生物处理技术
生态处理技术
好氧生物处理
通过好氧微生物的代谢作用, 将废水中的有机物转化为二氧 化碳、水等无害物质。
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的代谢作用, 将废水中的有机物转化为甲烷 、二氧化碳等无害物质。
过滤器的设计和运行需要考虑多个因 素,如滤料的选择、反冲洗周期和反 冲洗强度等,以确保最佳的过滤效果 。
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废水处理设备溶剂萃取法处理化工纺织业印染废水
一、纺织工业废水的来源
纺织工业包括棉、毛、麻、丝、针织、印染、服装、化纤、纺机等多种工种。

纺织工业废水就是:纺织工业各行业生产过程中排出的废水。

在纺织工业废水中,量大且污染严重的主要是印染废水和化纤(尤其是粘胶纤维和涤纶仿真丝、涤纶、海岛纤维)废水。

有些行业如棉纺织业的污染物以粉尘为主,废水主要是上浆废水、其次是喷水织机废水、空调废水,排水量较印染度水和化纤废水小,且比较清洁。

二、纺织工业废水的分类
虽然纺织工业废水可以按行业分成十多种种类,但以前棉纺厂废水仅考虑上浆废水的回收处理和治理,空调用水回用,将纺织工业废水分成四大类。

(1)棉纺织厂废水:上浆、空调用水主要考虑回用工艺。

喷水织机废水COD一般在200~300mg/f.L,虽然污染程度较轻,但必须要处理。

(2)染整废水:染整废水包括前处理、染色、印花、整理废水。

另外,染整废水还包括数量较小线带、巾被等制造业的染整废水。

(3)化纤工业废水:涤纶、棉纶、氨始、腈纶、维纶废水统称为化学纤维工业废水。

(4)洗毛废本和苎麻脱胶废水:毛织厂的洗毛废水和苎麻纺织厂的苎麻脱胶废水都属于高浓度有机废水。

在性质上,废水处理方法与毛染整和麻染整废水都有很大的区别,必须考虑资源回收和清洁生产工艺,减轻废水处理的负担。

三、纺织工业废水的特点
①水量大。

无论从単位产品排水量或全行业排水总量来说均是如此。

②以有机污染为主。

有小部分水是高浓度有机废水。

③废水中的污染物主要是浆料、染料、助剂,以及在整理过程中添加的各种化学物质,第二类有害物质(指长远影响小于第一类的污染物质),至于能在环
境中和动植物体内蓄积,对健康产生长远影响的物质(第一类污染物质)在纺织工业废水中有六价铬等,但量较少,一般经处理后能达到排放标准。

④绝大部分废水呈碱性,色泽较深,尤其是染整废水,顔色随染料不同而异。

四、纺织工业废水回收处理技术
根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水\碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收,因此多采用CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法回收印染纺织行业废水。

.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益。

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