蒸汽管网工程施工方案

蒸汽管网工程施工方案
蒸汽管网工程施工方案

施工方案

一、编制依据:

1、热管网设计施工平面图;

2、XX市热力工程有限责任公司招标文件;

3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》GJJ/81;

4、《城市热管网工程施工及验收规范》GJJ28-89;

5、《城市热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90;

二、工程概况:

热管网管道单线长度为约1500米,管道材质为Q235-A螺旋管钢套钢安装,内套管为Q325*8、外套管为Q720*7。

三、施工方法:

1、定线测量,基础坑放线,热管网定线测量按施工图纸给定的坐标进行测定位,测量时应先测定控控点线的位臵,测量管、段上的中心桩的间距为5m,管线测量中新使用的量具为检定过的钢尺丈量,管线定位后,点位顺序编号、中心桩安放标石,并绘点标心,管网中心线定位完成后,在施工范围内对新有障碍物进行检查。

2、水准测量,水准观测前,首先对水准仪和水准尺进行全面检定,在管网起点、终点及地下穿越部位的附近建临时水准点,临时水准点用标点明确的标记进行标点,安放应稳固、妥加保护。两固定支架之间的管道支架、管道、可用固定支架高程进行相对控制。

3、竣工测量,管网竣工时,按地面建筑的坐标和高程进行测量、对供热管网坡度变化点,测量中心坐标及管道上表面的高程,管道高程的垂直度变化点,测量中心坐标和变动点上下两个部位的管道上表面高程,在管网的管件处测量中心坐标和上表面的高程,竣工坐标数据在平面图上标注,纵断面图上标准各测量的高程数据。

4、土方工程,土方开挖前,先对中心槽断面高程进行校核,并留有10-20cm预留量,挖平至槽底标高,本次工程的土方开挖,依一个补偿段作为一个工作段,一次挖土成活,并将管线的位臵,槽底的标高坡度,平面拐点、坡度拆点等测量检查合格,土方挖掘采取人工配合挖掘机挖掘。

5、管道安装,本次管道安装采用长度相同的钢管预制面保温管,然后进行安装,管道的安装施工分段按补偿段划分,一个补偿段为一个分段,一次施工完毕,预制保温管式管件吊装时,吊点的位臵按平衡条件选择,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护管道不受损伤,管道安装逐根起进行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm,在补偿器前50m范围内的管道轴线与补偿器轴线相吻合,对已就位的管子,管腔内不能存有杂物,人员离开现场时,用工具或肓板封闭管口,以防泥沙进入管腔和管道漂浮。

6、支架及补偿器的安装

①管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位臵应正确平整、牢固、坡度符合设计规定。管理支架的标高可采用在其上部

加设金属垫板,其垫板不得超过两层,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间。管道滑托吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。导向支架的导向接合面应洁净、平整,接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。固定支架按设计图纸施工。在补偿器安装前,管道各固定支架不得进行固定连接。

②补偿器安装前,先对补偿器进行外观检查,并进行柔拉伸试验,安装时,在波纹补偿器的两端加设临时支撑装臵在管道安装固定后,再拆除临时设施。

7、管道焊接

①管道焊接时新使用的焊条能与新焊母材的材质相同管道多层施焊时,第一层焊缝要部必须均匀的焊透,不能烧穿,各层接头错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2位,不在钢管的非焊表面引弧、每层焊完之后,应整理溶渣,飞溅物并进行外观检查发现缺陷,必须铲除重焊。外套的焊接待保温完后进行实焊。

②焊缝检验,在施焊过程中,焊缝表面质量检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝表面应完整,高度不得超于母材的高度并与母材圆滑过度,焊缝宽度超高坡口的2-3mm。管道的无损探伤内套管100%探伤,外套20%。进行无损探伤,合格标准为Ⅲ级。

施工部署及资源配臵

1、施工项目组织机构及职能

(1)项目组织机构

本公司具有机电安装工程总承包施工贰级资质,有雄厚的经济实力、技术设备和施工管理能力。历年承接的大批高、大、难、急的建安工程项目,全部一次试运成功,工程质量优良,得到业主的赞赏。根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:针对本工程特点,配备精干的项目领导班子和工艺安装专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。

具体组织机构如图

组织机构图

(2)项目经理部主要领导及部门职能:

①项目经理:代表企业法人对本工程全面负责,其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制定、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。

②项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。

③项目部工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。

④生产技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产等调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。

⑤质量安全部主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消防制度的监督落实,文明施工及环境保护等项工作。

⑥材料设备部:主要负责材料计划、采购、供应、管理;协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。

⑦劳资财务部:主要负责资金收支、成本核算、劳动力调配和任务单管理等项工作。

⑧综合办公室:主要负责办公室需要,生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。

2、施工部署

根据该工程特点,我们施工的主体思路是:严格执行统筹计划和施工方案,强化现场协调加强动态管理和施工过程目标控制,各专业安装施行交叉流水作业。

3、施工资源配臵

(1)拟投入本工程的劳动力计划表

(2)拟投入本工程的主要施工机械设备表

(3)施工用电、用水、用气计划

施工用量主要集中在现场的电焊机和其它施工机械,中标后根据现场情况再详细编制针对性计划。

(4)施工现场平面布臵见临时设施布臵图及临时用地表。

施工综合进度

1、工期目标

根据本工程招标文件,项目法人对本工程的工期,要求在10月31号之前竣工。根据本工程特点,工期目标要求和我公司安装能力,我们完全能满足项目法人的工期要求,项目法人工期目标即为我公司工期目标,工期目标为9月1日之起至10月31日竣工时间为60天。中标后完全满足和服从甲方工期安排。

2、初步施工进度计划

供热管网总工期为60天。

质量保证措施

(3)整体工程为优良工程

2、主要质量保证措施

(1)组织保证

我们将始终如一地按照ISO9002标准的质量体系要求进行工程施工全过程中质量管理。从严执行公司的质量体系文件,实现管理工作规范化、标准化、程序化、制度化,处于良好的受控状态。为实现本工程质量目标提供可靠的组织保证,质量保证体系框架见图1。

(2)质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。质量预控及检测程序见图2

图1质量保证体系框架图

图2质量预控及检测流程

(3)主要质量保证措施

①认真落实各项质量管理岗位责任制和规章制度,严格执行施工技术管理标准。

②加强质量意识教育,进一步提高全员的质量意识和自身素质,落实自检、专检、抽检的“三检”制度,执行质量否决制度,以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

③计量是质量的基础,只有标准计量器具,才有可信的质量数据。我公司是国家二级计量合格单位,因此,无论是施工检测器具还是调试用仪器、仪表均依法管理。我们保证在工程施工中的所有计量器具均是周检有效期内的合格品,凡超周期或没有鉴定的计量器具均不投入使用,保证测量数据的准确性。

④工程所用材料,均做到符合设计规定的规定和质量,并具有材质证明和产品合格证,不合格的产品不投入使用。材料的代用严格执行公司《图纸会审,设计变更及材料代用管理办法》

⑤工艺设备检验是质量控制的一个重要环节,设备出库前开箱检验,填写开箱检查记录,做到不合格的产品不安装,有缺陷的在安装过程中消缺。

⑥施工过程中严格按质量控制点进行监测,检查,对材料、机具、各工序,各项检测的质量进行控制,并对重要工序开展QC小组活动,通过PDPA循环,及时解决施工中的质量难题,确保质量体系正常有效进行。

⑦执行工程质量奖优罚劣的办法,每项工程开工前,即与施

工班组拟定工程质量奖罚条件,且将该项目实施的管理人员(工长、专业责任工程师)的奖罚与小组挂钩,切实严把质量关。

⑧加强工程档案管理,施工记录与施工同步完成,工程档案管理与选题管理一样,与经济效益挂钩。施工完毕,工程档案资料不全的不予结算计件任务单,以确保施工资料的准确性,真实性和完整性。

⑨施工现场管理人员及作业人员虚心接受建设单位和工程监理单位,质检部门的监督,认真听取意见,以务实的精神确保工程质量的可靠性。

现场安全管理及文明施工措施

1、安全管理目标

我公司在安全管理上,历来遵循预防为主,防管结合,专管与群管结合,传统管理与系统管理相结合的原则,将文明施工与无重大事故作为安全工作重点,在本工程制定如下安全管理目标:

1)杜绝重大伤亡,机械设备和火灾事故

2)一般事故频率≤3‰

2、安全保证措施

1)安全管理体系建立健全现场管理体系费,落实安全责任。本工程实行项目经理负责制。项目经理对现场安全工作全面负责,分管生产的副经理主持日常安全管理工作,项目总工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员,各班组配备兼职安全员。

2)严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电

安全技术规范》等有关规定,实行施工现场标准化管理,重点作

好防止高空坠落,物体打击,防止触电,雷击事件发生。

3)完善和健全安全管理制度,广泛开展安全教育工作,作好分部,分项工程技术安全交底工作,特殊工种持证上岗。

4)实施对施工全过程中安全检查控制,项目部设专人参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜。

5)认真落实安全教育制度,安全会议制度及安全值班巡视制度。工作入场前经过安全教育。项目部每周召开一次安全会议,每月组织一次施工现场标准化管理达标检查,布臵总结安全工作,坚持班组每日班前安全技术交底会。

6)进入现场人员必须戴好安全帽,登高作业系好安全带,现场要求设臵各种安全标志牌。

7)加强现场施工用电管理,现场的动力电源及照明线路应按有关规范、标准架设,夜间施工配臵足够照明,并派电工跟班作业,施工机具设臵接地或接零保护,做到单机,单闸,防止触电事故的发生。

8)施工现场各通道口、周边、洞口等作业点搭设安全防护网、栏杆等,防止高物体坠落。

9)现场设臵对讲机等通讯联络设施,包括指挥员,材料设备部、经理部等重要现场和部门。

3、文明施工措施

1)组织落实

明确施工单位的现场综合治理负责人和具体实施人员,成立综合治理工作小组,员工进入工地佩戴胸卡,头戴安全帽。综合治理工作小组,进行昼夜值班,工作到位,现场施工人员接受工作小组的管理。

2)施工现场文明卫生措施

按照“合理布局、安全便利、因地制宜、统筹兼顾”的总体要求,统一规划施工现场。重点加强施工现场和生活区的建设和管理,实现文明施工、安全生产、生活有序。施工现场原则上实行封闭式管理。主要入口按照“醒目、美观、大方、安全”的原则搭建大门,包括:美国公司标识(司名全称与司徽、标准字体、图案、色彩)、工程项目部名牌乐、公司简介、公司质量方针、企业精神、施工平面图。

①现场大门醒目位臵树工程概况牌、职工守则牌、安全纪律牌、文明施工牌、工程项目管理人员介绍牌等。

按施工组织设计的规划和现场情况,确定材料机具设备的存放区域。大型机具、设备要标识出本公司的名称,指定必要的运输道路与行人安全通道。

②生活区实行统一的封闭式管理,设专职门卫,负责生活区内的安全与卫生,落实门卫制度,卫生制度。

③职工宿舍实行统一管理,定期检查;职工食堂保持清洁卫生,抓好食堂管理制度。

④工地浴室及时打扫,保持清洁卫生。

⑤加强职工思想政治教育和职业道德教育,全面贯彻落实公司“关于加强和改进工程项目思想政治工作若干规定”。

⑥根据公司有关规定,建立起工程项目人事、办公、安全生产、财务、工资、资金及调解,后勤管理、教育、思想政治工作等各项管理制度,项目部各级管理人员以身作则、严明纪律、率先垂范,带动职工遵守各项规章制度。

⑦建立职工内部住处传播,沟通制度,通过内部宣传刊物、宣传栏,情况通报栏,事务公开栏,先进人物表彰栏,意见箱等渠道,使用权全体职工明确任务,鼓舞士气,群策群力,团结一致搞好工程建设。

⑧严格执行防火安全规定,消除不安全隐患,防止火灾事故的发生,发挥防火安全组织的作用,责任到人。

⑨在各专业施工的防火操作区内根据工作性质,范围配备相应的灭火器材,临时工棚搭建不使用易燃物品。

(11)施工现场仓库等防火区有醒目的禁烟、禁火标志,杜绝现场动用非生产必需的明火。

(12)施工现场如因生产需要动用火,实行工程负责人审需办理动用明火许可证,并派专人(或兼职)现场监护。在用火操作结束离开现场前,要对作业面进行一次安全检查,熄灭,清除火源、熔渣,消除隐患。

(13)严格用电制度,杜绝乱拉乱接电源。

XX城区热力有限公司XX路蒸汽管网工程

XX省XX市安装工程公司

二○年月

蒸汽管道专项施工方案(精)

张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制:马福明 审核:王科 批准:包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10

11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称:张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位:张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况:从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位:江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 3、《城镇供热管网施工及验收规范》(CJJ28-2004)

蒸汽管道安装施工方案

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据

3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1.1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃,本设计管道属GB2级压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各

用户,关经过为DN250-DN50。 1.3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管,焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表: 2、编制依据 2.1、施工图纸及设计要求。 2.2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014)。 2.3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014)。 2.4、与工程相关的国家行业标准、规范。

3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制: 5.1 材料切割

蒸汽管道专项施工方案要点

目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10 11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况

㈡设计单位:中国瑞林工程技术有限公司 ㈢建设单位:金隆铜业有限公司 ㈣工程概况:从动力车间到原有1#和新增2#蒸汽干燥机。本标段架空蒸汽管道长度约为455米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GC2类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.6-4.0Mpa、温度饱和. ㈤施工单位:中国十五冶华东公司 1.编制说明 2、中国瑞林工程技术有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 3、《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》(GB50726-2011) 4、《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 2、安装技术准备工作 2.1由项目经理负责整体安装工作,组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。 ⑴技术领导小组的职责 审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节,管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计单位联系。 ⑵安装领导小组的职责 ①检查各项工作、工艺准备情况。 ②管道及其配件是否齐全。 ③按图纸组织施工人员安装,确保安装施工质量。 ⑶质量管理小组的职责 对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查,对安装过程中每个环节必须进行监督,并得出检查报告,保送施工技术部。 2.2施工准备 ①技术资料审查、会审管道全套安装图纸,填写压力管道开工报告,编制施工方案 ②施工便道清理;施工现场具备路、水、电三通,在场地平整的基础上,为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退,对场地进行人工找平和清理及绿化带内的树木移植。 ③施工水源来自厂区内,用DN50管引出,两端加DN50阀门接到用水点用于试压用水。 ④施工电源来自沿线配电室或工厂,电缆用3×75+1×25安临时配电盘,再从配电盘用电缆引到各用电器。 ⑤在现场布置4台氩弧焊机,3套气焊,手持电动工具等布置安装现场。 ⑥设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。 ⑦支架的检查与验收。对土建施工的支架位置(平面坐标及标高)应用仪器进行校核验收,支架结构的强度及表面质量均应符合设计要求,支架预埋钢板的位置,标高应做为检查验收的重点。 3、安装工艺流程 管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置的安装→补偿器的安装→焊缝外观检查→无损探伤→试压→保温→冲洗、吹扫→交工

主蒸汽管道施工实施方案

主蒸汽管道施工实施方案

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长钢余能利用项目 1×4MW机组外部主蒸汽管道安装施工方案 编制: 审核: 批准: 安徽马钢工程技术集团有限公司2016年3月15日

目录 一、适用范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况 (3) 四、作业人员及资格要求 (4) 五、主要施工机械或工器具 (4) 六、施工条件 (5) 七、管道施工方案 (6) 1、施工程序 (6) 2、开工准备 (6) 3、管道组合 (10) 4、主管道安装 (11) 5、支吊架安装 (12) 6、阀门安装 (14) 7、疏放水管道安装 (16) 8、蠕胀测点安装 (15) 9、管道试压吹扫 (15) 10、管道恢复 (16) 八、焊接施工方案 (15) 1、焊接人员 (15) 2、焊前准备 (15) 3、焊缝布置 (16) 4、焊件下料与坡口加工 (16) 5、焊件组对 (17) 6、焊接方式 (17) 7、焊接过程 (17) 8、管道检验、检查和试验 (18) 九、工序交接及成品保护 (19) 十、质量保证体系 (20) 十一、安全和文明施工措施 (20) 附件一:主蒸汽管道作业程序流程图 (22) 附件二、环境保护和安全施工技术交底 (23) 附件三、施工技术交底 (24)

附件四、施工期间执行分项工程《强条》技术交底记录 (25) 一、适用范围 本方案适用于我公司承建的长钢余能利用项目1台4MW汽轮发电机组配套的外部主蒸汽管道安装(厂区余能过热蒸汽)。 二、编制依据 1、《压力管道规范工业管道》GB/T 20801 -2006; 2、《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010; 3、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011; 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011; 5、中冶华天工程技术有限公司提供的施工图纸及技术文件; 6、安徽马钢工程技术集团有限公司企业标准《质量保证手册》。 三、工程概况 1、工程及系统简介 长钢余能利用项目4MW机组工程,主蒸汽管路系统由中冶华天工程技术有限公司设计和采购提供,主管材质为GB3807-20。 主蒸汽管道起点由锅炉过热器出口集箱电动阀起,至汽轮机主汽门快关阀止。主蒸汽管为独立直接供气式设计布置,与厂房正在运行的2台原有机组无联通关联。 2、主蒸汽系统参数及工程量 设计压力: 1.3MPa 设计温度: 200℃ 管道材质: 20 管道规格: φ325×8(主管路),605m φ273×7(支管路),8m φ219×6(支管路),110m

蒸汽管道专项施工组织方案

专业技术资料分享 中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线 厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为 1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质, 型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

蒸汽管道施工方案外网

双鸭山建龙矿业有限公司白钨矿、磁—赤铁矿选矿厂建设工程 外网蒸汽管道施工方案 批准:_________________ 审核:_________________ 编制:_________________ 2011年12月05日

目录 1、工程概况与编制说明――――――――――――――― 3 2、安装技术准备工作―――――――――――――――― 3 3、安装工艺流程―――――――――――――――――― 4 4、安装设备、工具一览表―――――――――――――― 5 5、起重设备―――――――――――――――――――― 5 6、安装工艺―――――――――――――――――――― 5 7、焊接――――――――――――――――――――――8 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――9 9、管道的油漆与保温――――――――――――――――11 10、安全技术要求――――――――――――――――――12 11、质量保证体系――――――――――――――――――15

一、编制依据 1.1 业主提供施工图纸资料及技术要求; 1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 1.4 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91; 1.5 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008; 1.6 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008; 二、工程概况 2.1 工程名称:双鸭山建龙矿业有限公司白钨矿、磁—赤铁矿选矿厂建设工程 2.2 工作内容:输送到主厂房供热管道及相关阀门,输送到各厂房车间供热管道 及相关阀门. 2.3 工作量: 2.3.1 输送到主厂房低压蒸汽管道(0.7Mpa、165 C ,管径A273×7,长度约400 米,管材:20#;管径A159× 4.5,长度约300 米,管材:20#.管径A133×4,长度 约120 米,管材:20#.管径A108×4,长度约150 米,管材:20#..管径A89×4, 长度约130 米,管材:20#.管径A76×4,长度约500 米,管材:20#.管径A57×3, 长度约780 米,管材:20#.管径A45×3,长度约150 米,管材:20#.管径A38×3, 长度约130 米,管材:20#.管径A32×3,长度约150 米,管材:20#.管径A25×3, 长度约200 米,管材:20#.管径A20×3,长度约100米,管材:20#.)及其疏水 管道、疏水器、热力补偿器、阀门(包括逆止门、安全门)等所有附属设备的安装及其保温; 2.3.2 上述管道的各种试验(包括冲管、试压等); 三、工程特点 3.1 施工焊接工艺难度较复杂; 3.2 管道施工基本都为地下管道,操作难度较大; 3.3 施工难度大。管道属于比较高压力压力管道,管道安装要求高,需要100% 探伤,焊缝较多。 3.4 施工安全隐患比较大,系统管道试压全部水试压,试压区域电焊线、施工用 电比较多。存在比较大的安全隐患。

蒸汽管道专项施工方案

中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用热压无缝弯头,材质为20#钢。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5Mpa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (五)管道施工 1、一般注意事项: (1)所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料进行底漆防腐。 (3)管段预制,装配开口部位要临时密封,以防异物进入管内,同时保护好焊接坡口。 (4)管子堆放和加工场所,应保持清洁。 (5)管子切割和坡口加工,原则是采用机械方法,无法用机械加工时,可用砂轮机或锉刀加工,用力不能重,切割表面不得过热变色。 (6)管子切口及坡口质量应符合下列要求,表面应平整,不得有裂纹、重皮,并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等,切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%,且不超过3mm。

主蒸汽管道施工方案

长钢余能利用项目 1×4MW机组外部主蒸汽管道安装施工方案 编制: 审核: 批准:

安徽马钢工程技术集团有限公司 2016年3月15日 目录 一、适用范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况 (3) 四、作业人员及资格要求 (4) 五、主要施工机械或工器具 (4) 六、施工条件 (5) 七、管道施工方案 (6) 1、施工程序 (6) 2、开工准备 (6) 3、管道组合 (10) 4、主管道安装 (11) 5、支吊架安装 (12) 6、阀门安装 (14) 7、疏放水管道安装 (16) 8、蠕胀测点安装 (15) 9、管道试压吹扫 (15) 10、管道恢复 (16) 八、焊接施工方案 (15) 1、焊接人员 (15) 2、焊前准备 (15) 3、焊缝布置 (16) 4、焊件下料与坡口加工 (16) 5、焊件组对 (17) 6、焊接方式 (17) 7、焊接过程 (17) 8、管道检验、检查和试验 (18) 九、工序交接及成品保护 (19) 十、质量保证体系 (20) 十一、安全和文明施工措施 (20)

附件一:主蒸汽管道作业程序流程图 (22) 附件二、环境保护和安全施工技术交底 (23) 附件三、施工技术交底 (24) 附件四、施工期间执行分项工程《强条》技术交底记录 (25) 一、适用范围 本方案适用于我公司承建的长钢余能利用项目1台4MW汽轮发电机组配套的外部主蒸汽管道安装(厂区余能过热蒸汽)。 二、编制依据 1、《压力管道规范工业管道》GB/T 20801 -2006; 2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 3、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011; 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011; 5、中冶华天工程技术有限公司提供的施工图纸及技术文件; 6、安徽马钢工程技术集团有限公司企业标准《质量保证手册》。 三、工程概况 1、工程及系统简介 长钢余能利用项目4MW机组工程,主蒸汽管路系统由中冶华天工程技术有限公司设计和采购提供,主管材质为GB3807-20。 主蒸汽管道起点由锅炉过热器出口集箱电动阀起,至汽轮机主汽门快关阀止。主蒸汽管为独立直接供气式设计布置,与厂房正在运行的2台原有机组无联通关联。 2、主蒸汽系统参数及工程量 设计压力: 1.3MPa 设计温度: 200℃ 管道材质: 20 管道规格: φ325×8(主管路),605m

低压蒸汽管道安装施工方案

工程 低 压 蒸 汽 管 道 施 工 方 案 编制: 审核:

批准: 年月日

目录 一工程概述 (1) 二编制依据及执行规范 (1) 三施工方法及工艺要求 (1) 1 ........................................................................................... 管道材料检查及验收 2 2 .............................................................................................. 管道安装施工程序 3 3 .............................................................................................................. 管道预制 3 4 .............................................................................................................. 管道焊接 5 5 .............................................................................................................. 管道安装 6 6、管道的系统试验 (12) 7 ....................................................................................... 管道系统的吹扫和清洗 13

蒸汽管线基础施工方案

加工800万吨/年含硫原油改扩建工程 蒸汽管网调整(一)子项 电厂段管架基础施工方案 编制:丁利 审核: 批准: 会签: 南京扬子石化检修安装有限责任公司工程科 2004年6月28日

一、工程概况: 本工程系加工800万吨/年含硫原油改扩建工程蒸汽管网调整(一)子项中电厂段管架基础201#-215#。全线长约100米,共38个管架基础(其中J-1 14个,J-2 2个,J-3 5个、J-4 1个、D-1 12个、D-2 2个、GD-1 1个、GD-2 1个)。 施工工期:25天 二、编制依据: 1、扬子石化设计院设计的南京化工园公用工程扬子配套设施图纸 2003023-200-62-1、2 2、《江苏省建筑工程施工及验收规范》 三、主体实物工程量 1、土方:1050m3 2、砼:300 m3 3、钢筋预埋件制安 15T 四、施工部署 4.1 部署原则 4.1.1 切实抓好施工前期准备工作,密切与设计部门、业主、等所涉及的部门做好协调工作,编制好施工方案、做好材料计划、抓好现场施工的各项准备。 4.1.2 施工过程中,应对施工图所标注尺寸进行复核并经确认后预制,严格施工工序,做到分工明确,合理组织,提高经济效益,把安全放在首位。 4.2 施工组织 4.2.1 组织机构:以检安公司项目部为核心的组织机构,全面负责,全面协调现场施工。 4.2.2 劳动力组织,依据本项目的工程量以及工程的计划进度来配备各专业的劳动力。 劳动力安排计划

4.3施工机具安排: 现场机具安排 4.4施工计划进度 本项目施工进度考虑施工现场情况,总工期为 25 天,详见项目施工网络进度图。4.5 现场准备 现场需提供10KW三相电源。 五、施工准备 1、组织现场施工有关人员学习和领会图纸精神,组织学习各种操作规范及验收标准,并进行必要的图纸会审,技术交底和安全交底。 2、组织各有关部门的施工人员,工程技术人员到现场勘察地形地貌,并向有关部门办理必要的施工证。 3、组织测量人员根据现场的要求沿路放线,标桩。 4、组织编制此工程的施工管理,技术管理,安全质量管理的组织方案。 六、施工方法 1、测量定位 1.1 根据甲方要求用木桩定出基础中心用石灰撤出边线,待甲方验收合格后,方可施工。 1.2在项目工程师的领导下,委派测量员1名,有一定经验的木工1名,技术员1名,组成3人小组,负责对该项目测量放线。 1.3仪器准备

电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案 *******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制:****** 审核:****** 批准:****** *********安装有限公司 2015年*月*日

******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉,均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为3.82MPa、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划,现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造,为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件; 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料; 3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》; 4、DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分(锅炉机组); 5、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉机组); 6、DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分(管道及系统); 7、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分(管道及系统); 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》; 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》; 10、其他相关的规范、标准等; 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称:****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式:包工包料。 3、工期要求:自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围: 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8,材料材质为:15CrMoG; 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8,材料材质为:15CrMoG; 3、改造管段的焊接质量检验; 4、改造管段的保温; 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。

蒸汽管道安装现场施工工艺

精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材:碳素钢管、无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确,强度符合要求,手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装:应在管支托架稳固后,搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程:

4.2安装前准备: 4.2.1认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋: 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6-1m 4.3.1.3 每段长度一般在25-35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 4.3.1.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理。

4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装: 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗,办理隐检手续,把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。

【完整版】蒸汽管道热力管网施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 热力管网 施工组织设计 中国机械工业第四建设工程公司

一、工程概述: (3) 1.1工程简介 (3) 二、工程特点: (4) 一. 编制依据 (5) 二. 工程执行的规范、标准 (5) 1.设备与管道安装施工规范 (5) 3.验评标准: (5) 第三章现场施工管理及组织机构 (6) 1. 管理思想 (6) 2. 管理目标 (6) 3. 管理原则 (6) 4. 组织措施 (6) 5. 组织机构 (7) 6. 组织机构及部门职责 (7) 第四章管理及施工人员安排 (10) 一、工程所需主要工作人员 (10) 二、主要施工管理人员表 (11) 三.专业工程队人员 (12) 第五章主要施工机具、劳动力及设备材料用量 (13) 一、主要施工机具表 (13) 二、劳动力计划表 (14) 三、主要设备、材料一览表 (15) 第六章施工进度计划及现场平面布置 (16) 第七章工程质量保证体系及措施 (17) 一、质量保证体系 (17) 1.质量承诺: (17) 2. 质量方针目标: (17) 4.质量保证组织 (18)

第一章工程概况 一、工程概述: 1.1工程简介 本工程由三门峡市发改委《三发改城市【2008】206号》文批复可研报告,工程总投资约56469.22万元,项目实施后,新增供热面积771.69*104平方米,热源工程由中国联合工程公司负责设计,管网和换热站由河南城市规划设计研究有限公司设计。预计2009年5月初开工建设,2009年11月15日开始供暖。 该工程已经列入三门峡市2009年十件大事之一,市政府已组成强有力的协调班子,政府主要领导亲自挂帅,力保该工程如期完成。 1.2.整体工程名称:三门峡供热二期工程 1.3.建设单位:开曼铝业(三门峡)有限公司 1.4.整体工程地点:热源工程和换热总站位于开曼铝业(三门峡)有限公司(杭州锦江集团全资子公司)。主干线工程从开曼铝业东北角围墙外沿快速通道至209国道转涧河南岸河堤至大岭路桥北岸。市区工程从大岭路桥北岸经大岭路桥至黄河路,东至东风市场,西至三门峡市经济开发区。 1.5.整体工程进度计划: 总工期:预计2009年5月9日开工,2009年11月15日整体调试,并开始供暖,总工期190天。 1.6.本投标项目工程名称:三门峡供热二期工程主干线Ⅱ标段 1.7标段施工范围:从KZ004+280处起,至KZ008+705处止(炸药库大院西墙处)。全长4.425Km。均为2φ1000mm热力管网。该标段与村镇道路交叉口两处,桥涵三处,国防光缆和通信光缆各一处,高速铁路交叉一处,桥头沟大桥一处。沿途企事业单位三处,与陕县惠能热点公司供三门峡热力管道交叉一处。对外协调重要,特别是桥头沟大桥涉及河道管理和高速铁路,管网离开满车道,下沟和惠能供热管网交叉,局部管道可能要走机动车道。 1.8本主标段(整体主干线标段进度)最低工期要求:2009年5月上旬开工,其中5月、6月、7月主要是挖土、地基处理、柔性垫层施工,6月、7月、8月只要为管道安装,8月、9月热处理和调试,9月、10月、11月为系统调试,场地、地貌恢复。 1.9主干线标段承包方式:管道、管件、法兰、机电设备、电气自控的设备和材料等均为建设单位采购供应,定额辅助材料由施工单位自购。

东佳蒸汽管道施工方案

山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核: 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月26日 目录

一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制…………………………….8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….10 八、交工验收………………………..11 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂

区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.25MPa,减压后设计压力0.4MPa,减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—2008,管经为DN50~DN20,总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、XXXX煤气热力研究院设计图纸。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91。 7、《管道支吊架》GB/T17116。 8、《特种设备安全监察条例》(2009)。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009。 三、施工工艺

(一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN2.5MPa。 6、三通、变径采用钢制件,材质为20#钢,PN2.5MPa。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (四)管道施工 1、一般注意事项: (1)、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)、管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二

蒸汽管道安装工程施工方案

蒸汽管道安装工程施工方案 XXX纺织工业有限公司 蒸汽管道安装工程 编制人: 审核人: 批准人: 2010年8月22日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署 第四章施工方法 第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置 第一章工程概况 一、工程概况 本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX 纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸,再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管,1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通,蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用,管道为GC3。蒸汽管道的最高设计压力为 1.76Mpa,最高设计温度为300?。 二、工程地点 珠海市南水精细化工区内 三、工程特点 1 、前期工作繁多,专业性强 该工程的施工工期为45天,施工工期较短,施工难度大,要求高、管理严格。为确保工期,前期图纸的设计)安装的告知)材料的订购等工作必须提前准备。管道安装和管道保温专业性强,必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工,施工期间认真做好组织工作,加强安全教育,确保施工安全。 2、材料的性能要求高 施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求,在材料采购时要根据不同的参数进行订购,注意是需要一定的订购周期。 第二章施工组织设计编制依据 , 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);

蒸汽管道焊接施工方案

第一章工程概况及措施编制依据 1、工程概况: 一标段从二干河沿北三环路北侧向西至杨锦公路;从二干河东侧(蒋 锦公路批发市场对应位置)敷设一根DN700蒸汽管线至杨锦公路与晨丰公路处。本标段全部为DN700管道,合计3177米,此标段设计压力(G),设计温度350°C,采用管材为螺旋缝焊接钢管,Φ720*11。 蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高温自密封旋转补偿器补偿、外压轴向型波纹补偿器相结合的方式。 本次焊接工程主要是管道焊接,管道工艺介质为蒸汽,焊接方法采用氩弧焊打底,手工盖面焊接。由于焊接工作量较大,因此必须制定科学合理的焊接技术方案,严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊,加大焊接质量管理与奖惩制度,把好焊接质量关。 2、编制依据 1《工业金属管道设计规范》 GB50136-2008 2《压力管道规范工业管道》 GB20801-2006 3《城镇供热管网设计规范》 CJJ34-2010 4《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 5《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 8《国家电网公司电力安全工作规程》(2011-1573) 9《电力管道安装验收规定》 GB50184-2011 10《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015 11《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 DL5031-94 12《电力建设施工技术规范_第5部分:管道及系统》 13华兴热网工程苏夏设计院相关设计说明 第二章工程所用材料要求 1、管材、管件必须具有出厂合格证和材质证明书。材质合格证应包括钢号、 炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中,

蒸汽管道项目工程施工方案计划

! - 沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程 蒸汽管道施工方案 中国三安建设有限公司 编制:________________ 日期:___________________ 审核:________________ 日期:___________________ 批准:________________ 日期:___________________

编制依据 1. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同; 2. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸 3. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; 4. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5. 《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985 6. 蒸汽管道施工安全技术规范; 7. 施工图纸及设计文件。 工程概况 2.1本工程承包范围 1. 从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设? 219X 7蒸汽管道沿主厂房 D轴线至52轴至开坯线加热炉; 2. 工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气 密性试验等工作; 安装方案 3. 1蒸汽管道安装工艺流程 3. 2蒸汽管道敷设 3. 2.1、蒸汽管道坐标确定 根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特 别要检查原预留管道接口的标高。 3. 2.2、蒸汽管道敷设 A. 蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于2.5m;通行 车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保温层外表面计

B. 支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计要求。 C. 在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 D. 管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。 E. 蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支管。管道 的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm 3. 3阀门、补偿器安装 3. 3.1 、阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm水平管段上的阀门,手轮应向上安装。 3. 3.2、补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸 缩。支架上应安装托架,以保证支架 中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。 3. 4蒸汽管道的焊接及检查 3. 4.1、管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当 设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010)附录第B.0.1?B.0.6条的规定确定。 3. 4.2、接头的坡口形式以V型为主(个别情况视现场具体情况 定),间隙1?2毫米,夹角600?700为宜,并符合GB985《气焊、手工 电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。 3. 4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是用手动坡口

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