电容式触摸屏设计规范_A1

电容式触摸屏设计规范

1目的

规范电容式触摸屏（投射式）的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整

体的合理性及可靠性。

2适用范围

第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。

3工程图设计

3.1工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容：

3.1.1正面视图：该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若 TP需作表面处理，则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。

需标注尺寸及公差如下：

3.1.2侧视图：该视图表示出TP的层状结构，TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。

需要标注尺寸及公差如下：

3.1.3反面视图：这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸，以及FPC背面的IC 及元件区尺寸。

需要标注尺寸及公差如下：

3.1.4 FPC出线图：一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成，主要反应FPC与主板的连接方式。如果F P C连接方式为Z I F,则必须标注以下尺寸。

如果

表：走线图表示TP内部走线,如下图所示：

出线表为TP内部与外界的连接接口，电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示：

I2C 接口

该部分对TP的常规非常规性能作重点表述，主要包括以下内容：

3.2.1结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号

322光学特性：包括透光率，雾度，色度等

323电气特性：工作电流，反应时间等

3.2.3机械特性：输入方式，表面硬度等

3.2.4环境特性：工作温度，储存温度，符合BHS-001标准等

以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。

3.3图档管理

图档管理这块需按以下原则进行相应维护：

3.3.1按照命名规则填写图框，并签名。

3.3.2如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。

3.3.3模组图纸受控之前统一按照“X ” “ 0”为起始版本，所有升版动作都要求在更改记录

框中有相应的内容与之

对应。受控时可以回归“ A”“0”版本标记，并删除所有更改记录。此方法也使用于其他图纸及BOM。

3.4注意事项

3.4.1各部件尺寸，加工精度需符合供应商及内部工艺制程能力

3.4.2sensor夕卜形与Lens配合间隙，最内边线路与视窗区配合间隙需符合供应商的加工能力及贴合工艺

3.4.3允许摆放兀件高度区域需标标清楚

3.4.4按照命名规则填写图框？如有更改是需有更改记录及版本升级？工程图纸受控之前统一按照

“ X”“ 0”为

起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。受控时可以回归

“ A ”“ 0”版本

标记，并删除所有更改记录。此方法也使用于其他图纸及BOM

3.4.5触摸屏的外观效果需明确标识（LOGO，丝印油墨，导电或不导电电镀靶材，色号或

直接提供颜色样板）

4LENS设计

电容屏LENS常用材质可分为以下几种：

PMMA , PC, Glass , PET;其中PMMA , PC , PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC

工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构玻璃材质较为常用，触摸效果比PC , PMMA , PET两种效果来得好，工艺也相对复杂，下面以 Glass材质的LENS为例，介绍电容式触摸屏的lens设计

4.1LENS加工工艺简介：

切割（切割机）一一仿型（仿型机/雕刻机）一一开口（开口机 /雕刻机）一一打孔（雕刻机

/开口机）——粗磨（粗磨机）——抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）

――清洗（清洗机）一一镀膜（镀膜机）一一丝印（丝印机）一一清洁包装（手工）

4.2LENS 基材：

IG3、旭硝子（Asahi）、板硝子（NSG）、康宁（Corning）

4.3lens的设计：由客户提供的原始资料，以及最终确认的工程图为依据展开lens单体的设计.

4.3.1正面视图：该视图包含lens外形、view area（边框丝印的范围卜通孔，听筒，倒边等结构及相关尺寸.一般需做表面处理，则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。玻璃lens各种结构及加工能力如下：（更新以下能力及公差，增加孔与孔间距、孔与边距离等）

432侧视图：该视图表示出lens的层状结构，lens各层的厚度(玻璃基板以及油墨层卜材质必须标注。需要标注以下结构尺寸，加工能力如下表所示：

4.3.3反面视图：这一图层包含背胶/保护膜的外形尺寸,以及与ITO sensor的配合对位标记。需要标注以下结构尺寸，加工能力如下表所示：

4.4文字说明：

4.4.1结构特性：包括lens材质

4.4.2光学特性：包括透光率，雾度，色度等

4.4.3机械特性：可靠性测试，表面硬度

4.4.4环境特性：符合 BHS-001标准等

4.4.5 lens翘曲度及膜厚要求：翘曲度要求0.1mm min ;

膜厚要求lens VA区域1.5mm以内保证10UM以下

以上具体特性参数与测试标准以客户端的要求为准。

4.5注意事项

4.5.1Lens图重的表面效果、尺寸等要求需与工程图保持一致;

4.5.2玻璃lens的固有结构是标注清楚，比如倒边等；

4.5.3文字说明一栏需注明lens强化的标准;

5ITO玻璃Sensor设计

5.1ITO玻璃结构简介

下面左图为目前电容屏常用的ITO玻璃结构，右图为电阻值和玻璃透过率之间的关系表

备注：现SENSOR鉻板设计，背面SIO2可以不要，如果是大客户背面SIO2要设计。

电Pd(Ohm/sq)透光率

>100>39%

75-100>08%

55-80>07%

40^60>85.5

35-50>03.5

10-30>80%

因为ITO玻璃Sensor使用的鉻板进行每层制作。各镀层规格： ITO : 1~120 Q/□，目前常用的规格为90~120 Q /□对

应膜厚250埃；Metal:为钼铝钼，面阻0.3 Q /□，对应膜厚4000 ? ; SiO2:膜厚500~600?; OC:为环氧树脂，膜厚2UM。

5.2Sensor图形设计：

5.2.1patten 的设计：

以cypress为例，介绍菱形patten的设计

1）确定单个菱形的大小

Cypress :定义VA的横向尺寸L,以及纵向尺寸H,

横向的通道数M=L/5 （取整）；纵向的通道数 N=H/5 （取整）

横向 Patten 的Pitch a=L/M （4.5

纵向 Patten 的Pitch b=H/N （4.5

下左图为一带有ITO Patten的Sensor图；右图为ITO Patten的一部分：