行业标准《铝及铝合金连铸连轧线坯》编制说明
铝及铝合金铸轧带材
山东平阴铝厂企业标准QJ/PL02.3—2001铝及铝合金铸轧带材1范围本标准规定了铝及铝合金铸轧带材(简称带材)的尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于一般用途的冷轧板坯料。
2引用标准下列标准包括的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T3199-1996 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T3246.2-2000 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法GB/T7999-87 铝及铝合金的光电光谱分析方法3 尺寸及允许偏差3.1 带材的牌号、规格、状态应符合表1的规定。
山东平阴铝厂2001-04-10批准 2001-05-01实施1表13.2 带材成卷交货,卷重2-6t,内径为510mm。
注:用户需要其它规格时,由供需双方协商解决。
3.3带材的厚度和宽度允许偏差应符合表2的规定。
表2 mm3.4 带材厚度的不均匀度带材的同板差、中凸度、纵向厚度差应符合表3的规定。
横向厚度呈正抛物线型。
表3 mm4 技术要求4.1 化学成分带材的化学成分应符合GB/T3190的规定。
4.2低倍组织带材的低倍组织应符合表4的规定。
表44.3 表面质量4.3.1 带材表面应洁净、平整,不允许有腐蚀、裂纹、气道、孔洞、热带、严重的油污、金属及非金属压入。
4.3.2允许有轻微的分散的压陷、粘伤、碰伤、划伤及轧辊龟裂引起的凹凸。
各种缺陷的深度不超过0.15mm.4.3.3 带材的两边允许有工艺裂边。
裂边深度不大于5mm。
4.3.4 带材的端面应整齐,但允许有不大于6mm的碰伤及缺口。
允许有局部错层,错层宽度不大于15mm,头尾5圈不大于30mm,不允许有松层。
5 试验方法带材的检验项目、试验方法、取样部位及取样数量按表5的规定进行。
行业标准《铝及铝合金花格网》(送审稿) 编制说明
铝及铝合金花格网(编制说明)送审稿《铝及铝合金花格网》编制组主编单位:山东南山铝业股份有限公司YS/T 92-202X《铝及铝合金花格网》《征求意见稿》编制说明一、工作简况(一)任务来源1 计划标准文件名称、文号及项目编号、项目名称、计划完成年限、项目名称更改说明、编制组成员(单位)为保证和提升我国铝及铝合金花格网产品质量,适应我国铝合金花格网行业的快速发展和满足国内外市场的需要,工业和信息化部〔2019〕126号文件下达了修订YS/T 92《铝及铝合金花格网》行业标准的计划,计划项目代号为2019-0453-YS,计划完成年限为2020年。
标准的起草单位为山东南山铝业股份有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、广东豪美新材股份有限公司。
2 项目编制组单位变化情况本文件的原计划编制组单位为:山东南山铝业股份有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、广东豪美新材股份有限公司等。
2020年8月17日由全国有色金属标准化技术委员会主持,于山东省烟台市召开的本行业标准任务落实会,编制组讨论决定增加有色金属技术经济研究院、苏州罗普斯金铝业股份有限公司、江苏鑫丰源装饰材料有限公司、广东省工业分析检测中心、辽宁忠旺集团有限公司、广东兴发铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、XXXX、XXXX为编制组成员,上述单位均是铝合金花格网的主要生产单位和检测单位,并且表示积极参加编制组的活动,配合编制组进行标准试验验证工作。
因此,经变更后的编制组成员单位为:山东南山铝业股份有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、广东豪美新材股份有限公司、有色金属技术经济研究院、苏州罗普斯金铝业股份有限公司、江苏鑫丰源装饰材料有限公司、广东省工业分析检测中心、辽宁忠旺集团有限公司、广东兴发铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司共11个单位。
(二)主要参加单位和工作人员及其所做的工作1 主要参加单位情况标准主编单位山东南山铝业股份有限公司能积极主动为标准立项做大量调研工作,在标准的编制过程中,多次组织协调编制组成员单位进行调研、试验,与编制组成员一起讨论研究现有花格网产品的种类、合金牌号、供货状态、表面处理方式、尺寸范围及允许偏差、性能要求等进行大量调研,讨论试验研究方向。
国家标准《变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷》编制说明
《变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第5部分管材、棒材、型材、线材缺陷》(预审稿)编制说明1工作简况(包括任务来源、协作单位、主要工作过程)1.1 任务来源国标委综合[2007]100号文件及中国有色金属工业协会中色协综字[2007]243号文件,下达了编制《变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷》第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷国家标准的任务,并确定了东北轻合金有限责任公司为主编单位。
1.2 起草单位情况东北轻合金有限责任公司(原东北轻合金加工厂)简称东轻公司,是作为“一五”期间原苏联援建的156项重点工程中的两项建设发展起来的新中国第一个铝镁合金加工企业。
1952筹备建厂,1956年11月开工生产。
于1998年 6月改制组建为国有独资公司。
1992年东轻公司被认定为国有特大型企业,1995年被国务院发展研究中心认定为“中国最大的铝镁合金加工基地”,被盛誉为“祖国的银色支柱”、“中国铝镁加工业的摇篮”。
2007年9月1日,哈尔滨市人民政府和中国铝业公司对东北轻合金有限责任公司进行了重组,重组后,东轻公司成为中国铝业公司第五大铝加工基地。
从2001年到2007年,东北轻合金有限责任公司起草国家标准23项,国家军用标准1项,行业标准24项。
1.3 主要工作过程和工作内容本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所任主办部门,由东北轻合金有限责任公司任主编单位。
本标准是在YS/T 417.5-2000《变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷》第5部分管、棒、型、线缺陷的基础上起草的,结合国内各铝加工企业生产实际情况,于2007年1月形成了草案稿,并征求了各铝加工企业意见,2008年1月形成讨论稿,并分别在哈尔滨、武汉和无锡组织召开了标准讨论会和预审会,根据与会专家提出的修改意见及进一步征求国内各铝加工企业意见,于2009年3月形成审定稿。
2标准的制定原则与标准的主要内容2.1 编制原则2.1.1 本标准编制过程中,积极向国际标准靠拢,做到标准的先进性。
铝材连续铸轧工艺技术操作详细说明祥解
连续铸轧工艺技术规程目录1.目的及适用范围2.连续铸轧工艺流程3.熔炼工艺技术规程4.精练工艺技术规程5.铸轧工艺技术规程6.供料嘴组装工艺技术规程7.液化气喷涂工艺技术规程8.炉外除气工艺技术规程9.附件:9.1化学成分控制标准9.2轧辊磨削工艺技术要求9.3烘炉制度、洗炉制度9.4废料分级标准9.5试样切取要求连续铸轧工艺技术操作规程1目的及适用范围1.1 目的:规范工艺操作,保证产品质量。
1.2 适用范围:本规程适用于Ø960X1850mm倾斜式铸轧机连续铸轧工艺技术规程。
2 连续铸轧工艺流程连续铸轧的原料为:铝锭、铝水、待回炉废料,成品为铸轧带材。
其生产工艺流程如下:铝锭、铝水、待回炉废料---熔炼及配料——精练—铸轧—成品铸轧卷3 熔炼工艺技术规程3.1、连续铸轧的原料为:铝水、铝锭、待回炉废料、中间合金、易挥发合金。
3.2、熔炼炉装炉顺序为:小片料---板片料----难熔难挥发合金---铝水---易挥发合金。
3.3、各种炉料应均匀平坦分布在炉子中央或稍靠近烟道及烧咀大火交叉处,同时不可堵住喷嘴。
3.4、使用电解铝水时必须配入30%~35%的冷料。
3.5、装炉炉料应干净,无油污、无杂质、无水分等。
3.6、按要求进行配料和装炉。
加料要迅速,以尽量减少炉内热量损失,同时计算各种牌号废杂料的化学成分及用量。
3.7、当炉料化平后应立即对熔体进行搅拌,加快固体料熔化速度并向炉内均匀撒入一层覆盖剂,用量为1kg/t.Al.3.8、炉料完全融化完毕后进行取样分析,式样在炉子中间部位舀取,取样勺距炉底约100mm,式样在两个炉门共取两个,进行炉前分析,(最终试样以溜槽中所取为准)如果计算值与试样成份差值大于20%时应重新搅拌取样。
3.9、根据炉前分析结果进行配料,加入合金时要分别在两个炉门向不同位置加入,加入合金时铝液温度不得低于720℃。
3.10、向表面撒一层覆盖剂用量为20 kg,关闭炉门进行保温,准备倒炉。
双辊式铝带连续铸轧机(送审稿)编制说明
《双辊式铝带连续铸轧机》(送审稿)编制说明1 工作简况(包括任务来源、起草单位、协作单位、主要工作过程)1.1 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会2006第38号《关于编制2007年有色金属行业标准项目计划的通知》,双辊倾斜式铝板连续铸轧机的行业标准由华北铝业有限公司、涿神公司负责修订。
任务完成时间为2007~2008。
1.2 起草单位情况涿神有色金属加工专用设备有限公司(简称涿神公司)是由中国华北铝业有限公司和日本国(株)神户制钢所、神钢商事株式会社三方联合投资,于1984年7月在中国河北省涿州市成立的中外合资企业,是具有现代化水平的集设计、制造、安装、调试和售后服务于一体的全新型设备工程公司。
公司的五大优势是:有中日合资企业所拥有的先进技术、管理经验;有完备的研发设计、加工制造、现场组装、安装调试和售后服务手段;有华北铝业的铝加工工艺技术作为后盾;有香港品质保证局的ISO9001-2000质量体系认证;有生产200多台套有色加工设备的辉煌业绩。
凭借上述优势,涿神公司有能力向客户提供优质的产品和服务。
公司能够独立承揽具有国际水平的铝连续铸轧机、铝热轧机、铝冷轧机、铝箔轧机、铝箔剪切机、铝箔立式分卷机、铝箔卧式分卷机、铝板带横切机、铝板带纵切机、铝板带拉弯矫直机、亲水箔生产线、铜带水平拉铸机、铜带线外铣面机、铜带箔拉弯矫直机等有色加工专用设备以及钢板材、线材轧制设备的设计、制造、安装、调试等工程。
至今公司已生产有色加工设备及其它机械设备200多台套,产品不仅销售国内客户,而且还销售到美国、日本、韩国、泰国、印度尼西亚、南非、印度等国家,产品质量受到客户的广泛好评,公司开发研制的设备多次填补了中国有色加工设备的空白。
1.3 主要工作过程和工作内容本标准是在YS/T 5-91《双辊倾斜式铝板连续铸轧机》的基础上修订的,原标准1991年发布,至今已有十几的时间,在这期间,铸轧机的设备制造水平及铸轧工艺水平获得了长足发展,铸轧机的规格由原来的小规格单一化向大规格多样化发展。
行业标准《铸造铝合金行业绿色工厂评价要求》编制说明(送审稿)
行业标准《铸造铝合金行业绿色工厂评价要求》(送审稿)编制说明《铸造铝合金行业绿色工厂评价要求》(送审稿)编制说明一、工作简况1. 任务来源根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2020年第三批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》(工信厅科函〔2020〕263号)文件中下达的《铸造铝合金行业绿色工厂评价要求》行业标准制定计划,确定由国合通用测试评价认证股份公司负责标准《铸造铝合金行业绿色工厂评价要求》的编制任务,河北新立中有色金属集团有限公司、肇庆市大正铝业有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、肇庆南都再生铝业有限公司、广西南南铝加工有限公司、山东创新金属科技有限公司、包头铝业(集团)有限责任公司等单位共同起草并制定。
标准性质为推荐性行业标准,项目计划编号为 2020-1516T-YS,项目完成年限为 2023 年,技术归口单位为全国有色金属标准化技术委员会。
2. 项目概况为贯彻落实《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南(2016-2020 年)》,加快推进绿色制造,工信部于2016 年决定开展绿色制造体系建设,并始终坚持标准引领、评价保障的建设原则。
截至 2020年,工信部公示通过 5 批共 2121 家国家级绿色工厂,有色行业有99家企业入选,铝行业共34家,而铸造铝合金行业仅入选1 家企业。
铸造铝合金行业是铝行业绿色制造重点领域,我国年产铸造铝合金锭(或铝水)700多万吨,其生产过程产生的铝灰属于危险废物,已经被国家环保部和发改委列入《国家危险废物名录》。
我国再生铸造铝合金锭(或铝水)生产企业以中小型企业居多,大多企业技术研发力量不足,缺乏先进的计算机生产管理系统和先进的生产设备。
因此,为帮助我国再生铸造铝合金锭(或铝水)生产企业走可持续性健康发展的道路,更好地贯彻落实《中国制造2025》战略部署,全面推行绿色制造,《铸造铝合金绿色工厂评价细则》)标准的制定,可以指导再生铸造铝合金锭(或铝水)生产企业,从原料质量控制及预处理、熔炼、铸造工艺控制、环保管控、铝液贮运等方面采取必要措施,提升产品纯净度,降低污染物排放量,合理利用铝灰渣等废弃物,并保证铝液的生产贮运安全,争当名副其实的铸造铝合金绿色工厂。
关于编制连铸连轧高精度铝板带项目可行性研究报告编制说明
连铸连轧高精度铝板带项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制连铸连轧高精度铝板带项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国连铸连轧高精度铝板带产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (12)2.5连铸连轧高精度铝板带项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (13)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4连铸连轧高精度铝板带项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
行业标准《铜合金连铸管》编制说明
行业标准《铜合金连铸管》(征求意见稿)编制说明一、工作简况:根据工信厅科[2012]119号和全国有色金属标准化委员会【2012】28号文件下达了标准制定任务,其中附件2《2012年第一批有色金属行业标准项目计划表》序号93项(计划编号2012-0723T-YS)《青铜连铸管》行业标准由江苏海门江滨永久铜管有限公司负责起草制定。
铜及铜合金连续铸造管材由于具有很高的强度、硬度,良好的耐磨性能,合金的组织致密,适用于制造重型机械以及要求强度较高的耐压,耐磨零件,如轴套、轴承、法兰、衬套、阀体、泵体、导向套管等。
由于其短流程、低成本的近终形的生产技术,使得连铸管生产过程高效节能,符合国家节能减排的发展战略,更由于其较低的生产成本具有较强的市场竞争优势。
江苏包罗铜材集团海门江滨永久铜管有限公司是利用水平连铸方式生产铜合金铸造管材的专业生产厂家,公司致力于铜合金连续铸造管材的研发和产业化生产工作,已有多年生产经验,目前已研发和攻克了大口径青铜管材的连铸工艺。
公司拥有多台套的水平连铸熔炼炉和自动化连续铸造设备,模具加工制造车间引进先进的线切割,数控机床、模具热处理及外表面喷涂等设备,能自主完成从模具设计到加工的全过程,技术实力雄厚。
铸造管材牌号主要为铝青铜、锡青铜及黄铜,专业提供美标牌号铜合金连铸管ZCuAl11Fe4Ni1(C95410)、ZCuAl10Fe3(C95220)、ZCuAl11Fe4Ni4Mn3(C95500)、ZCuAl10Fe4Ni4Mn1(C95800)、ZCuAl11Ni5Fe3(C63000)、ZQSn5-5-5(C83600)、ZCuSn3Zn6Pb6(C83800)、ZCuSn3Zn8Pb7(C84400)。
国标牌号主要为QAL10-4-4、QAL9-4、ZQSn6.5~0.1、QAL10-3-1.5、ZCuSn3Zn11Pb4等。
标准制订计划任务正式下达后,江苏海门江滨永久铜管有限公司成立了标准起草小组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。
线棒材连铸用结晶轮黑色冶金行业标准编制说明前言连铸连轧
线棒材连铸用结晶轮黑色冶金行业标准编制说明前言连铸连轧《线、棒材连铸用结晶轮》黑色冶金行业标准编制说明前言连铸连轧技术生产铜、铝线、棒材是20世纪60年代开发出来的一种工艺技术,它给世界的铜、铝工业发展带来了一次伟大的变革。
连铸连轧技术利用了铸造时的热量立即进行轧制成材,而不经中断和加热,具有生产效率高、能耗成本低、质量稳定、性能均匀、表面光亮等特点,连铸连轧技术一般分为四个步骤:熔化——铸锭(坯)——轧制——绕杆。
这一流水线作业使铸锭(坯)一次成线、棒材,赋予连铸连轧技术强大的生命力。
用连铸连轧法生产出来的铜、铝线、棒材不仅质量良好,而且在技术经济上也比其它方法具有优势,故当今世界上用连铸连轧法生产铜、铝线、棒材已成为主流。
结晶轮也称铸轮,是连铸连轧生产线上的最重要的零件,也是成本费用最高的易损零件。
它的工作环境十分恶劣,其外侧铸槽内注入高温铜液或铝液,通过内外冷却水系统的强制性冷却作用,在转动约180?的过程中,使铜液或铝液迅速冷却、结晶、凝固铸成锭坯,通过引桥,锭坯被送入连轧机进行轧制,随着结晶轮不停地转动,连续注入的铜液或铝液周而复始的冷却、结晶、凝固,完成连续铸锭的任务。
由于结晶轮处于长时间周期性冷热转换中,因此,要求其具有良好的导热性能和抗热疲劳性能等。
没有好的结晶轮,就生产不出好的线、棒材。
由于铜、铝线、棒材行业的快速技术进步,相对应的结晶轮的要求也更加明确和更加苛刻。
因此,制定结晶轮标准来更准确的满足线、棒材行业技术进步的要求十分必要,同时也有利用用户选用,有利用促进国内行业水平的提高。
1 任务来源根据工业和信息化部工信厅科[2014]51号文“工业和通信业行业2014年第一批行业标准制修订计划”批准,由中国钢铁工业协会提出,冶金机电标准化技术委员会归口,烟台万隆真空冶金有限公司、山东省冶金研究院负责编制“线、棒材连铸用结晶轮”行业标准。
2 工作过程2.1 准备阶段立项批准后,烟台万隆真空冶金股份有限公司和山东省冶金研究院组成了专项工作组,对国内线、棒材连铸用结晶轮使用的现状进行调研,同时收集国内外相关资料,这些工作为制定标准打下了基础。
行业标准《接触线和绞线用铜及铜合金线坯》(预审稿)编制说明
《接触线和绞线用铜及铜合金线坯》行业标准(征求意见稿)编制说明一、任务来源根据工信厅科〔2016〕58号, 计划编号2016-0300T-YS 《接触线和绞线用铜及铜合金线坯》行业标准,由浙江天宁合金材料有限公司、浙江冶金研究院有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、山东天圆铜业有限公司负责起草,完成年限为2018年。
二、工作简况1、立项目的和意义随着我国高速铁路的飞速发展,我国高速电气化铁路接触线和绞线产业也得到高速发展。
一方面接触线和绞线用材料研究不断深入,产生了许多高强、高导的铜合金新材料;一方面,产业分工细化,许多企业不直接生产接触线或绞线,但为接触线和绞线生产企业提供坯料。
各个线坯生产企业信息相对独立、保密,没有一个统一的产品技术标准来规范生产企业,使得各接触线和绞线生产企业的同一牌号、规格产品性能偏差较大,不利于我国高速铁路用铜及铜合金接触线或绞线产业的健康发展。
因此迫切需要制定一项标准来统一、规范市场,这对促进我国高速化铁路建设健康发展有重要意义。
2、国内外情况说明接触线和绞线用铜及铜合金线坯用于电气化铁路及电气化轨道交通用接触线和承力索的制造,随着我国高速铁路的飞速发展,需求逐步扩大,技术水平逐步提高,到2014年国内接触线和绞线需求量超5万吨,其坯料产量超6万吨。
随着我国高速铁路产业的国际化,接触线和绞线用铜及铜合金线坯的产量将进一步提高。
目前,接触线和绞线用铜及铜合金线坯能大批量供货的主要有:纯铜线坯(TU2、T2)、铜镁合金线坯(TMg0.15、TMg0.25、TMg0.35、TMg0.45)、铜锡合金线坯(TSn0.1、TSn0.3、TSn0.5)、铜银合金线坯(TAg0.1)、铜铬锆合金线坯(TCr0.6-0.1)。
通过查阅相关资料发现,目前国内外没有专门针对接触线和绞线用铜及铜合金线坯的专用标准。
3、项目编制组成员根据任务落实会会议精神,本项目的编制组由浙江天宁合金材料有限公司负责起草,并由相关单位参加起草,组织相关单位组建了《接触线和绞线用铜及铜合金线坯》行业标准修订起草小组。
铝板带连铸连轧工艺装备及工程建设综述
铝板带连铸连轧工艺装备及工程建设综述孟范明;闫文彪;李强;董红卫【摘要】比较了铝板带三种主要热轧生产方式的优点及各自的局限性,说明了连铸连轧工艺在铝板带生产中的独特优点,以及连铸连轧工艺的发展情况,分析了连铸连轧工艺在我国铝板带加工行业的应用前景.结合正在建设的国内首条Hazelett铝板带连铸连轧生产线,对铝板带连铸连轧生产线的技术参数、设备组成及工程建设情况等进行了介绍和讨论.【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2011(039)005【总页数】5页(P21-25)【关键词】铝加工;连铸连轧;工艺装备;工程建设【作者】孟范明;闫文彪;李强;董红卫【作者单位】中冶东方工程技术有限公司,轧钢室,内蒙古,包头,014010;中冶东方工程技术有限公司,轧钢室,内蒙古,包头,014010;中冶东方工程技术有限公司,轧钢室,内蒙古,包头,014010;中冶东方工程技术有限公司,轧钢室,内蒙古,包头,014010【正文语种】中文【中图分类】TG2921 热连轧铝板带生产方法比较分析现在工业上热连轧铝板带主要有三个途径:传统铝锭热连轧法、连续铸轧法和连铸连轧法。
1.1 传统铝锭热连轧法传统铝锭热连轧法生产的板带材成分均匀、组织致密、平整度好、产品档次高,这也是其他热轧生产方法无法比拟的。
综合性铝板带生产企业,其坯料大多采用热轧卷,热连轧供坯是制备制罐用铝板带、高精度PS版基材等的主要方法。
但从经济效益上看,热连轧法需要批量生产高档产品才会有比其他两种方法更明显的经济优势。
铝锭热连轧法起点高、成本高,各方面都需要很高的投资。
国内拥有热连轧生产线的只有东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)公司、南山铝业公司等实力较强的企业[1-2]。
1.2 连续铸轧法连续铸轧法的设备简单、投资小,对于某些铝合金牌号的板带材生产可取代投资大、成本高的传统铝锭热连轧方法;可铸轧出用铝锭轧制法得不到的精细微观组织,从而更适合于某些特殊用途铝材的生产,如散热片、空调铝箔和计算机用磁盘基材等[3-4]。
中华人民共和国行业标准备案公告2012年第10号(总第154号)--依法备案行业标准145项的公告
37322-2012
DL/T 776-2012
火力发电厂绝热材料
DL/T 776-2001
2012-08-23
2012-12-01
国家能源局
48
37323-2012
DL/T 777-2012
火力发电厂锅炉耐火材料
DL/T 777-2001
2012-08-23
2012-12-01
国家能源局
49
37324-2012
2012-05-24
2012-11-01
工业和信息化部
4
37277-2012
YS/T 784-2012
铝电解槽技术参数测量方法
2012-05-24
2012-11-01
工业和信息化部
5
37278-2012
YS/T 63.9-2012
铝用炭素材料检测方法 第9部分:真06
DL/T 796-2012
风力发电场安全规程
DL/T 796-2001
2012-08-23
2012-12-01
国家能源局
50
37325-2012
DL/T 797-2012
风力发电场检修规程
DL/T 797-2001
2012-08-23
2012-12-01
国家能源局
51
37326-2012
DL/T 800-2012
YS/T 63.15-2006
2012-05-24
2012-11-01
工业和信息化部
8
37281-2012
YS/T 63.19-2012
铝用炭素材料检测方法 第19部分:灰分含量的测定
YS/T 63.19-2006
行业标准《变形铝及铝合金圆铸锭》编制说明
Y S/T XXX-XXXX变形铝及铝合金圆铸锭编制说明(送审稿)1 工作简况1.1 任务来源随着圆铸锭生产技术及应用不断进步和发展,我国已从传统铝材逐步向现代化铝材转变,产品品种已发生了很大变化,越来越多的圆铸锭加工产品被应用于汽车、飞机、轨道交通、船舶、军工等领域。
人们对变形铝及铝合金圆铸锭的认识和质量要求也有了明显的提高,现行的变形铝及铝合金圆铸锭YS/T 67—2005标准已不完全适宜。
目前,国内没有专用空心圆铸锭标准,现有YS/T 67—2005标准内容与空心锭要求存在较大差异。
2010年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上下发了有色标委字[2010]21号文件,正式下达了“变形铝及铝合金圆铸锭”(计划号2010-0380T-YS)标准的修订任务,中国铝业股份有限公司贵州分公司为负责起草单位。
计划起始年为2010年,完成年限为2012年。
1.2 编制过程2010年,在全国有色金属标准化技术委员会组织下,成立了以中铝贵州分公司为主要负责起草单位,以东北轻合金有限责任公司、山东兖矿轻合金有限公司、山东丛林、西北铝、南平铝业、西南铝为参加起草单位的变形铝及铝合金圆铸锭标准编制小组。
全国有色金属标准化技术委员会于2011年3月、9月、12月分别在扬州、宜昌、昆明组织召开该标准的工作会议,经过仔细认真的调研和会议研究讨论,最终于2011年12月底完成了该标准的征求意见稿,并涵送各有关单位征求意见,2012年1月完成了本送审稿。
在本标准的起草过程中,编制小组认真调查、分析、研究国内实心圆铸锭和空心圆铸锭的生产技术及产品质量情况,并对我国铝合金圆铸锭的使用企业进行调研,收集具有代表性的生产技术水平和产品质量要求数据。
最后,在综合研究、分析、整理所有调查资料及数据的基础上,对标准内容、技术要素、质量参数、试验方法等进行确立,完成了本稿。
2 标准编制原则和确定标准主要内容的论据2.1标准编制原则(1)调研和了解相关标准和国内外客户相关技术要求使本标准主要技术指标和规定满足市场要求;(2)根据技术发展水平及市场需求状况经济合理的制定标准内容;(3)标准水平达到或接近国际水平。
UL+Z-1600-255-15铝及铝合金杆连铸连轧机组技术说明(第四代升级型产品)
升级型产品产品特点第四代铝杆连铸连轧机组生产线的设计理念是对设备硬件进行了优化提升,确保生产线长期稳定运行,降低运行成本,经济环保低碳,生产的铝及铝合金杆质量更优。
第四代四轮式浇铸机结晶轮采用H型加强结构,提升了结晶轮使用寿命。
采用了引流管导流和水平浇铸,使铝液平稳地进入结晶腔,不会产生紊流与湍流,流槽与中间堡内铝液表面氧化膜不被破坏,减少了铝液再次吸气氧化,确保了铝杆质量;轧机在强度上整合了铝合金轧机和普铝轧机优点于一体,提升了易损件的强度和使用寿命;新型引杆采用二次曲线管滚轮水包式引杆成圈系统,专利产品(专利号)、不用黄油、无划伤、不堵杆、经济环保无污染,可直接用于电工铝杆、漆包线和挤管,特别适合于铝及铝合金杆的生产。
生产线在浇铸速度、轧制速度、牵引速度和收杆速度方面可从电气上进行联动匹配程序设置,确保生产线同步,操作时可微调,使操作变得简单方便。
一、设备用途本机采用连铸连轧法工艺生产铝杆及铝合金杆,使用原料为纯铝锭、电解铝液或铝合金,生产直径为Ф9.5mm、Ф12mm、Ф15mm的铝杆或铝合金杆。
二、设备组成1.设备名称:UL+Z-1600+255/15铝杆连铸连轧机组生产线2.设备主要组成:四轮式浇铸机、主动前牵引、滚剪机、主动校直装置、倍频感应加热装置、主动喂料机机构、255/15铝合金杆连轧机、二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置(无油引杆、主动后牵引)、梅花式双框收杆、轧机乳液循环装置、轧机润滑油循环装置、生产线电控系统。
(说明:熔铝炉、保温炉、流槽各一套,需单独订货。
其中浇铸机外冷却系统、换热器冷却系统用户自备)三、简单工艺流程1、铝锭→铝液(铝合金)→铝液精炼→取样→保温静置→过滤→浇铸→冷却铸坯→主动牵引送锭前坯料剪切→(校直)→(感应加热)→主动喂料入轧→轧制→无油引杆(淬冷)→(后牵引)→连续绕杆→梅花式双框收杆→捆扎→成品铝杆计量→检验→入库。
2、熔铝或已配好的熔态铝液(铝合金液)由保温炉经过流槽,注入四轮式连铸机,连续铸成面积为2450mm2的梯形锭。
行业标准《铝及铝合金圆片》(讨论稿)编制说明
中华人民共和国有色行业标准铝及铝合金圆片Aluminium and aluminium alloys Circle编制说明(讨论稿)南方铝业(中国)有限公司二00九年七月《家用容器用铝及铝合金圆片料》有色行业标准编制说明(讨论稿)1工作简况1.1任务来源根据国家发展和改革委员会“关于编报2009年行业标准计划的通知”(发改办工业【2008】号)要求,全国有色金属标准化技术委员会(有色标委【2008】号)下达了“关于编制2009年有色金属行业标准项目计划的通知”,根据通知,南方铝业(中国)有限公司承担《铝及铝合金圆片》有色行业标准的制订工作。
南方铝业(中国)有限公司将在“全国有色标委会”和“南方铝业(中国)有限公司相关领导”的指导和直接领导下负责具体的起草工作。
标准起草小组人员主要由技术开发部、品管部等部门的相关专业技术人员组成。
1.2 起草单位概况南方铝业(中国)有限公司创建于1992年,系印度尼西亚金锋集团和日本神友商事株式会社在福建省福清市融侨经济技术开发区共同投资兴建的大型现代化铝加工企业。
公司位于福州至厦门高速公路及324国道旁,距福州长乐国际机场70公里,距马尾港60公里,距福州新港国际集装箱码头38公里。
地理位置优越,基础设施完善。
南方铝业占地约二十四万平方米,已建有4条年产3.5万吨的连续铸轧生产线,一条年产4.5万吨的铸锭及热轧生产线,两条年总产3.5万吨的铝箔生产线(其中一条为年产2.4万吨,最大宽幅可达1600mm的宽幅铝箔生产线),建有一条年产1万吨铝合金花纹板及金属复合板生产线。
目前公司新1850冷轧机及拉弯矫等相关配套设备以整体进入调试和试运行阶段。
届时公司将增加一条完整的宽幅冷轧线。
公司拥有一支强大的研发队伍,并采用印尼金锋集团所属印铝有限公司先进的铝加工生产工艺,紧跟国际先进铝加工技术及科学的管理方法,不断开发和生产高品质的产品,完全实现了不同品种的标准化生产。
目前公司的主要产品为:高级铝圆片、铝板、铝带、压花板(卷) 、复合板、铝瓦楞板、PS印刷版基、空调箔、电子箔、阴极箔,烟箔及食品包装箔(0.006mm、0.0065mm、0.007mm)等。
铝合金连续铸轧和连铸连轧技术
铝合金连续铸轧和连铸连轧技术
铝合金连续铸轧和连铸连轧技术
铝合金连续铸轧和连铸连轧技术是一种新兴的材料加工技术,它结合
了铸造和轧制的技术,可以实现铝合金材料的连续加工。
连续铸轧工艺,是把铝合金浇液料加热熔融,然后将熔体倒入熔体模,经过一段时间冷却固化后即可得到铸件,并经过轧制加工,从而提高
了铝合金的力学性能和外观质量。
连铸连轧技术,则是将熔体倒入铸轧机中,一次完成浇注和轧制,实
现熔体的连续加工,从而提高了产量和效率,并可以直接改变铸件的
尺寸和形状,并可以提高质量,降低生产成本。
连续铸轧和连铸连轧技术,不仅可以改善铝合金的力学性能,提高外
观质量,而且可以提高产量,降低成本,一定程度上满足大批量生产
的要求。
它已经被广泛应用于车辆制造、航空航天、电力行业等众多
领域,受到了社会的广泛认可。
总之,铝合金连续铸轧和连铸连轧技术是一种新兴的材料加工技术,
它的应用范围广泛,可以改善铝合金的力学性能,提高外观质量,提
高产量,降低成本,有助于提高生产能力和效率,更好地满足社会对
高品质铝合金产品的需求。
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YS/T XXX-20XX
《铝及铝合金连铸连轧线坯》
审定稿
编制说明
编制工作组
2012年4月5日
《铝及铝合金连铸连轧线坯》审定稿编制说明
一、工作简况(包括任务来源、协作单位、主要工作过程)
1、任务来源
为了推动国内铝及铝合金连铸连轧线坯的健康发展,更好地与国际市场对接,满足用户的(特殊)需求,推动产业的有序发展,满足科研、生产、贸易的要求,起草本标准。
近年来随着国内铝及铝合金连铸连轧线坯的生产企业大量兴起,各企业之间产品品种、规格差异、技术指标、产品质量良莠不齐,已严重影响企业进一步发展,也制约了产品在电子行业及其他工业领域中的推广使用。
为了在未来市场中能更好地发挥“铝及铝合金连铸连轧线坯”在行业的作用,规范产品市场,使各生产企业有据可依,根据中华人民共和国工业和信息化部工信厅科[2009]260号文件下达了本标准的起草任务,由杭州飞祥电子线缆实业有限公司和新疆众和股份有限公司为标准主起草单位,计划号为2010-0498T-YS,计划任务完成时间为2011年。
2、起草单位概况
杭州飞祥电子线缆实业有限公司创建于1996年,是国家重点扶持高新技术企业,浙江省标准创新型企业,杭州市成长型企业,萧山区百强企业。
公司位于浙江省杭州市萧山区浦阳镇工业园区内,公司设有6家分公司,拥有年产3万吨的连铸连轧生产线,68万公里的特种同轴电缆生产线,1万吨铝合金焊条丝生产线和年产2.5万吨电线电缆(铝合金架空导线、电力电缆)生产线;并通过了三标体系的认证,产品通过SGS认证,拥有自主知识产权专利技术20余项;成功注册了 5154C线缆编织用铝合金线铝合金国际牌号。
企业通过不断的技术创新,实现了不同规格、型号、品种的多样化、标准化生产。
主导产品:线缆编织用铝合金线、铝合金架空导线、铝合金焊接材料、中低压电力电缆、铸轧铝及铝合金线坯、电缆用铝箔等。
其中线缆编织用铝合金线市场占有率连续多年稳居行业前茅。
3、主要工作过程和内容
杭州飞祥公司自接到起草任务后,积极组织相关企业和部门,根据行业标准的制修订程序,落实了负责起草部门、协助起草部门及责任人,企业技术中心主要承担起草任务,熔炼部、生产部、销售部、品管部协助起草部门提供生产统计、品管检验数据、市场需求及客户要求等信息。
并会同新疆众和股份有限公司科技管理部门成立标准起草工作组,商讨标准制定数据、规范、准则等内容。
企业技术中心接到起草任务后,在有色标委会轻标委秘书处的大力帮助下,参加学习了标准起草相关知识的培训,初步确定了《铝及铝合金连铸连轧线坯》行业标准起草所遵循的基本原则:
1)查阅相关标准和国内外连铸连轧线坯客户的相关技术要求;
2)确定连铸连轧线坯的主要技术内容;
3)确定建立仲裁分析方法;
4)根据技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围。
4、标准名称更改原因
根据中华人民共和国工业和信息化部工信厅科[2009]260号文件下达了本标准的起草任务,标准名称为《铸轧铝及铝合金线坯》,在实际标准编写过程中,我们发现,依据GBT 8005.1-2008 《铝及铝合金术语第1部分:产品及加工处理工艺》标准术语规定:
连铸连轧线 concatenation casting-rolled wire:采用在线连续铸造,并通过两机架以上的轧制设备连续轧制制成的线材或线卷。
铸轧线 casting-rolled wire:通过在线连续铸造并轧制制成的线材或带坯的线卷。
拉线坯 drawing stock:拉线坯一般通过挤、拉或连铸连轧获得。
拉线坯沿其纵向全长,为横断面均一的实心产品,并成卷交货。
通过以上三个术语的定义对比,结合产品标准实际生产工艺流程,归属于连铸连轧拉线坯术语范畴。
5、征求意见稿情况
9月26日在湖北省宜昌市完成了本标准的征求意见稿,随后向16家单位发出了征求意见函,截止本次审定稿前,共收到征求意见回函单位13家,回函并有建议或意见的13家,没有回函单位数3家。
征求意稿见共收集建议或意见共26条,采纳22条,不采纳4条。
二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据
1、本标准在起草时主要遵循以下原则:
1)满足市场需求,力求做到标准的科学性、合理性;
2)经济合理原则;
3)具有广泛的实用性;
4)创新发展,持续改进。
2、确定标准主要内容的论据
2.1前言
连铸连轧线坯为通用线材标准,线材的坯料都应以按工艺连铸连轧进行分类,范围更广,体系更加完善。
2.2范围
本标准适用于适用于一般工业用铝及铝合金连铸连轧线坯。
2.3产品分类
根据用户对产品的要求和实际生产及行业发展趋势,对产品规格牌号进行了细化。
化学成分符合GB/T 3190的规定,牌号具体划分如下:
纯铝铸轧线坯(1A85、1A90、1A93、1A97、1A99、1B99、1C99、1120、1350组成);
稀土铝铸轧线坯(3007、3150、5005、5010、5050);
铝合金线材(5005、5010、5050、5052、5154、5154C);
合金电工圆铝杆(6060、6061、6101、6160、6201);
另外,根据市场需求,新增加了8025、8030、8176(美国)牌号,化学成分如下表:
2.4.1 尺寸偏差:考虑到国内市场需求及现有生产技术水平的不断提高,将直径偏差控制为标称直径的±5%。
检验方法:在垂直于试样轴线的同一截面上,且相互垂直的方向上测量,在试样的两端和中部测量三次,各测量点之间的距离应大于250mm。
2.4.2 力学性能:产品力学性能按GB/T 16865的规定进行。
2.4.3 体积电导率:按GB/T 12966的规定进行。
2.4.4 根据对采集的样品及标准编制工作组各公司生产产品进行检测、统计、归集,确定了标准中
3.5各指标性能要求。
2.4.5 本标准部分参照美国ASTM B 233-1997《电工用1350拉制线坯》、DIN 40501-2-2005 《电工用铝.第2部分管、杆棒和型材.检验和交货的技术条件》国际标准进行对标工作。
三、预期效果
本标准首次制定,它将为生产企业、用户、供应商三方提供最基本的技术依据,在本标准的基础之上促使生产方正确使用原材料,合理调整生产工艺,为用户生产出更满意的产品来,让用户合理地使用本产品。
而且是供应商提供标准化设备和原材料的基础参照,更好的配置社会资源。
它将会在合理配置社会资源的前提下,带来技术进步、品种增多、性能提高的竞争局面。
四、标准水平分析
本标准是根据我国铝深加工行业实际生产及市场的使用情况制定的,其整体内容达到国际一般水平。
建议作为推荐性行业标准发布实施。
《铝及铝合金连铸连轧线坯》行业标准编制组
2012年4月5日。