花岗岩石材墙面湿贴施工方案
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
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花岗岩粘贴施工方案
花岗岩墙体粘贴施工方案一、工程概况工程位于市路,楼宇建筑面积为m2,楼宇高层,需粘贴花岗岩板材,应楼宇负责单位要求,我司推荐德金源DC-3超强瓷砖胶作为该楼宇的粘贴材料。
二、材料特性1、德金源DC-3超强瓷砖胶是属高强韧性、高致密型的多用途胶粉。
其特殊的添加材料:可再分散乳胶粉(Polymer),使产品具有高强的粘接力>2.0Mpa及极高的致密性更具有可曲折性、韧度高,不产生开裂膨胀;并能适应基层的膨胀。
其孔径极小,抗渗压能力约是水泥砂浆的10倍,是理想的粘接材料。
2、德金源石材保新剂令石材具有优异的防污效果,令石材历久常新。
三、施工准备1、施工工具:拌料桶、搅拌器、齿型刮板、电钻、十字胶粒、橡皮填缝刀2、施工前准备:A、所有基面应结实平整、干燥、清洁、不晃动、无油污、无蜡脂、无混凝土养护剂、脱膜剂及其他碎屑物。
B、对于基底不结实的层面应铲除及凹低基面都应用聚合物改性水泥砂浆找平。
C、对于有油污的基面应用10%的火碱溶液刷洗,再用清水清洗干净。
D、大面积施工前,应先做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织人员按样板要求施工。
E、石材粘贴前两至三天,先采用德金源石材保新剂进行护理,最好6面保护。
如背面有牢固的树脂网面则背面不需做保护。
F、石板材四边为防止吸入水泥浆而变色变黑,应先贴分色纸保护。
G、按图纸要求进行分段弹水平线、垂直线,同时进行面层贴标准点的工作,经控制面测出墙尺寸及垂直度、平整度。
三、施工流程石材保新剂涂抹于石材上→清理基面→搅拌德金源超强瓷砖胶→粘贴石板材→检查粘贴完成部分(24小时后)→德金源填缝剂填缝→抹干净饰面→全面性检查五、施工操作(一)、粘贴石板材1、将德金源DC-3超强瓷砖胶按粉料:添加剂:水=25:4.5:3的配比,先将水及添加剂倒入拌料桶内拌和,后加入粉料,采用电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒膏糊状,待胶浆静置十分钟后再搅拌一下使用效果更佳。
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程：
①基层处理：清理墙面，确保表面无灰尘、油脂、松散物等，检查并处理基层的平整度和垂直度，必要时进行修补。
②弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出基准线和控制线，确定石材的铺设位置和顺序。
③选材预处理：挑选色泽、花纹基本一致的花岗岩板材，对石材进行切割、打磨、抛光等预处理，确保尺寸准确、表面平整。
④石材浸水：在铺设前，将石材浸泡水中，使其充分吸水，避免直接铺设时吸收过多的水泥砂浆水分，影响粘结力。
⑤水泥砂浆找平：在基层上摊铺一定厚度的水泥砂浆，作为找平层，确保墙面平整。
⑥石材粘贴：使用石材专用粘结剂或水泥砂浆将花岗岩板粘贴在墙面上，按照弹线定位进行，确保板材之间的缝隙均匀，且板材平整。
⑦敲实调整：使用橡皮锤轻轻敲击石材，确保其牢固粘贴，同时调整位置和水平度，直到达到设计要求。
⑧擦缝处理：待石材粘贴完成并固化后，使用专用填缝剂填充板材间的缝隙，使缝隙饱满且颜色协调。
⑨清理饰面：清除石材表面的残留砂浆、填缝剂等，保持石材表面清洁。
⑩成品保护：在施工完毕后，对墙面进行适当的覆盖保护，避免后续施工对花岗岩墙面造成损害。
⑪分项验收：施工完成后，由专业人员进行验收，检查花岗岩墙面的平整度、垂直度、缝隙宽度等是否符合规范要求。
石材湿贴施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。
- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。
- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。
- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
花岗岩石材墙面湿贴施工方案
花岗岩石材墙面湿贴施工方案花岗岩石材墙面湿贴施工方案施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2.1.2 钢筋：Φ10，Ⅱ级螺纹钢。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂。
2.1.4 花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
2.1.5 其他材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。
架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案
一、前期准备工作
•确定墙面石材的种类和颜色
•测量墙面尺寸，计算需要的石材数量
•清洁墙面，确保表面干燥和平整
•材料准备：石材、胶水、工具等
二、施工步骤
1. 墙面处理
•将需要贴石材的墙面进行清洁，确保表面干净无灰尘。
•如有墙面漆或旧瓷砖，需先清除并处理。
2. 墙面处理
•在准备好的墙面上，先涂抹一层防水胶水。
•将干净的石材砖块按照设计要求依次贴在墙面上。
3. 切割与拼接
•如有需要，对石材进行切割，使其符合设计要求。
•将石材块拼接在墙面上，确保整体效果与设计一致。
4. 边角处理
•对墙面边角的石材进行处理，使其与主体石材无缝连接。
5. 硬化固定
•使用专业胶水或者其他固定材料，固定石材在墙面上。
6. 清洁工作
•清理施工现场，清除多余胶水等杂物。
三、验收与保养
1. 验收
•完工后需对整体墙面进行验收，确保石材贴合牢固、无空鼓。
2. 保养
•墙面石材施工完成后，要避免碰撞破坏，需定期清洁和保养。
四、施工注意事项
•选择质量好的石材及胶水，以确保贴石材的牢固性。
•施工时需注意保护好石材表面，避免划伤损坏。
•在粘贴石材时要确保石材的整体效果一致，避免出现色差。
•如有不懂的问题或困难，应及时请教专业人士。
通过以上施工方案，可以有效地实现墙面湿贴石材的施工，带来美观和持久的效果。
花岗岩、文化石的干挂湿贴施工工艺做法说明
花岗岩、文化石的干挂湿贴施工工艺做法说明一、干挂石材做法干挂石材节点施工工艺说明：1）所有骨架钢材需热镀锌处理。
2）挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。
3）焊缝必须饱满牢固。
4）钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。
5）膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。
6）石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。
7）不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。
8）石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。
9）干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。
10）干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。
注：1.室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；2.槽钢离开硬性地面20－30mm。
注：膨胀螺栓横向间距根据板材调整，但最大间距不得大于1000mm。
注：室外花岗岩窗台及线脚基层水泥砂浆粉刷坡度大于10％。
二、湿贴石材做法湿贴灌浆花岗岩石材施工说明：1）石材挂板用双股18#铜丝或钢丝钩与墙面固定，墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝，用钢钉插入缝内，单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。
2）门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工。
3）石材墙面设计要求打明胶时，板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。
4）石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润，要求水泥砂浆配比不得低于 1:3，拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。
5）灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实，所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板，必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板。
6）石材墙面打胶宽度由设计确定，胶缝宽窄一致，无毛边。
7）石材板墙面需做外保温时，不宜用湿灌浆方案施工。
注：线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm，施工时，压顶板从外向墙根方向挤压施工，使水砂浆从该预留缝中挤出，未饱满处用原浆灌实，压顶板定位后，将挤出砂浆清理。
东营地区花岗岩石材立面湿贴防泛盐、碱施工工法(2)
东营地区花岗岩石材立面湿贴防泛盐、碱施工工法东营地区花岗岩石材立面湿贴防泛盐、碱施工工法一、前言花岗岩石材作为一种常见的建筑装饰材料，其质地坚硬、美观大方，因此受到了广泛的应用。
然而，在湿润环境中，花岗岩石材会出现泛盐、碱的问题，导致外立面的腐蚀和变质。
为了解决这一问题，东营地区开发出了花岗岩石材立面湿贴防泛盐、碱施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点花岗岩石材立面湿贴防泛盐、碱施工工法具有以下特点：1. 通过使用专用防水膜，有效隔绝了花岗岩石材与外部环境的接触，防止了泛盐、碱问题的发生。
2. 施工过程中，采用环保型的胶粘剂，避免了对环境的污染。
3. 工法简单易行，操作便捷，可广泛应用于各类建筑项目中。
三、适应范围该工法适用于东营地区各类型的建筑项目，包括商业建筑、住宅建筑、公共设施等。
四、工艺原理该工法的关键是采用专用防水膜隔绝花岗岩石材与外部环境的接触，实现防止泛盐、碱的目的。
施工工法与实际工程之间的联系如下：1. 清理基层：对花岗岩石材立面进行清理，确保基层平整、无杂质。
2. 预处理：施工前对花岗岩石材进行清洗、除油、除尘等预处理工作。
3. 贴膜施工：采用专用防水膜施工工艺，将防水膜粘贴在花岗岩石材立面上，形成有效的防水层。
4. 进行补强处理：通过加固处理，提高花岗岩石材立面的抗冲击能力，防止石材的开裂和脱落。
五、施工工艺1. 清理基层：使用专用工具清理花岗岩石材立面，确保其表面无杂质并达到一定的粗糙度。
2. 预处理：使用清洁剂和酒精对石材进行清洗，去除油污和污垢，然后使用吹风机将石材表面的水分彻底干燥。
3. 贴膜施工：将专用防水膜按照施工要求粘贴在花岗岩石材立面上，确保完全贴合并排除空气。
4. 补强处理：在防水膜施工完成后，使用专用工具将玻璃纤维布和无溶剂环保型胶粘剂涂刷在防水膜表面，形成加固层，提高花岗岩石材立面的强度和抗冲击能力。
六、劳动组织在施工过程中，需要设置专门的施工班组，包括项目经理、技术员、操作工等，确保施工工作能够顺利进行。
花岗岩湿贴法
一、大理石、花岗岩墙柱面湿铺工艺1.操作工艺(1)选材: 石材是天然产物, 其表面色泽及花纹难以完全一致。
挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要, 进货时应派技术人员严格把关, 保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好, 确保整体质量。
(2)加工运输: 石材的加工宜采用先进的电脑设备进行切割、打磨、抛光, 尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角料角磨光工艺等, 更需电脑加工, 保证加工的精度, 提高加工的质量。
运输时, 加以装箱保护, 严防运输中损伤, 造成缺棱掉角及产生裂纹。
(3)基层处理：安装前, 应根据图纸尺寸认真进行核实结构尺寸, 对超了允许偏差的墙面、柱面要进行修正, 基层面到饰板面厚度不小于5cm。
基层应具有足够的强度及刚度, 且表面平整粗糙, 并要清除基层的尘土、油渍和残留砂浆等。
(4)抄平放线：基层处理后, 应弹水平线和分格线, 柱还应弹出中心线。
(5)面板的检验的编号:a、板材拆开包装后, 应检查品种、规格、颜色是否一致, 对不符合质量要求和有损伤的板材应去除。
b、按设计尺寸进行试拼、套方磨边, 进行边角垂直测量, 平整度检验, 裂缝检查和缺棱掉角检查, 以控制铺贴后的尺寸符合要求。
C.对板的色泽、花纹要率先进行排列、编号, 要确保主要部位与其他部位色调的和谐、花纹的通顺、纹理的自然, 做到浑然一体, 提高建筑美的享受。
①薄型小规格块材(一般厚度10mm以下): 边长小于40cm, 可采用粘贴法。
a、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩, 要注意一面墙面不得有一排以上的非整砖, 并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
b、在基层湿润的情况下, 先刷107素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶), 随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆, 厚约12mm, 分两边操作, 第一遍约5mm, 第二遍约7mm, 待底灰压实刮平后, 将底子灰表面刮毛。
c、待底子灰凝固后便可进行块弹线, 随即将已湿润的块材抹上厚度2-3mm 的素水泥浆, 内掺水重20％的107胶进行镶贴(也可用胶粉)；用木锤轻敲, 用靠尺找平找直。
墙面贴石材工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，建筑层数为18层，建筑面积为18000平方米。
墙面石材贴面工程主要包括大厅墙面、电梯间墙面、卫生间墙面等。
石材材质为天然花岗岩，颜色为米白色，规格为600mm×300mm。
本方案旨在确保石材墙面施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计意图，明确施工要求；（2）学习石材施工规范和标准，掌握石材施工工艺；（3）组织施工人员学习石材施工技术，提高施工技能。
2. 材料准备（1）石材：米白色天然花岗岩，规格为600mm×300mm；（2）水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5；（3）砂子：中粗砂，粒径小于5mm；（4）钢筋：Φ6圆钢，间距为200mm；（5）胶粘剂：石材专用胶粘剂；（6）密封胶：硅酮密封胶。
3. 工具准备（1）切割机：用于石材切割；（2）磨光机：用于石材打磨；（3）水平尺：用于检测石材水平度；（4）墨斗：用于画线；（5）钢尺：用于测量；（6）锤子、凿子：用于石材安装；（7）胶粘剂涂抹工具、密封胶涂抹工具等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、油渍、松散物等；（2）弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹线定位石材位置；（3）石材切割：根据弹线定位，对石材进行切割；（4）石材安装：按照弹线定位，将石材粘贴到墙面上；（5）石材打磨：对安装好的石材进行打磨，确保石材表面平整；（6）密封处理：对石材接缝处进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：确保基层平整、干净、无油渍、无松动；（2）弹线定位：根据设计要求，弹线定位石材位置，确保石材安装的准确性；（3）石材切割：根据弹线定位，对石材进行切割，确保石材尺寸准确；（4）石材安装：按照弹线定位，将石材粘贴到墙面上，确保石材安装牢固；（5）石材打磨：对安装好的石材进行打磨，确保石材表面平整；（6）密封处理：对石材接缝处进行密封处理，确保石材防水、防尘。
花岗岩石材墙面湿贴施工方案
南京保利紫晶山外墙石材装饰工程别墅外墙石材湿贴施工方案编制单位：深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司编制人：审核人：编制日期：2011年6月12日word花岗岩石材墙面湿贴施工方案施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2.1.2 钢筋：Φ10，Ⅱ级螺纹钢。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂。
2.1.4 花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
2.1.5 其他材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。
架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准
1. 墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石饰面板装饰工程。
1.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：1.3 术语和定义1.4 施工准备1.4.1 技术准备在仔细勘测现场，熟悉图纸，明确设计师要求的前提下，编制室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.4.2材料准备（1）水泥：有备案证、厂家出厂证明、检验报告、复试报告的425#级普通硅酸盐水泥。
（2）白水泥： 425#级白水泥。
（3）黄沙：中沙或粗沙，用前过筛。
（4）其他附料：铜丝或镀锌铅丝、钢筋、扁铁、膨胀螺栓、与大理石或花岗石颜色接近的云石胶及嵌缝剂。
（5）大理石、花岗石：按图纸及设计师要求的品种、颜色、规格等备料。
表面不能有隐伤、风化、色斑等缺陷。
并应按设计要求进行预拼。
强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
室内使用的花岗岩需进行放射性测试。
（6）大理石、花岗石质量要求：天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm天然大理石板材外观质量天然大理石板材物理性能天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm天然花岗石板材外观质量1.4.3 主要机具石材切割机、手提石材切割机、角磨机、冲击电钻、抛光机、手电钻、电焊机、2米铝合金靠尺、水平仪、水平尺、扳手、卷尺等。
1.4.5 作业条件（1）了解基层墙体结构，完成对结构的验收。
墙体结构的不同，石材湿贴的施工工艺也需相应改变。
（2）了解水、电、通风、设备安装等内在工程需提前结束，完成隐蔽验收。
31. 石材湿贴墙面施工方案及技术措施
石材湿贴墙面施工方案及技术措施一、施工准备1、材料准备石板材：根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，各种性能必须符合国家标准和现行行业标准。
使用前必须经质量鉴定部门检验合格方能使用，同时使用前必须进行试拼，对板材安装的位置必须编号，现场安装时按编号就位，不得换位。
水泥：32.5或 42.5的普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。
白水泥：32.5白水泥，必须符合国家质量标准。
砂：中砂或略微粗一些的砂子，使用前要过筛。
石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛网过滤，其熟化时间常温下不少于15-30d。
生石灰粉：其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。
用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7d。
其它材料：钢丝或镀锌铅丝、配套挂件、108胶等。
2、主要施工机具准备机械设备：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、小型空压机。
主要机具：手提式冲击钻、电动锯石机、磨光机、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳及抹灰、嵌灰工具。
3、作业条件准备结构经检查验收后，其它各专业工种已经施工完毕，所需要的电源、水源等已备好。
石材按设计要求已经备齐，并通过质量检测部门检测合格，可以使用。
外墙门窗已经安装完毕，其质量符合规范的质量标准。
弹好室内外墙面水平线：室内弹好+500mm水平控制线、室外墙面弹好±0.00及各层水平标高位上的水平控制线。
对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
必要时，先做样板，经鉴定合格后进行大面积施工。
二、工艺流程：清理基层→验收石材→搭设脚手架→钻孔踢槽→放镀锌铅丝→绑扎钢筋网→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→柱子贴面→清理墙面→抛光上蜡三、操作工艺1、清理基层：对基层表面进行清理，保证其表面平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。
2、验收石材：验收石材要专人负责管理，一方面验收石材是否符合设计要求，同时要验收石材质量是否符合国家或行业质量标准，并要经质量鉴定部门验收合格。
外墙湿贴花岗岩
外墙湿贴花岗岩
1、工艺流程：钻孔、剔槽→穿铜丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装花岗岩→灌浆→擦缝
2、施工要点：
1）、钻孔、剔槽：在每块板的上下两面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12mm,孔位距花岗岩背面以8mm为宜（指钻孔中心）。
2）穿铜丝，绑扎钢筋网：铜丝长20cm左右，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，先绑一道竖向φ6钢筋，再绑横向钢筋，横向钢筋间距根据花岗岩的大小而定，第一道横向钢筋距地面10cm处，第二道横向钢筋要比花岗岩上口低2-3cm，再往上每块花岗岩高绑一道横筋即可。
3）弹线、安装花岗岩：用经纬仪找垂直，应考虑花岗岩外皮距结构面的厚度5cm-7cm，弹出花岗岩安装的基准线，花岗岩按基准线编号。
把花岗岩下口铜丝和横向钢筋固定，不要太紧，用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝，找完垂直、平整、方正后，调治熟石膏，把调成粥状的石膏贴在花岗岩交缝之间，使这两层花岗岩结成一整体，等石膏硬化后方可灌浆。
4）灌浆：配比为1：2.5水泥砂浆用铁簸箕徐徐倒入，第一层浇灌高度为15cm，不能超过花岗岩板高1/3，待1-2h后砂浆处凝后再进行第二层灌浆，高度为20-30cm，最后一层灌浆至地狱板上口5cm处为止。
5）擦缝：全部花岗岩安装完毕后，清除所用石膏和余浆痕迹，
按花岗岩颜色调治色浆嵌缝，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3、质量标准
严禁空鼓必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝的缺陷，表面应平整、清洁、颜色协调一致，接缝应平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确。
墙面石材湿贴施工方案
墙面石材湿贴施工方案一、前期准备工作1.完成施工图设计和施工工艺编制，明确施工步骤和质量要求；2.准备所需施工材料和工具，包括石材、胶水、填缝剂、刷子、刮板、水平仪、锤子、尺子等；3.清理施工现场，确保墙面平整、清洁，并进行必要的防水处理。
二、施工步骤1.根据实际尺寸和设计图要求，将墙面进行编号和定位，方便施工时的安装；2.在墙面上涂刷一层适量的石材胶水，注意胶水要均匀涂刷，避免出现空鼓；3.从墙角开始，用石材刮板将石材贴在墙面上，顺着墙面的垂直线或水平线进行对齐；4.矫正石材的位置，使用水平仪和尺子进行调整，确保石材的垂直度和水平度；5.在石材表面均匀涂刷一层胶水，并用刮板将胶水刷匀；6.使用锤子轻轻敲打石材，使其与墙面更好地粘合，石材之间的间隙要保持一致；7.贴好一块石材后，立即清理多余的胶水，避免胶水干燥后对石材美观的影响；8.继续按照此方法贴贴剩余的石材，注意保持石材之间的均匀间距和对齐度；9.完工后，对石材进行清理，确保石材表面干净整洁。
三、填缝处理1.石材贴完后，等待24小时，确保胶水充分干燥；2.选用与石材颜色相配的填缝剂，用刮板将填缝剂填充到石材间的缝隙中；3.使用刮板将填缝剂压实并清理掉多余的填缝剂；4.等待填缝剂干燥后，用湿布擦拭石材表面，清除填缝剂残留。
四、验收及后期保养1.完成施工后，进行墙面石材的验收，检查贴石材的平整度、对齐度和填缝效果；2.对于施工中存在的问题进行整改，确保施工质量符合要求；3.完工后，向业主提供墙面石材的保养方法，包括定期清洁、防潮防尘和避免撞击等。
总结：墙面石材湿贴施工需要仔细准备，遵循施工工艺流程，确保施工质量。
在施工过程中，要注意石材的对齐度和垂直度，保持石材之间的间距一致。
填缝处理要用与石材颜色相配的填缝剂，并及时清理多余的填缝剂，保持整洁。
施工完成后，要进行验收和保养，并提供相应的保养方法给业主，以保证墙面石材的美观和耐用性。
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南京保利紫晶山外墙石材装饰工程别墅外墙石材湿贴施工方案编制单位：深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司编制人：审核人：编制日期：20RR年6月12日花岗岩石材墙面湿贴施工方案施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2.1.2钢筋：①io,n级螺纹钢。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂。
2.1.4 花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
2.1.5其他材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；1 07 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（© 5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000〜5000mm x 40m M 10〜15mr）托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm 厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
232内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好士0和各层水平标高控制线）。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150〜200mm架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
操作工艺：3.1 工艺流程：3.1.1簿型小规格块材（边长小于40mm工艺流程：基层处理T吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼T抹底层砂浆T弹线分析T排块材T浸块材T镶贴块材T表面勾缝与擦缝3.1.2大规格块材（边长大于40mm工艺流程：施工准备（焊接、固定钢筋网T钻孔、剔槽T穿铜丝或镀锌丝与块材固定T吊垂直、找规矩弹线T安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石f分层灌浆f擦缝3.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm可采用粘贴方法。
3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10% 的107胶），随刷随打底；底灰采用1 : 3水泥砂浆，厚度约12mm, 分二遍操作，第一遍约5mn,第二遍约7mn,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2〜3mm的素水泥浆，内掺水重20%勺107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
若饰面板规格较大，如下端不好绑铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4〜5mm,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3〜4mm槽深约12mn与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
3.3.2穿铜丝：把备好的铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗石板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
3.3.3 焊接钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先焊接固定一道竖向010钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7〜8cm,比石板上口低2〜3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
3.3.4 弹线：首先将花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般花岗石外皮距结构面的厚度应以5〜7cm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗石板外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。
此线即为第一层花岗石的安装基准线。
编好号的花岗石板在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mn缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
3.3.5 安装光花岗石：按部位取石板并拉直铜丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量, 只要把铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固）, 把石板竖起,便可绑花岗石板上口铜丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为20〜30mm用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整, 方尺找阴阳角方正, 在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符, 应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致, 并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平整、方正后,调制好云石胶涂在大花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴，再用靠尺板检查有无变形，等云石胶硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
336灌浆：把配合比为1 : 2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8~12cm）,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰花岗石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3 ;第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
第一次灌入15cm后停I ~2h,等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20〜30cm,待初凝后再继续灌浆。
第三层灌浆至低于板上口5~10cm 处为止。
3.3.7 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有胶团和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3.3.8 柱子贴面：安装柱面花岗石，其弹线、钻孔、焊钢筋网和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住花岗石板，以防止灌浆时花岗石板外胀。
3.4 夏期安装室外花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。
3.5 冬期施工：3.5.1灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5C。
3.5.2灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5C时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.5.3 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。
3.5.4 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理，保温养护7〜9d。
质量标准：4.1 保证项目：4.1.1 饰面板（花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：4.2.1 表面：平整、洁净，颜色协调一致。
4.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
4.2.3 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
4.2.4 波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
4.3 花岗石允许偏差项目，见下表；花岗石饰面板安装允许偏差表1 允许偏差室外3（mm）2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2 用20。
m方尺和楔形塞尺检查4 接缝平直3 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5 墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6 接缝高低0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5 拉5m小线和尺量检查成品保护：5.1 花岗石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。
同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
5.2 花岗石墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。
5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。
应注意的质量问题：6.1 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
6.2 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
6.3 开裂：6.3.1 有的花岗石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
6.3.2 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
6.4 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净，以免时间过长污染板面。
此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。
6.5 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。