青核桃脱皮机的设计
核桃破壳机毕业设计
核桃破壳机毕业设计【篇一：核桃破壳机毕业论文】核桃破壳机毕业论文第一章绪论1.1引言我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。
在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。
我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。
这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。
针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。
在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。
人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。
核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。
核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。
核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。
从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。
机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。
核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。
手工分散加工,这些碎末和壳都浪费了。
研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的————————————————————————————————————————————机器。
1.2研究目的及意义为了了使坚果食品增值，近年来各国都在加工制造成品方面想办法。
核桃分级剥壳级分离一体机设计(DOC)
前言核桃分级、剥壳及分离一体机设计1前言核桃是我国的传统果树，在我国农村区域经济中占有重要地位。
核桃在我国的栽培面积位居世界第一位，2000年我国核桃的总产量为30万吨。
核桃的深加工潜力巨大，有待开发。
核桃除用于人们熟悉的食品工业外，还可以用于医药、化工、工艺美术等领域。
随着我国核桃产量的逐年增加，农民如何依靠核桃致富，如何对核桃进行深加工，如何提高它的附加值等问题很快就会突现出来。
核桃破壳取仁这是核桃深加工的第一步，必须首先解决。
一般来说，核桃破壳取仁有这样几种方法①离心碰撞式破壳法②化学腐蚀法③真空破壳取仁法④超声波破壳法⑤定间隙挤压破壳法。
第一种方法，碎仁太多，所以应用很少。
第二种方法，由于在实际操作中不好控制，仁易受到腐蚀，处理不好还会造成对环境的污染，因此人们不愿接受。
第三、四种方法，设备昂贵，破壳成本高，且破壳效果不够理想。
而第五种方法是一个值得探索的方向。
但由于核桃品种繁杂，尺寸差异较大、形状不规则、壳仁间隙小，所以核桃的破壳取仁难度较大。
破壳后还需进行壳仁分离，鉴于壳仁密度相差不大(约为0.04ｇ/cm3)加之碎壳，碎仁上有许多毛刺，所以壳仁分离也有相当难度。
解决以上难题的方法就是将破壳取仁分解为分级，挤压破壳，多点壳仁分离三部分，逐一加以解决。
所以基于目前工厂的生产现状，长江大学机械工程学院机械设计及其自动化专业的我在指导老师黄和祥副教授的指点下，对核桃脱壳的生产机械进行了设计研究。
2选题背景2.1开发核桃剥壳机械的必要性随着核桃产量的逐年增加，同时人们对核桃营养价值的认识加深，如何对核桃进行深加工，以提高它的附加值等问题就突现出来。
核桃脱壳取仁是核桃深加工的第一步，必须首先解决。
由于核桃品种繁杂，形状不规则、尺寸差异较大、壳仁间隙小，壳完全破裂所要求的变形量大于壳仁间隙，所以破壳取仁难度较大。
用一般的机械挤压方法破壳必将核桃分级、剥壳及分离一体机设计造成大量的碎仁，对于固定挤压间隙的破壳装置来说，挤压间隙是固定的，不同尺寸的核桃都在同一开度内破壳，会出现小尺寸核桃难以破壳而大尺寸核桃仁的破碎率高的现象。
青皮核桃去皮清洗机设计【24页加10000字】
青皮核桃去皮清洗机设计【24页加10000字】前言核桃，是世界上有名的干果，它有很高的价值。
青皮核桃在采摘后需要尽快脱去青皮，并清洗烘干，如不及时去青皮，青皮核桃堆积沤烂会产生汁液使果仁发霉腐烂，且外观也会非常不美观。
以前采用人工去皮方式，该方式虽然效果较好，但在核桃成熟时需要大量人力，具有成本较高、效率较低、劳动强度较大、生产不灵活等缺点，所以，必须由机器去皮代替人力才能满足市场需求。
现有机械用不同原理进行去皮及清洗，各有优缺点，本课题所研究问题即为去皮、清洗的良好结合。
本课题设计的主要内容是青皮核桃去皮清洗机的设计。
本次设计的青皮核桃去皮清洗机是加工核桃的必用机械，能很大程度的提高核桃去皮的速度，且降低成本。
主要通过对方案的论证比较与选择，选择以最简单的结构，来较优秀的完成各项功能的结构，完成对核桃去皮清洗机的总体设计，脱皮原理的设计，清洗原理的设计以及传动方案的选择和各部件完美的结合等内容。
并对青皮核桃去皮清洗机的结构、传动件、动力原件、轴及其他零件进行计算说明。
关键词：青皮核桃；去皮；清洗；带传动目录1引言 (1)1.1课题研究的意义 (1)1.2国内外青皮核桃去皮清洗机的发展状况 (1)1.3国内外青皮核桃去皮清洗机存在的问题 (1)1.4研究的内容和方法 (2)1.5重点研究的关键问题及解决思路 (2)1.6工作条件及解决方法 (2)2青皮核桃去皮清洗机总体设计 (3)2.1去皮、清洗的典型方法及去皮、清洗方案的选择 (3)2.2青皮核桃去皮清洗机的结构 (4)2.3青皮核桃去皮清洗机去皮原理 (5)2.4青皮核桃去皮清洗机清洗原理 (6)2.5青皮核桃去皮清洗机传动原理 (8)3青皮核桃去皮清洗机去皮结构设计 (8)3.1进料机构的设计 (8)3.2拨料板斜置角度的计算 (12)3.3机架的设计说明 (13)4动力装置的设计与选用 (14)4.1电机的选择 (14)4.2传动比的确定 (15)4.3带轮的确定 (15)5轴的校核 (18)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1引言1.1课题研究的意义青皮核桃在采摘后需要尽快脱去青皮，如不及时去青皮，青皮核桃堆积沤烂会产生汁液使果仁发霉腐烂，且外观也会非常不美观。
基于Solidworks的青皮核桃去皮机设计
• 174•为了缓解目前核桃去皮率低，劳动强度大的问题，研发了一种青皮核桃去皮机，该机由核桃输入装置、去皮装置、分拣装置、传动系统的机架，起到进料、去皮、清洗、筛选、出料等部分的支承、定位、连接作用，并将电机以及减速器安装在机架上，去基于Solidworks的青皮核桃去皮机设计西安工业大学机电工程学院 樊旅豆 赵 伟 万宏强 李 娇 豆少杰图1 去皮机三维模型图2 去皮装置内部结构图输出装置和水源回收装置五部分组成。
采用Solidworks 软件，建立了去皮机三维模型，并对各个部件进行了设计计算。
结果表明：该机能有效提高核桃去皮效率、降低破损率、操作简单、适用范围广。
核桃果实主要分为外表层的青皮、内层核桃硬壳和核桃种仁三个部分。
果实采摘收藏后应该尽快去掉外表层的青皮，否则核桃仁就会因为残余青皮的腐烂而产生质量下降，影响整个核桃果品的品相质量。
核桃去皮是青皮核桃采摘后加工最重要的一道工序，它对保证核桃的品相质量有非常重要的作用。
目前，我国的核桃去皮大多采用人工去皮，效率低、耗时长，并且在堆放沤制过程中，核桃仁会很容易因为青皮腐烂产生霉变造成二次污染以及营养成分的流失。
所以根据我国现在的种植及采摘形式，采用机械去皮的方法，及时脱去核桃青皮，有利于核桃的贮存以及进一步加工。
本文针对这一需要设计一款集去皮、清洗、收集于一体的核桃去皮装置，以弥补核桃去皮加工设备的不足，满足市场需求。
1 总体设计该青皮核桃去皮机由输入装置、去皮装置、分拣装置、输出装置和水源回收装置部分组成，如图1所示为去皮机三维模型图。
工作时，由电机驱动链板输送带以一定速度转动，链板输送带上安装有一定排列顺序刀片，青核桃经进料口进入到链板输送带表面，进入板刷脱青皮区，沿着链板输送带前进方向运动并在板刷的作用下绕长轴方向转动；同时受到不同方向刀片的挤压产生十字裂缝，在板刷的剪切、摩擦作用下使核桃青皮裂缝扩展并脱落，完成脱皮过程。
由钢刷在喷水管的压力水配合下将核桃表面进行深层次的清洁，将核桃从出料口位置推出。
毕业设计(论文)核桃剥壳机设计(全套图纸三维)
一、摘要本次毕业设计是关于核桃剥壳机的设计。
首先对核桃剥壳机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。
本次设计主要由上料装置、分类装置、传送装置、剥壳通道、主体钢结构、剥壳轮、动力源装置等部件组成。
最后简单的说明了安装与维护。
目前，核桃剥壳机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、核桃仁破碎率低、分选好、损失率低等优点。
为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种核桃外形、实现最大自动化生产的机械设备。
近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。
国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次核桃剥壳机设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。
权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词：核桃剥壳机；选型设计；主要部件；养护维修。
全套图纸加153893706二、AbstractThis graduation design is the design of the walnut shelling machine. First of all on the walnut sheller is summarized; and then analyzed the selection principle and the calculation method of each part of components and parts; and then according to these design criteria and selection calculation method according to the givenparameters selection design; then the checking computations about main component parts selection. This design is mainly composed of feeding device, transmission device, and classification device, channel, the main steel structure, shucking wheel, power source device and other components. Finally, a simple description of the installation and maintenance.At present, the walnut shelling machine has compact structure, easy operation, stable and reliable performance, walnut kernel broken rate is low, good sorting, loss rate etc.. In order to better meet the requirements of practical work, the designer should also try to design a mechanical equipment automation production to the various shape, walnut. Mechanical food unique function in recent years, the domestic and foreign advanced level gap exists, but is shrinking. In the process of design and manufacture of special domestic food machinery has accumulated lots of experience.The walnut sheller design represents the general process of design, there are all kinds of loopholes and errors inevitably. As a rare practice, hope to have the certain reference value to theselection of the design in the future.Keywords: Walnut peeling machine; design; components; maintenance.三、目录一、摘要 (1)二、Abstract (2)三、目录 (4)四、绪论 (6)（一）原始参数 (6)（二）设计解决的问题 (7)五、核桃剥壳机设计概述 (8)（一）核桃剥壳机主传动部分（上料、分类、传送、通道、钢结构、剥壳轮、动力源、传动轴、减震垫）的工作原理 (8)1．上料装置 (9)2．分类装置 (9)3．传送装置 (9)4．剥壳通道 (9)5．主体钢结构 (9)6．动力源 (9)7．剥壳轮 (10)8．传动轴 (10)9．减震垫 (10)（二）核桃剥壳机的工艺原理 (10)六、核桃剥壳机的设计计算 (12)（一）已知原始数据及工作条件 (12)（二）计算步骤 (12)1．外形尺寸的确定: (12)2．皮带轮驱动力计算 (12)3．传动功率计算 (15)4．电动机功率计算 (16)5．传动皮带张力计算 (17)6．皮带轮最大扭矩计算 (17)7．万向脚轮 (18)8．轴的作用及类型 (21)9．轴与剥壳轮的配合结构 (26)10．轴与传送轮的配合结构 (27)11．轴的计算及校核： (28)12．轮的计算与校核 (38)13．轴、轮连接螺栓的效核 (41)14．减速机的选用 (42)15．减震装置 (45)16．制动装置......................................................................... 错误!未定义书签。
核桃脱壳机创新设计分析
核桃脱壳机创新设计分析摘要：核桃本身具有很大的营养价值，这也就使得其市场非常广阔。
但是由于核桃本身的形状具有不规则性，使得常用的剥壳技术不能够满足其要求，导致了在核桃加工阶段的剥壳环节只能由人工进行分级，然后才可以用机械进行剥壳。
本文根据核桃形状不规则、核仁间隙小的特点设计一款自动甄选剥壳的机器。
关键词：脱壳机创新自动随着科技的快速发展，我国各种农作物的产量也随之增加，核桃就是其中的一个代表。
但是由于市场对核桃产品的需求越来越多，而核桃产品加工的速度跟不上，从而导致了供需矛盾日益突出。
对于此种矛盾的出现，核桃产品加工受到机械设备的制约是其产量提升不上去的重要原因。
而在核桃产品的加工过程中，其脱壳所耗费的时间最长，工序最麻烦，而且现在对于核桃脱壳的技术还不太成熟，这就使得核桃产品的加工受到了很大的制约。
本文根据核桃自身的特点设计了一款新型的脱壳设备。
下面，我们展开介绍。
一、工作机理在进行工作前，要将核桃的外表青皮去除，然后将其投入料斗。
通过机器的运转，使得核桃进入到传输机构，而传输机构中设计有等间距交错的单元格，该对于该单元格说，其尺寸大小仅能容纳一个核桃，而且在传输机构中其滑槽在不断的运动，在运动时单元格在不停地进行间歇性的开闭运动，从而使得核桃的进出与输出保持一个相对的平衡。
而且，在单元格内部装设有针式自适应夹，其构成是由一定密度的可伸缩钢针构成，其钢针均匀分布，而且在适应夹两边的刚针能够将向中间靠拢，夹紧核桃，使其能够做往复直线运动一次，同时，在其运动的路径上设计相应的刀具，在刀具上设有控制其切削深度的挡片，根据核桃的大小及其壳的厚度进行相应的设计，使得在往复运动的过程中使得的刀具能够沿着核桃的轮廓进行往复的切割，使其能够切透核桃壳。
在切割完毕后，将核桃释放，使得核桃进入栅栏通道，通过相应设计使得核桃能够在风力的作用下做撞击运动，从而让核桃能够从切口处进行破裂，将核仁与核桃壳脱离，然后分别进入果皮箱与核仁箱。
毕业设计_核桃脱壳机设计说明书课程设计
2012学年机电产品规划与创意课程设计题目: 核桃脱壳机说明书姓名:学院: 机电工程学院专业: 机械设计制造及其自动化班级:学号:成绩：指导教师:摘要本产品说明书主要通过项目研究概述、核桃的类别及力学性能的分析、产品与技术、产品的分析验证、项目研究设计总结这五大版块对我们设计研究的核桃脱壳机进行了详细的论述。
此核桃脱壳机采用了定间隙挤压玻壳法，主要由三大装置组成：导向装置、脱壳装置、传动装置，并配以箱体装置。
通过导向装置将核桃以合适的方位送入脱壳装置，并实现往复运动，使得核桃自动化出入；脱壳装置使用简单的II级杆组，通过偏心凸轮的旋转运动转化为滑块（重锤）的上下往复滑动，提供使核仁分离的压力；传动装置用于提供动力，并借助传动装置实现定速定比传动，便于控制。
实验结果表明，该设备工作稳定，性能可靠，功能实现效果良好。
关键词：导向核仁分离定间隙挤压往复运动机构简单目录第一章项目研究概述1.1 项目研究背景1.2 项目研究需求分析1.3 产品技术研究国内外现状分析1.3.1 国外研究现状分析1.3.2 国内研究现状分析第二章核桃的类别及力学性能的分析 2.1 核桃的分类2.1.1 类群2.1.1.1 核桃类群2.1.1.2 铁核桃类群2.1.2 品种群2.1.2.1 品种2.2 核桃的力学分析第三章产品与技术3.1 产品概述3.2 产品设计构想3.2.1 总体设计构想3.2.1.1 方案对比分析及最终方案的确定 3.2.2 导向装置的设计3.2.2.1 导向装置设计的必要性 3.2.2.2 导向装置的原理及结构 3.2.3 脱壳装置的设计3.2.3.1 脱壳装置的原理3.2.3.2 脱壳装置的结构3.2.4 传动装置的设计3.2.4.1 传动方案的拟定3.2.4.2 传动装置的原理及结构 3.2.5 总体尺寸设计与三维图3.3 产品优势分析3.4 产品生产的工艺第四章产品的分析验证4.1 运动模型图4.2 运动分析图4.3 结论第五章项目研究设计总结5.1 本文完成的主要工作5.2 存在的问题及今后努力的方向参考文献致谢第一章项目研究概述1.1项目研究背景近年来，随着我国对外开放政策的不断深化，工、农、商三大行业也正稳步的迈向全球化的行列。
云南青核桃脱皮机设计原理及工序
云南青核桃脱皮机设计原理及工序文章编号：1006-1126-（2021）02-0218-05摘要：自2008年开始，云南核桃栽培面积不断扩大。
随着越来越多的核桃树进入初果期，核桃产量逐年增长。
核桃采收后及时脱青皮对核桃品质及品相有影响，因此脱皮机的研发及推广应用在生产中非常重要。
该文介绍一种云南青核桃脱皮机设计原理及工序，该机器是一种通过高仿人工螺旋切割运动来实现青核桃脱皮的新型单体脱皮机。
该脱皮机具有结构紧凑、操作方便、脱壳率高、破损率低等特点，有良好的开发和应用前景。
关键词：脱皮机；设计原理；工序中图分类号：S233.75文献标识码：A收稿日期：2020-11-14基金项目：2021年中央财政林业科技推广示范项目（云[2021]TG07号）第一作者：苏连波（1975—），男，工程师，主要从事核桃机械设备的研究和开发。
通信作者：熊新武（1980—），男，副研究员，主要从事经济林遗传育种与栽培技术研究。
苏连波1，谢志宏2，熊新武1，梁林波1，祁鸿飞1，杨逸安2，冯永兴1（1.云南省林业和草原科学院漾濞核桃研究院，云南漾濞672500；2.云南道远机械制造有限公司，云南漾濞672500）Design Principle and Process of Yunnan Green Walnut Peeling MachineSu Lianbo 1,Xie Zhihong 2,Xiong Xinwu 1,Liang Linbo 1,Qi Hongfei 1,Yang Yi'an 2,Feng Yongxing 1(1.Yangbi Walnut Research Institute,Yunnan Academy of Forestry and Grassland Sciences,Yangbi,Yunnan 672500,China;2.Yunnan Daoyuan Machinery Manufacturing Co.Ltd.,Yangbi,Yunnan 672500,China)Abstract:Since 2008,cultivation areas of walnuts in Yunnan have been expanded.With more and more walnut trees entering early fruiting stage,yields of walnut are increasing year by year.Timely peeling of walnut after harvest has impact on quality and appearance of walnut,so development and application of peeling machine are very important in production.Design principle and working procedure of a Yunnan green walnut peeling ma⁃chine were introduced.Machine was a new type of monomer peeling machine which could achieve green walnut peeling by high-imitation artificial spiral cutting motion.Machine had advantages of compact structure,conve⁃nient operation,high shelling rate and low damage rate,which had a good development and application pros⁃pect.Key words:peeling machine;design principle;process第50卷第2期2021年4月广西林业科学Guangxi Forestry ScienceVol.50No.2Apr.2021云南核桃又称深纹核桃、铁核桃，其坚果表面不光滑，刻纹深，与北方普通核桃（Juglans regia ）相比，脱青皮难度大，容易去皮不干净[1]。
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目录第一章引言 (1)1．1 课题提出的背景 (1)1．2 核桃脱壳机械的发展 (1)1．3 核桃脱壳机械的研究应用现状 (6)1．3．1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理 (6)1．3．2 新型脱壳技术 (7)1．3．3 核桃脱壳机械的工艺研究 (8)1．3．4 核桃脱壳机械存在的问题 (8)1．4 核桃脱壳机械研究重点 (8)1．4．1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 (8)1．4．2 提高机械脱壳率。
降低破损率 (9)1．4．3 向自动控制和自动化方向发展 (9)1．5 核桃脱壳机械应用前景展望 (9)第二章刮板式核桃去壳机的结构及工作原理 (11)2．1 刮板式核桃去壳机的结构 (11)2．2 工作原理 (12)第三章刮板式核桃去壳机主要部件的结构设计 (13)3．1设计前各项参数的确定 (13)3．1．1 刮板的半径及转速初定 (13)3．1．2 刮板所需功率计算 (13)3．1．3 传动方案拟定 (14)3．1．4 电动机的选择 (14)3．1．5 传动装置的运动和参数计算 (15)3．2 V带传动 (15)3.3 轴 (18)3.4 刮板结构 (19)3.5 半栅笼 (20)3.6 箱体 (21)3.7 壳仁分离装置 (21)3.8机架 (21)3.9附件 (21)第四章如何正确使用核桃脱壳机 (22)第五章总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)翻译 (28)调研报告核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。
由于核桃本身的生理特点决定了核桃脱壳不能与核桃的田间收获一起进行联合作业，而只能在核桃荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着核桃种植业的不断发展，核桃手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
只进行单一脱壳功能的核桃脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的核桃脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型核桃脱壳机在一些大批量核桃加工的企业中应用较为普遍。
国内现有的核桃脱壳机种类很多，如6BH一60型核桃剥壳机、6BH一20B型核桃剥壳机、6BH一20型核桃脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O～60倍以上。
锦州俏牌集团生产的TFHS1500型核桃除杂脱壳分选机组一次能实现核桃原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的核桃后期生产机械。
伟民牌6BH一720型核桃脱壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。
6BK一22型核桃脱壳机是一种一次喂料就可完成核桃脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的核桃仁可直接装袋入库。
6BH一1800型核桃脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。
而随着我国核桃产业的进一步调整，核桃产量逐年增加，核桃的机械化脱壳程度将大幅提高，核桃脱壳机械将拥有广阔的发展前景。
摘要刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将核桃果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。
它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成，核桃果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，核桃壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。
部分核桃果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而核桃壳却未撞裂，这部分核桃落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个核桃果，因此核桃果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压，从而使这些核桃果的果壳也被压碎。
剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而核桃仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。
第一章引言1．1 课题提出的背景核桃中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用核桃或脱脂后的核桃饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以核桃蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。
核桃蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
核桃是食用植物油工业的重要原料，利用核桃油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。
核桃除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
核桃加工副产品核桃壳和核桃饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。
核桃在制取油脂、制取核桃蛋白、生产核桃仪器以及在核桃贸易出口时，都需要对核桃进行预处理加工。
核桃的预处理主要包括核桃的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
核桃在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。
核桃在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以核桃产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
核桃剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使核桃产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了核桃剥壳的效率。
核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。
由于核桃本身的生理特点决定了核桃脱壳不能与核桃的田间收获一起进行联合作业，而只能在核桃荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着核桃种植业的不断发展，核桃手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
1．2 核桃脱壳机械的发展我国核桃脱壳机的研制自1965年原八机部下达核桃脱壳机的研制课题以来，已有几十种核桃脱壳机问世。
只进行单一脱壳功能的核桃脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的核桃脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型核桃脱壳机在一些大批量核桃加工的企业中应用较为普遍。
国内现有的核桃脱壳机种类很多，如6BH一60型核桃剥壳机、6BH一20B型核桃剥壳机、6BH一20型核桃脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O～60倍以上。
锦州俏牌集团生产的TFHS1500型核桃除杂脱壳分选机组一次能实现核桃原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的核桃后期生产机械。
伟民牌6BH一720型核桃脱壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。
6BK一22型核桃脱壳机是一种一次喂料就可完成核桃脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的核桃仁可直接装袋入库。
6BH一1800型核桃脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。
而随着我国核桃产业的进一步调整，核桃产量逐年增加，核桃的机械化脱壳程度将大幅提高，核桃脱壳机械将拥有广阔的发展前景。
核桃剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的核桃剥壳机械。
核桃剥壳部件是核桃剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚核桃仁破碎率、核桃果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。
在目前的生产销售中，核桃仁破碎率是社会最为关心的主要指标。
八十年代以前的核桃剥壳机械，破碎率一般都大于8%，有时高达l5%以上。
加工出的核桃仁，只能用来榨油，不能作种用，也达到出口标准。
为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理，研制新式剥壳部件，便成为核桃剥壳机械的重要研究课题。
从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式核桃剥壳机。
自1983年以来，在已有的核桃剥壳部件的研制基础上，我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件，其主要经济技术指标，特别是破壳率指标大有改善。
以下介绍一下我国上个世纪几种主要的核桃剥壳部件1．封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式核桃剥壳部件图 1-1封闭式纹杆滚筒六十年代初，我国在吸收国外技术的基础上，研制了TH-340型核桃剥壳机，其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图1-1封闭式纹杆滚筒所示。
在该机构中核桃进口大(3O-50毫米)，出口小(1O-25毫米)，工作时，核桃果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳，核桃受列剥壳机的直接搓擦作用，系强制脱壳，故破碎率高。
剥壳时，直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来，所以一次剥净率低，最高80％。
为了将混在一起的核桃仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。
后来研制并生产的TH-47O型，6 BH-570型等型式的剥壳机，结构与其大同小异，剥壳质量均不理想。
2．封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式剥壳部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，剥壳原理系挤压式，如图1-2剥壳部件所示图1-2剥壳部件作业时，核桃果在胶辊的推动下，通过剥壳间隙(5—20毫米)，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了剥壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低，但仍在5％以上。
另外，因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来，故一次剥净率很低，只有30%左右。
所以不得不增设循环机构，以使核桃经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂、庞大，造价较高。
3．开式纹杆滚筒，编织凹板式核桃剥壳部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图1-3凹板式核桃剥壳部件所示图 1-3凹板式核桃剥壳部件作业时，核桃果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，核桃果受到开式滚筒的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在3%-5% 。
另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，剥壳时，只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果末脱壳而被网孔分离，双粒长果则漏不出来，仍被剥壳，故剥净率较高。
4．立式剥壳机构剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子，下面装着用编织丝网制成的编织平底筛，该剥壳部件如图1-4所示。
图 1-4立式剥壳部件在剥壳室内，核桃果受立式转子的推动而相互磨擦，从而达到剥壳的目的，此方法系柔性揉搓剥壳。
实践证明，该机破碎率较低，可控制在3％以下。
其缺点是由于采用立式传动，故传动机构较为复杂。
5．开式扁条滚筒，编织凹板式核桃剥壳部件采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒，和用编织丝网制成的凹板结构，如图1-5开式扁条滚筒所示。
作业时，核桃果在扁条的推动下随滚筒转动，在滚筒和凹板之间形图 1-5开式扁条滚筒成一个活动层，核桃果在该活动层内互相揉搓而脱壳。
由于在该机构中，避开了剥壳部件的直接挤压，冲击的作用，而是核桃搓核桃，系柔性剥壳，故破碎率较低，该机鉴定时实测破伤率(破碎率+损伤率)为0．91。