管桩截桩和桩芯施工方案
截桩施工方案(1)
截桩施工方案(1)
一、前言
截桩施工是基础工程中常见的一种操作，其主要目的在于确保桩基工程的稳定
和承载能力。
本文将介绍一种截桩施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备
在进行截桩施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个
方面：
1.确定截桩方案：根据具体的项目要求和现场条件，确定最适合的截桩
方案。
2.准确测量：对需要截除的桩进行准确测量，确定截桩的深度和位置。
3.确保安全：施工现场要做好安全防护措施，确保施工人员和设备的安
全。
三、截桩施工流程
1. 切割桩顶
首先，对需要截除的桩顶进行切割。
可以选择机械切割或者气割等方法，确保
切割平整、准确。
2. 钻孔处理
在桩顶切割完成后，对桩身进行钻孔处理。
通过钻孔可以使桩体内部的材料变脆，有利于之后的施工操作。
3. 破碎桩身
接下来，使用专用设备对桩身进行破碎。
通过振动锤等设备，将桩身逐渐破碎，直至桩体完全施工完成。
四、施工注意事项
1.确保施工现场安全，避免发生意外事故。
2.施工过程中要密切关注设备的运行情况，确保设备正常运转。
3.注意与周围环境的协调，避免对周围建筑和设施造成影响。
五、总结
本文介绍了一种截桩施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
通过科学的方法和严格的施工流程，可以确保截桩工程的质量和安全，为工程的顺利进行提供保障。
预制管桩截桩做法
预制管桩截桩做法预制管桩截桩是一种常见的桩基施工方法，适用于各种土质条件和工程类型。
它的主要特点是使用预制管桩作为桩基，通过截断桩身来达到设计要求的桩长。
本文将介绍预制管桩截桩的具体做法和步骤。
一、预制管桩的选材和制作预制管桩一般采用钢、混凝土或复合材料制作。
在选材时需根据工程要求和地质条件来选择合适的管桩材料。
制作时，先根据设计要求确定管桩的长度和直径，然后进行加工和制作。
二、预制管桩的安装1. 施工前的准备工作在进行预制管桩截桩施工前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，对施工区域进行平整处理，清除杂物和障碍物。
其次，根据设计要求确定桩基位置和间距，标定桩位并布置桩基标杆。
2. 预制管桩的沉放将预制管桩通过吊车或起重机悬吊至指定位置，并进行沉放。
沉放时需注意保持管桩垂直和稳定，避免偏斜和倾倒。
同时，应确保管桩与地面之间留有一定的间隙，以便后续施工。
3. 截桩施工截桩是预制管桩截桩的核心步骤。
一般采用冲击、剪切或切割等方法进行截桩。
具体做法如下：（1）冲击法：使用沉击器或冲击器对管桩进行冲击，通过冲击力将管桩截断。
冲击力的大小根据管桩材料和截断长度来确定。
冲击法适用于较小直径的预制管桩。
（2）剪切法：使用剪切机械对管桩进行剪切。
剪切机械通常由剪切刀和液压装置组成，能够快速、准确地截断管桩。
剪切法适用于各种直径和材料的预制管桩。
（3）切割法：使用切割机械对管桩进行切割。
切割机械通常采用锯片或切割盘等工具进行切割，能够实现高精度的截桩。
切割法适用于较大直径的预制管桩。
4. 清理和处理截桩后，需要清理管桩残余物和处理桩基。
清理时，应将管桩残余物清除干净，避免对后续工序造成影响。
处理桩基时，可采取填埋、灌浆或加固等方法，以加强桩基的稳定性和承载能力。
三、质量控制和安全注意事项1. 质量控制在预制管桩截桩的施工过程中，需进行严格的质量控制。
包括对预制管桩的材料、制作和安装进行检查和测试，确保其符合设计要求。
预应力钢管桩截桩与填芯施工方案
预应力钢管桩截桩与填芯施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于预应力钢管桩截桩与填芯施工方案的详细说明。
该方案基于以下几个关键因素：预应力钢管桩的结构特点、桩基工程的要求、施工期限等。
2. 执行步骤为确保施工进展的高效性和安全性，我们提出以下步骤来完成预应力钢管桩截桩与填芯施工。
2.1 截桩在确定截桩位置后，需要进行以下几个步骤：1. 确定切割长度：根据设计要求，确定需要截去的桩长，确保切割后的桩顶与设计标高一致。
2. 使用合适的切割工具：根据实际情况，选择适当的工具和设备来进行切割，确保切割线的垂直度和平整度。
3. 控制振动和噪音：在进行切割作业时，采取相应的措施来控制振动和噪音，以减少对周边环境和设施的影响。
2.2 填芯填芯是指在截桩后的钢管桩内注入混凝土的过程。
以下是填芯的步骤：1. 准备工作：清理截桩后的钢管桩内部，并将孔口封住，以防止混凝土漏出。
2. 混凝土配制：根据设计要求和施工规范，配制合适的混凝土配合比，并确保搅拌均匀。
3. 浇注混凝土：使用合适的设备和工具，将混凝土从桩顶逐渐注入钢管桩内，确保填充均匀且无空隙。
4. 振捣：在浇注混凝土的过程中，使用振捣工具对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性。
3. 安全措施在进行预应力钢管桩截桩与填芯施工时，必须采取以下安全措施：- 所有工人必须经过相应的培训，熟悉操作规程和安全操作要求。
- 使用符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 严格控制施工现场，确保施工区域周边无人员进入。
- 配备专职监督人员，负责监督施工过程中的安全操作。
4. 结论本文档详细介绍了预应力钢管桩截桩与填芯施工方案。
通过遵循所提供的步骤和安全措施，可以确保施工的高效性、安全性和质量。
在实施施工前，建议对该方案进行审核和评估，以确保其适用性和可行性。
管桩截桩与填芯施工方案
管桩截桩与填芯施工方案
一、引言
管桩截桩与填芯施工是基础工程中的关键环节，直接影响工程的安全性、稳定性和质量。
本文将介绍管桩截桩与填芯施工的工艺流程和注意事项，以期为相关工程的实施提供可靠的参考。
二、截桩施工步骤
1. 确定截桩位置
在截桩施工前，需要根据设计要求确定截桩的位置和高度，并做好施工标志。
2. 切割截桩
采用适当的切割设备对截桩部位进行切割，确保切割平整，避免对管桩造成二次损伤。
3. 清理截桩残余
清理切割后的截桩残余物，确保工地整洁，避免对后续施工造成影响。
三、填芯施工方案
1. 确定填充材料
根据设计要求，选择适合的填芯材料，保证填芯质量符合标准要求。
2. 填芯施工工艺
将填充材料按照设计要求逐步填入管桩腔体，采用合适的工艺控制填芯质量，确保填芯效果良好。
3. 填芯后处理
填芯完成后，对填充材料进行整体检查，确保填芯质量符合要求，避免出现漏填、虚填等情况。
四、施工注意事项
1.施工前需做好充分准备工作，包括材料准备、设备检查等。
2.在施工过程中需要严格按照设计要求操作，确保施工质量。
3.施工现场需保持整洁，避免垃圾、杂物等影响施工质量。
五、总结
管桩截桩与填芯施工是基础工程中非常重要的一环，对工程的安全性和稳定性有着直接影响。
只有严格按照操作规程进行施工，做好质量控制和安全保障，才能保证工程的顺利进行和质量达标。
参考文献
XXX.（2015）. 土石方工程施工技术手册. 北京: 交通出版社.
XXX.（2018）. 建筑基础工程实施规范. 北京: 建筑出版社.。
截桩施工方案
截桩施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XX项目截桩工程1.2 工程地点：XX项目现场1.3 工程简介：XX项目截桩工程是为了满足建筑物的基础设计要求，对已经施工完成的桩进行切割，以达到设计的高度或长度。
二、截桩施工目标2.1 总体目标：确保截桩施工的安全性、准确性和有效性，满足结构设计要求。
2.2 具体目标：（1）截桩高度或长度的准确性；（2）截桩施工过程中的安全、环保、文明施工等达到相关规定。
三、截桩施工原则3.1 安全性：确保施工过程中的安全，预防事故的发生。
3.2 准确性：施工测量、定位、切割等环节应准确无误。
3.3 质量控制：严格把控施工质量，确保施工符合设计要求。
3.4 环境保护：施工过程中应采取措施，减少对环境的影响。
四、截桩施工内容4.1 施工准备：包括施工现场的平整、测量、放线等。
4.2 截桩施工：根据设计要求，采用合适的切割设备进行桩的切割，包括桩顶的切割和桩身的切割。
4.3 切割设备的选用：根据桩的材质、尺寸和切割要求，选择合适的切割设备，如金刚石绳锯、液压切割机等。
4.4 切割参数的确定：根据设计要求和技术规范，确定切割参数，包括切割速度、切割压力、切割水压等。
五、截桩施工实施与调整5.1 施工前，应根据实际情况制定详细的施工方案，并经相关部门审批。
5.2 施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
5.3 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，重新制定施工方案。
六、截桩施工总结6.1 工程结束后，对截桩施工质量进行评估，总结成功经验和不足之处。
6.2 撰写截桩施工总结报告，为今后类似工程提供借鉴和改进方向。
本截桩施工方案旨在确保截桩施工的安全性、准确性和有效性，满足结构设计要求。
在实际运行过程中，应根据实际情况及时调整和优化截桩施工策略，以实现设计目标。
CFG桩截桩头及桩帽施工专项方案
CFG桩截桩头及桩帽施工专项方案1.项目背景及目标：本项目旨在对CFG（Cement Flyash Grout）桩进行截桩头及安装桩帽的施工，以确保桩基的稳定性和承载能力，并提供合适的施工方法和工艺流程，确保施工质量和工期。
2.施工条件及材料准备：2.1施工条件：施工现场应具备稳定的地面平整度，以便于施工机械和设备的安装和操作。
同时，应有足够的周围空间供施工机械和材料堆放。
2.2材料准备：根据设计要求，准备CFG桩、钢筋、混凝土等施工所需材料，并确保其质量合格。
3.施工工艺流程：3.1桩截头施工：3.1.1在桩顶标高以上根据设计要求截齐CFG桩的桩头。
3.1.2清理桩头表面的杂物和污垢，确保桩头表面平整。
3.1.3根据设计要求，在桩头上钻孔，安装并固定桩帽用的钢筋。
3.1.4将钢筋固定在桩头上，并保持垂直和水平的位置。
3.1.5清理桩孔内的碎石和杂物，以便后续浇注混凝土。
3.2桩帽施工：3.2.1根据设计要求，在预留的桩帽基础上安装桩模板，并确保其水平和垂直。
3.2.2配制混凝土砂浆，根据设计要求进行配料比例。
3.2.3使用混凝土泵将混凝土砂浆从桩帽基础浇注至模板内。
3.2.4进行混凝土的振捣和抹平，保证桩帽表面的光滑度和均匀性。
3.2.5将桩帽表面进行养护，并在保护期内进行养护措施。
4.安全措施：4.1所有参与施工人员都应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4.2所有施工现场都应设置明显的安全警示标志，并确保施工现场的安全通道畅通。
4.3施工期间应定期检查施工机械设备的安全状况，并进行必要的维护和修理。
4.4施工过程中应注意避免施工机械和设备对周边建筑物和设施的损坏。
5.质量控制：5.1所使用的CFG桩、钢筋、混凝土等材料应符合设计要求，并具备相应的材料检测报告。
5.2施工过程中应定期进行质量检查，包括对桩头和桩帽的尺寸和质量进行检测。
5.3桩帽施工完成后应进行钢筋和混凝土强度的检测。
截桩专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基截桩工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX建设工程监理有限公司二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《预应力混凝土管桩》（GB/T 51004-2005）3. 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）4. 《混凝土结构荷载规范》（GB 50009-2012）三、施工范围本方案适用于本项目所有预应力混凝土管桩的截桩施工。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范和操作规程，确保施工人员掌握截桩施工工艺和操作要点。
2. 材料准备：备足钢筋、钢板、切割机、支撑架等施工材料。
3. 机械设备准备：检查切割机、支撑架等设备的完好性，确保设备正常运行。
五、施工工艺1. 施工流程：测量桩顶标高→确定截桩位置→设置支撑架→切割桩头→清理桩头→安装钢筋笼→浇筑混凝土→养护。
2. 施工要点：（1）测量桩顶标高：根据设计图纸，测量各桩顶标高，确保桩顶标高符合设计要求。
（2）确定截桩位置：根据测量结果，确定截桩位置，确保截桩位置准确。
（3）设置支撑架：在桩顶设置支撑架，确保支撑架稳固可靠。
（4）切割桩头：采用切割机对桩头进行切割，切割过程中注意控制切割深度和速度，避免损坏桩身。
（5）清理桩头：切割完成后，清理桩头，确保桩头平整、无杂质。
（6）安装钢筋笼：按照设计要求，安装钢筋笼，确保钢筋笼位置准确、间距均匀。
（7）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，检查钢筋笼位置和混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
（8）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量控制1. 桩顶标高：确保桩顶标高符合设计要求，误差控制在±5mm以内。
2. 桩头切割：切割深度和速度应符合规范要求，避免损坏桩身。
3. 钢筋笼安装：钢筋笼位置准确、间距均匀，无变形、扭曲现象。
管桩截桩施工方案
管桩截桩施工方案1. 引言本文档旨在为管桩截桩施工提供一个详细的方案。
管桩截桩是工程施工中常见的一项工作，通常在建筑、基础设施和水利工程等领域中应用广泛。
本方案将介绍管桩截桩施工的步骤、所需材料和设备以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行管桩截桩施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括： - 确定截桩的位置：根据施工图纸或工程实际需求确定截桩的位置。
- 清理施工区域：清除施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
- 准备作业平台：搭建稳定的作业平台，便于施工人员进行操作。
- 检查设备和工具：确保施工所需的设备和工具完好并可以正常使用。
管桩截桩可以采用机械截断或人工截断的方式进行。
根据实际情况选择合适的截桩方式。
2.2.1 机械截断方式机械截断是利用机械设备进行截桩操作。
具体步骤包括： 1. 根据桩径和桩长选择合适的切削工具，如钢丝锯、电锯或切削机等。
2. 将切削工具固定到桩上，并确保切削工具的位置正确，并保证切削工具的稳定性。
3. 打开切削设备，进行桩的截断操作。
注意安全，避免伤害施工人员。
2.2.2 人工截断方式人工截断是利用人工劳动力进行截桩操作。
具体步骤包括： 1. 使用电锤或其他工具对桩进行预制孔。
2. 利用铁锤或类似工具将桩断开，重复操作直到桩全部截断。
截断桩后，还需要进行相应的处理工作，以保证施工进度和施工质量。
1. 清理现场：将截断的桩料及时清理，保持施工区域的整洁。
2. 检查截断质量：对截断的桩进行检查，确保截断的平整度和质量达到要求。
3. 记录和报告：记录截断桩的情况，并向相关部门报告，以便后续的工程进展。
3. 所需材料和设备进行管桩截桩施工需要以下材料和设备： - 切削工具：钢丝锯、电锯或切削机等。
- 人工工具：电锤、铁锤等。
- 安全装备：安全帽、防护眼镜、手套等。
- 作业平台：用于提供施工作业的平台。
4. 注意事项在管桩截桩施工过程中，需要特别注意以下事项： - 安全第一：操作人员必须正确佩戴安全装备，严禁在机械工具运行时伸手进入刀具区域。
PHC管桩截桩与填芯施工方案
PHC管桩截桩与填芯施工方案一、工程概况本次工程为PHC管桩截桩与填芯工程，施工地点地区。
PHC管桩是一种具有高强度和高耐久性的预应力混凝土管桩，适用于承受地基和结构荷载的工程。
本次工程旨在对PHC管桩进行截桩处理，并进行填芯处理，以提高其承载能力和安全性。
二、工程流程1.装备准备1.1准备所需的机械设备和工具，包括PHC管桩截断机、振动锤、填芯材料等；1.2进行现场施工环境的排查和准备，确保施工面积的安全和通畅；1.3制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程安全可控。
2.PHC管桩截桩2.1根据设计要求确定截桩高度，并在桩身上标定截桩位置；2.2使用PHC管桩截断机对桩身进行切割，确保切割平整和垂直；2.3清理截断口，确保桩身内部不会有杂物和碎屑残留。
3.填芯处理3.1使用振动锤将填芯材料逐步填充到截断的PHC管桩中；3.2振动锤的使用应均匀地施加在填芯材料上，以确保填充均匀密实；3.3在填芯的过程中，应不断用埋入测斜仪对填芯的深度进行测量和记录，以控制填芯的高度和质量。
4.抗浮处理4.1根据设计要求，针对特殊地质条件或工程要求进行抗浮处理；4.2可采用灌注水泥、钢管夯实等方式进行抗浮处理，以增加PHC管桩的稳定性和承载力。
5.施工质量检测5.1对截断的PHC管桩和填芯材料进行外观质量检查；5.2对填芯材料的密实程度进行探针压实试验；5.3对填芯后的PHC管桩进行静载试验，验证工程质量。
6.施工安全措施6.1按照国家相关标准和规范进行施工操作，确保施工过程安全；6.2提供必要的防护设备和个人防护用品，确保工人的人身安全；6.3对施工现场进行严格的安全巡查和监督，及时发现和排除安全隐患。
三、施工要点1.PHC管桩截桩过程中，要确保切割平整和垂直，避免出现切口开裂和桩身变形的情况；2.填芯过程中，要将填芯材料均匀地填充到截断的PHC管桩中，并采用振动锤进行适当的振动和压实，以确保填芯均匀密实；3.抗浮处理要根据地质条件和设计要求进行，以提高PHC管桩的稳定性和承载能力；4.施工过程中要进行质量检测，确保截断的PHC管桩和填芯材料的质量符合要求；5.施工过程中要严格遵守安全规范，提供必要的安全设施和个人防护用品，确保施工安全。
管桩截桩施工方案精选文档
管桩截桩施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）管桩截桩施工方案一、编制依据1、北京中和建城建筑工程设计提供的施工图纸；2、本公司的同类工程经验;3、本企业的GB /T19001-ISO9001—2000质量保证体系标准及各项施工、质量、安全、技术管理制度。
5、国家及地方、行业有关法律、法规、规范、标准。
二、施工部署1、机械配备：各栋分别配置切割机两台、手推车2辆等,照明灯具安排到位(晚上加班使用)。
2、施工准备：2.1技术交底，操作人员培训；2.2组织人员学习施工规范和工艺标准；3、作业条件:3.1截桩前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
3.2夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排截桩顺序，防止错截。
三、主要施工方法：测量标高→人工截桩→人工清理1、截桩前，由专职测量员对桩标高进行测量，测量完毕，方可进行截桩。
2、截桩应自东而西进行，边截桩边检查,管桩周围余土与杂物人工进行清除。
3、截桩标高见下图:下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地,重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
管桩截桩施工方案
鸡泽县曹庄联建房.金泽源小区管桩截桩施工方案编制人：审核人：审批人：一、工程概况1、工程概况建设单位:曲周县中晟房地产开发有限公司设计单位:河北冶金建设集团勘察设计有限公司监理单位：邯郸市大洋建设工程监理有限公司施工单位：南通华荣建设集团有限公司本工程位于邯临路（314省道）以北，214省道以东。
1#、5#楼±0.000相对于绝对高程40.50m，2#、3#楼±0.000相对于绝对高程40.30m，4#、6#楼±0.000相对于绝对高程40.75m、40.60m，2、工程量据设计要求所有桩头均须截桩处理，1#楼需处理桩头119根，2#楼需处理桩头119根，3#楼需处理桩头107根，4#楼需处理桩头177根，5#楼需处理桩头177根，6#楼需处理桩头154根，所用钢筋量φ18：28.5t；φ8：2.6t钢板δ=8mm：95m2 。
二、编制依据《预应力混凝土管桩》10G409《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《混凝土结构荷载规范》GB50009-2012三、作业前条件和准备1、技术准备土方开挖完毕标高符合设计标高；荷载试验已按设计要求试验完毕，并符合标准；测量出各桩头顶面标高。
2、参加作业人员资质和要求序号作业人员工种数量资格职责1 作业负责人 1要求熟悉施工图纸，具有丰富的现场工作经验，能熟练掌握《电力建设安全工作规程》。
现场指挥，对整个工程负责2 专业工程师 1 现场技术方案3 技术员 2 能够准确阅读图纸，具有现场工作经验。
现场控制点布设、抄平4 测量人员3-45 电工 2 参加过西安市劳动局培训并取得合格证者方可上岗，要求熟悉本专业规程、规范，对安全用电有预防和预控能力。
现场照明与设备电缆6 焊工10 持有焊工资格证钢筋焊接6 吊车司机 1 有吊车驾驶证截桩桩头吊运7 专职安全员 1 必须具备五年以上施工现场经历，具有较高的管理素质，工作认真，忠于职守。
截桩施工方案
截桩施工方案截桩施工是指在桩基施工中，如果发现已浇注的桩身与设计长度不符，或者桩身出现砼质量问题，需要对桩身进行截削或者打断处理。
下面是一个700字的截桩施工方案：一、工程概况本次施工位于XX地区，工程名称为XX项目，截桩施工的对象为桩号为XX的桩。
该桩号的桩的长度超过了设计要求，并且砼质量不达标，因此需要进行截削处理。
二、施工目标1. 将桩的长度削至设计要求的标高，确保桩的稳定和强度。
2. 确保截断位置的砼质量达标，消除前期施工缺陷。
三、施工工艺及步骤1. 前期准备工作：（1）召集施工人员进行施工方案的讲解和技术培训。
（2）准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工准备：（1）查看桩身剩余长度以及已浇注的砼质量情况，确定截断位置。
（2）测量桩身剩余长度，并标注截断位置。
（3）确定截断方式，根据桩的具体情况选用适当的工具和设备。
3. 施工工艺：（1）用电锯对桩身进行切割，通过多次切割，逐渐迫近截断面。
（2）在桩身上预留出足够的柱头长度，以保证截断后的桩仍具有足够的长度。
（3）在截断面上用锤子和锤钻等工具进行打压，确保截断面的平整度和垂直度。
四、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴好防护用具，避免伤害。
2. 施工现场必须设置警示标志，防止他人误入。
3. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，避免杂物堆放。
五、施工质量控制1. 桩身截断面必须平整、垂直，确保截面与设计要求一致。
2. 截断面必须进行充分的打压，保证截面的密实性。
六、施工进度计划1. 施工准备：1天。
2. 施工工艺：2天。
3. 施工安全措施：整个施工期间。
七、总结通过以上的施工方案，可确保桩身的长度、强度和质量达到设计要求，提高工程的施工质量和结构的安全性。
在施工过程中，要严格按照方案的要求进行操作，并进行相应的检查和验收，确保施工质量和安全。
同时，要注重施工文明，保证施工现场的整洁和秩序，避免对周边环境造成污染。
截桩施工方案
截桩施工方案截桩施工方案一、施工目标本次截桩施工的目标是将某一项目的预埋桩截除至项目设计要求的高度和坐标位置，确保截桩后的桩洞底部平整、立面光滑，做到施工质量可控、安全可靠。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工人员的工作任务和分工，明确施工进度计划。
2.制定详细的施工方案，包括截桩的工艺要求、施工方法和所需的施工设备、工具及材料等。
3.对施工现场进行安全评估并制定相应的安全措施，确保施工过程中无事故发生。
三、施工步骤1.确认桩截断位置和截断高度，并在桩身上进行标识，以确保截桩的准确性。
2.使用桩机配备合适的剪断器具，进行桩的截断工作。
根据桩的材料和尺寸选择适当的切割工具，并根据需要进行必要的防护措施，如喷水降温等。
3.根据项目要求，对截断后的桩进行底部和立面的清理工作，确保桩洞平整、无碎片残留，并及时处理施工产生的废品和垃圾。
4.进行截桩质量检查，对截断后的桩进行检验和测量，确保截桩质量符合设计要求。
如发现问题，及时进行整改处理。
5.制作施工记录和档案，包括施工过程中的各项数据、质量检查记录和问题处理情况等，作为后续工程验收的依据。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
2.施工人员必须佩戴工作服、安全帽和可靠的防护手套等个人防护装备。
3.施工现场要保持整洁，清理施工现场的废品和垃圾，确保场地干净整齐。
4.施工过程中，要注意与周边设施和人员的安全距离，避免发生意外事故。
5.对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、经济效益合理制定截桩施工方案，能够有效控制施工成本，提高工作效率，减少资源浪费。
同时，保证施工质量，避免后期修复和改造所带来的额外工作和费用。
综上所述，截桩施工方案必须在确保施工质量和施工安全的前提下，合理利用人力、物力和财力资源，确保工期进度。
只有做到这些，才能保证项目的顺利完成。
工程桩截桩施工方案
工程桩截桩施工方案一、项目概况工程名称：某某桥梁工程工程地点：某某省某某市工程单位：某某建设集团工程桩号：P1-P100截桩范围：P1-P50规格：∮800mm钻孔灌注桩设计桩长：12m截桩长度：8m施工单位：某某基建工程有限公司二、施工前的准备工作1、桩号核对：在进场前，由地勘单位进行桩号核对，确保桩号的准确无误。
2、土质勘察：施工单位派遣专业人员对桩基土质进行勘察，确定地层结构和承载能力。
3、设备进场：施工单位将所需设备（钻机、挖掘机、起重机等）及物资运至现场，并进行设备的检查和维护。
4、安全防护：制定施工安全方案，设置警示标志和隔离栏，确保施工现场安全。
三、施工方案1、钻孔：施工单位按照设计要求，在桩位进行钻孔作业，采用水泥浆循环钻孔工艺。
2、灌注：在完成钻孔后，进行锚杆的送入和水泥浆的灌注作业。
3、桩身质量检测：对灌注桩的质量进行检测，确保桩体质量符合设计要求。
4、截桩：采用挖掘机和液压切割机对桩体进行截切，确保截面平整光滑。
5、桩身清理：对截割后的桩体进行清理，清除杂物和碎石。
6、焊接预埋件：进行预埋件的焊接工作，确保预埋件牢固可靠。
7、钢筋配筋：根据设计要求对截桩后的桩筒进行钢筋配筋，确保截桩后的桩身承载能力。
8、混凝土浇筑：对截桩后的桩体进行混凝土浇筑，形成新的基础。
四、安全措施1、施工现场设置警示标志和隔离栏，确保施工安全。
2、施工单位对作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识。
3、施工单位设置专人负责安全监督，对施工现场进行24小时监控。
4、施工单位设置应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
五、环境保护1、施工单位加强对现场环境的保护，做到清洁施工。
2、施工单位对施工废弃物进行分类收集和处理，确保不对环境造成污染。
3、施工单位做好施工期间的污水和污泥处理工作，确保不对周边环境造成影响。
六、施工进度1、施工单位要按照设计要求和施工计划，按时完成截桩工作。
2、施工单位要保证施工质量，确保截桩后的桩体符合设计要求。
管桩截桩和桩芯施工方案
一、截桩1、截桩工程概况在基础静压桩施工过程中，由于地下土质问题，造成大部分的静压桩，实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米---2.5米，所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。
根据现场实际探查结果，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。
2、截桩方法（1）机械设备和工具的准备主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
（2）作业条件截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。
（3）截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工，改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
（2）本工程地下水位较高，基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高50㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。
（3）掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。
切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁，要依据原锯缝进行二次切割，直至将管壁切透。
严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。
（4）所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。
（5）截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外，再用330挖机上车，运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。
4、安全生产文明施工（1）、加强组织领导，协调各作业班组的施工生产，使生产安全有序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、截桩
1、截桩工程概况
在基础静压桩施工过程中，由于地下土质问题，造成大部分的静压桩，实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米---2.5米，所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。
根据现场实际探查结果，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。
2、截桩方法
（1）机械设备和工具的准备主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
（2）作业条件截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。
（3）截桩方法
a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点
（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工，改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
（2）本工程地下水位较高，基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高50㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。
（3）掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。
切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁，要依据原锯缝进行二次切割，直至将管壁切透。
严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。
（4）所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。
（5）截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外，再用330挖机上车，运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。
4、安全生产文明施工
（1）、加强组织领导，协调各作业班组的施工生产，使生产安全有序。
（2）、对所有作业人员已进行三级安全技术交底，特殊工种持证上岗。
（3）、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。
（4）、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。
（5）、破桩人员经验药丰富，要注意观察是否有夹心、倾斜、断桩、偏心，并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。
（6）、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器，经常检查接线有无破损、老化、裸露现象，防止电击伤人。
（7）、手持大锤的柄把要坚实、牢固，打锤时禁止带手套，二人打锤时严禁相对站立。
（8）、放倒桩柱时，采取支护措施，避免桩倒伤人。
（9）、现场管理人员加强对现场的巡视，发现违章和隐患及时制止和处理。
（10）、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的标志，并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。
（11）、破桩过程，现场要由一名有经验的带班人员进行操作的安全交底，并参与对整个分部过程的管理、监督。
二）、PHC桩填芯施工施工方案
1、填芯施工要求根据图纸设计桩与承台连接技术要求，参照苏G03-2012中具体做法填芯施工。
2． PHC桩填芯高度根据图纸设计和PHC管桩《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52页中要求，截桩的PHC管桩填芯高度为PHC500取H=2500mm；不截桩桩顶与承台或筏板连接详见G03-2012第51页；承压桩顶（接桩）低于设计标高与承台或筏板连接详见G03-2012第52页。
3. 钢筋要求
1）. PHC500纵筋为6根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值（锚固长度到承台或底板的上层钢筋）、架立筋为为3根HRB400φ10、箍筋为φ8@200。
2）.托板采用3mm厚钢板。
3）. 钢筋施工详见结构图纸设计和《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52页。
4. 混凝土施工本工程混凝土采用C40微膨胀预搅拌商品混凝土。
5． PHC桩填芯施工施工顺序：基础土方开挖→截除高于设计标高的PHC桩→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→桩身的完整性进行检测→人工清理PHC桩内淤泥，水冲淸洗管桩壁→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
主要施工难点：
1)、送桩深度达30多米、地表土层下2.5米左右为淤泥层比较厚，导致桩管
内满孔泥土清孔工作量很大。
清孔根据工地土质情况以淤泥为主，采用人工清理PHC桩内淤泥，再用水冲清孔壁，泥浆经过沉淀后清水排入排水系统。
2)、地下水位较高，当管桩内有涌水情况，水泵抽水降至灌芯深度以后，采用干硬的水泥饼进行封堵，使涌水堵住能抽干管桩的水为止。
3)、灌芯前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。
注意事项：管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用。
桩周围300mm开挖必须采用人工开挖，避免由于机械开挖发生断桩现象；管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。
放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
填芯材料采用C40微膨胀混凝土。
在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料，严格按照有关操作规程进行施工。
在管桩填芯过程中，制作同条件试块。
根据施工图集要求，填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。
若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。
6．安全措施：
1）钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时，必须严格按照安全动火要求进行操作。
操作人必须持有专业上岗证。
2）夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
3）雨天停止焊接操作，避免发生触电事故。
一、施工顺序及准备工作
基坑开挖－清理桩身虚土－凿除桩头－桩头修整－桩身钢筋修整及绑扎。
1、基坑开挖后，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下障碍物清除和处理完毕。
2、对基坑和桩身进行高程放样，设置水平桩及桩头设计位置做标记，必须经过检验合格，并办完验收手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段防护并设置明显标志。
二、桩头凿除施工方案
1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始基坑开挖。
2、开挖至设计位置后，进行高程放样，先将桩身砼周围的虚土和浮浆清理
干净，然后将桩顶的设计位置用红油漆做标记，并设水平桩校核。
对桩头的设计位置用环刀进行水平切割，桩身一周分别切入5cm。
3、切割完毕后用风镐破除上部桩头，每个桩身桩顶预留10Cm进行人工破除
及修整，使其达到设计位置（即切割面）。
4、桩头修整完毕后，对桩身进行平面导线放样，确定桩身的轴线偏们是否
满足设计要求，确定喇叭口的大小和高低。
5、对修整好的桩身钢筋进行箍筋绑扎。
6、对桩身声测管进行修复或者切割，使其露出桩顶10cm，并用钢筋头进行试通，试通完毕后，对声测管加满水，保证测桩工作的连贯性。
没有声测管的桩基进行低应变检测，应对桩顶进行打磨，共计四个点，中心一个点，周围对称三个点。
三、桩头凿除注意事项
1、桩身周围必须清理干净，使桩身四周克期外露。
2、禁止施工人员为图省事，用风镐过度凿除桩头，导致桩头伸入承台尺寸
不够。
3、桩头凿除掉的砼施工人员不得向坑内乱扔及抛向基坑外，应统一堆放，统一运走。
4、作业人员休息要远离基坑边，以防不慎。
5、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
6、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。
7、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段做防护并设置明显标志。
8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。