空压机培训资料

• 2. 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是 否显示。
• 3. 按下“启动”按钮，启动后应检查各电器仪表 是否正常。
• 4. 检查油压是否正常； • 5. 打开供气阀； • 6. 将开关置于“负载”位置，压缩机开始正常运
行供气
空压机停机顺序
• 停机： • 1 关闭空压机卸荷阀开关，让其空载运行； • 2 将开关置于“停止”位置； • 3 让冷却水泵运行15分钟，使设备温度与室内温度一样。 • 4 待储气罐无压力时，打开排油水阀门，放净油水。 • 5 切断电源。 • 6 检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。 • 7 按维护规程进行设备的保养工作。 • 8 填写“交接班记录”，做好交接班工作。
压力表
空压机风包
安全阀
注意观察风包压力表与空压机
风包
是否相同，试一下风包温度，
名牌上都有风包最高温度限制，
每班停车后必须排污
排污阀位置
螺杆空压机构造
油气分离 器
操作面板 空气滤芯
排气管路
其他构造
散热风扇
机头
电机
构造情况
空压机急停 按钮，紧急 情况下使用
螺杆空压 机的空气
滤芯
清理螺杆空压机滤芯
螺杆空压机操作规程
• 1.启动空压机后，注意观察各仪表指示灯是否正常，如有 异常声音、震动、泄露，应按下“紧急”按钮停机检查。
• 2.启动空压机30分钟后，此时油位应在油位计上、下刻度 之间
• 3. 运行中应反复检查，检测其自动卸载功能。 • 4.利用储气罐检测其保压功能是否正常。 • 5.运行中应不断巡回检查排气压力，油气温度，各仪表、
• 4 利用储气罐，检测保压功能是否正常。 • 5 运行中应不断巡检排气压力、油气温度、各仪表、指
示灯等是否正常，如有异常应立即停机检查、排除故障， 或报告有关人员。 • 6 运行中遇突然停电事故或按“紧急停机”按钮后，不 可再瞬间启动空压机，应待储气罐的压力自行下降至 “0”时，方可开机正常运行。 • 7 每班停机后10分钟，要将储气罐中的冷凝水放掉。 • 8 冬季如果停机时间较长，开机前应对润滑油进行预热。
活塞空压机操作规程
• 启动空压机后，注意观察仪表及指示灯是否正常，如有 异常声音、振动、泄漏，应立即按下“紧急停机”或 “停止”按钮，停机检修。
• 2空压机负载运行30分钟后，检查油位，此时油位应在 +30～+40之间。
• 3利用排气口处阀门，调整压力控制器，使其调整在所 需压力，运行中应反复检测其自动卸载功能。
指示灯是否正常，如有异常应立即停机检查，排除障碍或 报告有关人员。 • 6.运行中如遇突然停电事故或按紧急停车按钮后，不可瞬 间启动空压机，应待油气分离器的压力自行降到“0”，方 可开机。 • 7.每班停机10分钟后，要将储气罐中的冷凝水放净。 • 8.冬季如果停车时间较长，开机前应对润滑油进行预热。
长期未清理空气滤芯
40m3空压机滤芯尘土
20m3空压机滤芯情况，尘土 较多
清理周期与顺序
• 空气滤芯每周必须用压缩空气清理一次， 若是吸入空气较脏的话，还要缩短清理周 期。
• 一。将储气罐排气开关关掉，打满气后关 掉电源开关。
• 二。拆下空气滤芯后，先轻轻摔打尘土， 再用压缩空气清理灰尘。
• 二。清理完成后装上滤芯
空压机操作工培训教材
• 为了加强我公司特种设备的日常监督、检查与 维护管理，确保压风系统的安全运行，达到经济、 可靠运行的目的。
活塞空压机部分构造
•
一级缸
卸荷阀位置
注油器
油位计
机油滤芯
电机
散热器
散一热器等构件
、
二 级 缸 排
一 级 缸
气
压
力
表ห้องสมุดไป่ตู้
空气滤芯
二级缸
机油滤芯
空压机的开机、停机顺序
• 开机：1. 观察空压机油位高度，应在上、下刻度 之间。先开水，等回水正常后，再可以启动。