渠道衬砌专项施工方案.
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案一. 工程概况沙河（北）倒虹吸工程是南水北调中线工程总干渠的要紧输水建筑物之一, 工程由穿河建筑物（倒虹吸）、退水闸、连接渠及附属建筑物等组成。
其中进口段渠道长239.098m；出口段长364.981m。
渠道过水断面为梯形, 底宽21.5m, 内坡边坡系数1:2.5, 外坡边坡系数1:2.5~1:3.0, 渠道纵坡1/25000。
渠道采纳现浇混凝土衬砌, 衬砌厚度内坡、外坡、渠底均为15cm, 衬砌高度至一级马道（或堤顶）。
混凝土衬砌板横向每12m设置一条通缝, 每4m一道半缝；渠坡纵向全部为半缝；渠底两坡角纵缝为通缝, 渠道中间部位设一道通缝, 渠底其余纵缝为半缝。
半缝宽1cm, 通缝宽2cm, 缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶, 下部填聚乙烯闭孔泡沫塑料板。
渠道渠底及内边坡混凝土衬砌板平坦度（用2m直尺检查）承诺偏差为±8mm, 板厚承诺偏差为-5mm~+10mm。
二. 渠道衬砌总体施工方案本标段进出口渠道长度较短, 在与相邻标段、渐变段、拦冰索锚墩等接头部位衬砌机无法进行施工, 必须采纳人工衬砌, 且进口渠道右侧被退水闸分隔成若干小块, 衬砌机移位专门困难。
因此本标段渠道衬砌采纳机械衬砌和人工衬砌两种施工方法。
渠坡机械衬砌采纳PHB-23000C型布料机及PHZ-23000C型振捣成型机, 布料机采纳螺旋输送布料, 同时配备插板式振捣器, 功率30.6kw, 渠道成型机要紧由振动提浆辊和人工收浆平台构成, 功率16.7kw。
渠坡人工衬砌采纳滑模按渠坡半缝间距宽度, 整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。
混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶, 经溜槽入仓。
混凝土入仓后采纳φ30软轴振捣棒人工振捣。
混凝土浇筑成型后, 用圆盘抹光机配合人工进行抹面收光。
渠底人工衬砌采纳型钢作为模板, 模板背面压设砂袋进行固定。
混凝土由罐车运至渠底, 卸入集料斗内, 用长臂反铲入仓, 人工摊铺找平, 采纳平板振捣器及软轴振捣器进行振捣。
渠道衬砌工程施工设计(3篇)
第1篇一、工程概述渠道衬砌工程是农田灌溉、供水、排水等水利工程建设的重要组成部分，其目的是为了提高渠道输水效率、减少水损失、延长渠道使用寿命、保护生态环境等。
本工程设计针对某地区灌溉渠道，采用混凝土衬砌技术，以提高渠道的防渗能力和使用寿命。
二、工程地质与水文条件1. 工程地质条件本工程地质条件良好，主要为第四系松散沉积物，地基承载力较高，适合进行渠道衬砌施工。
2. 水文条件渠道沿线多年平均降水量为500mm，降水主要集中在夏季，渠道设计流量为100m³/s，设计洪水标准为50年一遇。
三、施工设计原则1. 安全可靠：确保施工安全，防止事故发生。
2. 质量优良：保证工程质量，满足设计要求。
3. 经济合理：合理选用施工材料，降低工程成本。
4. 环保节能：注重环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 先进适用：采用先进施工技术，提高施工效率。
四、施工设计内容1. 施工组织设计（1）施工方案：采用分段施工，分阶段完成。
（2）施工顺序：先进行渠道清淤、平整，再进行混凝土浇筑。
（3）施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划。
2. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，明确各部门职责。
（2）材料准备：根据设计要求，采购混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）设备准备：准备混凝土搅拌站、运输车辆、模板、吊车等设备。
3. 施工技术措施（1）渠道清淤、平整：采用挖掘机、装载机等设备进行清淤、平整。
（2）模板制作与安装：根据设计要求，制作并安装模板，确保模板的稳定性。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑。
（4）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，保证混凝土强度。
4. 施工质量控制（1）原材料检验：对混凝土、钢筋等原材料进行检验，确保材料质量。
（2）施工过程控制：对施工过程进行监控，确保施工质量。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区，主要是对已有的渠道进行衬砌工程，以解决渠道内渗漏、冲刷等问题，提高渠道的稳定性和使用寿命。
工程包括施工准备、材料准备、现场施工、安全保障等内容。
二、施工准备1. 出具施工组织设计方案，并向相关部门报审。
2. 由施工单位提交施工方案、技术措施及施工图纸，经设计单位审核、监理单位审批后方可施工。
3. 编制项目施工现场布置、交通组织及施工图纸，经有关部门审核批准后方可施工。
4. 确定施工单位的人员组织结构、责任制和质量保证措施。
三、材料准备1. 根据设计要求，采购符合相关标准的渠道衬砌材料，包括石子、水泥、砂等。
2. 选用符合国家标准的防渗膜材料，并对其质量进行抽查。
3. 对于大型机械设备的选用需符合相关资质和标准，并进行检测和检验。
四、施工方案1. 渠道清淤和基础处理：首先对渠道进行清淤，清理淤泥、杂草等杂物，然后对渠道基础进行处理，确保渠道衬砌的牢固稳定。
2. 基础处理完成后，进行石子铺设：按照设计要求，将清洁的石子进行均匀铺设，碎石均匀分散。
3. 水泥砂浆搅拌：根据设计要求，将水泥和砂浆按比例进行搅拌，确保质量符合要求。
4. 渠道衬砌施工：将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设在石子上，确保渠道整体衬砌平整，密实。
5. 防渗膜铺设：在渠道衬砌完成后，进行防渗膜的铺设，确保渠道内部不会渗漏。
6. 端头和接缝处理：对渠道的端头和接缝进行修补和处理，确保整体密封牢固。
五、现场施工1. 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员对施工方案的理解和掌握。
2. 确保施工现场的整体布置，包括材料摆放、机械设备的安装、安全通道的设置等。
3. 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
4. 制定施工进度计划，监督施工进度，确保工程按时完成。
六、安全保障1. 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员的安全意识和技术素质。
2. 设置施工现场的安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：渠道衬砌工程1.2 工程地点：xxx区域1.3 施工单位：xxx施工单位1.4 委托方：xxx委托方1.5 工程概况：本工程包括xxx渠道的衬砌施工，施工内容主要包括xxx。
二、施工准备工作2.1 确定施工方案：根据工程图纸要求，制定详细的渠道衬砌施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工具等。
2.2 确定施工队伍：组织符合要求的施工队伍，包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。
2.3 采购材料：根据施工方案要求，及时采购渠道衬砌所需的材料，保证施工进度。
2.4 准备施工机械设备：准备好所需的施工机械设备，确保施工进度。
2.5 安排施工场地：根据施工计划，合理安排施工场地，确保施工安全和顺利进行。
2.6 制定安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 渠道清理：首先对渠道进行清理，清除杂物和杂草，清理出渠道的基础。
3.2 基础处理：对清理干净的渠道基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
3.3 衬砌砌筑：根据工程图纸要求，进行衬砌砌筑工作，按照规范要求，保证衬砌质量。
3.4 等待固结：在衬砌砌筑完成后，等待砌体固结，保证砌筑质量。
3.5 缝隙处理：对衬砌砌体的缝隙进行处理，确保衬砌整体性。
3.6 整体检查：对整体工程进行检查，包括质量、尺寸、平整度等，确保工程达到要求。
3.7 清理场地：清理施工现场，保证施工环境整洁。
四、施工注意事项4.1 施工质量：保证渠道衬砌工程的质量，严格按照要求进行施工，确保工程质量。
4.2 施工安全：注意施工安全，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.4 施工协调：加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利进行。
4.5 施工材料：合理使用施工材料，做到节约用材，保证工程质量。
五、验收和交付5.1 施工验收：在工程完工后，进行施工验收，确保工程达到设计要求。
渠道衬砌施工方案预制块(3篇)
第1篇一、前言渠道衬砌是水利工程建设中的一项重要工程，其主要目的是防止渠道水土流失、提高渠道输水能力、延长渠道使用寿命。
随着我国水利建设的不断发展，预制块衬砌技术因其施工速度快、质量可靠、适应性强等优点，被广泛应用于渠道衬砌工程中。
本文针对预制块衬砌施工，提出一套详细的施工方案。
二、预制块衬砌施工方案1. 工程概况（1）工程名称：XX渠道衬砌工程（2）工程地点：XX市XX县XX镇（3）工程规模：XX公里（4）工程内容：渠道衬砌、排水设施、建筑物等2. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等要求。
（2）施工队伍：选择具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
（3）材料设备：选用符合国家标准的预制块，并配备相应的施工设备，如切割机、运输车、吊车等。
（4）施工场地：对施工场地进行平整、压实，确保场地平整度。
3. 施工工艺（1）预制块准备1）预制块尺寸：根据设计要求，确定预制块尺寸，一般长度为1-2m，宽度为0.5-1m，厚度为0.2-0.3m。
2）预制块质量：预制块表面应平整、无裂缝、无气泡，尺寸公差应符合国家相关标准。
（2）施工准备1）渠道清理：将渠道内杂物、杂草、淤泥等清理干净，确保施工环境。
2）基础处理：对基础进行平整、压实，确保基础质量。
（3）预制块铺设1）放样：根据设计图纸，放出渠道中心线、边线等，确保预制块铺设位置准确。
2）铺设：将预制块按照放样位置铺设，确保预制块表面平整、垂直。
3）灌缝：在预制块缝隙处，灌入砂浆，确保缝隙密实。
（4）排水设施施工1）排水沟：根据设计要求，开挖排水沟，确保排水畅通。
2）排水管：选用合适的排水管，铺设在排水沟内，确保排水效果。
（5）建筑物施工1）建筑物基础：对建筑物基础进行平整、压实，确保基础质量。
2）建筑物主体：根据设计要求，施工建筑物主体，确保建筑物质量。
4. 施工质量控制（1）材料质量：对预制块、砂浆等材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
渠道衬砌专项施工方案
渠道衬砌专项施工方案一、前言渠道衬砌专项施工方案的制定，是为了确保渠道衬砌工程施工过程中的安全、高效和质量。
本方案旨在规范施工流程，明确责任分工，确保施工过程中出现的问题能够及时处理，最大限度降低施工风险，保障渠道衬砌工程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前期准备•确定施工队伍•准备必要的施工设备和工具•制定施工计划2. 物料准备•确保衬砌砖、胶结材料等材料质量符合要求•制定物料使用计划，确保施工过程中物料供应充足三、施工流程1. 场地清理•清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍2. 基础处理•完成基础处理工作，确保基础平整、牢固3. 衬砌施工•根据设计方案进行衬砌施工•注意衬砌造型、尺寸的准确性•确保衬砌砖的紧密铺设、胶结牢固4. 检查验收•完成衬砌施工后，进行质量检查和验收•发现问题及时整改四、安全防护1. 作业人员安全•作业人员需穿戴好安全防护装备•严格遵守施工安全操作规程2. 设备安全•确保施工设备正常运转•定期进行设备检查和维护五、施工质量控制1. 质量监督•设立专人负责施工现场质量监督•发现质量问题，及时整改2. 质量检测•完成工程后，进行质量检测，确保达到设计要求六、施工结束1. 清理整理•清理施工现场，恢复原状2. 形成资料•形成相关的施工记录、验收报告等资料结语渠道衬砌专项施工方案的制定和执行对于保证工程质量，确保施工安全至关重要。
本方案中列出了施工前、中、后各阶段的具体要求，希望能有效指导渠道衬砌工程的施工，提高工程质量，确保施工顺利完成。
小型渠道衬砌工程施工方案
小型渠道衬砌工程施工方案一、基本要求渠道衬砌工程是指在河渠、水坝、水库、海堤和水利工程中，为了防止水流冲刷，保护岸坡和坝基，稳定水工构筑物的基础和坡面等不受水流冲刷破坏，采用各种材料对水工构筑物进行修复或保护强化的工程。
渠道衬砌工程主要有混凝土衬砌、砖石衬砌、钢筋混凝土等，其目的是保护水利工程、保护河道、坝基不受冲刷。
二、施工组织设计1、施工人员安排根据工程量大小，合理安排施工人员，确保施工进度。
同时，要确保施工人员的安全，加强施工队伍的安全教育和培训。
2、施工设备安排根据施工组织设计的要求，合理安排施工设备，确保施工设备的适时到位。
3、材料准备提前准备好施工所需要的各种材料，确保施工过程中的顺利进行。
4、质量控制加强对施工过程中各个环节的质量管控，确保施工质量。
三、施工工艺1、混凝土衬砌工程（1）材料准备选用符合要求的混凝土原材料，粉煤灰、水泥等需符合国家标准，同时根据工程参数进行原材料的种类和比例。
（2）模板安装根据设计要求，制作符合要求的模板，确保模板的准确安装，以及保证模板的水平。
（3）混凝土浇筑根据设计要求，将混凝土原材料进行搅拌，将搅拌后的混凝土均匀地倒入模板内，待混凝土自然凝固后进行模板的拆卸。
（4）养护混凝土衬砌完成后，需要对其进行一段时间的养护，以保证混凝土的强度和耐用性。
2、砖石衬砌工程（1）材料准备选用符合要求的砖石材料，确保砖石的质量和规格符合设计要求。
（2）基础处理砖石衬砌施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整和坚实程度。
（3）砌筑工艺按照设计图纸要求和规范要求，对砖石进行砌筑，保证砖石的紧密度和垂直度。
（4）填缝在砌筑完成后，需要对砖石进行填缝，以保证整体的牢固度。
3、钢筋混凝土渠道衬砌工程（1）模板制作按照设计要求，制作符合施工参数的钢筋混凝土模板。
（2）原材料准备选用符合要求的水泥、砂石、水等原材料，按照比例要求进行原材料的准备。
（3）钢筋绑扎在进行混凝土浇筑前，需要按照设计图纸和规范要求，对模板内的钢筋进行绑扎。
渠道人工衬砌施工方案
渠道人工衬砌施工方案渠道人工衬砌是指通过人工施工的方式对渠道进行衬砌工作。
渠道作为水利工程的一部分，起着引水、控制水流、排除农田和城市内积水等重要作用。
为了保证渠道的使用寿命和正常运行，渠道衬砌工作非常关键。
下面是一个关于渠道人工衬砌施工方案的详细介绍。
一、施工前的准备工作1.根据渠道的设计规格和要求，制定详细的施工方案。
包括衬砌的材料选择、施工工艺、施工流程等。
2.按照渠道的尺寸和形状，计算所需的衬砌材料的数量，包括砖、石头或混凝土等。
3.确定施工现场，并进行必要的标志和围挡工作，以确保施工安全。
4.配置所需的施工设备和工具，包括挖掘机、输送带、搅拌机、抹灰机等。
二、施工流程1.清理施工现场，包括清除杂草、积水等。
确保施工现场平整，方便施工作业。
2.按照设计要求进行挖掘工作，包括渠道底部和两侧的挖掘。
挖掘宽度根据渠道的规格和设计要求来确定，一般为渠道的1.5至2倍。
3.对挖掘的渠道底部进行夯实和压实处理，确保渠道底部平整，并提供良好的基础。
4.根据设计要求，进行砌体的衬砌工作。
可选择砖、石头或混凝土等材料进行衬砌，根据需要选择不同的衬砌工艺，包括平铺、交叉交错等方式。
5.衬砌完成后，对渠道进行检查和修整。
检查衬砌质量和外观，确保符合设计要求。
修整衬砌表面，使其平整光滑。
6.进行渠道封堵工作。
根据需要选择不同的封堵材料，如混凝土、砖或大石块等。
将封堵材料倒入渠道，并进行均匀夯实，以确保渠道的封堵效果。
三、施工注意事项1.施工现场必须做好防护措施，确保工人的安全。
包括设置安全网、安全标识、警示灯等。
2.施工过程中要注意保持施工现场的清洁和整洁。
定期清理渠道内的杂物和泥沙，以免影响渠道的通畅和正常运行。
3.渠道衬砌材料应符合设计要求，并具有良好的抗渗性和耐腐蚀性。
在选择材料时，应考虑到渠道内的水流速度和水质情况。
4.施工过程中要严格按照设计要求施工，确保衬砌质量和外观。
对于不符合要求的衬砌材料或工艺，要及时更换或修正。
渠道衬砌专项施工方案
3.8m，防护堤坡比为1：0.75，渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝 土衬砌，厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标 号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与 斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道 ，沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一 道，缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，迎水侧2cm采用沥青砂浆封 口。复合土工膜采用横向搭接，搭接宽度10cm，并要求上游土工膜压盖 下游土工膜。渠道型式见下图1。
□施工组织设计 □专项施工方案
□施工措施计划 □度汛方案
□灾害应急预案
□施工工艺试验方案
□专项检测试验方案
□工程测量施测方案
请贵方审批。 附件：1、渠道衬砌专项施工方案
范灌区东扩
承 包 人：山西省水利建筑工程局西
标项目部
二级总干渠1#隧洞施工一
项目经理：
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
正式版渠道衬砌施工方案
正式版渠道衬砌施工方案一、前期准备工作1.对渠道进行勘测，确定渠道的长度、宽度、高度等尺寸参数，并编制相应的测量记录表。
2.确定渠道衬砌的材料和施工工艺，并编制相应的施工方案。
二、材料准备1.根据渠道尺寸确定所需的衬砌材料的数量，并按照规格要求进行采购。
2.进行衬砌材料的检验，确保其质量合格。
三、施工工艺1.底床处理：对渠道底床进行清理，并进行修整和夯实，确保底床的平整度和承载能力。
2.衬砌基础处理：根据设计要求对渠道衬砌基础进行处理，如设置基础砼，确保基础的牢固性和稳定性。
3.衬砌材料的安装：按照设计图纸要求进行衬砌材料的安装，确保衬砌体与基础之间的间隙均匀。
4.衬砌体的固定：对安装好的衬砌体进行固定，如使用预埋件或钢筋等固定方式。
5.水泥砂浆拌制：根据比例要求将水泥、砂子和混凝土拌制成砂浆。
6.衬砌接缝处理：将拌制好的水泥砂浆填入衬砌体的间隙中，确保接缝的牢固和密实。
7.表面处理：对已完成的衬砌体进行抹光或刷涂等处理，使其表面平整光滑。
8.养护：对已完成的衬砌进行养护，覆盖防水布等材料，让其逐渐凝固和固化。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要具备相关的技术资质和操作经验，并进行必要的安全培训。
3.施工现场要布置合理，保持整洁，确保施工顺利进行。
4.施工过程中要及时检查和调整，确保渠道衬砌的准确度和平整度。
5.施工完成后，要进行验收和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是正式版渠道衬砌施工方案，具体的施工过程中还需要根据实际情况进行调整和完善。
施工方案编制要根据国家相关标准和规定进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中要遵守相关工艺要求和安全操作规范，保证施工人员的安全，确保工程顺利进行。
同时，对施工现场要进行合理布置和管理，保证施工顺利进行。
渠道工程土方衬砌施工方案
渠道工程土方衬砌施工方案一、施工前准备工作1.1 施工人员的培训和安全教育在进行渠道工程土方衬砌施工前，必须对施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
施工人员应当具备相关工程施工经验和相关资质证书，严禁未经培训和未经安全教育的人员进行渠道工程土方衬砌施工。
1.2 施工现场准备在进行渠道工程土方衬砌施工前，需要对施工现场进行必要的准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工现场干净整洁。
同时还需要对施工现场进行必要的标志和围栏设置，确保施工现场的安全。
1.3 仪器设备的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些专业的仪器设备，如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
在进行施工前，需要对这些仪器设备进行必要的检修和调试，确保设备的正常运转。
1.4 材料的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些材料，如石料、水泥、砂浆等。
在进行施工前，需要对这些材料进行必要的采购和储备，保证施工过程中材料的供应充足。
二、土方施工2.1 渠道工程土方施工的准备工作在进行渠道工程土方施工前，需要进行必要的准备工作。
首先需要对施工现场进行测量和布线，确定土方开挖的范围和深度。
同时还需要对施工现场进行必要的平整和围护，确保土方挖掘的安全和顺利进行。
2.2 土方开挖在进行土方开挖时，需要根据设计要求和实际情况选择合适的土方开挖方法和工艺。
在进行土方开挖时，需要注意控制土方的开挖深度和坡度，确保土方开挖的精度和平整度。
2.3 土方的搬运和堆放在进行土方挖掘后，需要将挖出的土方进行搬运和堆放。
在进行土方搬运和堆放时，需要选择合适的搬运工具和堆放场地，确保土方的安全和整齐堆放。
2.4 土方回填在进行土方回填时，需要选择合适的土方回填材料，如黏土、砂土等。
在进行土方回填时，需要注意控制土方回填的厚度和均匀性，确保土方回填的质量和稳定性。
三、衬砌施工3.1 衬砌材料的准备在进行渠道工程衬砌施工前，需要对衬砌材料进行必要的准备工作。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案一、背景介绍渠道衬砌施工是指在水渠或沟渠的内侧进行砌筑，以保护渠道的稳定性和防止渠床侵蚀。
在水利工程中，渠道衬砌是一个重要环节，直接影响到渠道的运行效果和使用寿命。
因此，制定科学合理的施工方案对于保障渠道工程质量至关重要。
二、施工原则1.安全第一：施工前务必做好安全措施和防护工作，保障施工人员的安全。
2.质量至上：严格按照相关规范和标准执行，确保渠道衬砌的质量达标。
3.环保绿色：尽量减少对周边环境的影响，采用环保材料和施工工艺。
三、施工材料1.石材：常用的渠道衬砌材料包括花岗岩、片岩等，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。
2.水泥：用于固定石材，增强衬砌的稳定性。
3.沙子：用于石材之间的填缝，提高衬砌的整体性。
四、施工步骤1.准备工作–清理渠道内部，确保没有杂物。
–测量渠道尺寸，计算所需石材数量。
2.铺设石材–按照设计要求，先在渠道底部铺设一层石材。
–逐层铺设，注意石材之间的缝隙应均匀。
3.填缝–用水泥砂浆将石材之间的缝隙填满，确保衬砌结实牢固。
4.验收–完工后进行验收，检查渠道衬砌是否符合要求。
五、施工注意事项1.防水处理：渠道衬砌需要做好防水处理，防止水渗漏导致破坏。
2.排水设计：合理设计渠道的排水系统，避免积水影响渠道使用。
3.施工细节：注意石材的摆放方式和固定方法，确保衬砌结构牢固。
六、施工效果经过科学规划和严格施工，渠道衬砌可以有效保护渠道不受侵蚀，延长渠道的使用寿命，提高水利工程的效益。
只有制定合理的施工方案并严格执行，才能保障渠道衬砌工程的质量和安全。
以上就是关于渠道衬砌施工方案的一些内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
正式版渠道衬砌施工方案
正式版渠道衬砌施工方案在进行正式版渠道衬砌施工之前，需根据相关规范和要求做全面准备，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
本文将就正式版渠道衬砌施工方案的相关内容进行详细介绍。
1. 工程前准备在进行渠道衬砌施工前，首先需要做好工程前准备工作，包括但不限于以下内容：•完整的工程设计图纸和规范要求。
•检查施工现场，确保场地平整、无障碍物影响施工。
•准备好所需的材料和设备，包括石材、水泥、砂浆等。
2. 施工步骤2.1 渠道清理首先需要清理渠道内部，将杂物、泥沙等清理干净，确保渠道底部和侧壁清洁无异物。
2.2 基层处理对清理后的渠道底部和侧壁进行处理，确保表面平整、干燥。
可以采用刮涂水泥砂浆或其他方式进行基层处理。
2.3 衬砌施工根据设计图纸要求，将预备好的石材按照顺序、要求进行衬砌施工。
注意砌筑时要保持水平、垂直，确保石材之间无空隙，牢固可靠。
2.4 等砂浆凝固砌筑完成后，等待砂浆充分凝固，确保石材间的粘结牢固，整体结构稳定。
2.5 清理工作施工完成后，要对现场进行清理，清除施工过程中产生的杂物，保持施工现场整洁。
3. 质量验收施工完成后，需要进行质量验收。
验收内容包括但不限于：•渠道衬砌整体平整、无裂缝。
•石材砌筑牢固、无松动现象。
•工程符合设计图纸和规范要求。
4. 安全注意事项在进行渠道衬砌施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场要设置明显的安全警示标志。
•操作人员要穿戴好安全防护用具。
•遵守施工现场安全规章制度，杜绝违章操作。
以上为正式版渠道衬砌施工方案的相关内容，希望能为工程施工提供一定的帮助和指导。
渠道专项施工方案
一、工程概况本工程为一灌溉渠道，全长XX公里，设计流量XX立方米/秒。
渠道断面采用梯形，底宽XX米，边坡比1:2，渠深XX米。
工程主要包括渠道开挖、渠道衬砌、渠道建筑物等施工内容。
二、施工准备1. 组织准备：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，建立健全组织机构。
2. 技术准备：组织技术人员进行施工图纸会审，熟悉施工图纸，掌握设计意图，编制施工组织设计。
3. 材料准备：根据施工进度计划，提前储备混凝土、水泥、砂石、钢筋等主要材料。
4. 机械设备准备：配置挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、运输车辆等机械设备。
三、施工方法及工艺1. 渠道开挖（1）采用挖掘机进行渠道开挖，确保开挖边坡稳定。
（2）开挖过程中，及时进行边坡支护，防止边坡坍塌。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
2. 渠道衬砌（1）采用预制混凝土板进行渠道衬砌，确保衬砌质量。
（2）预制混凝土板在厂内预制，运输至施工现场进行安装。
（3）安装过程中，注意板与板、板与渠底、板与边坡的连接。
3. 渠道建筑物（1）渠道建筑物主要包括节制闸、渡槽、涵洞等。
（2）根据设计要求，采用钢筋混凝土结构进行施工。
（3）施工过程中，注意模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
四、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强材料、设备、人员、工艺等环节的管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，对不合格的工程及时进行整改。
4. 完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 施工过程中，加强施工现场的管理，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，注意保护施工现场周边环境，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、噪声等排放，符合国家环保标准。
渠道防渗衬砌工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据实际需求，进行渠道防渗衬砌工程设计，包括衬砌结构、材料选择、施工工艺等。
2. 施工图纸：依据工程设计，绘制详细的施工图纸，确保施工过程中的技术要求得到满足。
3. 材料设备：根据设计要求，准备施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 清理渠道：对渠道进行清理，包括清除杂草、杂物、淤泥等，确保施工面整洁。
2. 基础处理：对渠底进行平整，确保基础坚实。
根据需要，进行基础加固处理。
3. 模板制作与安装：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸准确、结构牢固。
安装模板时，注意保持模板垂直、平整。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车或人工浇筑，确保混凝土均匀、密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝产生。
养护期间，注意保持混凝土湿润，避免温度过高或过低。
7. 拆模：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。
8. 表面处理：对衬砌表面进行处理，如抹面、喷涂等，提高防渗效果。
三、质量控制1. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准，对衬砌工程进行验收，确保工程质量。
4. 工程记录：详细记录施工过程中的各项数据，为工程验收提供依据。
四、安全措施1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 防范自然灾害：密切关注天气变化，及时采取防范措施，确保施工安全。
总之，渠道防渗衬砌工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行全面考虑。
只有确保施工质量，才能为我国农田水利事业做出贡献。
渠道人工衬砌施工方案
＃渠道人工衬砌施工方案在水利工程建设中，渠道人工衬砌施工是一项重要的工作。
人工衬砌可以有效地保护渠道的内壁，延长渠道的使用寿命，提高水利工程的安全性和可靠性。
本文将介绍渠道人工衬砌施工方案的主要内容和步骤。
1. 施工准备在进行渠道人工衬砌施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解渠道的设计要求和地形地貌情况。
其次要准备好所需的工程材料和施工设备，包括砌块、胶浆、工具等。
2. 施工步骤步骤一：清理渠道内壁首先要对渠道的内壁进行清理，去除附着的泥土、杂物等。
确保渠道的内壁平整、干净。
步骤二：测量和标线根据设计要求，在清理过的内壁上进行测量和标线。
确定人工衬砌的施工范围和尺寸，确保施工的准确性和一致性。
步骤三：涂抹胶浆在标线的基础上，使用刷子或喷涂器将胶浆均匀涂抹在渠道内壁上。
胶浆要均匀、密实，确保砌块的粘合牢固。
步骤四：砌块施工将预制好的砌块按照设计要求和标线的位置逐个放置在胶浆上。
砌块要紧密搭接，确保人工衬砌的整体性和稳定性。
步骤五：填缝抹面砌块全部安装完成后，将砌缝填满胶浆，并使用抹刀将砌缝抹平。
确保人工衬砌表面光滑、无裂缝。
步骤六：养护完成人工衬砌后，需要对其进行养护。
通常在施工后的几天内，要定期浇水保持湿润，以确保胶浆充分凝固和砌块粘合牢固。
3. 施工质量控制在渠道人工衬砌施工过程中，要严格控制施工质量。
包括施工尺寸、砌块搭接、砌缝填充等方面，都要符合设计要求和标准，确保人工衬砌的耐久性和稳定性。
结语渠道人工衬砌施工是水利工程建设中的一项重要环节，通过本文介绍的施工方案和步骤，可以有效地指导施工人员进行规范的施工操作，保障水利工程的安全运行和长久使用。
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CB01 施工技术方案申报表（SGDY[2016]技案004号）合同名称：西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标说明：本表一式份，由承包人填写。
监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)渠道衬砌专项施工方案编制：审核：批准：山西省水利建筑工程局西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部二〇一六年二月一、编制范围及依据1.1编制目的保证渠道衬砌施工顺利完成，保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。
1.2适用范围西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标（QII0+010～QII0+292）渠道衬砌施工。
1.3编制依据（1）《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件（合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)）；（2）西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸；（3）国家及部门现行的施工技术规范与标准；（4）现场实际施工情况；（5）我公司在其它类似工程中的施工经验。
二、工程概况本标段桩号QⅡ0+000～QⅡ0+292段为渠道，渠底以下湿陷土层厚度8～12.5m，渠道地基为自重湿陷性场地，湿陷等级为Ⅲ级（严重），遇水易产生湿陷变形，地基土天然状态多具中等压缩性，饱和状态多具高压缩性，易产生压缩变形。
且渠道地基土具弱～中等透水性，抗冲刷能力差。
对渠道进行衬砌，并采取防水措施。
减少渠道渗漏，防止渠道冲刷、坍塌。
根据纵断面图可知QⅡ0+000～QⅡ0+039.6原地面高程低于设计渠顶高程，该段为半填半挖段，以后全为挖方段，且向隧洞进口开挖深度逐渐增大，最大开挖深度接近9m。
本工程渠道采用弧形底梯形断面，渠底宽为1.874m，渠顶宽为6.433m，渠坡坡比为1：1.25，左侧堤顶宽度为2.0m，右侧堤顶宽度为3.8m，防护堤坡比为1：0.75，渠道纵坡比为1/3000。
全渠段采用混凝土衬砌，厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。
弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道，沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道，缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，迎水侧2cm采用沥青砂浆封口。
复合土工膜采用横向搭接，搭接宽度10cm，并要求上游土工膜压盖下游土工膜。
渠道型式见下图1。
图1 渠道横断面图三、施工总体布置根据本标段施工现场的实际情况，拟分别在主、支洞进口附近布置施工营地，施工营地内主要布置机械设备停放场、拌和系统、钢木加工厂及施工人员住房等。
施工用水主洞进口考虑从二级泵站引取，支洞进口考虑从附近浇地用深水井引取。
施工用电主要从附近变压器接线。
主、支洞进口布置各集中供风站、轴流通风机，以满足土方洞挖、灌浆、喷浆等施工用风；施工道路修筑根据施工需要灵活修筑。
四、施工计划4.1施工安排本标段桩号QⅡ0+000～QⅡ0+292为渠道段（前10m为渠道进口渐变段），桩号QⅡ0+292～QⅡ2+400为隧洞段（前8m为隧洞进口渐变段），隧洞段施工时需沿渠道轴线修一条通往洞口的临时道路，洞口埋深大约8m左右，纵坡应满足机械设备的最大爬坡坡度的要求，按10%考虑，临时道路水平距离大约需80m，所以只能等主洞进口控制段全部施工任务完成以后才能施工临时道路所占渠道。
经综合考虑，我部计划将渠道段和两个渐变段共计300m施工任务全部放在最后即主洞进口控制段完成后进行。
待开挖完成后，渠道进口渐变段、渠道段、隧洞进口渐变段各安排一个工队三个工作面同时施工。
4.2进度计划我部计划2017年2月10日以前完成主洞进口控制段施工任务，随后一个月时间完成渠道段及渐变段300m施工任务。
4.3资源配置4.3.1拟投入本工程的劳动力计划本工程拟投入管理人员12人，测量工3人，混凝土工20人，模板工6人，砌石工10人，劳力工20人，司机5人。
4.3.2拟投入本工程的主要施工设备表1 拟投入本工程的主要施工设备表五、施工方法施工程序：测量放线→渠身开挖→人工修坡、清底→铺设土工膜→渠道衬砌。
主要施工方法：5.1测量放线在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图纸放出渠道轴线，渠顶开口线并洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。
5.2渠身开挖渠身开挖时，应根据测量人员放出的渠顶开口线，采用“先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图2：图2 渠身开挖示意图开挖顺序：1—第一次开挖、2—第二次开挖开挖过程必须注意，1区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留10～20cm厚的保护层；2区开挖时，边坡应预留不小于10cm厚的保护层，待人工修坡处理。
5.3人工修坡、清底挖机粗挖完后，根据设计图纸定桩，放出渠底轴线，渠底和渠坡的交线以及渠顶开口线，并在桩子上标出高程。
按照设计坡度、高程，每隔10m人工清理一个宽约20cm 的标准面，复测合格后挂上线绳，进行区间预留保护层人工清理，完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。
为避免表面干燥和施工人为践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏，人工修坡和清底应在混凝土浇筑前较短时间内进行，并严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精修，如果渠身开挖与设计的误差较大时可以采用多次修坡的方法。
5.4铺设土工膜本工程所选复合土工膜为二布一膜，规格为200g/0.3m/200g，基材为长丝仿粘针刺非织造土工布，膜材为聚乙烯。
复合土工膜选用宽幅6m，进场的复合土工膜物理力学指标均应满足招标文件和设计文件中的要求。
5.4.1工艺流程图3 渠道工程复合土工膜施工工法工艺流程图5.4.2复合土工膜焊接试验 （1）工艺试验复合土工膜焊接首先进行焊接工艺试验，工艺试验内容包括土工布的缝合试验、土工膜的焊接试验。
在热熔焊接爬行机预热调节好的工作状态下，做小样焊接试验：试焊接1m 长的复合土工膜样品，通过试焊确定合适的焊接温度和行走速度，以便达到最佳焊接效果。
焊接工艺试验一般可通过以下检验方法确定合适的试验参数：1）焊缝外观质量检查：试焊时如果焊痕平整透明，表明焊接温度与行走速度合适；如果焊痕出现严重破损，则表明焊接温度过高或行走速度偏慢；如果焊痕不透明或呈白色，表明焊接温度偏低或行走速度偏快。
2）焊缝人工撕拉检验：试焊样膜采用手撕测试。
测试标准为：手撕检查接缝坚固，母材被撕裂而焊缝不被撕裂，可以判定焊缝处焊接强度大于母材强度，判为合格。
3）焊缝焊接强度检验：在试焊的土工膜样品上裁剪下宽约10-12cm、长40cm的焊接接头两个，进行室内土工膜焊缝焊接强度破坏性张拉试验，检查焊缝张拉强度是否满足不小于母材抗拉强度的80％的规范要求。
4）焊缝焊接质量检验：用热熔风枪封堵小样焊缝两端，进行充气试验，满足充气气压达到0.2Mpa，持续5min无明显下降后，采用该速度和温度对现场土工膜进行焊接。
（2）现场生产性试验在实施现场铺设施工过程中，用施工工艺试验得到的试验参数对首先铺设的几副土工膜再进行现场生产性试验，获得更为实际的施工参数和施工工艺，并提交工艺试验报告，明确具体人，实名签字，定专人焊接操作，进行大面积施工。
5.4.3复合土工膜铺设根据设计图纸可得渠道横向需铺设土工膜长度为10m，施工前先把整幅土工膜裁成6m×10m规格。
复合土工膜沿渠道横向铺设，要求有一定的松驰度，并紧贴渠槽土模。
铺好后将土工膜两端埋入两侧堤顶已挖好的压膜沟槽内并回填土压实。
两幅相邻的复合土工膜铺设时上游一幅边压下游一幅边，搭接宽度为10-12cm，以利于复合土工膜的焊接。
土工膜铺设速度应与砼浇筑速度相配合，以免土工布裸露时间过长风耗日晒及人为损坏。
切忌施工中在土工布上打眼。
铺设后应对铺设的质量进行检测，以目测为主，对铺设不平、不正、有可能影响焊接的需进行调整。
5.4.4复合土工膜连接（1）连接顺序及连接示意图缝合底层土工布、热熔焊接中层土工膜、缝合上层土工布。
图4 复合土工膜双缝焊接及土工布缝合示意图（2）土工布缝合将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠，先将底层土工布铺平、搭接、对齐，进行缝合。
土工布缝合采用手提缝包机，缝合时针距控制在6mm左右，保证连接面松紧适度、自然平顺，确保土工膜与土工布联合受力。
防渗膜焊接完成后，缝合上层布，搭接处上下层布翻折方向相反，以减少接头处复合土工膜的叠合厚度。
（3）土工膜热熔焊接采用热熔焊接爬行机焊接法拼接，搭接宽度不小于10cm，双缝焊宽度为2*10mm,双焊缝间空腔宽度为10mm。
在焊接过程中和焊接后2h内，保证焊接面不承受任何拉力及焊接面错动。
（4）焊缝外观检查、补焊每道焊缝焊接完成后，需对焊缝进行外观检查：搭接宽度、焊缝宽度和两焊缝间空腔宽度，焊缝应平整美观、顺直平顺，焊缝轮廓明显，成透明玻璃态，无烫伤、气泡、虚焊漏点。
如发现问题，用记号笔做好记号，并立即用热熔风枪进行补焊。
（5）焊接质量检验1）土工膜充气检验前，将土工膜焊接区域起始端、终止端各不小于5cm范围内，用热熔风枪烤至软化后粘贴密实，使焊接区域土工膜空腔成为一个封闭的充气区，以便于充气检验。
2）复合土工膜焊缝充气检验应选择合适的检验工具，打压设备出气管连接气压表、逆止阀、针头外，不应有其他接头。
逆止阀能够防止土工膜空腔内气体不外泄，提高充气检验效果，可借鉴自行车内胎气门嘴闭气原理，在充气打压装置的三通与打气筒连接管内安装自行车内胎气门嘴，可以起到充气打压时闭气，保证土工膜空腔内气压不回流。
根据土工膜厚度选择大小合适的针头，穿刺土工膜的针头为锥形，检验过程中配备合格的秒表。
气压表经过质量技术监督部门检定合格。
3）待焊缝封堵起始端、终止端温度完全冷却后在双焊缝间空腔处缓慢插入针头，针头应保持平行于土工膜，并不得晃动针头，以免扩大针眼。
充气检验时，不要人为摁住或扰动针头，当发现针头处漏气时，可用502胶或AB胶封堵针眼部位。
4）当土工膜空腔内气压达到0.2Mpa后，开始记录时间，保持5min，压力无明显下降即为合格。
当充气检验不合格时，及时检查和补焊。
5）充气检验合格后，人工裁剪直径为3-5cm的合格母材用热熔风枪修补针眼，粘贴补丁密实。
6）每道焊缝焊接质量均须进行充气检验。
均应绘图、列表详细记录焊缝桩号、位置、长度接头位置、型状、焊接时间、人员与设备、检验时间、外观与充气检验结果、天气情况等。
5.4.5复合土工膜保护（1）复合土工膜专车运输。
装卸、搬运时不拖拉、硬拽，不使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。
（2）复合土工膜铺设人员穿软底鞋，严禁穿硬底鞋或带钉鞋作业。
（3）铺设好的复合土工膜由专人看管。