矿山粉尘防治技术通用版
矿山粉尘及其防治技术(三篇)
矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1.粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2.粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说,尘粒越小,对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中,小于5m的尘粒所占的百分数越大,对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高,对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系,分散度越大,表面积也越大,其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷,其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电,或与空气中的离子碰撞而带电,尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关,温度升高时荷电量增多,湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时,在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3.尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面:(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病;(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;(3)加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;(4)降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生。
矿山粉尘防治(新编版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山粉尘防治(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山粉尘防治(新编版)1、矿山粉尘的危害性⑴污染工作场所,危害人体健康,引起职业病,如尘肺病、煤肺病等;⑵某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;⑶加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;⑷降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生2、矿山粉尘爆炸的条件⑴煤尘本身具有爆炸性,煤尘必须悬浮于空气中,并达到一定的浓度(首要条件);⑵存在能引燃煤尘爆炸的高温热源,大于650℃;⑶氧浓度,含氧量低于17%时,煤尘就不会爆炸。
3、综合防尘措施综合防尘措施包括测尘、湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水、净化风流、个体防护、防尘口罩等措施。
4、防止粉尘爆炸的措施⑴防止煤尘爆炸的技术措施防止煤尘积聚的措施;杜绝火源;隔爆措施。
⑵防止煤尘爆炸传播技术被动式隔爆技术:岩粉棚(距爆源60-300m)、水槽棚和水袋棚(距爆源60-200m)。
自动隔爆技术:传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置的三大组成部分。
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矿山粉尘防治技术范文(二篇)
矿山粉尘防治技术范文一、引言矿山粉尘是指在矿山开采、加工、运输和储存等过程中产生的固体颗粒物。
由于粉尘含有多种高毒、高致癌物质,对矿工的身体健康和生产安全产生严重威胁。
因此,矿山粉尘防治技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的矿山粉尘防治技术。
二、湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常用的矿山粉尘防治技术。
它通过在矿山设备和运输途中喷洒水雾来抑制粉尘产生和扩散。
喷洒的水雾能够湿润矿石表面,增加颗粒表面粘性,使粉尘颗粒聚结成大颗粒,减少粉尘的飞散。
此外,水雾还能吸附粉尘颗粒,使其沉降到地面,减少粉尘对空气的污染。
三、通风降尘技术通风降尘技术是另一种常见的矿山粉尘防治技术。
它通过合理设计和使用通风系统,将矿山中产生的粉尘排出到室外或通过风机吹向远离工作区域的地方。
通风系统可以调节和控制矿山内的气流,将粉尘颗粒从工作区域迅速排出,防止粉尘扩散和积累。
同时,通风系统还可为矿工提供良好的空气质量,保障他们的健康和安全。
四、密闭运输技术密闭运输技术是一种有效的矿山粉尘防治技术。
它通过改变运输方式或改进运输设备,将矿石、矿渣等粉尘源物料进行密封,防止粉尘的飞散和污染。
常见的密闭运输技术有密闭输送带、密闭车辆等。
这些设备在运输过程中,通过密封的结构和梳理装置,有效防止粉尘的泄漏,保持室内环境的洁净。
五、防尘罩技术防尘罩技术是一种常见的矿山粉尘防治技术。
它通过在矿山设备的关键部位安装防尘罩,控制和隔离粉尘产生的源头,减少粉尘的扩散和飞散。
防尘罩可以是固定式的,也可以是可移动式的。
它们能够将粉尘颗粒集中到一个相对封闭的区域,降低粉尘对环境的污染,保护矿工的身体健康。
六、湿式粉尘防治技术湿式粉尘防治技术是一种高效的矿山粉尘防治技术。
它通过在粉尘物料开采和加工过程中引入水,使粉尘与水充分接触,形成悬浮液体,减少粉尘的飞散和污染。
湿式粉尘防治技术有湿式喷淋、湿式除尘等。
这些技术能够大幅度降低矿山粉尘的产生和扩散,保护矿工及周围环境的健康。
煤矿粉尘防治技术模版
煤矿粉尘防治技术模版1.引言
1.1 背景介绍
1.2 目的和意义
1.3 内容概述
2. 煤矿粉尘的危害分析
2.1 煤矿粉尘的组成和来源
2.2 煤矿粉尘的危害
2.3 煤矿粉尘对工人健康的影响
3. 煤矿粉尘防治的原则和策略
3.1 预防为主
3.2 综合治理
3.3 分级管理
3.4 粉尘防治技术的选择原则
4. 煤矿粉尘防治的措施
4.1 环境控制措施
4.1.1 排风系统的设计与改造
4.1.2 环境湿化措施
4.1.3 防尘罩和封闭措施
4.1.4 粉尘收集和处理设施建设
4.2 作业控制措施
4.2.1 粉尘采样监测
4.2.2 粉尘源管控
4.2.3 作业操作规程和操作培训
4.3 个体防护措施
4.3.1 呼吸道防护
4.3.2 皮肤防护
4.3.3 手部卫生
4.3.4 工作服佩戴和清洁
5. 煤矿粉尘防治的技术创新
5.1 环保通风系统
5.2 粉尘湿化喷雾技术
5.3 粉尘自动监测与报警系统
5.4 粉尘收集与处理技术
6. 煤矿粉尘防治的监测和评估
6.1 粉尘监测指标及方法
6.2 粉尘危害评估
6.3 粉尘防治效果评价
7.案例分析
7.1 煤矿粉尘防治前后的对比分析
7.2 成功实施粉尘防治措施的案例分享
7.3 粉尘防治成本和效益分析
8. 粉尘防治管理的要点
8.1 职责与责任
8.2 文件和记录管理
8.3 培训和教育
9. 煤矿粉尘防治技术的前景与展望
10. 结论
参考文献
附录:相关标准和规范。
矿山粉尘及其防治技术范文
矿山粉尘及其防治技术范文矿山粉尘是指在矿山开采、运输、处理和储存等过程中产生的颗粒物,它是一种常见的环境污染因子。
矿山粉尘对人体健康和环境造成严重危害,因此矿山粉尘的防治是矿山企业必须重视和解决的问题。
本文将从粉尘的危害、粉尘的来源、粉尘防治技术等几个方面来详细讨论矿山粉尘及其防治技术。
一、矿山粉尘的危害矿山粉尘对人体健康的危害主要表现为:对呼吸系统的刺激和损害、对眼睛的刺激和损害、对皮肤的刺激和损害、对听力系统的损害、对神经系统的影响等。
长期接触矿山粉尘会引发职业性肺尘病,如矽肺、尘肺等,严重时可导致肺结核、肺气肿等疾病,甚至危及生命。
矿山粉尘还对环境造成严重危害,主要表现为:影响空气质量,导致空气污染;影响土壤质量,对植物生长和农作物产量造成负面影响;影响水质,导致水源污染和水生生物死亡;影响生态平衡,破坏生态环境。
二、矿山粉尘的来源矿山粉尘主要来源于矿山开采、运输、处理和储存等过程中的颗粒物。
具体来说,矿山粉尘主要来源于以下几个方面:1. 开采过程中的粉尘:矿石开采过程中,采矿设备和机械的运行会产生大量的粉尘。
2. 运输过程中的粉尘:矿石的运输过程中,特别是装卸过程中会产生大量的尘埃。
3. 粉碎和磨矿过程中的粉尘:矿石经过粉碎和磨矿等工艺过程,会产生大量的粉尘。
4. 筛分和洗矿过程中的粉尘:矿石进行筛分和洗矿等过程,同样会产生大量的粉尘。
5. 矿石堆存过程中的粉尘:矿石堆存过程中,由于长期风化作用和表面露天暴露,会产生大量的粉尘。
三、矿山粉尘的防治技术为了有效防治矿山粉尘的危害,矿山企业需要采取一系列的防治技术措施。
下面我们将介绍几种常见的粉尘防治技术。
1. 水雾喷洒技术:通过将水雾喷洒在产生粉尘的地方,可以有效地抑制粉尘的扩散。
水雾喷洒技术可以使粉尘与水雾发生反应,使颗粒物体积增大,重力作用下下沉到地面。
这种技术简单易行,成本低,效果显著。
2. 空气净化技术:采用空气净化器、过滤器等设备对空气进行净化处理,可以有效去除空气中的粉尘颗粒物,提高空气质量。
矿山粉尘防治技术
矿山粉尘防治技术引言在矿山开采和加工过程中,由于采矿、破碎、运输和处理矿石等环节产生大量的粉尘,这些粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的威胁。
因此,粉尘防治技术的研究和应用对于提高矿山生产效率、保护矿工健康和改善环境质量具有重要意义。
本文将从矿山粉尘的来源和危害、粉尘防治技术的原理和分类以及粉尘防治技术的应用等方面进行详细介绍,以期为改善矿山粉尘防治工作提供参考。
一、矿山粉尘的来源和危害1. 矿山粉尘的来源矿山粉尘的来源主要包括矿石开采、破碎、筛分、运输、堆放和处理等矿山作业过程中产生的粉尘。
其中,矿石破碎过程是粉尘产生最多的环节,矿石的破碎过程中,会产生大量的细颗粒物,这些细颗粒物会随着空气流动扩散到周围的环境。
2. 矿山粉尘的危害矿山粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的危害。
首先,矿山粉尘中含有大量的有害物质,如重金属、石棉、放射性物质等,这些有害物质会对人体造成直接的损害。
其次,矿山粉尘会对矿工的呼吸系统、消化系统和皮肤造成损害,引起呼吸道疾病、消化道疾病和皮肤病等健康问题。
此外,矿山粉尘还会影响矿产资源的回收利用,造成资源浪费和环境污染。
二、粉尘防治技术的原理和分类1. 粉尘防治技术的原理粉尘防治技术主要通过控制粉尘的产生、收集和处理来实现粉尘的防治。
控制粉尘的产生包括改变矿石的物理和化学性质,减少粉尘的发生;收集粉尘主要通过引人收尘设备和方法,将粉尘从空气中收集起来;处理粉尘则是对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用,以减少对环境的污染。
2. 粉尘防治技术的分类根据粉尘防治技术的功能和特点,可以将其分为以下几类:(1) 降尘技术:通过改变矿石的物理和化学性质,减少粉尘的产生。
(2) 收尘技术:通过引入收尘设备和方法,将空气中的粉尘集中收集起来。
(3) 处理技术:对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用,以减少对环境的污染。
(4) 防护技术:通过佩戴防尘口罩、穿戴防护服等防护措施,保护矿工的健康。
矿山粉尘及其防治技术范文(二篇)
矿山粉尘及其防治技术范文矿山粉尘污染是一种常见而严重的环境问题,对工人的健康和安全产生了严重的影响。
为了有效防治矿山粉尘污染,需要采取一系列科学合理的措施。
本文将介绍矿山粉尘的危害、粉尘防治技术以及相关的政策措施。
矿山粉尘对健康和安全的危害不可忽视。
首先,矿山粉尘中的有害物质,如二氧化硅和重金属等,会对工人的呼吸系统造成损害。
长期暴露在高浓度的粉尘环境中,工人容易出现职业病,如矽肺病和尘肺病等。
其次,矿山粉尘的积累也会增加工人发生事故的风险。
当矿山粉尘的浓度达到一定程度时,会降低工人的能见度,增加事故的发生几率。
因此,对矿山粉尘的防治至关重要。
为了有效防治矿山粉尘污染,需要采取适当的技术措施。
一是加强通风设备的安装和运行。
通风设备可以有效地清除空气中的粉尘颗粒,保持工作环境的良好通风。
二是使用湿式粉尘控制技术。
通过在矿山作业现场喷水降低粉尘的飞扬,可以有效减少粉尘的扩散。
三是采用机械设备防护。
在矿山作业现场使用合适的机械设备,如挖掘机和装载机等,可以降低人工作业带来的粉尘产生。
四是采用个体防护措施。
工人应佩戴适当的防护装备,如口罩和防护眼镜等,以保护其呼吸系统和视觉器官的安全。
除了上述技术措施外,政策措施也是矿山粉尘防治的重要手段。
首先,要加强矿山环境监测和评估。
通过定期对矿山进行环境监测,可以及时发现粉尘污染问题,采取相应的治理措施。
其次,要加强法律法规的制定与实施。
相关部门应根据实际情况,制定严格的粉尘排放标准和处罚措施,以强化对违法行为的打击力度。
最后,要加强矿山粉尘防治技术的研发和推广。
通过持续的研发和创新,可以不断提高防尘技术的效果和适用范围,为矿山粉尘防治提供更多的解决方案。
综上所述,矿山粉尘污染是一种常见的环境问题,对工人的健康和安全产生了严重的影响。
为了有效防治矿山粉尘污染,需要采取适当的技术和政策措施。
通过加强通风设备的安装和运行、使用湿式粉尘控制技术、采用机械设备防护和个体防护措施等,可以有效降低粉尘的浓度和扩散。
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本(3篇)
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本一、背景近年来,煤矿行业发展迅速,但伴随着矿井开采活动,井下粉尘问题逐渐凸显。
粉尘不仅对矿工的健康造成威胁,还可能引发火灾和煤尘爆炸等重大事故。
因此,制定煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本十分重要。
二、目的本规范的目的是规范煤矿井下粉尘综合防治技术,并提供技术指导,确保煤矿井下粉尘得到有效控制,保障矿工的安全和健康。
三、井下粉尘来源及危害1. 煤炭开采时产生的煤尘煤尘是煤炭开采过程中最主要的粉尘来源,大量煤炭的爆破、破碎、输送磨碎等操作会产生大量的煤尘,对井下环境造成污染。
2. 采矿机械设备运行产生的粉尘井下采矿机械设备在工作过程中会产生金属粉尘、机械损耗粉尘等,严重影响井下空气质量。
3. 人员活动产生的粉尘井下的矿工活动、行走也会产生粉尘,例如脚底带入的土壤、衣物表面的污尘等。
4. 粉尘对健康的危害长期暴露于井下粉尘环境中,会引发呼吸系统、循环系统、消化系统等多种疾病,严重威胁矿工的健康。
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本(二)1. 绿色矿井建设建设绿色矿井是井下粉尘综合防治的首要任务,通过合理的设计和规划,减少煤尘产生的过程,改善井下的环境质量。
2. 作业工艺的优化对采矿机械设备的运行工艺进行优化,减少粉尘产生,采用湿式作业方式,增加水雾抑尘设备的使用,降低井下粉尘浓度。
3. 通风系统的改进加强井下通风系统的改进,保持良好的通风状态,通过排风、负压抽风等方式及时清除粉尘,减少其在空气中的寿命。
4. 个体防护措施鼓励矿工佩戴防尘口罩、安全帽等个体防护用品,减少粉尘的吸入,保护矿工的呼吸系统和头部安全。
5. 粉尘监测与评估开展定期的粉尘监测和评估,及时发现井下粉尘问题,采取相应措施进行治理,确保粉尘浓度在安全范围内。
六、经济性评价对煤矿井下粉尘综合防治技术进行经济性评价,选择成本较低、效果明显的技术措施,确保技术的实施具有良好的经济效益。
七、技术推广与培训加强技术推广与培训,提升矿工的技术素养和安全意识,推动煤矿井下粉尘综合防治技术在全行业的广泛应用。
煤矿粉尘的控制技术范本(2篇)
煤矿粉尘的控制技术范本要提高煤矿粉尘的控制效果,需要采取多种技术手段。
以下是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本,分为以下几个方面进行介绍:1. 矿井通风管理技术(1)使用推进风进行煤矿通风,在风流作用下尽快排除矿井内粉尘,避免粉尘在矿井内悬浮。
(2)采用合理的矿井导风系统,利用压差来控制矿井通风,尽量减少粉尘扩散。
(3)根据不同工作区域的粉尘扬尘特点,采取适当的通风量和风速,保持矿井内的空气质量。
2. 泥石流制尘技术(1)在煤矿井坑巷道和工作面上,安装防尘网、喷淋装置等,阻止泥石流物料的扬尘。
(2)加强巷道、工作面的湿法的清洗,控制泥石流物料在作业过程中的脱落和扬尘。
(3)利用湿法回填技术,将泥石流物料回填到采空区,减少泥石流物料的扬尘。
3. 水雾喷射技术(1)在煤矿井下设立水雾喷射设备,通过喷射雾化后的水雾,有效地减少煤尘的扬尘。
(2)控制喷射设备的喷雾量和喷雾方向,确保水雾能够覆盖到煤尘扬尘的源头。
(3)定期检查和维护喷射设备,确保其正常工作和喷射效果。
4. 防尘突击队技术(1)设立专业的防尘突击队,定期对煤矿井下的作业区域进行巡查和清理,及时处理存在的粉尘扬尘问题。
(2)突击队成员需要经过专业培训,熟悉煤矿粉尘防治知识和技术,能够迅速有效地处理粉尘扬尘问题。
(3)突击队需要与其他工作人员密切配合,共同推进粉尘防治工作。
5. 粉尘处理装置技术(1)设立适当的粉尘处理装置,将煤矿井下产生的粉尘进行收集和处理。
(2)根据粉尘的特性,选择合适的处理方法,包括粉尘收集器、过滤设备等。
(3)定期对粉尘处理装置进行检查和维护,确保其正常运行和处理效果。
6. 防尘培训技术(1)组织煤矿工作人员进行粉尘防治相关的培训和教育,提高他们的粉尘防治意识和技术水平。
(2)培训内容包括粉尘的危害性、防尘措施的正确使用方法、紧急情况下的应急措施等。
(3)定期组织防尘培训和考核,确保培训效果的可持续性。
以上是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本,通过采取合适的技术手段和措施,可以有效地减少煤矿粉尘的扬尘,保障煤矿工作人员的健康和安全。
矿山粉尘及其防治技术
矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是指矿山作业过程中产生的固体颗粒物悬浮在空气中形成的物质。
它是矿山作业过程中的主要污染源之一,对环境和人体健康都有一定的危害。
为了保护环境和工人的健康,矿山粉尘的防治技术变得尤为重要。
矿山粉尘的来源主要有以下几个方面:1. 爆破:矿山开采过程中,常常需要进行爆破作业来破坏矿石或岩石,从而方便后续开采。
爆破过程中产生的巨大冲击力会将固体粉尘颗粒物分散在空气中。
2. 挖掘和运输:矿山作业过程中,挖掘机、铲车等设备的挖掘和运输作业会搅动地表,使地表的粉尘颗粒悬浮在空气中。
3. 破碎和筛分:将矿石进行破碎和筛分过程中,会产生大量的粉尘颗粒物。
4. 风化和露天放置:露天矿山中的矿石暴露在空气中,受到风化作用的影响,会产生大量粉尘。
针对矿山粉尘的防治,可以采取以下措施:1. 满足合理的施工条件:对于矿山开采过程中的爆破作业,可以选择合理的爆破参数,控制爆破威力,减少粉尘的产生。
同时,在挖掘和运输作业中,选择合适的设备和作业方式,减少地表搅动,降低粉尘产生量。
2. 使用湿法防尘技术:对于需要进行破碎和筛分的作业,尽量使用湿法进行,通过水的喷洒来抑制粉尘的产生。
湿法作业能够将矿石表面湿润,降低矿石的粉尘飞扬。
3. 环境封闭与防护:对于矿山的作业场所,可以采取封闭或者防护的措施,将作业现场与外界环境隔离,减少粉尘的扩散和外界粉尘的进入。
可以采用密闭式的设备和管道,合理进行扬尘的控制。
4. 粉尘收集和处理:在粉尘产生的源头和排放的位置设置粉尘收集设备,对产生的粉尘进行收集和处理。
可以使用除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等设备,将空气中的粉尘去除或者收集起来,以防止粉尘对环境和人体的危害。
总之,矿山粉尘的防治是保护环境和工人健康的重要工作。
通过合理的施工条件、湿法防尘技术、环境封闭与防护以及粉尘收集和处理措施,可以有效控制矿山粉尘的产生和扩散,降低矿山作业对环境和工人健康的影响,实现可持续发展。
矿山粉尘防治技术
矿山粉尘防治技术矿山粉尘是指矿石破碎、矿石装载和矿石运输等作业过程中产生的颗粒状固体颗粒物。
粉尘在矿山中不仅对操作工人的健康造成危害,还对环境产生污染。
因此,矿山粉尘防治技术非常重要。
本文将介绍一些常用的矿山粉尘防治技术。
1. 智能除尘系统智能除尘系统是一种全自动化的粉尘防治系统,通过高效的除尘设备和智能控制系统实现对矿山粉尘的有效控制。
智能除尘系统具有高效、节能、环保等优点。
它可以通过传感器实时监测矿山粉尘的浓度和分布情况,自动调节除尘设备的工作状态,实现对矿山粉尘的快速、准确的控制。
2. 水雾喷洒技术水雾喷洒技术是一种通过喷洒水雾来抑制和凝结矿山粉尘的技术。
通过高压水泵将水雾喷洒到矿山粉尘所在的区域,水雾与粉尘发生化学反应,使粉尘颗粒凝结成较大的颗粒物,从而降低粉尘的扩散和浓度。
水雾喷洒技术适用于各种粉尘产生的场景,如碎石场、运输车间等。
3. 磁力吸附技术磁力吸附技术是一种通过利用磁力将矿山粉尘吸附到磁性表面上的技术。
磁力吸附技术可以有效地减少矿山粉尘的扩散和浓度,提高矿山作业环境的清洁度。
该技术适用于矿山作业中产生大量磁性粉尘的场景,如磁选工艺中的粉尘处理。
4. 排风系统排风系统是一种通过机械通风和负压抽风的方式将矿山粉尘排出矿山区域的技术。
排风系统可以有效地降低矿山粉尘污染,改善矿山作业环境。
在矿井和矿山巷道等封闭的空间中,排风系统可以起到清洁空气、保护操作工人健康的作用。
5. 综合防尘措施除了上述技术,还可以通过其他综合的防尘措施来控制矿山粉尘的扩散和浓度。
比如合理设置工作面和运输通道,减少粉尘的产生和扩散;加强矿山作业人员的安全教育和培训,提高员工的粉尘防护意识;定期对防尘设备和设施进行检查和维护,保持其正常运行等。
总之,矿山粉尘防治技术对于保护工人健康和减少环境污染至关重要。
通过合理选择和应用上述技术,可以有效地控制矿山粉尘的产生和扩散,改善矿山作业环境,保障操作工人的生命安全和身体健康。
矿山粉尘及其防治技术模版
矿山粉尘及其防治技术模版
一、引言
1. 矿山粉尘的产生和危害性介绍;
2. 本文的研究目的和意义;
3. 本文的结构安排。
二、矿山粉尘的产生及组成
1. 矿山粉尘的产生来源;
2. 矿山粉尘的主要组成成分;
3. 矿山粉尘的粒径分布。
三、矿山粉尘的危害性分析
1. 矿山粉尘对人体的直接危害;
2. 矿山粉尘对环境的间接危害;
3. 矿山粉尘对设备和工艺的损害。
四、矿山粉尘防治的技术理论
1. 矿山粉尘的迁移与扩散规律;
2. 矿山粉尘防治的技术原则;
3. 矿山粉尘防治的技术方法。
五、矿山粉尘防治的技术措施
1. 实施源头控制技术;
2. 引入集尘装置;
3. 加强通风设备的改造;
4. 采用湿法防尘技术;
5. 采用化学控尘技术;
6. 使用防护设备和个体防护措施。
六、矿山粉尘防治的技术应用
1. 矿山粉尘防治技术在实际工程中的应用;
2. 矿山粉尘防治技术的效果评价;
3. 矿山粉尘防治技术存在的问题和改进方向。
七、结论
1. 本文对矿山粉尘的产生和危害性进行了详细的分析;
2. 本文提出了矿山粉尘防治的技术措施和应用方法;
3. 本文总结了矿山粉尘防治技术存在的问题和改进方向。
八、参考文献
(注:以上____字仅为模板,实际内容可根据实际情况进行调整)。
矿井粉尘防治安全技术措施通用版
解决方案编号:YTO-FS-PD569矿井粉尘防治安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards矿井粉尘防治安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
摘要:矿尘是悬浮在矿井空气中的固体矿物微粒,对矿井的安全生产有着严重的影响。
详细介绍了矿井粉尘的分类、产生、特性及危害,为矿井粉尘治理提供借鉴除此之外,矿尘对人体健康的危害也极大,煤矿工人患尘肺病人数及死于尘肺病人数,在煤矿工业中长期以来一直居于首位。
本文在矿尘基本概念和理论的基础上,重点论述矿尘治理的基本技术。
正确认识粉尘的危害,采取有利的防治措施做了初步的探讨与总结。
关键词:矿井粉尘;危害;综合防治。
Mine dust prevention theorySummary: Dust is a solid mineral particles suspended in the air, which have a serious influence on safe production of the mine. Details of the mine dust, classification, characteristics and hazards of coal mine dust control, to provide reference in addition, harmful dust on human health is great, the number of patients suffering from pneumoconiosis of coalworkers pneumoconiosis patients and died, in the coal industry has long been in the first place. Based on the basic concept and the basic theory of dust, dust control technology with emphasis on the. A correct understanding of the harm of dust, to take positive measures to do a preliminary discussion and summary.Keywords: coal dust; harm; prevention.1基本概念矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。
2024年矿山粉尘防治技术
2024年矿山粉尘防治技术矿山粉尘是矿山生产过程中产生的一种常见的危险因素,对工人的身体健康和生产效率产生严重影响。
为了更好的保障矿工的健康与安全,减少粉尘的危害,矿山粉尘防治技术在不断发展与创新。
本文将对2024年矿山粉尘防治技术进行探讨,主要包括以下几个方面:一、粉尘来源与危害矿山粉尘主要来源于矿石的开采、运输、破碎、研磨等过程中产生的碎石、粉状物质。
粉尘的直接危害包括:堵塞呼吸道、损害肺功能、导致呼吸性疾病等。
长期暴露于高浓度粉尘环境下的工人易患矽肺病、尘肺病等职业病,严重影响工人的生产能力和生活质量。
二、现有的粉尘防治技术目前,矿山粉尘防治技术主要包括工程控制和个体防护两个方面。
工程控制主要采用湿法喷淋、静电除尘、负压吸尘等方法,通过改善工作环境的空气质量来控制粉尘的生成与扩散。
个体防护主要采用口罩、防尘服等个人防护装备,保护工人的呼吸系统免受粉尘侵害。
三、2024年矿山粉尘防治技术的发展趋势1. 新型高效粉尘治理装备的出现。
随着科技的发展,将出现更加高效、智能化的矿山粉尘治理设备,通过精细化的操作和自动化控制,提高粉尘治理的效率和精度,降低粉尘排放。
2. 粉尘监测与预警系统的完善。
通过建立更加精准、实时的粉尘监测预警系统,及时掌握矿山工作环境的粉尘浓度变化,采取有效措施进行粉尘治理和防护。
3. 粉尘防治技术与矿山智能化的深度融合。
随着矿山智能化的发展,粉尘防治技术将与人工智能、大数据等技术相结合,实现对矿山粉尘的智能化管理和控制。
4. 矿山粉尘防治政策的进一步完善。
随着矿山粉尘对环境和人体健康带来的影响的逐渐凸显,相关政府部门将进一步完善矿山粉尘防治法规和政策,加大对矿山粉尘防治的监管力度。
四、粉尘防治技术的应用案例1. 湿法喷淋系统的应用:湿法喷淋系统通过喷洒水雾,使矿山作业区域的粉尘湿润,降低粉尘的飞扬和扩散。
这种技术已经在一些矿山中得到应用,并取得了显著的效果。
2. 静电除尘系统的应用:静电除尘系统通过静电作用原理,吸附和去除矿山作业区域的细小粉尘颗粒。
煤矿粉尘防治技术(三篇)
煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经八五九五期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1.综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到xx年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,九五期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60%~70%和82%~93%,液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用,使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84.7%和67.5%,使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74.6%和61.1%,较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
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矿山粉尘防治技术通用版
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矿山粉尘防治技术通用版
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矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面,并以风、水为主。
风就是通风除尘;水是指湿式作业;密是指密闭抽尘;净是净化风流;护是采取个体防护措施。
1.防尘技术
采煤工作面防尘。
包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。
掘进工作面防尘。
包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。
运输、转载防尘。
包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。
综合防尘措施。
包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
2.煤尘防、隔爆措施
煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生,即粉尘本身具有爆炸性;粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度;有足以点燃粉尘的热源。
如果不让这些条件同时存在,或者破坏已经形成的这些条件,就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。
这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。
第一,采取防尘措施。
一般情况下,生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。
但是,因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来,这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。
据估算4㎡断面小巷道的周边上,只要沉积0.04mm厚的一层煤尘,当它全部飞扬起来,就达到了爆炸下限。
实际上,井下的沉积煤尘都超过了这个厚度,所以,减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井,是最简单有效的防爆措施。
各生产环节采用有效的防尘,降尘措施,减少煤尘的产生,降低空气中的煤尘浓度,也就降低了沉积煤尘量。
因此,综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施,也是防止煤尘爆炸的治本措施。
第二,杜绝着火源。
井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。
消除这类着火源的主要技术措施有:保持矿用电气设备完好的防爆性能,加强管理防止出现电器设备失爆现象;选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花;胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃,抗静电性能;采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃,同时,加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
由于煤矿自然条件十分复杂,发生煤尘爆炸的随机性很大,除了上述一般性的安全技术措施外,针对煤尘爆炸的特点,各国还研究了防止煤尘爆炸的专门技术,其中使用历史最长,应用面广、简单易行的防止煤尘爆炸技术措施是撒布岩粉法。
第三,撒布岩粉法。
这种方法是定期向巷道周边撒布惰性岩粉,用它覆盖沉积在巷道周边上的沉积煤尘。
岩粉层在巷道风速很低时,它的粘滞性起到了阻碍沉积煤尘重新扬起的作用。
3.防止煤尘爆炸传播技术
防止煤尘爆炸传播技术也称为隔绝煤尘爆炸传播技术(以下简称隔爆技术),是指把已经发生的爆炸控制在一定范围内并扑灭,防止爆炸向外传播的技术措施。
该技术不仅适于对煤尘爆炸的控制,也适用于对瓦斯爆炸、瓦斯煤尘爆炸的控制。
该技术分为两大类,被动式隔爆技术和自动式隔爆技术。
被动式隔爆技术(也称隔爆措施)。
发生爆炸的初期,爆炸火焰峰面是超前于爆炸压力波向前传播,随着爆炸反应的继续和加强,压力波逐渐赶上并超前于火焰峰面传播,两者之间有一时间差。
被动式隔爆技术就是利用这一规律,利用压力波的能量使隔爆措施动作,在巷道内形成扑灭火焰的消焰抑制剂尘云,后续到达到的火焰进入抑制剂尘云时被扑灭,阻止了爆炸继续向前传播。
被动式隔爆技术主要有:岩粉棚,水槽棚和水袋棚,统称为被动式隔爆棚。
被动式隔爆棚的设置方式有3种形式,集中式布置,分散式布置和集中分散式混合布置。
根据隔爆棚在井巷系统中限制煤尘爆炸的作用和保护范围,可将它们分为主要隔爆棚(重型棚)和辅助隔爆棚(轻型棚),重型棚的作用是保护全矿性的安全,设置在矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷;相邻煤层之间的运输巷和回风石门;相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
轻型棚的作用是保护
一个采区的安全,在采煤工作面的进风、回风巷;采区内的煤及半煤岩掘进巷道;采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道内设置。
自动隔爆技术。
被动式隔爆技术的作用原理决定了该技术措施只能在距爆源60~200m(岩粉棚300m)范围内发挥抑制爆炸的作用。
因此,在爆炸发生的初期该技术是无效的。
此外,在低矮、狭窄和拐弯多的巷道中使用也极其不利,不能发挥抑爆效果。
针对这些缺点,各国研究并使用了自动隔爆技术。
传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置三大组成部分,由若干台自动隔爆装置组成的隔爆系统即为自动式隔爆措施,采用的传感器主要有3类:接受瓦斯煤尘爆炸动力效应的压力传感器,利用爆炸热效应的热电传感器和利用爆炸火焰发出的光效应的光电传苎器。
控制器是向喷洒抑制剂的执行机构发出动作指令的仪器;喷洒机构一般由执行机构,喷洒器和抑制剂贮存容器组成。
它的作用是将抑制剂(岩粉、干粉或水)扩散于巷道空间形成粉尘云或水雾带。
它的动作应迅速、可靠、能适应爆炸的快速发展。
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