压力管道标准及管道等级表完整版
压力管道分类分级表
GB50160《石油化工企业设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体和甲类可燃
1、甲类可燃气体：乙炔，环氧乙烷，氢气，合成气，硫化氢，乙烯，氰化氢，丙烯，丁烯，丁二烯，顺丁烯，反丁烯，甲烷，乙 丙二烯，环丙烷，甲胺，环丁烷，甲醛，甲醚，氯甲烷，氯乙烯，异丁烷；2、乙类可燃气体：一氧化碳，氨，溴甲烷；3、甲A类 烷，液化天然气，液化氯甲烷，液化顺式-2丁烯，液化乙烯，液化乙烷，液化反应式-2丁烯，液化环丙烷，液化丙烯，液化丙烷 新戊烷，液化丁烯，液化丁烷，液化氯乙烯，液化环氧乙烷，液化丁二烯，液化异丁烷，液化石油气，二甲胺；4、甲B类可燃液 烷，汽油，戊烷，二硫化碳，异已烷，已烷，石油醚，异庚烷，环乙烷，辛烷，异辛烷，苯，庚烷，石脑油，原油，甲苯，乙苯 二甲苯，异丁醇，乙醚，乙醛，环氧丙烷，甲酸甲酯，乙胺，乙二胺，丙酮，丁醛，二氯甲烷，三乙胺，醋酸乙烯，甲乙酮，丙 酸异丙脂，二氯乙烯，甲醇，异丙醇，乙醇，醋酸丙脂，丙醇，醋酸异丁酯，甲酸丁酯，吡啶，二氯乙烷，醋酸丁酯，醋酸异戊 酸甲酯；
管道级 别
GA1-1
长输管道（GA类）
GA1级
GA2级
GA1-2 GA1-3 GA2-1 GA2-2
压力管道分类分级表
公用管道（GB 类）
燃气管 热力管
道
道
GC1级
GA2-3 GB1
GB2 GC1-1 GC1-2 GC1-3
输送介 质
有毒、 可燃、
易爆
有毒、 可燃、
易爆
未规定
有毒、 可燃、
易爆
压力管道标准及管道等级表
压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:2014.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。
1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。
国内外的差别。
典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。
2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。
与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。
强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。
典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。
3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。
一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。
管道压力等级表
压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）：GA1（1）→GA11；GA1（2）→GA12；GA1（3）→GA13；GA1（2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2（3）→GA23；公用管道（GB）：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC）：GC1（1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3）→GC13；GC1（4）→GC14；GC2（1）→GC21；GC2（2）→GC22；GC2（3）→GC23；GC2（4）→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059）分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：设计温度低于-29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》（GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤1.0MPa和设计温度介于-20~186℃之间的流体.压力管道范围（《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条）（1）输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及!"#!"《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（3）最高工作压力>=0.1MPa，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（4）最高工作压力>=0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
管道压力等级表
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道(GA)、公用管道(GB)、工业管道(GC)压力管道共分为2级别16个品种，品种-品种代号如下：长输管道(GA):GA1(1)fGA11;GA1(2)fGA12;GA1(3)fGA13;GA1⑵rGA21;GA2(2)fGA22;GA2(3)fGA23;公用管道(GB):GBHGB1;GB2＞GB2;工业管道(GC):GC1(1)fGC11;GC1(2)fGC12;GC1(3)fGC13;GC1(4)—GC14;GC2⑴rGC21;GC2⑵rGC22;GC2⑶rGC23;GC2(4)fGC24;2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059)分类：SHA:①毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)②毒性程度为高度危害的丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB:①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道(丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC:①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD:设计温度低于-29C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》(GB50316)分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力W10MPa和设计温度介于-20〜186c之间的流体.压力管道范围(《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条)(1)输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及！"#!”《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；(3)最高工作压力＞=0.1MPa,输送介质为气(汽)体、液化气体的管道；(4)最高工作压力＞=0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；(5)前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
压力管道类别、级别划分
管道级别的划分 (1)压力管道类别级别的划分 (5)管道分类（级） (6)压力管道设计类别、级别划分 (10)压力管道定义及分级 (14)管道级别的划分1、概述在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。
一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。
另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。
两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。
工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。
目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。
下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定：1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa（表压）的；2、公称直径大于25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。
流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。
其分类如下：介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。
压力管道标准及管道等级表
压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:2014.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。
1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。
国内外的差别。
典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。
2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。
与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。
强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。
典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。
3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。
一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。
管道压力等级表
压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa〔表压〕的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备平安监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道〔GA〕、公用管道〔GB〕、工业管道〔GC〕压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道〔GA〕：GA1〔1〕→GA11；GA1〔2〕→GA12；GA1〔3〕→GA13；GA1〔2〕→GA21；GA2〔2〕→GA22；GA2〔3〕→GA23；公用管道〔GB〕：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道〔GC〕：GC1〔1〕→GC11；GC1〔2〕→GC12；GC1〔3〕→GC13；GC1〔4〕→GC14；GC2〔1〕→GC21；GC2〔2〕→GC22；GC2〔3〕→GC23；GC2〔4〕→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照?石油化工管道设计器材选用通那么?〔SH3059〕分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道〔苯管道除外〕②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道〔丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外〕③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：设计温度低于-29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照?工业金属管道设计规?〔GB50316〕分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤1.0MPa和设计温度介于-20~186℃之间的流体.压力管道围〔?管规?第一章第三条、?方法?第一章第二条〕〔1〕输送GB5044((?职业性接触毒物危害程度分级?中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；〔2〕输送GB50160?石油化工企业设计防火规?及!"#!"?建筑设计防火规?中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；〔3〕最高工作压力>=0.1MPa，输送介质为气〔汽〕体、液化气体的管道；〔4〕最高工作压力>=0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；〔5〕前四项规定的管道的附属设施及平安保护装置。
压力管道的等级划分
压力管道的等级划分
压力管道的等级划分通常是根据设计压力和工作温度来确定的。
不同国家和地区可能有不同的等级划分标准，下面是一种常见的等级划分：
1. 级别I等级（最高压力和温度等级）：设计压力大于10 MPa，设计温度超过400°C的管道。
2. 级别II等级（高压力和温度等级）：设计压力在4-10 MPa
之间，设计温度在200-400°C之间的管道。
3. 级别III等级（中等压力和温度等级）：设计压力在1.0-4 MPa之间，设计温度在60-200°C之间的管道。
4. 级别IV等级（低压力和温度等级）：设计压力在0.6-1.0 MPa之间，设计温度在10-60°C之间的管道。
这只是一种常见的等级划分方式，具体等级划分还需要根据实际的工程要求和国家或地区的标准来确定。
管道压力等级表
压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
-—特种设备安全监察条例国务院令第373号1。
压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA)、公用管道（GB）、工业管道(GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）:GA1（1)→GA11；GA1（2)→GA12;GA1（3）→GA13；GA1(2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2(3）→GA23；公用管道(GB)：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC)：GC1(1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3)→GC13；GC1（4）→GC14；GC2(1)→GC21；GC2（2）→GC22；GC2(3）→GC23;GC2(4)→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059)分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外)②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD: 设计温度低于—29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》(GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤1。
0MPa和设计温度介于—20~186℃之间的流体。
管道压力等级表
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）：GA1（1）→GA11；GA1（2）→GA12；GA1（3）→GA13；GA1（2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2（3）→GA23；公用管道（GB）：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC）：GC1（1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3）→GC13；GC1（4）→GC14；GC2（1）→GC21；GC2（2）→GC22；GC2（3）→GC23；GC2（4）→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059）分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：设计温度低于-29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》（GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤1.0MPa和设计温度介于-20~186℃之间的流体.压力管道范围（《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条）（1）输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及!"#!"《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（3）最高工作压力>=0.1MPa，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（4）最高工作压力>=0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
压力管道分级
管道分级（规范摘录）一、《石油化工管道设计器材选用通则》SH 3059―2001：3.0.2 管道分级按表3.0.2进行。
注：①混合物料应以其主导物料作为分级依据。
②常见毒性介质、可燃介质见附录A。
5.3.1 管道设计寿命宜为15年。
5.3.2 除另有规定外，对于有毒、可燃介质管道的法兰连接最低公称压力，应符合下列规定：1 SHA级管道的公称压力，不宜低于5.0 MPa；2 SHB、SHC级管道的公称压力，不宜低于2.0 MPa。
二、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501―2002:4.1 输送有毒、可燃介质管道的分级，应符合SH 3059―2001的规定(见表1)。
三、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG 20225―95:1.0.3 化工行业金属管道应按管道所输送的介质分为四类：—A类为输送剧毒介质的管道；—B类为输送可燃介质或有毒介质的管道；—C类、D类为输送非可燃介质、无毒介质的管道。
其中设计压力P≤1 MPa，且设计温度为-29～186℃的管道为D类管道。
四、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235―97：7．4．3 管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：7．4．3．1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：⑴输送剧毒流体的管道；⑵输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；⑶输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；⑷设计温度小于–29℃的低温管道；⑸设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
7．4．3．2 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
7．4．3．3 其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。
抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
压力管道类别、级别划分
管道级别的划分 (1)压力管道类别级别的划分 (5)管道分类（级） (6)压力管道设计类别、级别划分 (10)压力管道定义及分级 (14)管道级别的划分1、概述在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。
一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。
另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。
两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。
工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。
目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。
下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定：1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa（表压）的；2、公称直径大于25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。
流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。
其分类如下：介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。
管道压力等级表
压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）：GA1（1）→GA11；GA1（2）→GA12；GA1（3）→GA13；GA1（2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2（3）→GA23；公用管道（GB）：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC）：GC1（1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3）→GC13；GC1（4）→GC14；GC2（1）→GC21；GC2（2）→GC22；GC2（3）→GC23；GC2（4）→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059）分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：设计温度低于-29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》（GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤和设计温度介于-20~186℃之间的流体.压力管道范围（《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条）（1）输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及!"#!"《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（3）最高工作压力>=，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（4）最高工作压力>=，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
(完整版)管道类别、级别划分
压力管道设计类别、级别划分摘自国家质量监督检验检疫总局（TSG特种设备技术规范）TSG R1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》发布：2008年1月8日，实施：2008年4月30日(简称新规则)；1. 附件B压力管道类别、级别B1GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
B1.1GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。
B1.2GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
B2GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
B2.1GBl级城镇燃气管道。
B2.2GB2级城镇热力管道。
B3GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3.1GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
B3.2GC2级除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。
各标准管道分级(类)表
各标准管道分级（类）表
（一）特种设备目录
国家规定满足以下条件的管道为压力管道：
1.对压力的要求：最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（G）；
2.对物性的要求：气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀
性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；
3.对量的要求：公称直径大于或者等于 50mm 的管道。
对于无毒、不可燃、无腐蚀性（以下简称“三无”）气体管道放宽了要求：在DN150以下（不含），只要压力小于1.6MPa（G）也可不监管。
特别地，设备本体管道也不在此范围。
如：换热器列管。
分级如下：
（二）压力管道规范
GBT20801
定义基本同特种设备目录。
分级如下：
GB50316
2021(报批稿)分级如下：
（五）石油化工金属管道工程施工质量验收规范
GB50517
分级如下：。
压力管道级别划分示意图
公称直径≥1000 距离（≥1000km ） 0 GA1甲级 010.0GA1甲级 (设计压力≥10.0Mpa) 压力管道级别划分示意图一、GA 类[长输（油气）管道]长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分人GA1级和GA2级。
（一） GA1级分为GA1甲级、GA1乙级1、 GA1甲级（1）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道（2）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道2、GA1乙级（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质的管道10.0Mpa>设计压力≥4.0MpaGA1乙级（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质的管道10.0Mpa>设计压力≥6.4MpaGA1乙级（3）输送有毒、可燃、易爆液体或气体介质的管道公称直径(DN≥500)GA1乙级距离≥200km（二） GA2级GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
二、GB类（公用管道）公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者居民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
（一）GB1级所有燃气管道为GB1级。
（二）GB2级所有热力管道为GB2级。
热力管道分为以下两类：温度℃ 0 GC1级 设计压力Mpa（1） 设计压力大于2.5Mpa ；（2） 设计压力小于或者等于2.5Mpa ；三 GC 类（工业管道）工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1、GC2、GC3级（一）GC1级 1、输送毒性程度为极度危害介质高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质管道2.5Mpa ≥设计压力＞2.5MpaGB2级温度℃ 4.0 GC1级 设计压力Mpa设计压力Mpa 2、输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃）并且设计压力大于或者等于4.0Mpa 的管道3、输送可燃流体介质、有毒流体介质的管道设计压力≥10.0Mpa ；或者设计压力≥4.0Mpa ，且设计温度 ≥400℃的管道为GC1级。
压力管道分类分级表
工业管道（GC类）
1级
GC2级
GC3级
GC1-4 GC2-1 GC2-2 GC2-3 GC2-4 GC3-1 GC3-2
流体介 质
GB50160 及GBJl6 中规定 的火灾 危险性 为甲、 乙类可 燃气体 或甲类 可燃液 体介质
可燃流 体介质 、有毒 流体介
质
非可燃 流体介 质、无 毒流体
介质
流体介 质
可燃流 体介质 、有毒 流体介
质
非可燃 流体介 质、无 毒流体
介质
流体 流体 流体 流体 流体 流体 流体
大于等 于
10.0MPa
小于 4.0MPa
小于 小于 小于 小于 4.0MPa 10.0MPa 10.0MPa 1.0MPa
小于 4.0MPa
未规定
未规定
大于等 于400摄
氏度
大于等 于400摄
易爆
未规定
燃气 （如天 然气、 煤气、 瓦斯）
蒸汽及 大于100 摄氏度 的热水
GB5044 中规定 毒性程 度为极 度危害 介质
GB50160 及GBJl6 中规定 的火灾 危险性 为甲、 乙类可 燃气体 或甲类 可燃液 体介质
可燃流 体介质 、有毒 流体介
质
介质形 态
设计压 力
气体
大于 1.6MPa
里
未规定
小于200 公里
小于50 公里
未规定
未规定
大于等 大于等
于300毫 于150毫
米
米
未规定
小于300 小于150 毫米 毫米
未规定
未规定 未规定 未规定
未规定 未规定 未规定
大于等 未规定 于400摄
氏度
tsg 压力管道压力等级划分标准
TSG是《特种设备安全监察规程》的简称，其中包括了压力管道的等级划分标准。
根据TSG 的规定，压力管道的等级划分主要考虑管道的设计压力、工作压力和使用环境等因素。
具体来说，TSG将压力管道分为以下几个等级：
1. 一级安全等级：设计压力大于等于10 MPa，且工作压力大于等于5 MPa的管道。
2. 二级安全等级：设计压力大于等于1.6 MPa，且工作压力大于等于1.0 MPa的管道。
3. 三级安全等级：设计压力小于1.6 MPa，且工作压力小于1.0 MPa的管道。
在实际使用中，压力管道的等级划分是非常重要的，因为不同等级的管道在设计、制造、检验和使用等方面都有不同的要求和标准。
此外，压力管道的等级划分还可以帮助用户选择合适的管道材料和配件，以确保管道的安全可靠运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力管道标准及管道等级表HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:目录1 压力管道工程标准综述常见基础性工程规范工业标准ASME 规范解读GB/T20801规范解读2 管道等级表综述管道等级表其它3 管道材料选用材料的基本性能常用材料类型及特点高温对材料选用的影响低温对材料选用的影响介质对材料选用的影响材料选用原则4 管道组成件压力设计载荷类型许用应力及强度准则标准管道组成件非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用连接型式及选用钢管管件及分支接头法兰及法兰接头6 阀门选用阀型选用基本原则常用关断阀的特点及应用常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。
1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。
国内外的差别。
典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。
2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。
与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。
强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。
典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。
3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。
一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。
典型代表：NACE MR0175，油田设备用抗硫化裂纹的金属材料；API941，石油化工厂高温临氢用钢；SH3059，石油化工管道设计器材选用规定；GB50030，氧气站设计规范。
4）项目工程规定：比单项的工程标准或行业工程标准更有针对性，规定更详细。
一般情况下，是基础性工程规范和单项或行业工程标准的补充和细化。
典型代表：各工程公司或设计院/所针对具体项目的工程规定。
5）工业标准：为实现标准化、系列化工程建造而设置的支持性标准。
包括产品标准和实践方法。
详见1.1.3节。
4+1层级，鱼头、鱼骨、鱼刺与鱼肉的关系指令性规范（法规）为鱼头，针对重要的方面给出强制性要求，不能突破。
基础性工程规范为鱼骨，框架性规定，最低安全规则。
单项或行业工程标准、项目工程规定为鱼刺，依附于基础性工程规范而给出的更具体的要求，是基础性工程规范的补充和细化。
工业标准是鱼肉，与上述的工程规范一起构成整个工程标准体系。
应用现状1）对工程规范层级的认识不足：期望基础性工程规范包罗单项/行业标准和项目规定的内容。
2）将指令性规范和基础性工程规范的适用范围混淆。
3）将基础性工程规范、单项/行业标准视为指令性规范。
4）多版本同层级的工程规范并存现状，同时也造成引用标准时的困惑及由此产生的问题。
5）由于行业格局及部门利益问题，造成产品标准的重复及由此带来的应用困惑，同时又都不完善。
常见基础性工程规范ASME 管道规范ASME 标准应用广泛，影响较大，很多其它类似的标准等效采用了该标准，或直接引用并加以修订和补充。
见后面所述。
ASME 是ASME B31系列标准中的一个，其它标准表列如下：Power Piping/动力管道；Fuel Gas Piping/燃气管道；Process Piping/工艺管道；Pipeline Tansportation System for Liquid hydrocarbons and other Liquids/烃类、液态石油气、无水氨和酒精的液体输送管道系统；Refrigeration Piping and Heat Transfer Components/制冷管道和传热组件；化工厂管道（从未出版）；核管道（移入ASME锅炉压力容器规范第III卷）；Gas Transmission and Distribution Piping Systems/天然气输送和分配管道系统；Building Services Piping/建筑用管道；深冷管道（从未出版）；Slurry Transportation Piping Systems/浆液管道。
Hydrogen Piping System Code/氢用管道系统和管道。
其中，是基础标准，其它是特例。
在适用范围上给出了衔接点。
对于B31系列标准，各标准由不同类型的专家编制，因此各标准的风格和内容安排并不尽相同。
GB/T20801及系列标准GB/T20801标准是由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局管理、全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会负责组织编写的压力管道基础性工程规范，与压力管道技术安全监察工程配套的技术性支持标准。
按照压力管道安全管理与监察规定对压力管道的划分（GA类、GB类、GC类、GD类），也对应编制了四个压力管道工程规范。
分别是：GB/T20801 压力管道规范工业管道。
2006年已颁布实施；GB/T(20802) 压力管道规范动力管道。
2013年10月已提交报批稿；GB/T(20803) 压力管道规范长输管道。
2013年10月已提交终审稿；GB/T(20804) 压力管道规范公用管道。
2014年3约已提交提纲稿。
其中，GB/T20801是基础标准，其它是特例。
在适用范围上给出了衔接点。
特种设备安全法。
监管范围可能会缩小（比如，DN150及以上管道）。
1.2.3 ISO15649石油及天然气工业管道类似于ASME 和GB/T20801，但该规范内容较少，明确指明引用了，是的补充。
特点：对管道布置给出了原则性要求。
ISO15649共有5个章节和2个附录：第1章适用范围：适用于石油化工生产装置。
与ASME 一起用。
第2章相关标准：ASME 。
第3章术语和定义：给出了化工厂、承压管道等常用名词解释共19个。
第4章金属管道：分9节，分别对责任、材料、安全措施、放空与排凝、设计条件、管道布置、埋地管道、腐蚀等进行了原则性规定。
第5章非金属管道或非金属衬里管道：分2节，分别对设计条件和设计基本原则进行了规定。
附录A 管道布置：对管道布置提出了原则要求。
附录B 埋地管道：对埋地管道设计提出了原则要求。
1.2.4 EN13480 工业金属管道类似于ASME 和GB/T20801。
结构和内容含量与相似，很多规定也相同，但也存在一些明显的差异。
特点：是一个可以与分庭抗礼的基础性工程规范。
与GB/T20801类似，有6个分项标准组成：工业金属管道一般规定工业金属管道材料工业金属管道设计和计算工业金属管道预制与安装工业金属管道检查和试验工业金属管道埋地管道的附加要求EN13480与ASME 差异的典型例子：管道分级，材料的许用应力，承压管道组成件的压力计算。
1.2.5 前瞻性技术：三大类14种失效模式的评定举例：三大类14种失效模式第I类：短期失效模式I-1：脆性断裂；I-2：韧性断裂；I-3：超量变形引起的接头泄露；I-4：超量局部应变引起的裂纹形成或韧性撕裂；I-5：弹性、塑性或弹塑性失稳（垮塌）；第II类：长期失效模式II-1：蠕变断裂；II-2：蠕变引起的机械接头超量变形或过大的载荷转移；II-3：蠕变失稳；II-4：磨蚀和腐蚀；II-5：环境助长开裂。
如应力腐蚀开裂，氢致开裂；第III类：循环失效模式III-1：扩展性塑性变形；III-2：交替塑性；III-3：弹性应变疲劳（中、高周疲劳）和弹塑性应变疲劳（低周）；III-4：环境助长疲劳。
工业标准产品标准包括尺寸标准、制造标准、材料标准等。
1）尺寸标准尺寸标准体系，两个基础尺寸标准（管子和法兰），大外径系列和小外径系列，PN系列（欧式）和CLASS系列（美式）。
尺寸标准体系现状，ASME与GB的异同，兼容性。
举例：管子外径和壁厚尺寸，法兰螺栓孔尺寸，55°锥管螺纹和60°锥管螺纹。
常用尺寸标准见表1.3.1-1。
注：GB标准体系的管子管件标准原来是借助于SHJ405进行定义的，目前SHJ405已被修订成SH/T3405，而且定义已作了改变。
因此，GB系列管件标准也应作相应修订才能使用；此处应为该标准的A系列。
?同??。
此处应为该标准的B系列。
GB/T12232～GB/T12247目前尚存在较多问题，实际上并没有推广应用，它可用相应的API标准取代。
JB系列指原来的JB系列阀门标准，现在大多数阀门制造厂仍按该系列阀门标准生产。
这里仅列出了主要的相关标准，不是全部标准。
2）制造标准和材料标准中国制造标准和材料标准体系现状/ ASME与GB应用工程材料的异同：政出多头，各自为政，例如钢管、阀门、板材、锻件标准；配套性差，例如缺少中高温焊管、螺栓、对焊管件制造标准；碳钢的低温限制；标准的严密性和生产的随意性；阀门铸件和不锈钢材料靠近了ASTM材料，但配套标准没有跟上，等效和等同的问题。
举例：国产低温碳钢材料。
管道材料的进展：生产方法带来的影响，AOD/VOD精炼技术的应用，GB150对硫、磷要求的提高，超低碳不锈钢的应用；新材料的开发，举例：347AP，P92。
常用管道组成件制造标准见表1.3.1-2。
3）产品制造的几个深层次问题关于非金属夹杂物：不可避免，对金属基体的割裂，微观空隙，裂纹起裂源，对二次变形加工的影响。
非金属夹杂物等级的应用。
举例：氢介质环境下非金属夹杂物的影响；管件成型时的开裂。
关于残余元素和杂质元素：产品标准一般不给出残余元素和部分杂质元素的限制，举例说明残余元素和部分杂质元素对金属材料性能的影响：钒对碳钢性能的影响，铜对不锈钢性能的影响。
关于金属晶粒度：冶金理论，高温下自动长大的特性，对金属材料性能的影响。
举例：常用变形加工金属材料的精度级别及应用。
关于承压金属部件的表面缺陷：常见缺陷类型（imperfection和defect的差别）及分类，缺口敏感效应。
举例：常见表面缺陷控制的工程例子。
关于承压金属部件的表面缺陷：常见缺陷类型，客观存在，缺陷的稳定与开展，无损检验。
举例：某装置用不锈钢焊管的采购要求与现场检验要求的冲突。
关于产品标准的最低要求：标准编制者不知道产品的介质应用环境，产品标准不解决特殊介质环境的特殊要求。
举例，上述残余元素和杂质元素的影响，材料的高温性能。
关于质量管理：资质与过程控制，ISO9001的内涵：做你所写的，写你所做的。
举例：国内外配管设计规定的差别。