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消防试题

一、填空题

1、凡从事电力工业的设计、制造、施工、安装、调试和生产等各级人员应按其职务和工作性质，应熟悉《电力设备典型消防规程》的有关部分。

2、对违反或不执行《电力设备典型消防规程》者，应按情节轻重和造成后果的大小，给与行政处分或经济处罚，直至追究刑事责任。

3、各电力生产企业应成立防火委员会，下属各部门应设立防火安全领导小组，各班组应设义务消防员。

4、现场消防系统或消防设施应按区划分，并指定专人负责定期检查和维护管理，保证完好可用。

5、义务消防队消防活动每季不应少于一次，消防演习每年不少于一次。

6、防火重点部位是指火灾危险性大，发生火灾损失大、伤亡大、影响大的部位和场所。

7、防火重点部位或场所应建立岗位防火责任制、消防管理制度和落实消防措施，并制定本部门或场所的灭火方案，做到定点、定人、定制度。

8、各级人员发现防火措施不完善、不正确时，有权立即停止动火工作，并上报上级防火责任人。

9、各级人员在动火过程中发现有危险或违反规定时，有权立即停止动火工作，并上报上级防火责任人。

10、动火工作票不得代替设备停复役手续或检修工作票。

11、动火工作需延期时必须重新履行动火工作票制度。

12、动火工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。

13、因工作需要，现场消防设施需要移动、拆除或损坏时，应采取临时防火措施和事先通知保卫（消防）部门，并得到上级防火责任人的批准；工作完毕后，必须及时恢复。

14、现场消防设施周围不得堆放杂物和其他设备。

15、防火重点部位禁止吸烟，并有明显标志，其他生产现场不准流动吸烟，吸烟应指定地点。

16、现场使用电炉必须经上级主管部门批准，并加强管理。

17、热管道保温层应完整，当油渗入保温层时，应及时处理。

18、排水沟、电缆沟、管沟等沟坑内不应有积油。

19、生产现场需使用的油类应盛放在金属密闭的容器内，并存放在可关闭的金属柜、箱内。

20、各种废油应倒入指定的容器内，严禁随意倾倒。

21、生产现场严禁乱扔擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内并定期清除。

22、火灾报警要点有：火灾地点、火势情况、燃烧物和大约数量、报警人姓名及电话号码。

23、电气设备发生火灾时，应首先报告当值值长和有关调度，并立即将有关设备电源切断，采取紧急隔停措施。

24、电气设备灭火时，仅允许在熟悉该设备带电部分人员的指挥或带领下进行灭火。

25、参加灭火人员在灭火时，应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。在电气设备上灭火时，还应防止触电。

26、消防队到火灾现场前，运行设备火灾，临时灭火指挥人应由当值值长、班长担任，其他设备火灾时，临时灭火指挥人由现场负责人担任。

27、临时灭火指挥人应戴有明显标志。

28、全部工作人员应熟悉常用灭火器材及本部门、本部位配置的各种灭火设施的性能、布置和使用范围，并掌握其使用方法。

29、电气设备着火时，严禁使用能导电的灭火剂进行灭火，旋转电机火灾时，严禁使用干粉灭火器或干砂直接灭火。

30、消防水泵设备检修应分批进行，寒冷地区的消防系统应有防冻措施。

31、大型电厂燃用烟煤及以上易燃煤种的主要输煤皮带宜选用难燃型。

32、长期堆放的原煤，应分层压实堆放。

33、容易自燃的煤堆内温度超过60℃，应查明原因并立即采取措施。

34、贮煤场煤堆着火用水扑救；原煤仓着火，应用水雾或泡沫灭火器灭火。

35、进入油区必须进行登记，交出火种，不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤衣服。

36、油区内一切电气设备的维修，必须停电处理，油区内不得搭建临时建筑。

37、输油管道应有明显的接地点，油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前须认真检查，并测量接地电阻。

38、油库运行人员应使用铜制工具操作。量油孔、采光孔及其他可以开启的孔、门要衬上铅、铜或铝。

39、进入油罐检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯。严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油垢。

40、严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作。

41、在磨煤机清扫过程中，严禁在煤粉温度没有下降到可燃点以下时，打开人孔门清扫。

42、煤粉仓发生着火，不宜使用直流消防水枪向煤粉仓直接进行喷射；粉尘浓度较大、积粉较多的场所发生着火，宜采用雾状水灭火。

43、人孔门、看火门、防爆门周围不应有其他可燃物。

44、停炉后，应严格监视尾部烟道各点的温度，如果温度急剧上升，则立即采取灭火措施。

45、运行中的锅炉发现尾部再燃烧时，应立即停炉，停用送风机、吸风机。

46、运行中的锅炉发现尾部再燃烧时，应严密关闭烟道挡风板、人孔门、看火门及热风再循环门等。

47、发电机或同期调相机着火时，应采用一切灭火手段进行灭火，但不得用泡沫灭火器或用干砂灭火。

48、当运行中的电动机发生燃烧时，应立即将电动机电源切断，并尽可能把电动机出入口通风口关闭，然后才可用二氧化碳、1211灭火器进行灭火。

49、当运行中的电动机发生燃烧时，禁止使用泡沫灭火器及干砂灭火。

50、当运行中的电动机发生燃烧，无二氧化碳、1211灭火器时，可用消防栓连接喷雾水枪灭火。

51、氢冷系统中，氢气纯度不低于96%，含氧量不应大于2%。

52、制氢设备中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。

53、当机组开始启动时，无论有无充氢气，轴封油都不中断，油压应大于氢压。

54、氢冷发电机运行时，排烟机应经常运行，每周一次从排烟机出口和主油箱顶取样，监视含氢量是否超过制造厂规定。

55、氮气置换时，氮气中含氧量不得超过3%。置换结束后，系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格。

56、氢气置换过程中，不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作。

57、机组漏氢量实测计算每月进行一次。

58、氢系统泄漏检查，禁止使用明火。

59、氢系统管道阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻。

60、氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质、氧化性气体的容器间距不应小于8米。

61、氢气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。

62、氢气瓶与空调设备、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。

63、氢冷发电机着火时，应迅速切断氢源和电源。

64、氢气设备生产系统各部位必须使用铜质或铍铜合金工具。

65、每周对制氢站（供氢站）空气中氢气含量进行一次检测，最高不超过1%。

66、制氢站（供氢站）室内排气次数每小时不得少于3次，事故通风每小时换气次数不得少于7次。

67、防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他。

68、凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处，必须用防火堵料严密封堵。

69、汽轮机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口，不得正对着电缆，否则必须采取防火措施。

70、进行扑灭隧道、通风不良的场所的电缆头着火时，应戴上氧气呼吸