天车机械维修技术标准
80、20吨天车使用、维护、检修规程
80、20吨天车使用、维护、检修规程目录1、主要技术参数 (3)2、使用规程 (4)3、维护规程 (7)1、主要技术参数1.1 起重量1.1.1 主钩：80吨1.1.2 副钩：20吨1.2 跨度：出钢跨27m 过渡跨30m1.3 工作级别：A61.4 起升高度：1.4.1主钩：27 m1.4.2副钩：32m1.5 起升速度：1.5.1 主起升：8.0 m／min1.5.2 副起升：9.23m／min1.6 小车运行速度：39m/min1.7 大车运行速度：79m/min1.8 大车钢轨型号: QU1201.9 主钩电机：YZR355L2-10HC/132KW 1.10 副钩电机：YZR250M1-6H/37KW1.11 小车电机：YZR180L-8H/13KW1.12 大车电机：YZR200L-6H/22*2KW1.13 主钩减速机：QJRS-D710-40-3CA 1.14副钩减速机：ZQ650-31.5-7CA1.15小车减速机：ZLC600-27.24-11.16大车减速机：ZLC-600-34.31-21.17 主钩制动器：YWZ4-500/125制动力矩：2*2250N.M1.18 副钩制动器：YWZ4-400-80制动力矩：1250 N.M1.19 小车运行制动器：YWZ4-300/50制动力矩：500N.M1.20 大车制动器：YWZ4-300/80制动力矩：2*500 N.M推动器：YTD-500-602 使用规程2.1 总则2.1.1 严格遵守《天车工安全操作规程》2.1.1.1 天车工需持有劳动局颁发的天车操作证或其它国家承认的天车操作证，严禁无证者开车。
2.1.2 了解天车的构造和性能、熟悉其工作原理和操作系统。
2.1.3 掌握各安全装置的功用和正确使用方法，做到精心保养和及时维修。
2.1.4 熟悉和运用好各种指挥信号，了解生产工艺流程，并与地面指挥人员密切配合。
2.1.5 如有人违章指挥，天车工有权拒绝吊运。
天车维修工操作规程
天车维修工操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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天车维修安全操作规程
天车维修安全操作规程一、前言天车是一种专门用于起重、运输等作业的机械设备，由于其作业环境复杂、功率较大等特点，对维护保养的安全操作规程必须严格遵守，以确保天车运行的安全与正常。
本文将从天车维修的流程、操作规程各个方面进行详细的阐述，并提供一系列的安全操作措施、注意事项和紧急情况处理流程。
二、天车维修前准备1.确认作业范围：在天车进行维修时，要确认好维修的作业范围，明确维修所需工具、设备及材料。
2.安全防护：在维修前应全面清理维修现场，避免出现障碍物和危险因素。
必须戴好安全帽、手套、防护鞋等必要的个人防护用品。
3.停机控制：在维修前，必须明确停机范围及标志，完成必要的安全疏散措施后，关闭天车电源，维修人员方可动手进行维修。
三、天车维修过程中的操作规程天车维修过程中的操作规程如下：1.设备检查：在进行维修工作时，必须对天车设备进行检查，确定设备是否正常以及能否用于作业，防止因设备问题造成意外伤害。
2.开展维修工作：在维修工作时，必须根据作业场地、所需工具等条件作出科学决策，按规定操作。
3.安排防护措施：在进行车厢内部维修时，必要时应安装防掉落安全网，防止意外坠物的发生。
4.定期检查维护：定期进行设备安全检查和维护，确保设备长期可靠、“安全、有效、高效”的运行。
四、天车维修中需要注意的事项1.保证维修人员的安全：天车维修必须由符合国家规定的合格人员进行，维修人员在作业过程中必须要注意自我保护。
2.部件维修过程中的防护：在检查设备，更换设备零部件，接通电源，试运转等过程中都必须要注意跟随相应的操作规程。
3.合理配备专业装备：在进行天车维修时，需要合理配置专业的维修装备和工具，确保维修过程顺畅。
五、天车维修应急措施1.突发意外事故的处理：在维修过程中，应加强现场安全防护。
如发生意外事故，应在第一时间停止作业，展开紧急救援。
2.物体坠落等紧急情况的处理：在维修过程中，如有部件掉落、车体意外移动等情况发生，应迅速制止车体移动行动，并考虑采取安全措施。
天车机械维修技术标准
Q235=B ZG340-640 ZG340-640 成品 ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品 成品 Q235=B ZG340-640
成品 Q235-B ZG340-640 成品 成品 ZG55II ZG55II Q235-B ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品
测量
1M
4Y
12.副钩制动器
部位略图
12.副钩制动器 13、副钩减速机 14、副钩卷筒 15、副钩吊钩总称
联轴器 连接螺丝 壳体 齿轮 高速轴轴承 中速轴轴承 低速轴轴承 连接螺丝 卷筒 轴承 连接螺丝 钢丝绳 滑轮 轴承 销轴 止推轴承 吊钩 连接螺丝
成品 Q235-B 铸铁 45#调质 成品 成品 成品 Q235-B HT200 成品 Q235-B
成品 ZG55II Q235-B
维修技术标
装置名称
单件名称
材质
1.大车装置 2.大车制动器 3.大车减速机 4、大车车轮
跨度
两主梁轨距 连接螺丝 制动轮 联轴器 连接螺丝 壳体 齿轮 高速轴轴承 中速轴轴承 低速速轴轴承 连接螺丝 踏面 轮缘 轴承
Q235-B ZG340-640 成品 Q235-B
编制单位：炼钢厂 设备名称：炼钢100吨天车
部位略图
维 修 技 术 标 准 （100吨天车）
年--- Y 月---M 周---W D--日 班--S
装置名称
单件名称
材质
1.大车装置 2.大车制动器 3、大车减速机 4、大车车轮 5.小车制动器 6、小车减速机
跨度
两主梁轨距 连接螺丝 制动轮 联轴器 连接螺丝 壳体 齿轮 高速轴轴承 中速轴轴承 低速速轴轴承 连接螺丝 踏面 轮缘 轴承 制动轮 联轴器 连接螺丝 壳体 齿轮 高速轴轴承 二轴轴承 三轴轴承 低速轴轴承
天车维修工操作规程
天车维修工操作规程1. 引言天车维修工是一项需要高度技能和专业知识的工作。
为了确保天车设备的正常运行，保障工作人员的安全和设备的可靠性，制定本操作规程。
2. 工作人员所有天车维修工必须通过相关考核和培训，持证上岗。
在工作中必须遵守工作安全规定，保证自身安全和工作的质量。
3. 安全注意事项在进行维修过程中，必须严格遵守天车维修的安全规定，保证人员和设备的安全。
操作过程中，应做到以下几点：（1）严格遵守关于电气安全的规定，确保电源关闭后，再进行维修和检修。
（2）禁止任何形式的烟火和电焊等火源和明火进入设备维修区域。
（3）禁止在设备上吊挂和支撑物品，避免因超载等原因导致设备破裂或事故发生。
（4）严格遵守设备的限制规定，不得超出设备的负载限制和其他限制要求。
（5）在进行设备维修前，必须进行设备的检查和维护，确保设备运行平稳和安全。
4. 设备维修流程天车维修工在进行天车维修时，必须按照以下步骤进行操作：（1）确认维修范围：在进行维修前，必须确认维修的具体范围和维修方案。
（2）准备工具和材料：根据维修要求，准备必要的工具和材料，确保维修顺利进行。
（3）设备停止运行：在进行维修前，首先要将设备停止运行，并断开电源。
（4）确认安全状态：在设备停止后，必须确认设备的安全状态，包括机械安全和电气安全等。
（5）维修操作：在确认安全状态后，可以进行维修操作，具体包括零部件拆卸、更换、清洁和润滑等，同时，对设备进行检查，确保设备运行平稳。
（6）设备运行测试：在完成维修后，必须进行设备的运行测试，确保设备运行正常和稳定。
5. 紧急处理天车维修工在工作中，必须做好紧急处理措施。
如果发生设备故障或意外事故，应立即采取必要的措施，确保人员的安全和设备的完好。
紧急处理措施包括：（1）停止设备的运行，切断电源。
（2）确认人员的安全情况。
（3）查明事故的起因，采取必要的补救措施。
（4）向上报告有关部门，并按照有关程序进行处理。
6. 结束语天车维修工作的安全和质量对设备的运转和人员的安全都具有重要的意义。
天车大修施工标准
天车大修施工标准
天车大修施工标准包括多个方面，具体如下：
1.施工准备：施工前应熟悉和掌握施工图纸、使用说明书、操作手
册等有关技术资料。
准备好所需的工具、材料和设备，并检查其完好性。
2.基础检查：检查基础是否水平、稳固，并对基础进行必要的维修
和加固。
3.机械部分检查：对机械部分（如车轮、轴承箱、减速机、齿轮轴
等）进行检查，确保其完好无损，并按规定进行维护和保养。
4.电气设备检查：检查电气设备（如电动机、控制器、配电箱等）
是否正常工作，并对异常情况进行维修或更换。
5.安全装置检查：检查安全装置（如限位开关、缓冲器、安全绳等）
是否齐全、完好，并对其进行必要的调整和维修。
6.传动装置检查：检查传动装置（如链条、皮带轮等）是否完好无
损，并按规定进行维护和保养。
7.液压系统检查：对液压系统进行检查，确保其正常工作，并对异
常情况进行维修或更换。
8.控制系统检查：检查控制系统（如PLC、传感器等）是否正常工
作，并对异常情况进行维修或更换。
9.调试运行：在完成上述检查和维修后，进行调试运行，检查天车
是否正常运行，并对异常情况进行调整和维修。
10.验收交付：完成调试运行后，进行验收交付，确保天车符合使用
要求，并对用户进行必要的使用培训和指导。
以上标准仅供参考，具体标准可能因实际情况而有所不同。
建议根据实际情况进行调整和修改。
天车维修安全操作规程
天车维修安全操作规程
《天车维修安全操作规程》
为了确保天车维修工作的安全与稳定进行，制定了以下天车维修安全操作规程，以规范天车维修工作流程，保障工作人员的安全。
一、人员安全操作规程
1. 工作人员在进行天车维修前，必须接受相关安全操作培训，了解天车维修的操作规程和注意事项。
2. 在进行高空天车维修时，工作人员必须系好安全带，保证自己的安全。
3. 在进行电气部件维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具，保障维修人员的安全。
4. 在作业区域，必须设置警示标识，防止未授权人员进入。
二、天车维修工具使用规程
1. 维修人员在使用起重工具时，必须进行检查，保证工具的完好无损，并使用合适的工具进行操作。
2. 在使用焊接工具时，必须进行防火措施，并保障周围环境的安全。
3. 在使用电动工具时，必须按照使用说明书进行操作，并保持工具的清洁与维护。
三、作业现场安全规程
1. 维修作业现场必须保持清洁、整洁，防止维修人员绊倒或滑倒。
2. 作业现场必须设置专人负责监督，确保工作人员的安全。
3. 作业现场必须进行通风，保证空气流通，避免有害气体的积聚。
四、紧急情况处理规程
1. 在天车维修过程中，如发生火灾、电气故障等紧急情况，必须立即停止维修工作，迅速撤离现场，切断电源或封锁设备，并及时报警。
2. 在紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析，并对维修工作进行检查和整改。
以上便是《天车维修安全操作规程》，希望所有维修人员严格遵守，保障自己和他人的安全。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
各种天车的故障及排除方法
各种天车的故障及排除方法天车是一种重型起重设备，常见的故障包括电气故障、机械故障、液压故障等。
下面将分别介绍各种天车的常见故障及排除方法。
1.电气故障：-电机无法正常启动：可能是供电不足或者电机损坏。
检查供电线路和开关，确认供电是否正常，并检查电机绕组是否有断路或短路现象。
-开关失灵：检查开关是否损坏或老化，并进行更换。
-控制器故障：检查控制器上的电路板和元件，排除故障，如有需要，更换控制器。
-停机按钮无法解锁：可能是按钮卡住或者按钮本身故障，检查按钮是否松动或损坏，并进行维修或更换。
2.机械故障：-传动装置故障：检查传动链条、齿轮、轴承等，是否有磨损、断裂或损坏的情况，及时更换损坏部件。
-起重机滑车滑轮故障：滑车滑轮可能由于磨损或故障导致起重机无法正常工作。
检查滑车滑轮并更换为新的滑轮。
-行走机构故障：检查行走机构的轮胎、链条、传动齿轮等是否有损坏或磨损现象，及时进行修复或更换。
-行车轨道故障：检查行车轨道是否有损坏或松动的情况，如有需要，修复或更换轨道。
3.液压故障：-液压油温过高：可能是液压系统中油量不足或油质质量差，检查液压系统的油量和油质，及时添加或更换液压油。
-液压系统泄漏：泄漏可能由于密封件老化或损坏导致，检查液压系统的密封件，并进行更换。
-液压缸无法正常收放：检查液压缸和液压泵的工作状态，如有需要，修复或更换液压缸或液压泵。
以上只是天车常见的几种故障及排除方法，实际上，天车的故障种类繁多，解决方法也需要根据具体情况进行选择。
为了防止故障的发生，我们还需要定期对天车进行检查和维护，如保持润滑、检查电气线路、清除灰尘等。
此外，操作人员应该经过专业培训，熟悉天车的使用方法和注意事项，提高操作技能，确保工作安全。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是现代工业中使用最广泛的起重机械，它横架在车间、仓库及货场的跨间上方，并可沿轨道移动，取物装置悬挂在可沿桥架运行的小车上，使吊运的重物实现起升和降落，以及水平移动，进行空间作业。
因此，天车作业的活动范围广，造成事故的可能性大，作业环境复杂，对地面作业人员及设备构成威胁，它的运转状态直接与人身和设备的安全密切相关。
为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满18岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1）天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2）天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3）天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4）指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
天车维修安全操作规定
天车维修安全操作规定一、操作人员1. 操作人员必须具备相关的天车维修知识和技能，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守天车维修的操作规程和安全操作规定。
3. 操作人员必须经常接受相关培训，了解最新的维修技术和安全操作方法。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
5. 操作人员必须保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟或使用其他药物影响判断和操作能力。
二、设备和工具1. 天车必须进行定期维护和检查，确保其正常运行。
2. 天车维修所需的工具必须符合规定，且必须保持良好的状态。
3. 使用工具时，必须使用正确的方法和操作技巧，严禁随意修改和拆卸工具。
4. 在使用工具时，必须正确使用个人防护装备，保护自己的安全。
三、施工现场1. 天车维修施工现场必须保持整洁、干净，且没有障碍物。
2. 施工现场必须标明相关的警示标志，警示标志必须清晰易懂。
3. 天车维修施工现场必须有足够的照明，以确保操作人员的安全和施工的顺利进行。
4. 施工现场必须进行安全风险评估，确保没有潜在的危险。
5. 施工现场必须设置紧急停车按钮和安全门，以应对突发状况。
四、操作流程1. 在进行天车维修之前，必须进行安全检查，确保天车和设备的正常运行。
2. 在操作天车时，必须按照操作手册的规定进行操作，不得随意更改。
3. 在接触天车的运动部件时，必须先切断电源，并确保部件停止运动后才能进行维修。
4. 在进行电气维修时，必须切断电源，并使用带有绝缘材料的工具。
5. 在进行机械维修时，必须切断电源，并使用符合要求的工具。
五、危险防范1. 在操作天车时，必须保持警觉，防止不明物体或人员接近危险区域。
2. 在操作天车时，必须避免使用过大的力量，以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 在操作天车时，必须保持通讯畅通，及时交流情况和危险预警。
4. 在维修电气设备时，必须使用绝缘工具和绝缘手套，并确保维修区域干燥。
5. 在高空作业时，必须使用安全带，并固定好工具和物品，防止掉落。
天车检修钳工安全技术操作规程范本
天车检修钳工安全技术操作规程范本一、概述1. 为确保天车检修钳工操作过程的安全性，保护人身和设备安全，特制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于天车检修钳工操作人员，在进行天车检修工作时参考使用。
二、作业前的准备工作1. 检查天车是否停在指定位置，无障碍物影响视线。
2. 排查天车结构、电气元器件是否正常，不存在漏电、断电等危险情况。
3. 检查钳工设备（包括钢丝绳、吊钩、钢珠等）是否正常，无损坏或严重磨损。
4. 准备必备工具和个人防护装备，并穿戴符合标准的工作服和安全帽。
三、个人防护措施1. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
2. 确保个人防护装备的合适性和正常使用情况，不得随意拆卸或损坏。
四、操作规程1. 操作前应认真阅读天车使用说明书，熟悉天车操作界面和控制按钮的功能。
2. 操作人员应按时检查并保养天车设备，及时发现问题并解决。
3. 在操作之前，必须理清炼钢条件和工作台面的情况，确保没有杂物、油渍等影响操作的因素。
4. 在操作中，应保持警觉、专注，不得擅自离开操作台面或将视线从工作区域移开。
5. 在搬运重物时，必须严格按照负荷规定进行操作，且禁止超负荷搬运。
6. 在进行高空作业时，必须确保人员和物体的稳定，避免发生坠落事件。
7. 在搬运有边缘的物体时，要特别小心，以免造成物体脱落导致事故。
8. 操作过程中，应随时注意周围环境和其他人员的安全，及时与其他操作人员进行沟通和配合。
五、事故预防与应急处理1. 在操作过程中如发现异常情况，应及时停止操作并上报相关部门。
2. 在发生事故前应做好事故预防工作，尽量减少事故发生的可能性。
3. 在事故发生后，应根据情况迅速采取应急措施，并报告相关人员进行处理。
六、清理与维护1. 操作结束后，应按规定顺序关闭天车设备，并进行设备清理。
2. 定期检查天车设备的润滑部件，及时添加润滑剂，保证设备的正常运转。
3. 对天车设备进行定期维护和检修，保证设备的长期稳定运行。
天车的原理与维修
天车的原理与维修
天车的原理：
天车是一种用于横向移动重物的起重设备，通常由梁、齿轮、电动机和控制系统组成。
其工作原理如下：
1. 结构：天车通常由上部结构和下部结构组成。
上部结构包括两侧的梁构架，用于支撑和横向移动重物。
下部结构包括电动机、齿轮和控制系统等，用于驱动和控制天车的运动。
2. 驱动系统：天车的驱动系统一般采用电动机和齿轮传动机构。
电动机通过连接齿轮传动系统，实现天车的横向移动。
齿轮传动机构的设计可以根据需要调整天车的速度和承载能力。
3. 控制系统：天车的控制系统可以通过按键、手柄、无线遥控器等方式操作。
通过控制系统，可以控制天车的横向移动、起升和放下重物等动作。
天车的维修：
天车的维修常包括以下几个方面：
1. 电气维修：检查和维护天车电动机、传感器、电缆等电气设备。
包括检查接
线是否良好、清洁电缆和插头等，及时更换损坏的元件，保证电气系统的正常运行。
2. 机械维修：检查和维护天车的梁结构、齿轮传动机构等机械部件。
包括润滑齿轮、检查并修复损坏的零件、校准安装等，确保机械系统的正常运行。
3. 安全维修：检查和维护天车的安全装置，如限位开关、重载保护等。
保证天车使用过程中的安全性，防止事故发生。
4. 日常维护：定期检查和维护天车，包括清洁天车表面、检查紧固件是否松动、检查润滑油是否充足等。
定期保养能有效延长天车的使用寿命。
需要注意的是，天车的维修和保养应由专业技术人员进行，确保维修过程中的安全性和有效性。
维修过程中应遵循相关的操作规程和安全操作规范。
天车维修安全操作规程（3篇）
天车维修安全操作规程第一章：概述1.1 目的本规程旨在确保天车维修工作的安全进行，保护维修人员的生命和财产安全，避免事故和意外发生。
1.2 适用范围本规程适用于所有天车维修人员，在进行各类天车维修工作时必须严格遵守。
第二章：安全准备2.1 安全培训所有参与天车维修工作的人员必须接受相关的安全培训，并持有有效的相关证书才能上岗。
2.2 熟悉设备在进行天车维修工作之前，维修人员应该熟悉天车的结构、工作原理和操作要点，确保对天车有基本的了解。
2.3 安全装备维修人员必须佩戴符合标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，确保自身的安全。
第三章：安全操作3.1 确保停电并贴好警示标识在进行任何天车维修工作之前，必须断开电源并贴好停电警示标识，确保没有电力危险。
3.2 检查天车的稳定性维修人员应该检查天车的基础和支撑是否牢固稳定，如果发现任何问题应立即报告相关负责人。
3.3 严禁超载天车的额定载重是有限的，维修人员不得在未经许可的情况下超过天车的额定载重，以免导致天车的破坏和意外发生。
3.4 使用正确的工具和设备在进行天车维修时，维修人员应选择适当的工具和设备，并确保其正常运行。
使用损坏的工具和设备是禁止的。
3.5 定期检查维护天车应定期进行检查和维护，如发现任何故障或异常情况，应及时进行修复和维护，确保天车的正常运行。
3.6 避免突然起重和停止在操作天车时，应避免突然起重和停止，以免造成重物的摆动和天车的失控。
3.7 遵守操作规程维修人员必须严格遵守天车的操作规程，如载重限制、升降速度、上下倾斜角度等，以确保工作的安全进行。
第四章：事故应急处理4.1 应急预案天车维修施工单位应制定完善的事故应急预案，明确各种应急情况下的处理措施和责任分工。
4.2 应急设备天车维修现场应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，以应对各类突发情况。
4.3 紧急撤离在发生火灾、天倾塌、电气故障等紧急情况时，维修人员应立即撤离现场，并按照应急预案进行紧急救援。
天车式起重机维修保养方案
天车式起重机维修保养方案1. 概述本方案旨在保证天车式起重机的正常运行，延长其使用寿命，并确保安全操作。
通过定期的维修和保养措施，可以减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和效率。
2. 维修保养计划为了有效维护天车式起重机的正常运行，提出以下维修保养计划：2.1 定期检查每月进行一次全面的设备检查，包括但不限于以下内容：- 电气系统的检查，确保电气连接良好，电线无破损，并解决电路故障；- 结构部件的检查，查看各部件是否松动或损坏，如存在问题及时修复或更换；- 润滑系统的检查，包括润滑点的润滑和润滑液的补充；- 控制系统的检查，确保控制器和传感器正常工作；- 安全装置的检查，确保安全装置灵敏可靠。
2.2 润滑维护定期对天车式起重机进行润滑维护，保证各部件的正常运转。
具体措施如下：- 根据设备说明书中的要求，选择适当的润滑剂及润滑周期；- 清洁润滑部位，确保润滑部位无异物；- 在润滑口添加适量的润滑剂，避免过量或不足；- 定期更换润滑剂，防止因老化或污染导致润滑效果下降。
2.3 故障维修在发生故障时，需要及时进行维修以恢复天车式起重机的正常工作。
维修过程中，应遵循以下步骤：- 首先，排查故障原因，确定是电气故障、机械故障还是其他问题；- 根据故障情况，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、修复电路等；- 维修完成后，进行必要的测试和调试，确保设备完全恢复正常。
2.4 安全操作培训定期进行安全操作培训，提高操作人员的技能和意识，减少操作失误。
培训内容包括但不限于以下方面：- 天车式起重机的操作规程和操作手册，规范操作流程；- 安全注意事项及应急措施，应对突发情况；- 设备维护保养的基本知识，培养操作人员的维修能力。
3. 预算和资源安排为实施上述维修保养方案，需要进行预算和资源安排。
具体预算和资源安排将根据设备型号、规模和使用情况进行具体评估，并提供详细计划。
4. 总结通过定期检查、润滑维护、故障维修和安全操作培训，可以保证天车式起重机的正常运行，延长其使用寿命，并确保操作人员的安全。
天车维修安全操作规程（二篇）
天车维修安全操作规程第一章总则第一条为保障天车的正常维修，提高维修人员的工作效率，减少工作事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于天车的维修工作，包括天车的定期维护、检修和故障排除等工作。
第三条维修单位应根据本规程制定天车维修操作规程，并进行培训，确保维修人员掌握相应的技能和安全操作知识。
第四条维修人员在进行维修工作时，应严格按照本规程的要求进行操作，确保维修过程中的安全。
第五条维修单位应对维修人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平，同时配备必要的维修工具和设备，确保维修工作的顺利进行。
第二章维修前准备第六条维修人员在进行维修工作之前，应对天车进行充分的安全检查，确保维修过程中的安全。
第七条维修人员应了解天车的基本工作原理和操作方法，掌握天车的结构及其各部件的名称和功能。
第八条维修人员在开展维修工作之前，应了解维修工作的具体要求，包括维修对象、维修内容、所需工具和材料等。
第九条维修人员在进行维修工作之前，应穿戴必要的劳动防护用品，包括安全帽、防护服、耳塞、手套等。
第十条维修人员在进行高空作业时，应配备必要的安全设备，包括安全带、吊篮等，确保其人身安全。
第三章维修操作第十一条维修人员在进行维修工作之前，应切断天车的电源，并在工作现场设置相应的警示标志，确保安全。
第十二条维修人员应按照指定的工艺流程进行维修作业，确保维修过程的顺利进行。
第十三条维修人员在进行维修工作时，应严格按照操作规程进行，不得违反相关安全规定。
第十四条维修人员在进行维修工作时，应防止疲劳操作和随意性操作，确保操作安全。
第十五条维修人员在进行电气维修时，应严格按照相关规定进行，做好相应的绝缘和接地操作。
第十六条维修人员在进行机械维修时，应按照相关规定进行锁止和解锁操作，确保工作时机械部件的安全。
第四章安全防护第十七条维修人员在进行维修工作时，应遵守安全操作规程，不得穿带宽松的衣物和不符合安全要求的鞋子。
第十八条维修人员在进行高空维修时，应采取必要的防护措施，包括上升、下降时的固定措施，避免因外力突然作用而造成意外。
天车维修安全操作规程
天车维修安全操作规程一、前言天车是指一种用于室内或室外起重作业的机械设备，具有起重、运输、装卸等功能。
天车维修是指对天车进行保养、维护、修理和检测的工作。
为了确保维修作业的安全，制定天车维修安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员的要求1. 维修人员必须经过岗前培训，并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 维修人员必须了解维修工作中可能出现的危险和事故情况，并掌握相应的应急处理措施。
3. 维修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、维修作业的安全规定1. 在进行任何维修操作之前，必须切断天车的电源，并进行必要的锁定和标识。
2. 在进行高处作业时，必须使用防护网、脚手架等设施，确保操作人员的安全。
3. 在进行电气维修时，必须使用绝缘工具，并确保维修人员携带绝缘手套和绝缘靴。
4. 在进行机械维修时，必须使用适合的扳手、螺丝刀等工具，并确保工具的完好无损。
5. 在进行焊接或切割作业时，必须采取相应的防火措施，确保维修作业的安全。
6. 在进行液压维修时，必须确保液压系统的压力已经完全释放，并按照正确的操作步骤进行维修。
7. 在进行润滑维护时，必须使用符合要求的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行维护。
8. 维修人员在进行作业时，必须保持冷静、集中的工作状态，避免分心、心神不宁的情况发生。
9. 在维修过程中，不得擅自更改天车的设计参数和结构，必须按照规范进行维修。
四、维修作业的事故应急处理1. 一旦发生意外事故，维修人员必须立即停止维修作业，确保自身的安全。
2. 维修人员应该立即向相关负责人报告事故，并按照事故应急预案进行处理。
3. 在处理事故时，应该合理利用现有的消防设备，并对事故现场进行隔离和拒绝入场。
4. 维修人员应该积极参与事故调查，提供相关情况的证词和调查需要的信息。
5. 维修人员必须积极参与事故的后续处理和整改工作，确保类似事故不再发生。
五、维修人员的培训和考核1. 维修人员必须定期接受有关天车维修的培训，不断提升自身的专业知识和技能。
天车维修、维护作业指导书
设备维修、维护作业指导书设备名称：发放编号：年月日发布年月日实施天车（设备）维修、维护作业指导书一、目的：提高天车设备的完好率，确保天车设备可支率及安全可靠二、适用范围：适用本事业部天车维修、维护检修。
三、职责：1、生产技术部副部长对本办法的管理和实施负领导责任。
2、生产技术部对本办法归口管理，并负责本办法的组织实施、督促、检查工作。
天车维修作业指导书天车是现代化工业生产不可缺少的设备，正广泛地使用于各种物品的起重、运输、装卸、安装等作业中。
对于提高劳动生产率，发挥着巨大的作用。
要做好天车的维修工作必须要了解以下几点：一、天车构造1、主件：大车（桥架、运行机构）、小车（小车架、主副起升机构、运行机构）、电气部分（电气设备、电气线路）、操作室。
2、附件：2.1、机械：吊钩组、滑轮、钢丝绳、卷筒组、减速器、连轴器、传动轴、制动器、车轮、轨道。
2.2、安全防护装置：超载限制器、位置限制器、缓冲器、滑线护栏、防护栏杆、声光信号装置、联轴器护罩。
2.3、电气：电动机、变频器、控制器、接触器、继电器、电阻器、保护箱。
2.4、电气线路：照明信号电路、主电路、控制电路。
二、天车的工作原理1、大车、小车：电动机、减速机、联轴器、传动轴、车轮组是传动装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机，减速机按一定比例通过联轴器、传动轴带动车轮运转，从而带动整个车体在轨道上运行。
2、主、副起升：电动机、变频器、减速机、卷筒组、联轴器、传动轴、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳是取物卷绕装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机带动卷筒组运转，从而带动起升机构的运行。
三、天车各部件的作用1、安全防护装置：1）超载限制器：是防止起重机超载吊运。
2）位置限制器：a、上升极限位置限制器：当吊具上升到极限位置时，限位器能自动切断电源，使起升机构停止上升。
b、运行极限位置限制器：当车体运行到极限位置时，安全尺触动限位开关触头，切断运行机构电路，停止运行。
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4Y
6.小车减速机
二轴轴承
成品
207
8%
测量
1Y
4Y
三轴轴承
成品
209
8%
测量
1Y
4Y
低速轴轴承
成品
213
8%
测量
1Y
4Y
连接螺丝
Q235-B
M20*80
0-0.011
0-0.011
敲
1w
2Y
踏面
ZG340-640
￠350
10%
测量
1Y
5Y
7、小车车轮
轮缘
ZG340-640
50%
测量
1M
5Y
轴承
成品
Q235=B ZG340-640 ZG340-640 成品 ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品 成品 Q235=B ZG340-640
成品 Q235-B ZG340-640 成品 成品 ZG55II ZG55II Q235-B ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品
8%
测量
1Y
2Y
8%
测量
1Y
2Y
0-0.011
敲
1w
1Y
10%δ 10%
测量
1Y
5Y
测量
2W
2M
10% 0-0.011
测量
1Y
2M
敲
1w
2Y
10%
测量
3M
1Y
10%
测量
3M
1Y
10%
测量
3M
3Y
3%
测量
3M
1Y
10%
0-0.011 <20%
测量
3M
1Y
敲
2W
1Y
测量
1M
4Y
<6 0-0.011
测量
5Y
0-0.011
测量
1Y
5Y
敲
1w
2Y
测量
1Y
4Y
测量
1Y
4Y
敲
2W
2Y
测量
2W
4M
测量
3M
1Y
测量
3M
1Y
测量
3M
1Y
测量
3M
1Y
测量
3M
1Y
敲
2W
1Y
图纸尺寸 19
3000 M20*70 ￠200 7# M20*80 ZQA650-8-25
6410 317 317 M16*60 ￠700
3632
维修技术标准 图纸间隙 0-0.011 0-0.011
点检或检修
方法
周期
测量
1Y
更换周期
测量
1Y
敲
1W
1M
测量
1M
3Y
测量
5Y
3Y
敲
1W
1M
目视
1W
3Y
测定
6M
3Y
测量
1Y
3Y
测量
1Y
3Y
测量
1Y
3Y
敲
1w
1M
测量
1Y
4Y
测量
1M
4Y
测量
1Y
4Y
测量
1M
3Y
测量
5Y
3Y
敲
1w
1M
目视
1W
4Y
测定
6M
4Y
测量
1Y
4Y
测量
1Y
4Y
测量
1Y
4Y
测量
1Y
4Y
6、小车减速机
敲
1w
2Y
10%δ
测量
1Y
5Y
10% 0-0.011 10%
6410 317
维修技术标准 图纸间隙
0-0.011 0-0.011
允许量 ±5 ±4 ±3
0-0.011 <20% <6 0-0.011 无泄漏 磨损＜杆径10% 8% 8%
点检或检修
方法 测量
周期 1Y
测量
1Y
敲
1w
测量
1M
测量
5Y
敲
1w
目视
1W
测定
6M
测量
1Y
测量
1Y
更换周期
3Y 3Y 3Y 1M 3Y 3Y 3Y 3Y
0-0.011
M20*80 ￠500*2200左向
0-0.011
M16*80 ￠17.5 ￠560 6218
0-0.011
8224
10T
M12*50
0-0.011
准 （20吨天车）
<6 0-0.011
测量
5Y
3Y
敲
1w
2Y
无泄漏
目视
1W
5Y
磨损＜杆径10% 测定
6M
5Y
8%
测量
1Y
5Y
8%
测量
1Y
5Y
1Y
壳体
铸铁
ZQA650-8-25
无泄漏
目视
1W
4Y
齿轮
45#调质
磨损＜杆径10% 测定
6M
4Y
9.小车减速机
高速轴轴承 中速轴轴承
成品 成品
30318 7530
8%
测量
1Y
4Y
8%
测量
1Y
4Y
低速轴轴承
成品
7536
8%
测量
1Y
4Y
连接螺丝
Q235-B
M30*100
0-0.011
0-0.011
敲
1w
0-0.011
允许量 ±5 ±4 ±3
0-0.011 <20% <6 0-0.011 无泄漏 磨损＜杆径10% 8% 8% 8% 0-0.011 10% 50% 50%
点检或检修
方法 测量
周期 1Y
测量
1Y
敲
1w
测量
1M
测量
5Y
敲
1w
目视
1W
测定
6M
测量
1Y
测量
1Y
测量
1Y
敲
1W
测量
1Y
测量
1M
测量
ZQA650-8-25
0-0.011
0-0.011 0-0.011
0-0.011 0-0.011
0-0.011
敲
1w
2Y
10%
测量
1Y
5Y
50%
测量
1M
5Y
50% <20%
测量
1Y
5Y
测量
1M
3Y
<6 0-0.011
测量
5Y
2Y
敲
1w
1Y
无泄漏
目视
1W
2Y
磨损＜杆径10% 测定
6M
2Y
8%
测量
1Y
2Y
铸铁 45#调质 成品 成品 成品 Q235-B ZG340-640 ZG340-640 成品
M20*80 ￠500*2800左向 22316 M16*80 ￠17.5 ￠565 6220
0-0.011 0-0.011
8224
20T
M12*50
0-0.011
准 （50吨天车）
8% 0-0.011 10%δ 10% 0-0.011 10% 10% 10% 3% 10% 10%
3Y
敲
2Y
无泄漏
目视
1W
5Y
磨损＜杆径10% 测定
6M
5Y
8%
测量
1Y
5Y
8%
测量
1Y
5Y
钢绳卷筒
钢绳卷筒
部位略图
13、副钩减速机
低速轴轴承
连接螺丝
卷筒
14、副钩卷筒
轴承 连接螺丝
钢丝绳
滑轮
轮片轴承
15、副钩吊钩总称
销轴 止推轴承
吊钩
连接螺丝
成品 Q235=B HT200 成品 Q235-B
HT200 成品
Q235-B ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品 成品 Q235-B ZG340-640 ZG340-640 成品 ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品 成品 成品
图纸尺寸 19000 5200 5200 M20*70 ￠300 3# M20*80
HT200 成品
成品 ZG55II Q235-B
维修技术标
装置名称
单件名称
材质
1.大车装置 2.大车制动器 3、大车减速机
跨度
两主梁轨距 连接螺丝 制动轮 联轴器 连接螺丝 壳体 齿轮 高速轴轴承 中速轴轴承
Q235-B ZG340-640 成品 Q235-B
铸铁 45#调质 成品 成品
4# M16*70 ZQA650-8-25
无泄漏
目视
1W
4Y
6.小车减速机
7、小车车轮 8.小车制动器
齿轮 高速轴轴承 二轴轴承 三轴轴承 低速轴轴承 连接螺丝 踏面 轮缘 轴承 制动轮 联轴器 连接螺丝
45#调质 成品 成品 成品 成品 Q235-B ZG340-640 ZG340-640 成品 ZG340-640 成品 Q235-B
6308 6308 6312 6320 M20*80 ￠500
编制单位：炼钢厂 设备名称：炼钢100吨天车