反渗透膜元件的安装

膜元件用SBS保护，初始启动时，需要用预处理合格的水进行低压冲洗，其排放水 为低pH值的溶液，必须妥善排放处理。 初始启动前，对照RO手册认真核查每个项目，膜元件一旦安装完毕，很难再进行 核查和准备。质保将从预处理产水进入RO膜元件时开始。
装填膜元件1
当所有的检查及准备工作完成时才能进行膜元件的装填； 准备清洁的空地放置必需品，如连接器、密封圈等等； 准备安全装备，如：护目镜、手套、安全帽、安全鞋、安全绳等； 安装前准备检查密封圈、连接器、甘油等是否足用； 系统化组织膜元件装填； 安装前，安装工人明确自己所负责的工作内容； 安装过程中保持场地的清洁。
确定填装膜元件之前2
压力容器检查
安装事项按膜壳厂家技术文件进行，特别注意以下事项： 压力容器内的清洗 填装膜元件之前必须彻底对压力容器内壁进行清洗，清楚任何灰尘、杂质、碎片、 毛刺、油脂等等。可以使用布料来回拖动擦洗。
原水水质全分析
填装膜元件前，必须对原水水质进行全分析，其结果应该符合质保条件。
废水排放
间隙 D＝A －（B＋C）
反渗透技术 3 反渗透膜元件的安装
田华 2008年
确定填装膜元件之前
确定填装膜元件之前，必须检查下列项 目，更多的资料请参考RO技术手册。
注意
RO系统是否完善且可以正常投入使用？ 压力容器是否安装就位？ 原水水质是否进行全分析？ 废水排放是否准备妥当？
确定填装膜元件之前1
系统准备 对于新的RO系统，特别建议按下程序检查。 管道清洗 从预处理到RO系统，所有的管道必须进行清洗，除去任何有害的物质。 预处理检查 确认预处理能够稳定正常运行。 仪器仪表校正 流量计、压力表、电导率仪、pH计等等经过校正后投入使用。 水力测试 所有管道经过水力测试。 高压测试 高压测试管道，包括压力容器，以防漏水。 自控系统检查 RO运行自控完善，可以正常投入使用。
装填膜元件2
膜元件装填可以按下示意图进行分工完成。
膜元件装填记录表
膜元件装填记录表 进水
压力容 器序号 1 2 3 4 5 6 7
第
பைடு நூலகம்
列
日期：
年
月
日 浓水
垫片 数量
进水
1
2
3
4
5
6
7
浓水
垫片
原因及后果 膜元件与压力容器间存在一定间隙，开机与停机时膜元件就会在压力容器内前后 滑动，加速密封圈损坏，极端情况下，膜元件相互撞击损伤端盖，从而造成产水渗漏。 作用 装配垫片有助于减少膜元件和压力容器间的间隙，从而保护内接头和密封圈。垫 片可以采用片状塑料环，通常为5mm厚，安装垫片后可以保证所有膜元件紧紧顶住止 推环和压力容器浓水端板。